JB/T 5282-2010
基本信息
标准号： JB/T 5282-2010
中文名称：翻盘真空过滤机
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：现行
发布日期：2010-02-11
出版语种：简体中文
下载格式：.rar .pdf
下载大小：3186212
标准分类号
关联标准
出版信息
出版社：机械工业出版社
标准价格：0.0 元
出版日期：2010-07-01
相关单位信息
发布部门：中华人民共和国工业和信息化部
标准简介
本标准规定了翻盘真空过滤机的型式和基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等要求。本标准适用于连续操作的翻盘真空过滤机。 JB/T 5282-2010 翻盘真空过滤机 JB/T5282-2010 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ICS21.010
备案号：28596—2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5282-—2010
代替JB/T5282—1999
翻盘真空过滤机
Tilting-pan vacuum filter
2010-02-11发布
2010-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布管理
D:小牛道
1范围
2规范性引用文件
3型式与基本参数
3.1结构型式
3.2基本参数
型号编制方法
4技术要求..
一般要求
使用性能要求
材料要求
主要零部件质量要求
装配要求
外观质量.
安全要求，
5试验方法.
煤油渗漏试验
噪声测试..
空运转试验
负荷运转试验
5.5生产能力、滤饼含湿量和滤液含固量6检验规则
检验分类
出厂检验，
型式检验
标志、包装、运输和存
标志，
运输和贮存
过滤机结构型式示意图
基本参数..
平面度公差
垂直度公差
吻合面缝隙
JB/T5282—2010
本标准代替JB/T5282一1999《翻斗真空过滤机》。本标准与JB/T5282一1999相比，主要变化如下：一标准名称《翻斗真空过滤机》改为《翻盘真空过滤机》；一系列和基本参数作了补充和修改；一对制造要求中一些技术指标进行了修改；一取消质量保证期。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国分离机械标准化技术委员会（SAC/TC92）归口。本标准起草单位：杭州化工机械有限公司。本标准主要起草人：张洪亮、张明、俞元、吴华珍、范佳佳、丁浩泉。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-JB/T5282.1—1991；
—JB/T5282.2—1991；
JB/T5282—1999。
JB/T5282—2010
1范围
翻盘真空过滤机
JB/T5282-—2010
本标准规定了翻盘真空过滤机的型式和基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求。
本标准适用于连续操作的翻盘真空过滤机（以下简称过滤机）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
包装储运图示标志（GB/T191—2008，ISO780：1997，MOD）GB/T191食
9优质碳素结构钢
GB/T699
GB/T700
GB/T1176
GB/T1348
GB/T2100
GB/T3077
GB/T3280
GB/T4237
GB/T6388
GB/T7780
GB/T9439
碳素结构钢（GB/T700—2006，ISO630：1995，NEQ）铸造铜合金技术条件（GB/T1176—1987，neqISO1338：1977）球墨铸铁件（GB/T1348—2009，ISO1083：2004，MOD）一般用途耐蚀钢铸件（GB/T2100—2002，eqvISO11972：1998）合金结构钢（GB/T3077—1999，neqDINEN10083-1：1991）不锈钢冷轧钢板和钢带
不锈钢热轧钢板和钢带
运输包装收发货标记
过滤机型号编制方法
灰铸铁件
GB/T10894
GB/T10901
GB/T11352
分离机械噪声测试方法（GB/T10894—2004，neqISO3744：1994）离心机性能测试方法
一般工程用铸造碳钢件（GB/T11352—2009，ISO3755：1991，ISO4990：2003，标牌
GB/T13306
GB/T13384
GB/T14975
机电产品包装通用技术条件
结构用不锈钢无缝钢管（GB/T14975—2002，ASTMA269：2000，NEQ）分离机械涂装通用技术条件
JB/T7217
3型式与基本参数
3.1结构型式
过滤机的结构型式见图1。
3.2基本参数
翻盘真空过滤机的基本参数应符合表1的规定。1
—转盘：2—滤盘：3——分配头：4——转动错气盘：5—固定错气盘6——挡轮：7——托轮：8—传动机构：9—操作平台。图1过滤机结构型式示意图
JB/T5282-2010
F（S）2/12
F(S)6.3/16
F（S）14/16
F（S）18/18
F（S）25/20
F（S）34/20
F（S）42/20
F（S）48/20
F（S）55/20
F（S）80/24
F（S）100/24
F（S）120/24
F（S）140/30
F（S）160/30
F（S）200/30
F（S）220/30
3.3型号编制方法
3.3.1型号表示方法
过滤面积
表1基本参数
滤盘数
根据GB/T7780，过滤机型号组成方法如下：F口
改型代号
材料代号
滤盘数，个
碳钢代号，G
耐蚀钢代号，N
过滤面积，单位为m2
JB/T5282--2010
转盘外径D
干法排渣型式代号（不用代号）排渣型式代号
湿法排渣型式代号，S
翻盘真空过滤机代号
3.3.2改型代号
过滤机的结构或性能有显著改变时应加改型代号。改型代号按改型的先后顺序分别以大写英文字母A、B、C、表示。
3.3.3标记示例
a）过滤面积为25m2滤盘数20个，物料接触部分材质为Q235-A的干法排渣过滤机标记为：F25/20G翻盘真空过滤机。
b）过滤面积为80m2滤盘数24个，物料接触部分材质为316L的湿法排渣过滤机标记为：FS80/24N翻盘真空过滤机。
JB/T5282-—2010
c）过滤面积为100m2滤盘数24个，物料接触部分材质为316L的湿法排渣第一次改型过滤机标记为：FS100/24N-A翻盘真空过滤机。
4技术要求免费标准bzxz.net
4.1一般要求
过滤机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2使用性能要求
4.2.1过滤机转速应符合设计要求。4.2.2运转时无碰擦和异杂声，过滤机的噪声（声压级）应不大于80dB（A）。4.2.3过滤机应运转平稳，翻盘灵活，变位正确，翻盘叉滚轮与导轨的接触应良好。4.2.4过滤机的生产能力、滤饼含湿量、滤液含固量等主要技术指标应达到设计要求。4.3材料要求
4.3.1过滤机主要零件的材料应有材料供应厂的质量保证书。如无质量保证书时，制造厂须按有关标准进行检验，合格后方可使用。4.3.2铸件的铸造和验收应符合GB/T1176、GB/T1348、GB/T2100、GB/T9439、GB/T11352的规定。4.3.3碳素钢应符合GB/T699、GB/T700的规定。4.3.4合金结构钢应符合GB/T3077的规定。4.3.5不锈耐酸钢应符合GB/T3280、GB/T4237、GB/T14975的规定。4.3.6制造过滤机的材料允许以性能相同或较优的材料代用，但必须经制造厂的设计部门同意。4.4主要零部件质量要求
4.4.1滤盘
4.4.1.1滤盘滤板的支承面应平整，平面度公差应符合表2的规定。表2平面度公差
单位：mm
F（S）2/12F（S)6.3/16|F（S）14/16|F（S）18/18|F（S）25/20|F（S)34/20|F（S)42/20|F（S）48/20平面度公差
[F（S）55/20|F（S)80/24|F(S)100/24/F(S)120/24|F(S)140/30|F(S)160/30|F(S)200/30|F(S)220/30平面度公差
4.4.1.2滤盘焊缝应进行煤油渗漏试验，不应有渗漏现象。4.4.2转盘
4.4.2.1转盘框架拼接接口错边量应不大于2mm，当D≥15m时应不大于3mm。4.4.2.2销齿轴线对转盘上平面或下平面的垂直度公差应符合表3的规定。表3垂直度公差
单位：mm
垂直度公差
垂直度公差
F（S）2/12F（S)6.3/16F（S）14/16F（S）18/18F（S）25/20F（S）34/20F（S）42/20F（S）48/20≤0.1
F（S）55/20|F（S）80/24F（S)100/24|F（S）120/24F（S）140/30|F（S)160/30|F（S）200/30|F（S）220/30≤0.1
4.4.3分配头
4.4.3.1固定错气盘与转动错气盘的吻合面缝隙应符合表4的规定。≤0.4
4.4.3.2固定错气盘和转动错气盘焊缝应进行煤油渗漏试验，不应有渗漏现象。4
吻合面缝隙
吻合面缝隙
表4吻合面缝隙
JB/T5282--2010
单位：mm
F（S）2/12F（S）6.3/16F（S）14/16F（S）18/18|F（S）25/20F（S）34/20F（S）42/20F（S）48/20≤0.04
F（S）55/20F（S）80/24F（S）100/24F（S）120/24F（S）140/30F（S）160/30F（S）200/30|F（S)220/30≤0.06
4.5装配要求
4.5.1滤盘安装应水平，单只滤盘滤板平面的水平度公差应在土5mm范围内。4.5.2相邻滤盘之间的搭边量均匀，最小搭边量应不小于10mm。转盘上平面水平度应不大于1/1000mm，最大不超过5mm。4.5.3车
4.5.4过滤机运转中，托轮应回转灵活，与轨道接触良好。托轮与轨道接触个数应不少于总个数的2/3且不充许相邻两托轮面同时不接触。4.5.5固定错气盘起翻线方位应与导轨起翻线方位一致。4.5.6
主要外购件（减速器、电动机等）的质量应符合有关标准的规定，并有出厂合格证方可配套使4.6外观质量
所有焊缝应均匀、平整、光滑，切割边应清除焊渣及飞边毛刺。4.6.1月
4.6.2滤盘侧面应平直，无明显波浪、凹凸不平等影响外观质量的缺陷，4.6.3非加工的金属表面应涂防腐漆，其质量应符合JB/T7217的规定。经表面氧化处理的零件和不锈钢零件表面不涂漆。
4.7安全要求
4.7.1过滤机应有旋转方向标记。4.7.2
开式传动装置应有可拆卸的防护罩。4.7.3
电气控制箱和电动机外壳应可靠接地。5试验方法
煤油渗漏试验
将焊缝易于检查的一面清理干净，涂以白粉、晾干。在焊缝另一面涂以煤油，使表面得到足够的浸润，30min后观察有白粉的检查面，以没有油渍为合格。5.2噪声测试
过滤机的噪声测试应符合GB/T10894的规定。5.3空运转试验
5.3.1空运转试验前应检查：
a）主要零部件的材料质保书或复验报告。b）主要零部件的质量应符合4.4的规定。c）装配质量应符合4.5的规定。d）外观质量应符合4.6的规定。e）安全应符合4.7的规定。
f）主要外购件应符合4.5.6的规定。5.3.2运转要求：
空运转试验时，转速从零起调由慢到快，缓慢进行，连续运转时间应不小于4h。5.3.3检验要求：
JB/T5282-2010
空运转应符合4.2.1、4.2.2和4.2.3的要求。5.4负荷运转试验
5.4.1运转要求
负荷运转试验应在空运转试验合格后进行。连续运转时间应不小于8h。负荷运转试验一般在使用单位进行。
5.4.2检验要求
负荷运转应符合4.2.1、4.2.2、4.2.3和4.2.4的要求。5.5生产能力、滤饼含湿量和滤液含固量生产能力、滤饼含湿量和滤液含固量试验应符合GB/T10901的规定。6检验规则
6.1检验分类
过滤机产品检验分出厂检验（空运转试验）和型式检验（空运转试验和负荷运转试验）。6.2出厂检验
6.2.1过滤机应逐台进行出厂检验，经检验合格并附上产品合格证。6.2.2出厂检验按5.3的规定进行。6.3型式检验
6.3.1遇到下列情况之一时应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：b）正式生产后，在结构、材料、工艺上作重大修改的产品；c）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时；d）产品长期停产后，恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。6.3.2型式检验应符合5.4的要求。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
每台过滤机应在明显的平坦部位固定耐久性的标牌，标牌尺寸应符合GB/T13306的规定，标牌上应标明下列内容：
a）过滤机的型号和名称。
b）主要技术特性：
-过滤面积，单位为m2：
有效过滤面积，单位为m2；
一转速，单位为t/min；
一功率，单位为kW；
—重量，单位为kg。
c）产品编号。
d）制造日期。
e）制造厂名称。
7.2包装
7.2.1过滤机须采用分部件包装，并在拆卸的零部件上作出相应的装配标记。7.2.2过滤机包装质量应符合GB/T13384的规定。7.2.3过滤机包装储运图示标志应符合GB/T191的规定，收发货标记，应符合GB/T6388的规定。6
JB/T5282—2010
7.2.4过滤机有可能受大气腐蚀的配套件、备件、专用工具及主机的外露加工表面，包装前应经防腐蚀处理。
7.2.5过滤机出厂时应随机附带下列文件：a）装箱单；
b）产品出厂合格证书，包括主要配套机电产品合格证书；c）安装使用说明书；
d）随机备件、附件清单；
e）总装配图；
f）其他有关的技术资料。
7.3运输和贮存
7.3.1过滤机在运输和贮存过程中，应防止碰撞、损伤，滤盘和分配头严禁挤压变形。7.3.2过滤机应贮存在相对湿度不大于80%，温度不高于40℃，没有介质腐蚀的有遮蔽的场所。中华人
机械行业标准
翻盘真空过滤机
JB/T5282—2010
机械「业出版社出版发行
北京市万大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm·0.75印张·19千字2010年7月第1版第1次印刷
定价：12.00元
书号：15111·9716
网址：http://www.cmpbook.com编辑部电话：
：（010）88379778
直销心电话：
(010）88379693
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备案号：28596—2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5282-—2010
代替JB/T5282—1999
翻盘真空过滤机
Tilting-pan vacuum filter
2010-02-11发布
2010-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布管理
D:小牛道
1范围
2规范性引用文件
3型式与基本参数
3.1结构型式
3.2基本参数
型号编制方法
4技术要求..
一般要求
使用性能要求
材料要求
主要零部件质量要求
装配要求
外观质量.
安全要求，
5试验方法.
煤油渗漏试验
噪声测试..
空运转试验
负荷运转试验
5.5生产能力、滤饼含湿量和滤液含固量6检验规则
检验分类
出厂检验，
型式检验
标志、包装、运输和存
标志，
运输和贮存
过滤机结构型式示意图
基本参数..
平面度公差
垂直度公差
吻合面缝隙
JB/T5282—2010
本标准代替JB/T5282一1999《翻斗真空过滤机》。本标准与JB/T5282一1999相比，主要变化如下：一标准名称《翻斗真空过滤机》改为《翻盘真空过滤机》；一系列和基本参数作了补充和修改；一对制造要求中一些技术指标进行了修改；一取消质量保证期。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国分离机械标准化技术委员会（SAC/TC92）归口。本标准起草单位：杭州化工机械有限公司。本标准主要起草人：张洪亮、张明、俞元、吴华珍、范佳佳、丁浩泉。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-JB/T5282.1—1991；
—JB/T5282.2—1991；
JB/T5282—1999。
JB/T5282—2010
1范围
翻盘真空过滤机
JB/T5282-—2010
本标准规定了翻盘真空过滤机的型式和基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求。
本标准适用于连续操作的翻盘真空过滤机（以下简称过滤机）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
包装储运图示标志（GB/T191—2008，ISO780：1997，MOD）GB/T191食
9优质碳素结构钢
GB/T699
GB/T700
GB/T1176
GB/T1348
GB/T2100
GB/T3077
GB/T3280
GB/T4237
GB/T6388
GB/T7780
GB/T9439
碳素结构钢（GB/T700—2006，ISO630：1995，NEQ）铸造铜合金技术条件（GB/T1176—1987，neqISO1338：1977）球墨铸铁件（GB/T1348—2009，ISO1083：2004，MOD）一般用途耐蚀钢铸件（GB/T2100—2002，eqvISO11972：1998）合金结构钢（GB/T3077—1999，neqDINEN10083-1：1991）不锈钢冷轧钢板和钢带
不锈钢热轧钢板和钢带
运输包装收发货标记
过滤机型号编制方法
灰铸铁件
GB/T10894
GB/T10901
GB/T11352
分离机械噪声测试方法（GB/T10894—2004，neqISO3744：1994）离心机性能测试方法
一般工程用铸造碳钢件（GB/T11352—2009，ISO3755：1991，ISO4990：2003，标牌
GB/T13306
GB/T13384
GB/T14975
机电产品包装通用技术条件
结构用不锈钢无缝钢管（GB/T14975—2002，ASTMA269：2000，NEQ）分离机械涂装通用技术条件
JB/T7217
3型式与基本参数
3.1结构型式
过滤机的结构型式见图1。
3.2基本参数
翻盘真空过滤机的基本参数应符合表1的规定。1
—转盘：2—滤盘：3——分配头：4——转动错气盘：5—固定错气盘6——挡轮：7——托轮：8—传动机构：9—操作平台。图1过滤机结构型式示意图
JB/T5282-2010
F（S）2/12
F(S)6.3/16
F（S）14/16
F（S）18/18
F（S）25/20
F（S）34/20
F（S）42/20
F（S）48/20
F（S）55/20
F（S）80/24
F（S）100/24
F（S）120/24
F（S）140/30
F（S）160/30
F（S）200/30
F（S）220/30
3.3型号编制方法
3.3.1型号表示方法
过滤面积
表1基本参数
滤盘数
根据GB/T7780，过滤机型号组成方法如下：F口
改型代号
材料代号
滤盘数，个
碳钢代号，G
耐蚀钢代号，N
过滤面积，单位为m2
JB/T5282--2010
转盘外径D
干法排渣型式代号（不用代号）排渣型式代号
湿法排渣型式代号，S
翻盘真空过滤机代号
3.3.2改型代号
过滤机的结构或性能有显著改变时应加改型代号。改型代号按改型的先后顺序分别以大写英文字母A、B、C、表示。
3.3.3标记示例
a）过滤面积为25m2滤盘数20个，物料接触部分材质为Q235-A的干法排渣过滤机标记为：F25/20G翻盘真空过滤机。
b）过滤面积为80m2滤盘数24个，物料接触部分材质为316L的湿法排渣过滤机标记为：FS80/24N翻盘真空过滤机。
JB/T5282-—2010
c）过滤面积为100m2滤盘数24个，物料接触部分材质为316L的湿法排渣第一次改型过滤机标记为：FS100/24N-A翻盘真空过滤机。
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4.1一般要求
过滤机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2使用性能要求
4.2.1过滤机转速应符合设计要求。4.2.2运转时无碰擦和异杂声，过滤机的噪声（声压级）应不大于80dB（A）。4.2.3过滤机应运转平稳，翻盘灵活，变位正确，翻盘叉滚轮与导轨的接触应良好。4.2.4过滤机的生产能力、滤饼含湿量、滤液含固量等主要技术指标应达到设计要求。4.3材料要求
4.3.1过滤机主要零件的材料应有材料供应厂的质量保证书。如无质量保证书时，制造厂须按有关标准进行检验，合格后方可使用。4.3.2铸件的铸造和验收应符合GB/T1176、GB/T1348、GB/T2100、GB/T9439、GB/T11352的规定。4.3.3碳素钢应符合GB/T699、GB/T700的规定。4.3.4合金结构钢应符合GB/T3077的规定。4.3.5不锈耐酸钢应符合GB/T3280、GB/T4237、GB/T14975的规定。4.3.6制造过滤机的材料允许以性能相同或较优的材料代用，但必须经制造厂的设计部门同意。4.4主要零部件质量要求
4.4.1滤盘
4.4.1.1滤盘滤板的支承面应平整，平面度公差应符合表2的规定。表2平面度公差
单位：mm
F（S）2/12F（S)6.3/16|F（S）14/16|F（S）18/18|F（S）25/20|F（S)34/20|F（S)42/20|F（S）48/20平面度公差
[F（S）55/20|F（S)80/24|F(S)100/24/F(S)120/24|F(S)140/30|F(S)160/30|F(S)200/30|F(S)220/30平面度公差
4.4.1.2滤盘焊缝应进行煤油渗漏试验，不应有渗漏现象。4.4.2转盘
4.4.2.1转盘框架拼接接口错边量应不大于2mm，当D≥15m时应不大于3mm。4.4.2.2销齿轴线对转盘上平面或下平面的垂直度公差应符合表3的规定。表3垂直度公差
单位：mm
垂直度公差
垂直度公差
F（S）2/12F（S)6.3/16F（S）14/16F（S）18/18F（S）25/20F（S）34/20F（S）42/20F（S）48/20≤0.1
F（S）55/20|F（S）80/24F（S)100/24|F（S）120/24F（S）140/30|F（S)160/30|F（S）200/30|F（S）220/30≤0.1
4.4.3分配头
4.4.3.1固定错气盘与转动错气盘的吻合面缝隙应符合表4的规定。≤0.4
4.4.3.2固定错气盘和转动错气盘焊缝应进行煤油渗漏试验，不应有渗漏现象。4
吻合面缝隙
吻合面缝隙
表4吻合面缝隙
JB/T5282--2010
单位：mm
F（S）2/12F（S）6.3/16F（S）14/16F（S）18/18|F（S）25/20F（S）34/20F（S）42/20F（S）48/20≤0.04
F（S）55/20F（S）80/24F（S）100/24F（S）120/24F（S）140/30F（S）160/30F（S）200/30|F（S)220/30≤0.06
4.5装配要求
4.5.1滤盘安装应水平，单只滤盘滤板平面的水平度公差应在土5mm范围内。4.5.2相邻滤盘之间的搭边量均匀，最小搭边量应不小于10mm。转盘上平面水平度应不大于1/1000mm，最大不超过5mm。4.5.3车
4.5.4过滤机运转中，托轮应回转灵活，与轨道接触良好。托轮与轨道接触个数应不少于总个数的2/3且不充许相邻两托轮面同时不接触。4.5.5固定错气盘起翻线方位应与导轨起翻线方位一致。4.5.6
主要外购件（减速器、电动机等）的质量应符合有关标准的规定，并有出厂合格证方可配套使4.6外观质量
所有焊缝应均匀、平整、光滑，切割边应清除焊渣及飞边毛刺。4.6.1月
4.6.2滤盘侧面应平直，无明显波浪、凹凸不平等影响外观质量的缺陷，4.6.3非加工的金属表面应涂防腐漆，其质量应符合JB/T7217的规定。经表面氧化处理的零件和不锈钢零件表面不涂漆。
4.7安全要求
4.7.1过滤机应有旋转方向标记。4.7.2
开式传动装置应有可拆卸的防护罩。4.7.3
电气控制箱和电动机外壳应可靠接地。5试验方法
煤油渗漏试验
将焊缝易于检查的一面清理干净，涂以白粉、晾干。在焊缝另一面涂以煤油，使表面得到足够的浸润，30min后观察有白粉的检查面，以没有油渍为合格。5.2噪声测试
过滤机的噪声测试应符合GB/T10894的规定。5.3空运转试验
5.3.1空运转试验前应检查：
a）主要零部件的材料质保书或复验报告。b）主要零部件的质量应符合4.4的规定。c）装配质量应符合4.5的规定。d）外观质量应符合4.6的规定。e）安全应符合4.7的规定。
f）主要外购件应符合4.5.6的规定。5.3.2运转要求：
空运转试验时，转速从零起调由慢到快，缓慢进行，连续运转时间应不小于4h。5.3.3检验要求：
JB/T5282-2010
空运转应符合4.2.1、4.2.2和4.2.3的要求。5.4负荷运转试验
5.4.1运转要求
负荷运转试验应在空运转试验合格后进行。连续运转时间应不小于8h。负荷运转试验一般在使用单位进行。
5.4.2检验要求
负荷运转应符合4.2.1、4.2.2、4.2.3和4.2.4的要求。5.5生产能力、滤饼含湿量和滤液含固量生产能力、滤饼含湿量和滤液含固量试验应符合GB/T10901的规定。6检验规则
6.1检验分类
过滤机产品检验分出厂检验（空运转试验）和型式检验（空运转试验和负荷运转试验）。6.2出厂检验
6.2.1过滤机应逐台进行出厂检验，经检验合格并附上产品合格证。6.2.2出厂检验按5.3的规定进行。6.3型式检验
6.3.1遇到下列情况之一时应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：b）正式生产后，在结构、材料、工艺上作重大修改的产品；c）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时；d）产品长期停产后，恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。6.3.2型式检验应符合5.4的要求。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
每台过滤机应在明显的平坦部位固定耐久性的标牌，标牌尺寸应符合GB/T13306的规定，标牌上应标明下列内容：
a）过滤机的型号和名称。
b）主要技术特性：
-过滤面积，单位为m2：
有效过滤面积，单位为m2；
一转速，单位为t/min；
一功率，单位为kW；
—重量，单位为kg。
c）产品编号。
d）制造日期。
e）制造厂名称。
7.2包装
7.2.1过滤机须采用分部件包装，并在拆卸的零部件上作出相应的装配标记。7.2.2过滤机包装质量应符合GB/T13384的规定。7.2.3过滤机包装储运图示标志应符合GB/T191的规定，收发货标记，应符合GB/T6388的规定。6
JB/T5282—2010
7.2.4过滤机有可能受大气腐蚀的配套件、备件、专用工具及主机的外露加工表面，包装前应经防腐蚀处理。
7.2.5过滤机出厂时应随机附带下列文件：a）装箱单；
b）产品出厂合格证书，包括主要配套机电产品合格证书；c）安装使用说明书；
d）随机备件、附件清单；
e）总装配图；
f）其他有关的技术资料。
7.3运输和贮存
7.3.1过滤机在运输和贮存过程中，应防止碰撞、损伤，滤盘和分配头严禁挤压变形。7.3.2过滤机应贮存在相对湿度不大于80%，温度不高于40℃，没有介质腐蚀的有遮蔽的场所。中华人
机械行业标准
翻盘真空过滤机
JB/T5282—2010
机械「业出版社出版发行
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