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JB/T 6387-2010

基本信息

标准号: JB/T 6387-2010

中文名称:轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器

标准类别:机械行业标准(JB)

标准状态:现行

发布日期:2010-05-14

出版语种:简体中文

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相关标签: 圆弧 圆柱 蜗杆 减速器

标准分类号

关联标准

替代情况:替代JB/T 6387-1992

出版信息

出版社:机械工业出版社

标准价格:0.0 元

出版日期:2010-10-01

相关单位信息

发布部门:中华人民共和国工业和信息化部

标准简介

本标准规定了单级轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器的基本参数、型式与尺寸、技术要求、润滑、试验方法和检验规则等。本标准减速器(包括SCWU、SCWS、SCWO、SCWF 四个系列)直接套装在工作机主轴上,适用于冶金、矿山、起重、运输、化工、建筑等机械设备的减速传动,本标准减速器蜗杆轴转速不超过1500r/min。本标准减速器适用于工作环境温度为-40℃~ 40℃,当工作环境温度低于-10℃时,起动前润滑油必须加热到0℃以上。 JB/T 6387-2010 轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器 JB/T6387-2010 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS21.120.99
备案号:29467—2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6387—2010
代替JB/T6387—1992
轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器
Shaft-mountedhollowflankwormreducer2010-04-22发布
2010-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
型号与标记..
3.1减速器型号...
3.2减速器标记..
4基本参数..
型式与尺寸..
6技术要求
6...机体.
蜗杆、蜗轮和蜗轮轴、
6.3装配
8试验方法与检验规则
9包装、运输和贮存
附录A(规范性附录)减速器的承载能力与选用方法A.1减速器的承载能力与选用方法,A.2传动总效率,
A.3蜗杆蜗轮啮合滑动速度
A.4适用条件...
A.5工作状况系数
A.6减速器的选用...
附录B(资料性附录)减速器的安装、使用与维护附录C(资料性附录)减速器的实际传动比附录D(资料性附录)减速器的载荷分类次
JB/T63872010
本标准代替JB/T63871992《轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器》。本标准与JB/T6387—1992相比,主要变化如下:JB/T6387-2010
一-增加了轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器输出轴的法兰安装方式、基本参数和技术要求:一对减速器型号的描述进行了增补,并给出了标记示例。本标准的附录A是规范性附录,附录B、附录C、附录D是资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业冶金设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位:浙江长城减速机有限公司、中国重型机械研究院,本标准主要起草人:虞培清、刘勇、胡声龙、邹志富、孟绳续、徐明根。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-JB/T6387—1992。
1范围
轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器
JB/T6387—2010
本标准规定了单级轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器(以下简称减速器)的基本参数、型式与尺寸、技术要求、润滑、试验方法和检验规则等。本标准减速器(包括SCWU、SCWS、SCWO、SCWF四个系列)直接套装在工作机主轴上,适用于治金、矿山、起重、运输、化工、建筑等机械设备的减速传动。本标准减速器蜗杆轴转速不超过1500r/min。本标准减速器适用于工作环境温度为-40℃40℃,当工作环境温度低于-10℃时,起动前润滑油必须加热到0℃以上。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。5中心孔(GB/T145—2001,idtISO866:1975)GB/T145
GB/T191
GB/T699
GB/T1095
GB/T1176
GB/T1184bZxz.net
GB/T1569
GB/T1801
包装储运图示标志(GB/T191—2008,ISO780:1997,MOD)优质碳素结构钢
平键键槽的剖面尺寸(GB/T1095—2003,ASMEB18.25.1M:1996,NEQ)铸造铜合金技术条件(GB/T1176—1987,neqISO1338:1977)形状和位置公差未注公差值(GB/T1184—1996,eqvISO2768-2:1989)圆柱形轴伸
产品几何技术规范(GPS)极限与配合公差带和配合的选择(GB/T1801一2009,ISO1829:1975,MOD)
GB/T9439—1988灰铸铁件
GB/T10089
GB/T13384
JB/T5558
JB/T6396
JB/T7929
圆柱蜗杆、蜗轮精度(GB/T10089—1988,neqDIN3975:1980)机电产品包装通用技术条件
蜗杆减速器加载试验方法
大型合金结构钢锻件技术条件
齿轮传动装置清洁度
SH/T0094!
蜗轮蜗杆油
3型号与标记
减速器型号
蜗杆在蜗轮之下的轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器;SCWU-
SCWS——蜗杆在蜗轮之侧的轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器;SCWO蜗杆在蜗轮之上的轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器:SCWF-蜗杆在蜗轮之侧的带输出法兰轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器:S-表示轴装式:
JB/T6387—2010
表示蜗杆齿廓为ZC,形:
F——表示带法兰输出:
U、S、O-
3.2减速器标记
3.2.1标记方法
分别表示蜗杆在蜗轮之下、之侧、之上。1F×XX-X×
3.2.2标记示例
JB/T6387—2010
标准号
装配型式代号(见图1~图8)
公称传动比(见表2)
中心距,单位为mm(见表1)
输出法兰代号(无输出法兰时省约)蜗杆位置代号:U,S,O(见3.1)轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器代号a=200mm,i=10,第二种装配型式,带风扇,蜗杆在蜗轮之下的轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器标记为:
SCWU200-10-IIFJB/T6387—2010基本参数
4.1减速器的中心距α应符合表1的规定。表1
单位:mm
中心距
第一系列
第二系列
注:优先选用第一系列。第二系列仅提出型式尺寸,图样根据用户需要另行设计。减速器的公称传动比i应符合表2的规定,4.2
蜗杆齿形为ZCI。
型式与尺寸
5.1减速器SCWU63~SCWU100应符合图1、表3的规定。减速器SCWU125~SCWU315应符合图2、表4的规定。5.2减速器SCWS63~SCWS100应符合图3、表5的规定。减速器SCWS125~SCWS315应符合图4、表6的规定。减速器SCWO63~SCWO100应符合图5、表7的规定。5.3
减速器SCWO125~SCWO315应符合图6、表8的规定。2
蜗轮轴孔链描
M8×16
M10×20
装配型式
i≥16
JB/T6387—2010
(不包括油)
JB/T6387—2010
蜗轮轴孔链辑
i≥16
装配型式IF
带风尉:
M12×24
M12×24
M12×24
M16×30
M16×30
M16x30
M16x30
M20x38
M20×38
表4(续)
13×35
13×35
17×45
17×45
17×45
17×45
装配型式
辋轮轴孔链帖
i≥16
JB/T6387—2010
(不包括油)
JB/T6387—2010
5(续)
M8×16
M10x20
装配型式市
蜗轮轴孔键槽
i≥16
(不包括油)
M12×24
M12×24
M12X24
M16X30
M16X30
M16X30
M16X30
M20X38
M20X38
蜗轮灿孔键带
表6(续)
13×35
13×35
13×35
17×45
17×45
17×45
装配型式
JB/T6387—2010
(不包括油)
JB/T6387—2010
表7(续)
轮轴孔键槽
M8×16
M10X20
装配型式(F
带风扇
(不包括油)
减速器SCWF63
SCWF100
M12×24
M12X24
M12×24
M16×30
M16×30
M16X30
M16×30
M20X38
M20X38
表8(续)
13×35
13×35
13×35
17×45
17×45
21X×55
表9的规定
减速器SCWF125~SCWF315应符合图8、表10的规定
装配型式
蜗轮轴孔链帖
JB/T63872010
(不包括油)
(不包括油)
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