JB/T 11002-2010
基本信息
标准号： JB/T 11002-2010
中文名称：煅烧活性石灰用竖式冷却器
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：现行
发布日期：2010-02-11
出版语种：简体中文
下载格式：.rar .pdf
下载大小：641076
标准分类号
关联标准
出版信息
出版社：机械工业出版社
标准价格：0.0 元
出版日期：2010-07-01
相关单位信息
发布部门：中华人民共和国工业和信息化部
标准简介
本标准规定了煅烧活性石灰用竖式冷却器的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于冶金、有色、化工、环保等行业的活性氧化钙和活性镁质氧化钙生产系统用竖式冷却器。 JB/T 11002-2010 煅烧活性石灰用竖式冷却器 JB/T11002-2010 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ICS73.120
备案号：286342010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11002-2010
烧活性石灰用竖式冷却器
Vertical coolerforcaleining lime2010-02-11发布
2010-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前吉
规范性引用文件
型式与基本参数
4技术要求
4.1基本要求.
4.2主要零部件要求
43装配和安装.
4.4涂漆要求
4.5整机温度和磨损率要求
5试验方法
检验规则
检验分类
出厂检验
型式检验
标志、包装、运输和贮存
JB/T11002--2010
JB/T11002-2010
本标准由中国机械工业联合会提出。前言
本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SACTC88）归口。本标准起草单位：中信董工机械股份有限公司。本标准主要起草人：段玉震、弓洁、鲁俊、姜琳、邢宏智、袁仕達。本标准为首次发布。
1范围
搬烧活性石灰用竖式冷却器
JB/T11002-2010
本标准规定了焕烧活性石灰用竖式冷却器的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和赔存。
本标准适用于冶金、有色、化工环保等行业的活性氧化钙和活性镁质氧化钙生产系统用竖式冷却器（以下简称冷却器）。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T700-2006碳系结构钢（ISO630：1995，NE00GBT1031-2009产品几何技术规范（GPS）表面结构表面粗糙度参数及其数值GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值（eqvISO2768-2：1989）GB/T1804-2000
般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（eqvISO2768-1：1989）GB/T4237-2007不锈钢热轧钢板和钢带GB/T42382007
耐热钢钢板和钢带
GB/T13306标牌
JB/T1604矿山机械产品型号编制方法重型机械通用技术条件第3部分：焊接件JB/T5000.3
重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件JB/T5000.6
JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装JB/T6403-1992大型耐热钢铸件
3型式与基本参数
3.1冷却器的本体结构有圆形和方形，其方形结构型式见图1。3.2冷却器的型号应符合JB/T1604的规定。口X
冷却器主体高度，单位为m
冷却器有效截面尺寸，单位为m
结构型式代号：F为方形，L为圆形梁式，圆形通用不标注坚式（坚竖）
熳烧活性石灰用冷却器（冷）
标记示例：
有效截面尺寸为4.7m主体高度为8.9m的方形结构的假烧活性石灰用竖式冷却器标记为：LSF-4.7X8.9竖式冷却器
3.3冷却器的基本参数应符合表1的规定。JB/T110022010
窑头罩：2蜜头密封装置：3置条装置：4—冷却器主体：5-下部冷却风室：6—振动出料装置：下料装置8
有效截主体
LS-3X3
LS3.6X3.6
LSL-3.6X3.6
LSF--4X8
LSF-4.7X8.9
LSF-52X103
LSF5.4X10.2
4技术要求
面尺寸
4.1基本要求
检修平台
500~600
750~800
通凤系统
150±50
支承装置大料清出门装置
环境温度
冷却器
振动给料机
生产能力
单台功率
4.1.1产品应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的设计图样和技术文件制造、安装和使用。凡本标准、产品图样和技术文件未子规定的技术要求，应按照现行的国家标准和行业有关通用标准规定2
执行。
JB/T11002-2010
4.12图样上未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T1804一2000的规定。其中，机械加工的表面按GB/T1804-m级要求，型钢，焊接件及铸件的非加工表面按GB/T1804-V级要求制造。4.13图样上未注的形状和位置公差按GB/T11841996中的12级规定执行。4.1.4图样上表面粗精度的Ra值按GB/T103I中规定的系列值选取。4.15外购件、外协件应有质量合格证明文件并经质量检验部门检查合格后方可进行装配。4.2主要零部件要求
4.2.1篦条装置
4.2.1.1篦条
4.2.1.1.1条的材料不应低于JB/T6403-1992中有关ZG40CT25Ni20的规定。42112
缩孔，气孔、来渣，粘砂等缺陷，并应符合同类件的互换性要求。笔条不应有裂纹
简条的铸造应符合JB/T50006中的规定。龍条支撑钢管
4.2.1.2.3
笔条支撑钢管的材料不应低于JB/T64031992中有关ZG40C25N20的规定
筒条支撑钢管不应有裂纹、缩孔、气、夹渣、粘砂等缺陷，并应符合同类件的互换性要求笔条支撑钢管的铸造应符合JB/TSO00中的规定。4.2.1.2.4笔条支撑钢管允许分段铸造，铸造之后焊接成一体。焊接前应开坡口，焊接后直线度不应大于2mm。
4.2.2焊接件
4.2.2.1下部冷却风室
下部冷却风室中气窗出气孔的焊接原材料不应低下GB/T42372007中有关1CrI8Ni9T的规定。4.2.2.2篦条装置
笔条末端支承、保温层挡板、中心出气孔的焊接原材料应不低于GB/T42382007 中有关0Cr25Ni20的规定。
4.2.2.3其他部分
其余焊接件的焊接原材料应不低于GB/T7002006中有关Q236-A的规定。4.2.2.4焊接件在焊接前清除表面污物。焊缝不应有未焊透、未熔合咬边、裂纹、夹渣、气孔以
及其他影响强度和外观质量的缺陷焊接质量应符合JB/T5000.3的规定4.3装配和安装
4.3.1窑头罩
现场安装时，应保证回转窑的中心线，窑头密封构件的中心线手2mme
4.3.2窑头密封装置
赛头的中心线重合，偏差不应大安装窑头密封时，密封片与窑密封结合面接触方向与回转蜜的旋向相一致。4.3.3鲍条装置
4.3.3.1条与篦条之间的横向间隙为10mm土1mm。4.3.3.2笔条通过其端部的拌钩定位并安装在菌条支承钢管上，要求接触均勾。4.3.4冷却器主体此内容来自标准下载网
冷却器主体安装后应保证墙板的平整。冷却器主体的截面形式为正方形时，不应有扭曲、菱形情况出现。
4.3.5下部冷却风室
435.1下部冷却风室应在制造厂组焊成一体，焊接时应综合考焊接工艺路线和焊接工序，以保证焊缝质量和气密性要求，并用煤油检验焊缝的气密性，应无渗透现象。3
JB/T11002-2010
4.3.5.2下部冷却风室上平面的平面度公差不应大于3mm4.3.6支撑装置
各支撑的垂直度不应大于3mml，支撑总高为10m20m时：全长不应大于8mm：支撑总高为20m30m时，全长范围内不大于10mm局部应按GB/T11841996中有关垂直度公差11级执行4.3.7大料清出门装置
所有的检查门人孔门、大料清出门安装后应开启灵活，无卡阻现象。4.3.8通风系统
要求在制造厂内与下部冷却风室中的相关零部件进行预装并打标记。现场安装时要求完全贴和之后再焊接，并保证焊接后焊缝的气密性。4.3.9所有的风阀安装后应开启灵活，无卡阻现象。44涂漆要求
冷却器主体外表面的涂漆应按JB/T500012和图样的规定涂耐热底漆和面漆，底漆耐热温度不应小于200℃。面漆的颜色为银粉色。4.5整机温度和磨损率要求
正常工作状态下，冷却器的耐火材料应保证设备整机壳体外壁温度为40C~80℃，内部烟气温度不高于1100C：耐火材料磨损率达到在保证设备正常使用两年～三年的情况下不低于25%5试验方法
5.1图样上对焊缝的气密性有要求的地方，应根据JB/T5000.3的规定进行试验和检查5.2外形几何尺寸用一般通用量具进行测量。5.3主要零件的性能应符合相应标准及技术文件的规定，并以相应的检验报告为准5.4生产能力可用连续作业折算法测定，即将一段时间内（累计时间不少于1h）的全部冷却物料进行计算，折算成日产量。
6检验规则
6.1检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验
6.2.1每台产品应经制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂，并附有产品质量合格证。6.22出厂检验项目为：41~424.471~75。6.3型式检验
6.3.1有下列情况之一时，冷却器应进行型式试验：a新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产时：b）正式生产后，产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：c）正常生产后的定期检验；
d）长期的停产后恢复生产时；
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。6.3.2型式检验应包括本标准的全部要求。6.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行。检验中若不合格，则应加倍抽样进行复检如复检合格，则判该批产品为合格。如仍有一台不合格时，则判该批产品为不合格品。7标志，包装，运输和购存
JB/T11002—2010
7.1冷却器应在适当而明显的位置固定产品标牌，其型式和尺寸应符合GB/T13306的规定，并标明下列内容：
a）产品名称及型号：
6）主要技术参数：
c）产品执行标准编号：
d)制造厂名称及地址：
）出厂编号及出厂日期。
7.2冷却器的包装应符合JB/T5000.13中的规定。7.3冷却器的焊接件比较多：应在密头罩壳体，倾出溜槽等编号发货的焊接件上加运输支撑以防止变形。
了4随机附带的技术文件：
a产品合格证明书：
b随机图样及文件日录：
装箱清单：
d）产品使用说明书。
7.5冷却器的运输应满足水，陆交通运输的要求。7.6冷却器安装使用前，供需双方均须将零、部件妥善保管，防止锈蚀损坏、变形及丢失。中华人民共租国
机械行业标准
烧活性石灰用竖式冷却器
JB/F11002-2010
机械厂业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm0.5印张.15F字
2010年7月第1版第1次印刷
定价：10.00元
书号：15111·9754
网址：http：/cmpbook.com编辑部电话：（010）88379778
直销中心电话：（010）8837
封面无防伪标均为盗版
版权专有侵权必究
B004D4YWQ2
265943
推活用将式海和器
采用可揭除条码标签
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
备案号：286342010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11002-2010
烧活性石灰用竖式冷却器
Vertical coolerforcaleining lime2010-02-11发布
2010-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前吉
规范性引用文件
型式与基本参数
4技术要求
4.1基本要求.
4.2主要零部件要求
43装配和安装.
4.4涂漆要求
4.5整机温度和磨损率要求
5试验方法
检验规则
检验分类
出厂检验
型式检验
标志、包装、运输和贮存
JB/T11002--2010
JB/T11002-2010
本标准由中国机械工业联合会提出。前言
本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SACTC88）归口。本标准起草单位：中信董工机械股份有限公司。本标准主要起草人：段玉震、弓洁、鲁俊、姜琳、邢宏智、袁仕達。本标准为首次发布。
1范围
搬烧活性石灰用竖式冷却器
JB/T11002-2010
本标准规定了焕烧活性石灰用竖式冷却器的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和赔存。
本标准适用于冶金、有色、化工环保等行业的活性氧化钙和活性镁质氧化钙生产系统用竖式冷却器（以下简称冷却器）。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T700-2006碳系结构钢（ISO630：1995，NE00GBT1031-2009产品几何技术规范（GPS）表面结构表面粗糙度参数及其数值GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值（eqvISO2768-2：1989）GB/T1804-2000
般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（eqvISO2768-1：1989）GB/T4237-2007不锈钢热轧钢板和钢带GB/T42382007
耐热钢钢板和钢带
GB/T13306标牌
JB/T1604矿山机械产品型号编制方法重型机械通用技术条件第3部分：焊接件JB/T5000.3
重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件JB/T5000.6
JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装JB/T6403-1992大型耐热钢铸件
3型式与基本参数
3.1冷却器的本体结构有圆形和方形，其方形结构型式见图1。3.2冷却器的型号应符合JB/T1604的规定。口X
冷却器主体高度，单位为m
冷却器有效截面尺寸，单位为m
结构型式代号：F为方形，L为圆形梁式，圆形通用不标注坚式（坚竖）
熳烧活性石灰用冷却器（冷）
标记示例：
有效截面尺寸为4.7m主体高度为8.9m的方形结构的假烧活性石灰用竖式冷却器标记为：LSF-4.7X8.9竖式冷却器
3.3冷却器的基本参数应符合表1的规定。JB/T110022010
窑头罩：2蜜头密封装置：3置条装置：4—冷却器主体：5-下部冷却风室：6—振动出料装置：下料装置8
有效截主体
LS-3X3
LS3.6X3.6
LSL-3.6X3.6
LSF--4X8
LSF-4.7X8.9
LSF-52X103
LSF5.4X10.2
4技术要求
面尺寸
4.1基本要求
检修平台
500~600
750~800
通凤系统
150±50
支承装置大料清出门装置
环境温度
冷却器
振动给料机
生产能力
单台功率
4.1.1产品应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的设计图样和技术文件制造、安装和使用。凡本标准、产品图样和技术文件未子规定的技术要求，应按照现行的国家标准和行业有关通用标准规定2
执行。
JB/T11002-2010
4.12图样上未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T1804一2000的规定。其中，机械加工的表面按GB/T1804-m级要求，型钢，焊接件及铸件的非加工表面按GB/T1804-V级要求制造。4.13图样上未注的形状和位置公差按GB/T11841996中的12级规定执行。4.1.4图样上表面粗精度的Ra值按GB/T103I中规定的系列值选取。4.15外购件、外协件应有质量合格证明文件并经质量检验部门检查合格后方可进行装配。4.2主要零部件要求
4.2.1篦条装置
4.2.1.1篦条
4.2.1.1.1条的材料不应低于JB/T6403-1992中有关ZG40CT25Ni20的规定。42112
缩孔，气孔、来渣，粘砂等缺陷，并应符合同类件的互换性要求。笔条不应有裂纹
简条的铸造应符合JB/T50006中的规定。龍条支撑钢管
4.2.1.2.3
笔条支撑钢管的材料不应低于JB/T64031992中有关ZG40C25N20的规定
筒条支撑钢管不应有裂纹、缩孔、气、夹渣、粘砂等缺陷，并应符合同类件的互换性要求笔条支撑钢管的铸造应符合JB/TSO00中的规定。4.2.1.2.4笔条支撑钢管允许分段铸造，铸造之后焊接成一体。焊接前应开坡口，焊接后直线度不应大于2mm。
4.2.2焊接件
4.2.2.1下部冷却风室
下部冷却风室中气窗出气孔的焊接原材料不应低下GB/T42372007中有关1CrI8Ni9T的规定。4.2.2.2篦条装置
笔条末端支承、保温层挡板、中心出气孔的焊接原材料应不低于GB/T42382007 中有关0Cr25Ni20的规定。
4.2.2.3其他部分
其余焊接件的焊接原材料应不低于GB/T7002006中有关Q236-A的规定。4.2.2.4焊接件在焊接前清除表面污物。焊缝不应有未焊透、未熔合咬边、裂纹、夹渣、气孔以
及其他影响强度和外观质量的缺陷焊接质量应符合JB/T5000.3的规定4.3装配和安装
4.3.1窑头罩
现场安装时，应保证回转窑的中心线，窑头密封构件的中心线手2mme
4.3.2窑头密封装置
赛头的中心线重合，偏差不应大安装窑头密封时，密封片与窑密封结合面接触方向与回转蜜的旋向相一致。4.3.3鲍条装置
4.3.3.1条与篦条之间的横向间隙为10mm土1mm。4.3.3.2笔条通过其端部的拌钩定位并安装在菌条支承钢管上，要求接触均勾。4.3.4冷却器主体此内容来自标准下载网
冷却器主体安装后应保证墙板的平整。冷却器主体的截面形式为正方形时，不应有扭曲、菱形情况出现。
4.3.5下部冷却风室
435.1下部冷却风室应在制造厂组焊成一体，焊接时应综合考焊接工艺路线和焊接工序，以保证焊缝质量和气密性要求，并用煤油检验焊缝的气密性，应无渗透现象。3
JB/T11002-2010
4.3.5.2下部冷却风室上平面的平面度公差不应大于3mm4.3.6支撑装置
各支撑的垂直度不应大于3mml，支撑总高为10m20m时：全长不应大于8mm：支撑总高为20m30m时，全长范围内不大于10mm局部应按GB/T11841996中有关垂直度公差11级执行4.3.7大料清出门装置
所有的检查门人孔门、大料清出门安装后应开启灵活，无卡阻现象。4.3.8通风系统
要求在制造厂内与下部冷却风室中的相关零部件进行预装并打标记。现场安装时要求完全贴和之后再焊接，并保证焊接后焊缝的气密性。4.3.9所有的风阀安装后应开启灵活，无卡阻现象。44涂漆要求
冷却器主体外表面的涂漆应按JB/T500012和图样的规定涂耐热底漆和面漆，底漆耐热温度不应小于200℃。面漆的颜色为银粉色。4.5整机温度和磨损率要求
正常工作状态下，冷却器的耐火材料应保证设备整机壳体外壁温度为40C~80℃，内部烟气温度不高于1100C：耐火材料磨损率达到在保证设备正常使用两年～三年的情况下不低于25%5试验方法
5.1图样上对焊缝的气密性有要求的地方，应根据JB/T5000.3的规定进行试验和检查5.2外形几何尺寸用一般通用量具进行测量。5.3主要零件的性能应符合相应标准及技术文件的规定，并以相应的检验报告为准5.4生产能力可用连续作业折算法测定，即将一段时间内（累计时间不少于1h）的全部冷却物料进行计算，折算成日产量。
6检验规则
6.1检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验
6.2.1每台产品应经制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂，并附有产品质量合格证。6.22出厂检验项目为：41~424.471~75。6.3型式检验
6.3.1有下列情况之一时，冷却器应进行型式试验：a新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产时：b）正式生产后，产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：c）正常生产后的定期检验；
d）长期的停产后恢复生产时；
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。6.3.2型式检验应包括本标准的全部要求。6.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行。检验中若不合格，则应加倍抽样进行复检如复检合格，则判该批产品为合格。如仍有一台不合格时，则判该批产品为不合格品。7标志，包装，运输和购存
JB/T11002—2010
7.1冷却器应在适当而明显的位置固定产品标牌，其型式和尺寸应符合GB/T13306的规定，并标明下列内容：
a）产品名称及型号：
6）主要技术参数：
c）产品执行标准编号：
d)制造厂名称及地址：
）出厂编号及出厂日期。
7.2冷却器的包装应符合JB/T5000.13中的规定。7.3冷却器的焊接件比较多：应在密头罩壳体，倾出溜槽等编号发货的焊接件上加运输支撑以防止变形。
了4随机附带的技术文件：
a产品合格证明书：
b随机图样及文件日录：
装箱清单：
d）产品使用说明书。
7.5冷却器的运输应满足水，陆交通运输的要求。7.6冷却器安装使用前，供需双方均须将零、部件妥善保管，防止锈蚀损坏、变形及丢失。中华人民共租国
机械行业标准
烧活性石灰用竖式冷却器
JB/F11002-2010
机械厂业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm0.5印张.15F字
2010年7月第1版第1次印刷
定价：10.00元
书号：15111·9754
网址：http：/cmpbook.com编辑部电话：（010）88379778
直销中心电话：（010）8837
封面无防伪标均为盗版
版权专有侵权必究
B004D4YWQ2
265943
推活用将式海和器
采用可揭除条码标签
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。