JB/T 7352-2010
基本信息
标准号:
JB/T 7352-2010
中文名称:工业过程控制系统用电磁阀
标准类别:机械行业标准(JB)
标准状态:现行
发布日期:2010-02-11
出版语种:简体中文
下载格式:.rar .pdf
下载大小:7284375
相关标签:
工业
过程
控制系统
电磁阀
标准分类号
出版信息
出版社:机械工业出版社
标准价格:0.0 元
出版日期:2010-07-01
相关单位信息
发布部门:中华人民共和国工业和信息化部
标准简介
本标准规定了工业过程控制系统用电磁阀产品的术语和定义、分类及基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和保质期。本标准适用于以清洁的液体、气体、蒸汽为工作介质,在管路中实现开闭控制功能的电磁阀。本标准不适用于以液压、气压作动力控制的电磁换向阀。 JB/T 7352-2010 工业过程控制系统用电磁阀 JB/T7352-2010 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS 23.060;25.040.40
备案号:28663—2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7352—2010
代替JB/T7352—1994
工业过程控制系统用电磁阀
Solenoid valves for industrial-process measurement and control systems2010-02-11发布
2010-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言,
规范性引用文件
3术语和定义,
4分类及基本参数
4.1分类.
4.2基本参数、
5要求,
5.1工作压差..
绝缘电阻...
绝缘强度.
泄漏量
密封性
耐压强度
湿热环境影响,
线圈允许温度,
额定流量系数,
动作寿命
响应时间,
机械振动影响,
运输环境温度影响
运输碰撞影响,
5.15外观.
5.16防护性
试验方法
试验条件和一般规定
工作压差试验
绝缘电阻试验
绝缘强度试验
泄漏量试验
密封性试验
耐压强度试验.
湿热环境影响试验
线圈允许温度测量..
额定流量系数测试
动作寿命试验
响应时间试验,
机械振动影响试验
JB/T7352-2010
JB/T7352—2010
6.14运输环境温度影响试验
6.15运输碰撞影响试验
6.16外观检查,
6.17防护性试验
7检验规则..
7.1检验分类,
检验项目,
7.3组批规则
7.4出厂检验
7.5型式检验
8标志、包装、贮存和质保期
8.1标志,
包装、
运输与存
8.4质量保证期.
附录A(规范性附录)不合格分类图1电磁阀电气连接示意图
图2取压孔结构示意图
图3响应时间试验装置示意图
电磁阀的额定供电电压
电磁阀工作环境条件..
绝缘强度试验的试验电压
允许泄漏量
线圈允许温度
额定流量系数的规定值
动作寿命次数
耐压强度试验保持时间
表9线圈允许温度的试验环境温度表10标准试验段
表11动作寿命试验压力,
表12出厂检验和型式检验项目,电磁阀产品的不合格分类
本标准代替JB/7352一1994《工业过程控制系统用电磁阀》。本标准与JB/T7352-1994相比,主要变化如下:修改了术语,将“反冲型电磁阀”改为“分步直动式电磁阀”;一删除了原标准中“按外壳防护形式分类”的内容;公称通径选项增加了300mm一档(见4.2.1规定);公称压力选项增加了25MPa一档(见4.2.2规定);最小工作压差范围改为0MPa~1.0MPa(见4.2.3规定);JB/T.7352-2010
一对防爆电磁阀提出了更严格的要求,特别强调按经过国家防爆检验机构审查批准的图样加工,在出厂检验中增加了检验防爆零部件和防爆标志的内容(见5.16.2中a)、6.17.2规定);一取消原电源电压变化要求,修改为基本参数(见4.2.4规定),并将有关要求并入工作压差(见5.1规定);
修改了泄漏量要求和允许泄漏量值的表达方式(见5.4规定);修改了响应时间的试验方法和试验压力(见6.12规定);本标准增加了抽样程序(见7.5.3~7.5.9及附录A),并贯彻GB/T2829—2002。本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会(SAC/TC124)归口。本标准负责起草单位:鞍山电磁阀有限责任公司、浙江永久科技实业有限公司,上海工业自动化仪表研究所。
本标准参加起草单位:上海长顺电磁阀有限公司、上海自力电磁阀有限公司、西安大明电磁阀制造有限责任公司、江苏江阴市电磁阀厂、绍兴市爱使仪表有限公司。本标准主要起草人:董世财、孙丽丽、汪克成。本标准参加起草人:王培恒、申宝龙、崔宝明、胡之枫、夏鼎欣。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:ZBN16002-1986;
JB/T7352——1994。
1范围
工业过程控制系统用电磁阀
JB/T7352—2010
本标准规定了工业过程控制系统用电磁阀(以下简称电磁阀)产品的术语和定义、分类及基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、存和保质期。本标准适用于以清洁的液体、气体、蒸汽为工作介质,在管路中实现开闭控制功能的电磁阀。本标准不适用于以液压、气压作动力控制的电磁换向阀。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志(GB/T191—2008,ISO780:1997,MOD)GB/T2423.4电工电子产品环境试验试验Db:交变湿热试验方法(12h+12h循环)(GB/T2423.4—2008,IEC60068-2-30:2005,DT)GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB3836.1一2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求(eqvIEC60079-0:1998)GB3836.2爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”(GB3836.2一2000,eqVEC60079-1:1990)
GB3836.3爆炸性气体环境用电气设备第3部分:增安型“e”(GB3836.3-2000,eqVEC60079-7:1990)
GB3836.4爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型“i”(GB3836.4—2000,eqvEC60079-11:1999)
GB3836.9爆炸性气体环境用电气设备第9部分:浇封型m\(GB3836.9-2006,IEC60079-18:2004,IDT)
GB4208外壳防护等级(IP代码)(GB4208—2008,EC60529:2001,IDT)GB/T8355船舶用电动测量和控制仪表通用技术条件GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T14436.工业产品保证文件总则JB/T8218执行器术语
JB/T9329仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法3术语和定义
JB/T8218中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
分步直动式电磁阀direct-pilotcombosolenoidvalve一种直动型和先导型复合的电磁阀。电磁力驱动先导阀,并作用于主阀芯使主阀开闭,可以在零压差下动作。
JB/T7352—2010
手动复位式电磁阀manualresetsolenoidvalve一种带有安全功能的半自动电磁阀。当励磁线圈通电(或断电)时,阀门变位并保持在变化后的位置,不再随断电(或通电)状态而改变,必须重新手动操作将之复位。4分类及基本参数
4.1分类
4.1.1动作类型
a)直动型;
b)先导型;
c)分步直动型。
4.1.2控制方式
a)常开式;
b)常闭式;
c)自保持式:
d)手动复位式。
4.1.3连接方式
a)扩管式;
b)螺纹式;
c)法兰式;
d)焊接式。
注1:上述连接方式及尺寸应符合相应的国家、行业标准的规定。注2:按用户需要,可采用其他连接方式。4.2基本参数
4.2.1公称通径(DN)
电磁阀的公称通径DN后接数值应自下列优选数系中选取(单位为mm):1.0、1.6、2.0、3.0、4.0、5.0、6.0、8.0、10、(12)、15、20、25、(32)、40、50、(65)、80、100、(125)、150、200、250、300。
注:带()的公称通径一般不推荐使用。按用户需要,可采用特殊公称通径。4.2.2公称压力(PN)
电磁阀的公称压力PN后接数值应自下列数值中选取(单位为0.1MPa):0.010、0.016、0.025、0.040、0.060、0.10、0.16、0.25、0.40、0.60、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10、16、25。
注:按用户需要,可采用特殊公称压力。4.2.3最小工作压差范围和最大工作压差a)电磁阀的最小工作压差范围为0MPa~1.0MPa;b)电磁阀的最大工作压差不应大于它的公称压力。4.2.4额定供电电压
电磁阀的额定供电电压从表1中选取。交流供电电压允差为额定值的-15%和+10%,频率为50Hz直流供电电压允差为额定值的土10%。4.2.5线圈标记
电磁阀的线圈外表面上应有识别电压类别(AC或DC)、额定供电电压的标记。4.2.6介质种类和温度
电磁阀的额定供电电压
注:其他额定供电电压及频率,由用户和制造厂商定,a)电磁阀的工作介质为液体、气体、蒸汽;110
b)电磁阀的工作介质温度应在-40℃~400℃范围内。4.2.7工作环境条件
电磁阀应在表2所列的工作环境条件下正常开闭127
JB/T7352—2010
单位:V
注1:允许采用特殊组别,环境温度可另选为土5℃的整数倍,相对湿度可为5%的整数倍。380
注2:防爆电磁阀的使用环境温度为-20℃~40℃,当超出此温度范围时,应符合GB3836.1—2000中5.2的规定。表2电磁阀工作环境条件
环境温度
相对湿度
5要求
5.1工作压差
-10~50
-25~55
电磁阀在工作压差范围内、当交流供电电压在额定值的85%和110%时,直流供电电压在额定值的90%和110%时,应能正常开闭,动作灵活,无异常声响。5.2绝缘电阻
在温度为15℃~35℃,相对湿度不大于85%的环境条件下,电磁阀线圈接线端与外壳间的绝缘电阻不应小于20MQ。
5.3绝缘强度
在温度为15℃~35℃,相对湿度不大于85%的环境条件下,电磁阀线圈接线端与外壳间应能承受频率为50Hz和试验电压按表3规定的正弦交流电压,历时1min的绝缘强度试验,不应出现击穿和飞弧现象。
表3绝缘强度试验的试验电压
单位:V
额定电压U
试验电压
5.4泄漏量
电磁阀在规定试验条件下的泄漏量应符合表4的规定。60≤U<250
250≤U<650
JB/T7352—2010
空气或
水或煤
32,4
注1:蒸汽介质的允许泄漏量,
表4允许泄漏量
公称通径DN
0(在试验持续时间内无可见泄漏)6.0
0(在试验持续时间内无可见泄漏)6.0
0(在试验持续时间内无可见泄漏)0.60
0(在试验持续时间内无可见泄漏)0.60
0(在试验持续时间内无可见泄漏)0.90
0(在试验持续时间内无可见泄漏)6.0
以蒸汽的凝结水来计算;
注2:允许泄漏量的计单位也可用气泡数每分钟表示,1气泡=0.15mL/min;40.0
单位:mL/min
注3:气泡数每分钟是用外径6mm、壁厚1mm,管端表面光滑,无倒角和毛刺的管子垂直浸入水中,深度5mm10mm的条件下测得。
5.5密封性
电磁阀的填料及其他连接处,在1.1倍公称压力(或最大工作压力)的气压(或水压)作用下,应无泄漏现象。
5.6耐压强度
电磁阀应能承受1.5倍公称压力的耐压试验压力,试验中不应有目测可见的渗漏和损坏现象5.7
湿热环境影响
当环境温度和相对湿度从参比工作条件改变为温度25℃~40℃和相对湿度93%时,经两个周期交变湿热试验,电磁阀线圈接线端与外壳间的绝缘电阻不应小于2MQ,湿热试验后,恢复到正常工作条件时,其绝缘强度仍应符合5.3要求。5.8
线圈充许温度
电磁阀在额定电压和规定环境温度组别的条件下,由线圈温升达到的最高允许温度不应大于表5的规定。
5.9额定流量系数
a)电磁阀额定流量系数Ky的值不应小于表6的规定;b)电磁阀额定流量系数Kv的具体数值由制造厂确定;4
JB/T7352--2010
c)电磁阀额定流量系数Kv>3时,其实测值不应小于确定值的90%;额定流量系数Kv≤3时,其实测值不应小于确定值的85%。
表5线圈允许温度
绝缘等级
公称通径
额定流量系数
公称通径
额定流量系数
动作寿命
额定流量系数的规定值
线圈允许温度
电磁阀在规定工作条件下,当公称通径不大于300mm,介质温度不超过200℃,公称压力不超过1.6MPa时,其动作次数不应小于表7的规定。公称压力大于1.6MPa或介质温度超过200℃时,电磁阀动作寿命由用户和制造厂商定。电磁阀的动作寿命试验可连续或间断进行,在累积达到规定动作次数后,其工作压差、泄漏量仍应符合5.1、5.4要求。
动作寿命次数
公称通径
80~150
200~300
介质(温度≤200℃,公称压力≤1.6MPa)液体、蒸汽
注:括号内为采用非金属弹性密封元件的寿命要求。响应时间
75(50)
电磁阀入口侧通以规定条件下的介质压力,阀后出口侧不接负载,测定从通电或断电瞬间开始至阀后压力上升到最大值的90%或下降到最大值的10%所需要时间。其响应(开启或关闭)时间可由制造厂规定。
5.12机械振动影响
电磁阀应能承受频率为10Hz~55Hz、位移幅值为0.15mm,频率为55Hz~150Hz、加速度幅值为20m/s2的正弦振动。扫频后,还应在谐振频率上进行历时30min的耐振试验。试验后,电磁阀应无机械损坏,紧固件应无松动,并应符合5.1的要求。5
JB/T7352—2010
5.13运输环境温度影响
电磁阀在运输包装条件下,应能承受高温为55℃和低温为-40℃的运输环境温度试验。试验后,电磁阀仍应符合5.1的要求。
5.14运输碰撞影响
电磁阀在运输包装条件下,应能承受频率为60次/min~100次/min,加速度为100m/s?的运输碰撞试验。试验后,紧固件应无松动,电磁阀仍应符合5.1的要求。5.15外观
电磁阀表面敷层应光洁、牢固,不应有剥落、碰伤和划痕等缺陷。紧固件不应有松动、损伤现象。铭牌应清晰,不应翘角和脱落。5.16防护性
5.16.1外壳防护等级
电磁阀的外壳防护型式应根据实际使用需要,按GB4208的规定采用相应的防护等级。5.16.2防爆型
a)防爆产品的零部件应符合国家指定的防爆检验机构批准的图样规定b)防爆产品的性能应符合GB3836.1以及与其防爆类型相对应的GB3836.2、GB3836.3、GB3836.4、GB3836.9的规定。
5.16.3船舶型
船舶型电磁阀应符合GB/T8355的规定。6试验方法
6.1试验条件和一般规定
6.1.1参比试验大气条件
电磁阀的参比性能试验应在下述大气条件下进行。温度:20℃±2℃;
相对湿度:60%~70%
大气压力:86kPa~106kPa。
6.1.2一般试验大气条件
当电磁阀的试验无必要在参比大气条件下进行时,推荐采用下述大气条件。温度:15℃~35℃;
相对湿度:45%~75%;
大气压力:86kPa~106kPa。
6.1.3试验的一般规定
a)试验时电磁阀应按正常工作位置安装或放置。b)除非另有规定,试验中不允许轻敲或振动被试电磁阀。c)除仲裁试验外,试验允许在一般试验的大气条件下进行。d)试验介质除条文中另有规定外,一般需与工作介质相一致。当工作介质因昂贵、易挥发或腐蚀性等因素,使试验系统装置难以实施测试的条件下,允许用代用介质来试验。工作介质为液体的用水或煤油替代,气体的用空气或氮气替代,蒸汽的用水或空气替代。6.1.4试验所用仪表的精确度和允许的测量误差除条文中另有规定外,仪表的精确度和测量误差应符合下列规定值:a)电工仪表:精确度等级优于1.5级,测量误差不应超过读数的土4%;b)压力仪表:精确度等级优于1.5级,测量误差不应超过读数的土4%;c)流量仪表:精确度等级优于1.5级,测量误差不应超过读数的士4%;6
d)温度仪表:示值误差不超过土0.5℃。6.2工作压差试验
JB/T7352—2010
电磁阀出口侧开放,入口侧施加该电磁阀最小工作压差和最大工作压差的工作介质或代用介质,分别通以85%和110%的交流额定供电电压或90%和110%的直流额定供电电压各进行五次以上的开闭动作,检查动作是否灵活,有无异常声响。6.3绝缘电阻试验
电磁阀不接通电源,线圈接线端短路,然后用直流电压为500V的绝缘电阻表测定线圈接线端与外壳间的绝缘电阻。
6.4绝缘强度试验
电磁阀不接通电源,线圈接线端短路,然后在输出功率不小于0.25kVA,电源频率为50Hz的高压试验装置上进行测定。试验时应使试验电压由零平稳地上升到规定值,并保持1min,观察是否出现击穿或飞弧现象,然后将试验电压平稳地下降到零,并切断电源。6.5泄漏量试验
6.5.1试验介质
电磁阀的试验介质为5℃40℃的清洁气体(空气或氮气)或液体(水或煤油)。注:工作介质为蒸汽的电磁阔,试验介质也可使用蒸汽。6.5.2试验压力
a)直动型电磁阀的试验压力:工作压力不大于0.025MPa用工作压力,工作压力大于0.025MPa用0.025MPa;
b)分步直动型电磁阀的试验压力为0.016MPa:c)先导型电磁阀的试验压力:常闭式电磁阀、自保持式电磁阀用最小工作压差;常开式电磁阀以先导阀介质流向使密封状况最差的用最小工作压差或最大工作压差。6.5.3试验介质流向
电磁阀处于关闭状态,按规定流向在入口侧通以规定试验压力,出口侧可直通大气或连接通大气的低压头损失的测量装置。使用水介质时,应注意消除阀和管道中的气穴。当确认电磁阀和下游各连接管道完全充满介质并泄漏稳定后方可测取泄漏量。6.5.4泄漏量测量bzxz.net
在阀的出口侧,气体的泄漏量用气泡法或转子流量计测定;液体、蒸汽凝结水的泄漏量用量杯容积法测定,检测时间为1min。
6.6密封性试验
电磁阀处于开启状态,出口侧封闭,入口侧通以1.1倍公称压力的试验介质,工作介质为气体时,试验介质用空气或氮气;工作介质为液体时试验介质用水;并保持1min。观察电磁阀的填料及其他连接处有无泄漏现象。
6.7耐压强度试验
电磁阀处于开启状态,出口侧封闭,入口侧通以1.5倍公称压力的5℃~40℃的水,按表8规定的保持时间进行检查,观察承压件有无可见的渗漏和损坏。注:根据电磁阀适用工作介质,不允许用水试验时,可采用空气替代。如果电磁阀的各承压件经耐压强度试验后能保证整机再试验的性能,可允许在部件上进行。表8耐压强度试验保持时间
公称通径
65~300
试验保持时间
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。