JG/T 268-2010
基本信息
标准号： JG/T 268-2010
中文名称：建筑用闭门器
标准类别：建筑工业行业标准(JG)
标准状态：现行
发布日期：2010-03-23
出版语种：简体中文
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下载大小：3902740
标准分类号
关联标准
出版信息
出版社：中国标准出版社
标准价格：0.0 元
出版日期：2010-07-01
相关单位信息
发布部门：中华人民共和国住房和城乡建设部
标准简介
JG/T 268-2010 建筑用闭门器 JG/T268-2010 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS91.060.50
分类号Q73
中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T268—2010
建筑用闭门器
Doorcloserforbuilding
2010-03-23发布
中华人民共和国住房和城乡建设部2010-07-01实施
规范性引用文件
术语和定义
分类和标记
试验方法
检验规则
标志、包装、运输、贮存
附录A（规范性附录）
抗附加力试验方法
JG/T268—2010
本标准附录A为规范性附录。
本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：广东坚朗五金制品有限公司。JG/T268—2010
本标准参加起草单位：广东省建筑科学研究院、深圳市新山幕墙技术咨询公司、中国建筑科学研究院、中国建筑标准设计研究院、上海市建筑科学研究院（集团）有限公司、深圳市方大安防技术有限公司。本标准主要起草人：李保军、张绍良、石民祥、杜继予、王洪涛、顾泰昌、王汇川、刘宇。本标准为首次发布。
1范围
建筑用闭门器
JG/T268—2010
本标准规定了建筑用闭门器的术语和定义、分类和标记、材料、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于一般工业和民用建筑中门用闭门器。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T699优质碳素结构钢
GB/T700
碳素结构钢
一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T1804
GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划
铝合金建筑型材第1部分：基材
GB/T9286-1998色
漆膜的划格试验
色漆和清漆
GB/T9439灰铸铁件
GB/T10125—1997人造气氛腐蚀试验5压铸铝合金
GB/T15115
盐雾试验
GB/T11118.1#
矿物油型和合成烃型液压油
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
闭门器doorcloser
安装在门的上部，用于自动关闭门扇，并可调节关闭速度的装置。3.2
外露式闭门器revealeddoorcloser主机安装在门扇表面或门框表面的闭门器。3.3
concealeddoorcloser
隐藏式闭门器
主机安装在门扇内或门框内的闭门器。3.4
开启角度openingangle
门扇开启至某一位置相对于门扇完全关闭位置的角度。3.5
closingmoment
关闭力矩
闭门器关闭门扇的力矩。
JG/T268—2010
openingmoment
开启力矩
开启装有闭门器的门扇所需要的力矩。3.7
机械效率efficiency
0°～4°最大关闭力矩与0°~4°最大开启力矩比值的百分数。3.8
关闭能力closingability
闭门器驱动门扇关闭的能力.以0°4°最大关闭力矩、机械效率、及0°～90°最小关闭力矩等指标表示。bzxz.net
启闭循环openingandclosingcycle门扇从关闭位置开启到90°，再回到关闭位置的全部过程。3.10
驻持hold-open
门扇在设定位置保持静止的状态。3.11
temperaturedependence
温度影响性能
闭门器的密封性和关闭速度适应温度变化的能力。3.12
空档角racingangle
在调速阅完全关闭状态下，因闭门器主机内未注满液压油而导致门扇快速关闭的角度。3.13
节latchingcontrol
闭锁调节
门扇在开启角度不大于15\时的关闭速度调节。3.14
延时关闭delayedclosing
门扇以不小于规定时间完成从90°到65°开启位置的关闭动作。3.15
附加力additionalforce
闭门器在关闭门扇时受到的由门扇传递、与关闭力方向相同的外力。4
分类和标记
4.1产品简称及代号
建筑用闭门器产品简称闭门器，代号为B。4.2分类和代号
4.2.1按照关闭能力划分，可分为六个级别，其代号分别为1、2、3、4、5、6。4.2.2
按照反复启闭性能划分，可分为：一启闭循环次数不少于100万次，代号为A；一启闭循环次数不少于50万次，代号为B；一启闭循环次数不少于30万次，代号为C。3按照有无驻持功能划分，可分为：4.2.3
-无驻持功能，代号为F；
有驻持功能，代号为Z。
4.2.4按照安装形式划分，可分为：-外露式，代号为L；
隐藏式，代号为Y，如图1所示。4.3标记
4.3.1标记方法
JG/T268—2010
按照产品简称及代号、主机高度（见图1，单位为毫米）、关闭能力级别、反复启闭性能类别、有无驻持功能、安装形式等代号和本标准号的顺序进行标记。长度
主机：
连杆；
摇杆；
销轴、
a）外露式闭门器
—滑轨；
一连杆：
一主机。
b）隐藏式闭门器
闭门器示意
4.3.2标记示例
示例1：主机高度为62mm，关闭能力级别为3级，反复启闭次数不少于100万次，无驻持功能的外露式建筑用闭门器，标记为：
闭门器B623AFLJG/T268-—2010
JG/T268—2010
示例2：主机高度为60mm，关闭能力级别为2级，反复启闭次数不少于30万次，有驻持功能的隐藏式建筑用闭门器，标记为：
闭门器B602CZYJG/T268-2010
5材料
5.1主机壳体
5.1.1压铸铝合金壳体应采用符合GB/T15115规定的YZAISi12Cu2，或性能不低于YZAISi12Cu2的其他材料。
5.1.2铝合金型材壳体应采用符合GB5237.1规定的6063-T5，或性能不低于6063-T5的其他材料。5.1.3铸铁壳体应采用符合GB/T9439规定的HT150，或性能不低于HT150的其他材料。5.2活塞与齿轮
应采用符合GB/T699规定的45钢，或性能不低于45钢的其他材料。5.3连杆、摇杆、销轴
5.3.1连杆、摇杆应采用符合GB/T700规定的Q235，或性能不低于Q235的其他材料。5.3.2销轴应采用符合GB/T699规定的45钢，或性能不低于45钢的其他材料。5.4滑轨
应采用符合GB5237.1规定的6063-T5，或性能不低于6063-T5的其他材料。5.5液压油
应符合GB/T11118.1规定的粘度指数不小于130的低温液压油。6要求
6.1外观
6.1.1产品外观平整、无毛刺，标志清晰。6.1.2涂层均匀，不应有流挂、堆漆、露底、起泡等缺陷。6.1.3镀层致密、均匀，表面无明显色差，无露底、泛黄、烧焦等缺陷。6.2外形尺寸
主机外形长度、宽度、高度等尺寸（见图1)的精度应符合GB/T1804c级的规定。6.3表面处理
6.3.1有机涂层附着力不应低于GB/T9286—1998规定的2级。6.3.2金属镀层耐腐蚀等级不应低于GB/T10125一1997规定的中性盐雾试验72h10级，6.4温度影响性能
温度影响性能应符合表1的规定。表1温度影响性能要求
试验温度/℃
6.5机械性能
6.5.1空档角
关闭时间/s
门扇开启至大于80°时，空档角不应大于10°。6.5.2闭锁调节
密封性
无渗漏油迹
具有闭锁调节功能的闭门器，产生闭锁调节作用的区域应在不大于15°的范围内。全关闭调速阅，4
15～0'的关闭时间不应小于5S;全打开调速阀，15°～0°的关闭时间不应大于1s。6.5.3关闭时间
JG/T268—2010
完成5000次启闭循环后，90～0°的关闭时间，应可调整至不小于205，不大于3s，且关闭动作平稳连贯。
6.5.4关闭能力
关闭能力应符合表2的规定。
关闭能力
级别代号
0°~4°
最大关闭力矩/
6.5.5抗附加力
0～90°
最小关闭力矩/
关闭能力要求
机械效率/
最大门扇质量/
进行抗附加力试验后，闭门器零件应无断裂、变形及脱落，并保持使用功能。6.5.6延时关闭
门扇宽度范围/
650~800
750900
850~1000
950~1100
10501250
1200~1500
具有延时关闭功能的闭门器，门扇从90°～65°所需时间可调至不少于20s；产生延时关闭的区域，应位于不小于65°的范内。
6.5.7驻持
具有驻持功能的闭门器，应能使门扇在设定位置保持静止状态，脱开驻持所需力矩不应大于50N·m.
6.5.8反复启闭
反复启闭性能应符合表3的规定。3反复启闭性能要求
循环次数
100万
试验方法
实验条件
关闭时间
a）关闭时间增加不大于100%，减少不大于30%。
b）门扇从90°～0°的关闭时间，全打开调速阀不大于35，全关闭调速阅不小于20s。
测量数据允许偏差
关闭能力
符合6.5.4的
延时关闭
符合6.5.6的
除有特别指定外，本试验方法所测量的数据应符合表4的规定。密封性
在反复启闭试验过
程中无滴油现象。
JG/T268—2010
数据类型
试验环境
测益数据允许偏差
计量单位
除特殊要求外，试验环境温度应控制在15℃～30℃，相对湿度25%～85%。7.1.3试验装置
7.1.3.1装置特性
允许偏差
±2℃
门扇由外力作用，在29～39之间平稳开启至90°位置，然后脱离外力，在闭门器作用下回复到完全关闭位置。
外力作用点应在距门轴中心500mm～700mm之间。7.1.3.2抗附加力试验装置
抗附加力试验装置应符合附录A的要求。7.1.3.3测力计
测力计所测量的负载值，应位于所选用测力计量程的15%～80%区间内。7.1.3.4角度测量装置
试验门扇下方应装有分度值为1的角度测量装置。7.1.3.5试验用门
7.1.3.5.1试验用门应包括门扇、门框和铰链7.1.3.5.2试验用门扇的要求应符合表5的规定，并在位于门扇1000mm高度、距门轴中心线850mm的交点处设置测力计挂钩。表5
关闭能力级别
试样状态
门扇质量/
试验用门扇要求
门扇转动阻力矩/
门扇高/
门扇宽/
对6.5.1～6.5.7的项目进行试验之前，应进行5000次反复启闭试验（计人6.5.8所要求的循环次数)。
连贯。
进行反复启闭后的各项目试验时，闭门器主机应冷却至环境温度。进行反复启闭试验时，闭门器90°～0°的关闭时间应调节至3s～7s，门扇的关闭动作应平稳7.1.5试件分组及试验顺序
试件分组及试验顺序应符合表6的规定。表6试件分组及试验顺序
试件分组
检验项目及
试验顺序
7.2试验
7.2.1外观
1)外观
2）外形尺寸
3）空档角
4）闭锁调节
5）关闭时间
6）延时关闭
7)驻持
8)抗附加力
9）关闭能力
10）反复启闭
表面处理
在自然光条件下，距离500mm，对产品外观进行目视检测。7.2.2外形尺寸
用分度值为0.02mm的游标卡尺进行检测，7.2.3表面处理
7.2.3.1有机涂层附着力按GB/T9286—1998规定进行检测。7.2.3.2表面金属镀层耐腐蚀按GB/T10125—1997规定进行试验。7.2.4温度影响性能
JG/T268—2010
温度影响
7.2.4.1在20℃±2℃环境温度下，将闭门器放置不少于8h后安装在试验门上，闭门器90°～0°的关闭时间为5s。
7.2.4.2将闭门器置于50℃士2℃环境中不少于8h，取出后在自然光条件下目视检测有无渗漏油迹现象。
7.2.4.3在15min内装回试验门上，测量90°～0°的关闭时间，连续三次，取算术平均值。7.2.4.4不再调整调速阀，将闭门器置于一20℃士2C的环境中不少于8h，取出后在15min内装回试验门上。将门扇以不少于4s的时间缓慢开启至90°，然后测量门扇关闭至0所需的时间。连续测量三次，取算术平均值。
7.2.5机械性能
7.2.5.1空档角
全关闭调速阀，门扇开启至80°后释放，测量门扇快速关闭的角度。7.2.5.2闭锁调节
7.2.5.2.1将控制闭锁调节的调速阀完全开启，其余调速阅完全关闭，将门扇开启至大于20°时释放。测量门扇关闭过程中出现明显加速（即发生闭锁调节作用）时的角度。7.2.5.2.2全关闭调速闽，测量15°～0°的关闭时间（连续三次测量，取算术平均值）；全开启调速，用秒表测量15°～0°的关闭时间(连续三次测量，取算术平均值）。7.2.5.3关闭时间
分别将关闭时间调整至不小于20S，不大于3S，观测关闭动作是否平稳连贯。7
JG/T268—2010
7.2.5.4关闭能力
7.2.5.4.190°0°最小关闭力矩全开启调速阀，连续三次测量90°～0°最小关闭力，取算术平均值。测量时，测力计通过挂钩与门扇连接并垂直于门扇平面，使门扇以小于1/s的速度勾速关闭。90°～0°最小关闭力矩计算公式：M=F×0.85
式中：
M-90°~0最小关闭力矩，单位N·m；F——90°～0°最小关闭力，单位N。7.2.5.4.24°~0°最大关闭力矩按照7.2.5.4.1规定的测量90～0°最小关闭力的方式，测量4°～0°最大关闭力。4°～0°最大关闭力矩计算公式：Mi=Fi×0.85
式中：
Mi-—4°~0°最大关闭力矩，单位N·m；F1—-4°~0°最大关闭力，单位N。7.2.5.4.3机械效率
7.2.5.4.3.1测量0°4°最大开启力矩（1）
（2）
全开启调速阀，测力计通过挂钩与门扇连接并垂直于门扇平面，使门扇产生均匀、缓慢（小于1°/s）的开启动作，测量0°～4°的最大开启力。连续三次，取算术平均值。0°～4°最大开启力矩计算公式：M2=F2X0.85
式中：
M2——0°~4°最大开启力矩，单位N·m；F2——0°~4°最大开启力，单位N，7.2.5.4.3.2计算机械效率
机械效率计算公式：
P=(Mi/M2)×100%
式中：
P.-—机械效率；
Mi——0~4°最大关闭力矩，单位N·m；M2——0°~4°最大开启力矩，单位N·m。7.2.5.5抗附加力
按照附录A的规定连续进行10次试验。7.2.5.6延时关闭
（3）
（4）
在环境温度为20℃时，将延时关闭时间调整到最大值，测量门扇从90°关闭到65°所需的时间。测量发生延时作用时门扇所处的开启角度。7.2.5.7驻持
目测门扇能否在设定的位置保持静止。设定闭门器关闭时间在3s～7s之间，测量使门扇趋向于关闭时，脱开驻持位置所需要的力矩。7.2.5.8反复启闭
7.2.5.8.1关闭时间
7.2.5.8.1.1分别测量反复启闭试验起始时和完成后90°~0°的关闭时间，并进行比较。8
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分类号Q73
中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T268—2010
建筑用闭门器
Doorcloserforbuilding
2010-03-23发布
中华人民共和国住房和城乡建设部2010-07-01实施
规范性引用文件
术语和定义
分类和标记
试验方法
检验规则
标志、包装、运输、贮存
附录A（规范性附录）
抗附加力试验方法
JG/T268—2010
本标准附录A为规范性附录。
本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：广东坚朗五金制品有限公司。JG/T268—2010
本标准参加起草单位：广东省建筑科学研究院、深圳市新山幕墙技术咨询公司、中国建筑科学研究院、中国建筑标准设计研究院、上海市建筑科学研究院（集团）有限公司、深圳市方大安防技术有限公司。本标准主要起草人：李保军、张绍良、石民祥、杜继予、王洪涛、顾泰昌、王汇川、刘宇。本标准为首次发布。
1范围
建筑用闭门器
JG/T268—2010
本标准规定了建筑用闭门器的术语和定义、分类和标记、材料、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于一般工业和民用建筑中门用闭门器。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T699优质碳素结构钢
GB/T700
碳素结构钢
一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T1804
GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划
铝合金建筑型材第1部分：基材
GB/T9286-1998色
漆膜的划格试验
色漆和清漆
GB/T9439灰铸铁件
GB/T10125—1997人造气氛腐蚀试验5压铸铝合金
GB/T15115
盐雾试验
GB/T11118.1#
矿物油型和合成烃型液压油
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
闭门器doorcloser
安装在门的上部，用于自动关闭门扇，并可调节关闭速度的装置。3.2
外露式闭门器revealeddoorcloser主机安装在门扇表面或门框表面的闭门器。3.3
concealeddoorcloser
隐藏式闭门器
主机安装在门扇内或门框内的闭门器。3.4
开启角度openingangle
门扇开启至某一位置相对于门扇完全关闭位置的角度。3.5
closingmoment
关闭力矩
闭门器关闭门扇的力矩。
JG/T268—2010
openingmoment
开启力矩
开启装有闭门器的门扇所需要的力矩。3.7
机械效率efficiency
0°～4°最大关闭力矩与0°~4°最大开启力矩比值的百分数。3.8
关闭能力closingability
闭门器驱动门扇关闭的能力.以0°4°最大关闭力矩、机械效率、及0°～90°最小关闭力矩等指标表示。bzxz.net
启闭循环openingandclosingcycle门扇从关闭位置开启到90°，再回到关闭位置的全部过程。3.10
驻持hold-open
门扇在设定位置保持静止的状态。3.11
temperaturedependence
温度影响性能
闭门器的密封性和关闭速度适应温度变化的能力。3.12
空档角racingangle
在调速阅完全关闭状态下，因闭门器主机内未注满液压油而导致门扇快速关闭的角度。3.13
节latchingcontrol
闭锁调节
门扇在开启角度不大于15\时的关闭速度调节。3.14
延时关闭delayedclosing
门扇以不小于规定时间完成从90°到65°开启位置的关闭动作。3.15
附加力additionalforce
闭门器在关闭门扇时受到的由门扇传递、与关闭力方向相同的外力。4
分类和标记
4.1产品简称及代号
建筑用闭门器产品简称闭门器，代号为B。4.2分类和代号
4.2.1按照关闭能力划分，可分为六个级别，其代号分别为1、2、3、4、5、6。4.2.2
按照反复启闭性能划分，可分为：一启闭循环次数不少于100万次，代号为A；一启闭循环次数不少于50万次，代号为B；一启闭循环次数不少于30万次，代号为C。3按照有无驻持功能划分，可分为：4.2.3
-无驻持功能，代号为F；
有驻持功能，代号为Z。
4.2.4按照安装形式划分，可分为：-外露式，代号为L；
隐藏式，代号为Y，如图1所示。4.3标记
4.3.1标记方法
JG/T268—2010
按照产品简称及代号、主机高度（见图1，单位为毫米）、关闭能力级别、反复启闭性能类别、有无驻持功能、安装形式等代号和本标准号的顺序进行标记。长度
主机：
连杆；
摇杆；
销轴、
a）外露式闭门器
—滑轨；
一连杆：
一主机。
b）隐藏式闭门器
闭门器示意
4.3.2标记示例
示例1：主机高度为62mm，关闭能力级别为3级，反复启闭次数不少于100万次，无驻持功能的外露式建筑用闭门器，标记为：
闭门器B623AFLJG/T268-—2010
JG/T268—2010
示例2：主机高度为60mm，关闭能力级别为2级，反复启闭次数不少于30万次，有驻持功能的隐藏式建筑用闭门器，标记为：
闭门器B602CZYJG/T268-2010
5材料
5.1主机壳体
5.1.1压铸铝合金壳体应采用符合GB/T15115规定的YZAISi12Cu2，或性能不低于YZAISi12Cu2的其他材料。
5.1.2铝合金型材壳体应采用符合GB5237.1规定的6063-T5，或性能不低于6063-T5的其他材料。5.1.3铸铁壳体应采用符合GB/T9439规定的HT150，或性能不低于HT150的其他材料。5.2活塞与齿轮
应采用符合GB/T699规定的45钢，或性能不低于45钢的其他材料。5.3连杆、摇杆、销轴
5.3.1连杆、摇杆应采用符合GB/T700规定的Q235，或性能不低于Q235的其他材料。5.3.2销轴应采用符合GB/T699规定的45钢，或性能不低于45钢的其他材料。5.4滑轨
应采用符合GB5237.1规定的6063-T5，或性能不低于6063-T5的其他材料。5.5液压油
应符合GB/T11118.1规定的粘度指数不小于130的低温液压油。6要求
6.1外观
6.1.1产品外观平整、无毛刺，标志清晰。6.1.2涂层均匀，不应有流挂、堆漆、露底、起泡等缺陷。6.1.3镀层致密、均匀，表面无明显色差，无露底、泛黄、烧焦等缺陷。6.2外形尺寸
主机外形长度、宽度、高度等尺寸（见图1)的精度应符合GB/T1804c级的规定。6.3表面处理
6.3.1有机涂层附着力不应低于GB/T9286—1998规定的2级。6.3.2金属镀层耐腐蚀等级不应低于GB/T10125一1997规定的中性盐雾试验72h10级，6.4温度影响性能
温度影响性能应符合表1的规定。表1温度影响性能要求
试验温度/℃
6.5机械性能
6.5.1空档角
关闭时间/s
门扇开启至大于80°时，空档角不应大于10°。6.5.2闭锁调节
密封性
无渗漏油迹
具有闭锁调节功能的闭门器，产生闭锁调节作用的区域应在不大于15°的范围内。全关闭调速阅，4
15～0'的关闭时间不应小于5S;全打开调速阀，15°～0°的关闭时间不应大于1s。6.5.3关闭时间
JG/T268—2010
完成5000次启闭循环后，90～0°的关闭时间，应可调整至不小于205，不大于3s，且关闭动作平稳连贯。
6.5.4关闭能力
关闭能力应符合表2的规定。
关闭能力
级别代号
0°~4°
最大关闭力矩/
6.5.5抗附加力
0～90°
最小关闭力矩/
关闭能力要求
机械效率/
最大门扇质量/
进行抗附加力试验后，闭门器零件应无断裂、变形及脱落，并保持使用功能。6.5.6延时关闭
门扇宽度范围/
650~800
750900
850~1000
950~1100
10501250
1200~1500
具有延时关闭功能的闭门器，门扇从90°～65°所需时间可调至不少于20s；产生延时关闭的区域，应位于不小于65°的范内。
6.5.7驻持
具有驻持功能的闭门器，应能使门扇在设定位置保持静止状态，脱开驻持所需力矩不应大于50N·m.
6.5.8反复启闭
反复启闭性能应符合表3的规定。3反复启闭性能要求
循环次数
100万
试验方法
实验条件
关闭时间
a）关闭时间增加不大于100%，减少不大于30%。
b）门扇从90°～0°的关闭时间，全打开调速阀不大于35，全关闭调速阅不小于20s。
测量数据允许偏差
关闭能力
符合6.5.4的
延时关闭
符合6.5.6的
除有特别指定外，本试验方法所测量的数据应符合表4的规定。密封性
在反复启闭试验过
程中无滴油现象。
JG/T268—2010
数据类型
试验环境
测益数据允许偏差
计量单位
除特殊要求外，试验环境温度应控制在15℃～30℃，相对湿度25%～85%。7.1.3试验装置
7.1.3.1装置特性
允许偏差
±2℃
门扇由外力作用，在29～39之间平稳开启至90°位置，然后脱离外力，在闭门器作用下回复到完全关闭位置。
外力作用点应在距门轴中心500mm～700mm之间。7.1.3.2抗附加力试验装置
抗附加力试验装置应符合附录A的要求。7.1.3.3测力计
测力计所测量的负载值，应位于所选用测力计量程的15%～80%区间内。7.1.3.4角度测量装置
试验门扇下方应装有分度值为1的角度测量装置。7.1.3.5试验用门
7.1.3.5.1试验用门应包括门扇、门框和铰链7.1.3.5.2试验用门扇的要求应符合表5的规定，并在位于门扇1000mm高度、距门轴中心线850mm的交点处设置测力计挂钩。表5
关闭能力级别
试样状态
门扇质量/
试验用门扇要求
门扇转动阻力矩/
门扇高/
门扇宽/
对6.5.1～6.5.7的项目进行试验之前，应进行5000次反复启闭试验（计人6.5.8所要求的循环次数)。
连贯。
进行反复启闭后的各项目试验时，闭门器主机应冷却至环境温度。进行反复启闭试验时，闭门器90°～0°的关闭时间应调节至3s～7s，门扇的关闭动作应平稳7.1.5试件分组及试验顺序
试件分组及试验顺序应符合表6的规定。表6试件分组及试验顺序
试件分组
检验项目及
试验顺序
7.2试验
7.2.1外观
1)外观
2）外形尺寸
3）空档角
4）闭锁调节
5）关闭时间
6）延时关闭
7)驻持
8)抗附加力
9）关闭能力
10）反复启闭
表面处理
在自然光条件下，距离500mm，对产品外观进行目视检测。7.2.2外形尺寸
用分度值为0.02mm的游标卡尺进行检测，7.2.3表面处理
7.2.3.1有机涂层附着力按GB/T9286—1998规定进行检测。7.2.3.2表面金属镀层耐腐蚀按GB/T10125—1997规定进行试验。7.2.4温度影响性能
JG/T268—2010
温度影响
7.2.4.1在20℃±2℃环境温度下，将闭门器放置不少于8h后安装在试验门上，闭门器90°～0°的关闭时间为5s。
7.2.4.2将闭门器置于50℃士2℃环境中不少于8h，取出后在自然光条件下目视检测有无渗漏油迹现象。
7.2.4.3在15min内装回试验门上，测量90°～0°的关闭时间，连续三次，取算术平均值。7.2.4.4不再调整调速阀，将闭门器置于一20℃士2C的环境中不少于8h，取出后在15min内装回试验门上。将门扇以不少于4s的时间缓慢开启至90°，然后测量门扇关闭至0所需的时间。连续测量三次，取算术平均值。
7.2.5机械性能
7.2.5.1空档角
全关闭调速阀，门扇开启至80°后释放，测量门扇快速关闭的角度。7.2.5.2闭锁调节
7.2.5.2.1将控制闭锁调节的调速阀完全开启，其余调速阅完全关闭，将门扇开启至大于20°时释放。测量门扇关闭过程中出现明显加速（即发生闭锁调节作用）时的角度。7.2.5.2.2全关闭调速闽，测量15°～0°的关闭时间（连续三次测量，取算术平均值）；全开启调速，用秒表测量15°～0°的关闭时间(连续三次测量，取算术平均值）。7.2.5.3关闭时间
分别将关闭时间调整至不小于20S，不大于3S，观测关闭动作是否平稳连贯。7
JG/T268—2010
7.2.5.4关闭能力
7.2.5.4.190°0°最小关闭力矩全开启调速阀，连续三次测量90°～0°最小关闭力，取算术平均值。测量时，测力计通过挂钩与门扇连接并垂直于门扇平面，使门扇以小于1/s的速度勾速关闭。90°～0°最小关闭力矩计算公式：M=F×0.85
式中：
M-90°~0最小关闭力矩，单位N·m；F——90°～0°最小关闭力，单位N。7.2.5.4.24°~0°最大关闭力矩按照7.2.5.4.1规定的测量90～0°最小关闭力的方式，测量4°～0°最大关闭力。4°～0°最大关闭力矩计算公式：Mi=Fi×0.85
式中：
Mi-—4°~0°最大关闭力矩，单位N·m；F1—-4°~0°最大关闭力，单位N。7.2.5.4.3机械效率
7.2.5.4.3.1测量0°4°最大开启力矩（1）
（2）
全开启调速阀，测力计通过挂钩与门扇连接并垂直于门扇平面，使门扇产生均匀、缓慢（小于1°/s）的开启动作，测量0°～4°的最大开启力。连续三次，取算术平均值。0°～4°最大开启力矩计算公式：M2=F2X0.85
式中：
M2——0°~4°最大开启力矩，单位N·m；F2——0°~4°最大开启力，单位N，7.2.5.4.3.2计算机械效率
机械效率计算公式：
P=(Mi/M2)×100%
式中：
P.-—机械效率；
Mi——0~4°最大关闭力矩，单位N·m；M2——0°~4°最大开启力矩，单位N·m。7.2.5.5抗附加力
按照附录A的规定连续进行10次试验。7.2.5.6延时关闭
（3）
（4）
在环境温度为20℃时，将延时关闭时间调整到最大值，测量门扇从90°关闭到65°所需的时间。测量发生延时作用时门扇所处的开启角度。7.2.5.7驻持
目测门扇能否在设定的位置保持静止。设定闭门器关闭时间在3s～7s之间，测量使门扇趋向于关闭时，脱开驻持位置所需要的力矩。7.2.5.8反复启闭
7.2.5.8.1关闭时间
7.2.5.8.1.1分别测量反复启闭试验起始时和完成后90°~0°的关闭时间，并进行比较。8
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