本标准规定了陀螺转子平衡机的术语和定义与符号、基本参数、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。本标准适用于自驱动陀螺转子平衡机 JB/T 6867-2010 陀螺转子平衡机 技术条件 JB/T6867-2010 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS19.060；21.120.40
备案号：28666—2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6867-2010
代替JB/T6867-1993
陀螺转子平衡机
技术条件
Specificationforgyrorotorbalancingmachines2010-02-11发布
2010-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言，
规范性引用文件.
3术语和定义与符号
3.1术语和定义
3.2符号..．
4平衡机基本参数
5技术要求
5.1环境与工作条件
主要性能..…
平衡机用图形符号，
耐运输颠簸性能
安全要求.…
其他要求.…
检验方法
检验条件.
检验用器具
校验用陀螺转子
平衡转速
试验质量.
最小可达剩余不平衡度emr的试验不平衡量减少率URR的试验
耐运输颠簸性能的试验
安全要求的检测.
其他要求的检查
检验规则
出厂检验
型式检验，
判定规则
标志、包装、运输和贮存
陀螺转子
图 2 emar 试验的评定图.
表1符号与说明.
表2最小可达剩余不平衡度emar试验记录表表3不平衡量减少率URR试验记录表次
JB/T6867—2010
本标准是对行业标准JB/T6867-1993《陀螺转子平衡机本标准与JB/T6867-1993相比，主要变化如下：增加了前言；
一增加了第3章（术语和定义与符号）；一增加了第4章（平衡机基本参数）；修改了“检验规则”和“标志与包装”两章的内容；技术条件》的修订。
JB/T6867--2010
删除了原标准第3章（平衡机的组成）、第7章（平衡机成套性及其随机文件）、第9章（质量保证)。
请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国试验机标准化技术委员会（SAC/TC122）归口。本标准负责起章单位：长春机械科学研究院有限公司。本标准参加起草单位：中国船舶工业集团公司第六三五四研究所、北京青云精益检测设备有限公司。本标准主要起草人：金宏波、张代义、倪英杰。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-JB/T6867---1993。
1范围
技术条件
陀螺转子平衡机、
JB/T6867—2010
本标准规定了陀螺转子平衡机的术语和定义与符号、基本参数、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。本标准适用于自驱动陀螺转子平衡机（以下简称平衡机）。规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2611—2007试验机通用技术要求GB/T6444机械振动平衡词汇（GB/T6444—2008，ISO1925：2001，IDT）平衡机及其仪器仪表用图形符号（GB/T9238—1998，idtISO3719：1994）GB/T9238
GB22447平衡机安全通用技术条件JB/T6147-2007试验机包装、包装标志、储运技术要求3术语和定义与符号
3.1术语和定义
GB/T6444中确立的术语和定义适用于本标准。3.2符号免费标准bzxz.net
本标准使用的符号与说明见表1。表1符号与说明
g·mm/kg
平衡机基本参数
平衡机标称的最小可达剩余不平衡量最小可达剩余不平衡量
从最小可达剩余不平衡量折算到每试验平面的不平衡量最小可达剩余不平衡度
不平衡量减少率
每面4点中第i点的不平衡量读数每面4点读数A;的算术平均值
相当在某端面上加上1Upp的试验质量时仪表相应的读数值制造者在平衡机的有关技术文件中应给出下列基本参数：a）平衡转速范围；
b）被平衡转子的最大质量；
c）转子的最大直径。
JB/T6867-2010
5技术要求
5.1环境与工作条件
平衡机在下列条件下应能正常工作：a）室温10℃～35℃范围内；
b）相对湿度不大于85%：
c）周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；d）电源电压的波动范围应在额定电压的土10%以内；e）在稳固的基础上安装，水平度在0.5/1000以内。5.2主要性能
平衡机的最小可达剩余不平衡度emm不大于0.1g·mm/kg，不平衡量减少率URR不小于85%5.3平衡机用图形符号
平衡机及其仪器仪表上使用的图形符号应符合GB/T9238的规定5.4耐运输颠簸性能
平衡机在包装条件下，应能承受运输颠簸试验而无损坏。试验后，平衡机不经调修（不包括操作程序准许的正常调整）仍应全面满足本标准的要求。5.5安全要求
平衡机的机械安全和电气安全等要求应符合GB22447的规定。5.6其他要求
平衡机的基本要求、加工装配和外观质量等应符合GB/T2611一2007中第3章、第4章、第5章和第10章的规定。
6检验方法
6.1检验条件
平衡机应在5.1规定的环境与工作条件下进行检验。6.2检验用器具
检验时使用的仪器、工具和量具包括：a）转速表；
b）天平，感量为1/100000g；
c）陀螺转子用平衡夹具；
d）通用检验仪器和检具。
6.3校验用陀螺转子
校验用陀螺转子应选用一个质量小于平衡机允许平衡的最大转子质三分之一的陀螺转子。例如，质量范围上限为3kg的陀螺转子平衡机，可选用质量为0.345kg的陀螺转子做校验转子。其尺寸和形状见图1。
注：陀螺转子的质量是指所有转动部分的质量。6.4平衡转速
在对平衡机进行emar和URR试验时，若陀螺转子的工作转速不大于25000r/min，试验中的平衡转速应采用陀螺转子的工作转速；若陀螺转子的工作转速大于25000r/min，则试验用的平衡转速应由用户与制造者协商确定。
6.5试验质量
6.5.1通常试验质量为蜂蜡或其他合适的材料。6.5.2试验质量的计算一般由emar、陀螺转子的质量、设定的校正平面和校正半径等参数确定。以某种型号的陀螺转子为例：
emar = 0.1 g : mm/kg
陀螺电动机质量mo=0.426kg
陀螺转子转动部分质量m1=0.345kg对应陀螺转子每试验平面的不平衡量用Upp表示。0.345kg×0.1 gmm/kg = 0.01725 g*mmm,xemar
当校正半径为
1=26mm时，则试验质量m=10Upp。2
0.01725gmm
=0.000663g=0.663mg
即：m=10×
6.5.3试验时试验质量应贴在陀螺转子的左右校正平面上。1平面
6.6最小可达剩余不平衡度emar的试验13
2平面
陀螺转子
JB/T6867—2010
单位：mm
6.6.1用校验用陀螺转子完成平衡机的机械调整和标定，将校验用陀螺转子平衡到剩余不平衡量小于Umar.clo
6.6.2用两个10Upp的试验质量同时同相依次贴在左右校正平面的0°、90°、180°、270°四个位置上进行试验，按操作规程，每次启动只允许一次读数。将测试数据记入表2中。6.6.3根据4点的读数A；在图2中绘成曲线图。6.6.4A；的算术平均值A按公式（1）计算：A=
式中：n=4。
6.6.5A,的所有读数应同时满足下列两式规定的条件，则emar的试验方为合格。0.88A9AJB/T6867-2010
注：不平衡量读数以算术平均值的倍数表示。1平面
试验质量位置
2平面
试验质盘位置
2emar试验的评定图
6.7不平衡量减少率URR的试验
360%0°
360°%0
6.7.1将校验用陀螺转子平衡到剩余不平衡量小于Umar,cl。6.7.2采用规定的极坐标纸绘制试验结果，以极坐标原点为作图原点，以R等于10Upp为半径画圆，该圆与极角等于0°、90°、180°、270°四条径向线的交点为极限圆的圆心。6.7.3在各极限圆圆心处以为半径画圆。极限圆半径r按公式（2）计算：r=R(1-URR)+1Upp
6.7.4试验程序：
每次将两个10Upp试验质量按表3的顺序和位置，分别加在左右校正平面上进行试验，将试验结果记入表3中，并将读数画在按6.7.2～6.7.3绘制的极坐标图的相应极限圆上。4
试验地点：
操作员：
试验地点：
转子质量
平衡转速
转子质量
有效半径
试验平面
试验质量位置
11 A。
表2最小可达剩余不平衡度emar试验记录表日
0.88A9 A。试验平面
操作次序
操作员：
试验质量位置
记录员：
室温：
平衡机型号：
平衡机编号：
平衡机的emar值：
不平衡量读数
湿度：
试验质量
(10Upp)
平衡转速
JB/T6867-—2010
不平衡量读数
平均值的倍数
不平衡量减少率URR试验记录表
室温：
平衡机型号：
平衡机编号：
平衡机的URR值：
标称emr
标称Umar,cd
不平衡量读数
记录员：
1平面读数除以
Upp得到的量值
Upp的倍数
湿度：
有效半径
试验质量（10Upp）
不平衡量读数
平均值的倍数
2平面读数除以
Upp得到的量值
Upp的倍数
JB/T6867-2010
6.7.56.7.4中记录的所有读数均落在对应的极限圆内，则认为URR试验合格。若有一个读数超出极限圆，允许重调平衡机并在相同条件下重新进行一次URR的试验。6.8耐运输颠簸性能的试验
平衡机的耐运输颠簸性能可用下述两种方法之一进行试验：a）将平衡机的包装件按正常的运输状态牢固安装在碰撞台的台面上，以近似半正弦波的脉冲波形进行碰撞试验，试验时选用的严酷等级如下：峰值加速度100m/s*土10m/s2，相应脉冲持续时间11ms土2ms，脉冲重复频率60次/min～100次/min，碰撞次数1000次±10次；b）将平衡机包装件装到载重量不小于4t的载货汽车车厢后部，以25km/h～40km/h的速度在三级公路的中级路面上进行100km以上的运输试验。平衡机经碰撞试验或运输颠簸试验后，按本标准要求全面进行检验，其性能仍应满足5.4的要求。6.9安全要求的检测
平衡机的机械安全和电气安全等要求应按GB22447规定的方法进行检测，并应满足该标准的全部要求。
6.10其他要求的检查
平衡机的基本要求、加工装配和外观质量，按GB/T2611一2007中第3章、第4章、第5章和第10章的要求进行实际测量或观测检查。7检验规则
7.1出厂检验
7.1.1出厂检验项目为5.4以外的全部项目，取得合格证方能出厂。7.1.2制造者应妥善保存平衡机出厂检验主要项目试验的实测记录以备查考。7.2型式检验
7.2.1型式检验应按本标准规定的全部技术要求对平衡机进行全性能检验。7.2.2有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品试制或老产品转厂生产的试制定型鉴定：b）产品正式生产后，其结构设计、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：c）产品长期停产后，恢复生产时；d）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。7.3判定规则
7.3.1对于出厂检验，每台平衡机出厂检验项目的合格率达到100%方为合格。7.3.2对于型式检验，当批量不大于50台时，抽样两台，若检验后样本中有一台不合格品，则判定该批产品为不合格批；当批量大于50台时，抽样五台，若检验后样本中出现两台或两台以上的不合格品，则判定该批产品为不合格批。
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
8.1.1平衡机应有铭牌，其内容包括：a）名称；
b）型号；
c）出厂日期；
d）产品编号；
e）制造者名称。
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2对于执行本标准的产品，应在产品或产品使用说明书上标明本标准编号（代号、顺序号、年号）8.1.2
和名称。
8.2包装
8.2.1平衡机的包装应采用防水、防潮、防锈复合防护包装。8.2.2平衡机的包装应符合JB/T6147—2007中5.6.1、5.6.2、5.6.4的规定8.3运输
8.3.1平衡机的包装件应适合于陆路、水路或空运的装卸要求，8.3.2平衡机的包装件在运输时，应装卸方便，如果需要吊装（卸）时，不得损伤平衡机和所带的附件、备件等。
8.4购存
平衡机应贮存在无有害气体、干燥、通风良好的仓库内，不得与酸、碱等腐蚀性物质一起存放。7
人民共
机械行业标准
陀螺转子平衡机技术条件
JB/T6867—2010
机械7.业出版社出版发行
北京市肖万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm·0.75印张·19千字2010年7月第1版第1次印刷
定价：12.00元
书号：15111·9786
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