本标准规定了YCTD系列电磁调速电动机(以下简称调速电机)的型式、参数与尺寸、技术要求、试验方法、检验规则以及标志与包装要求。本示准适用于机座号100-315的调速电机。凡属本系列调速电机派生的各种系列调速电机也可参照执行。 JB/T 6450-1992 YCTD系列电磁调速电动机 技术条件( 机座号100～315) JB/T6450-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T6450-1992
YCTD系列电磁调速电动机技术条件（机座号100～315）
1992-08-06发布
中华人民共和国机械电子工业部1993-01-01实施此内容来自标准下载网
中华人民共和国机械行业标准
YCTD系列电磁调速电动机技术条件（机座号100～315）
主题内容和适用范围
JB/T 6450-1992
本标准规定了YCTD系列电磁调速电动机（以下简称调速电机）的型式、参数及尺寸、技术要求、试验方法、检验规则以及标志与包装要求。本标准适用于机座号100~315的调速电机。凡属本系列调速电机派生的各种系列调速电机也可参照执行。
2引用标准
旋转电机基本技术要求
GB1993
GB4772
电机外壳防护分级
电机冷却方法
电机结构及安装型式代号
电机尺寸及公差
GB10069
GB10068
GB1032
旋转电机噪声测定方法及限值
旋转电机振动测定方法及限值
三相异步电动机试验方法
包装储运图示标志
JB/Z231
电工电子产品基本环境试验规程交变湿热试验方法
小型异步电动机主要零部件形状和位置公差标注及检测规定ZBK22007
JB3085
Y系列(IP44)三相异步电动机技术条件（机座号80～315）装有电了器件的电力传动控制站的产品包装与运输的规定型式、基本参数与尺寸
3.1调速电机由电磁转差离合器（以下简称离合器）、拖动电动机及电磁调速控制器（以下简称控制器）组成。其结构形式为拖动电动机借凸缘端盖止口直接安装在离合器机座上的组合式结构，安装型式为IMB3(见GB997)。
3.2调速电机的外壳防护等级为IP21(见GB4942.1)。3.3调速电机的冷却方法为IC01(见GB1993)。3.4调速电机的定额
在拖动恒转矩负载时，标称功率为11kW及以下，在额定调速范围内为S1；标称功率为15kW至30kW，在3：1调速范围为S1；当调速范围超过3：1时，允许短时恒转矩运行，运行时间由制造厂在样本中予以说明。37～90kW主要用于拖动递减转矩负载。在拖动递减转矩(T=f(n），A≥2)负载时，全系列为S1。3.5调速电机的额定频率为50Hz，拖动电动机的额定电压为380V，控制器为220V。机械电子工业部1992-08-06批准1993-01-01实施
JB/T6450-1992
3.6谢速电机的拖动电动机为安装尺寸有特殊要求的B5型4极Y系列三相异步电动机，其各项电气性能应符合ZBK22007的规定，或采用专用配套电动机。3.7用于调速电机的测速发电机，应能随转速变化向控制器输出相应的反馈电压，在转速为1000r/min时，其输出电压应不低于20V，不高于35V。3.8调速电机在额定电压、额定频率和额定调速范图内，应能连续平滑地调速，其转速变化率不大于表1的规定。
精度等级
转速变化率
表中：转速变化率用8表示
式中：月10—
测速电机在10%额定转矩下，额定调速范图内的任意转速（在控制器某一给定信号下）。调速电机在额定转矩下的转速（在控制器为和n1c对应的同一给定信号下)。调速电机在额定转矩下的额定最高转速，调速精度用表示
式中：numas
Nemax +Nenin
×100%
在规定的运行时间内以10min的间隔周期连续测量若干个转速n:中的最大值：在规定的运行时间内以10min的间隔周期连续测量若干个转速n,中的最小值：在时间t内的平均转速：t取1s或1.25s。3.10
控制器的型式、基本参数与尺寸见附录A。3.11调速电机的机座号与标称功率、额定转矩、额定调速范围的对应关系，应符合表2的规定，(2)
机座号用中心高以及中心高后的数字4和字母A、B.C来表示。数字4和字母A、B,C分别代表在同一中心高下，配用4极不同功率的电动机，使其具有不同的标称功率。调速电机的标称功率用拖动电动机的额定功率表示，调速电机的输出功率可以用下式计算：输出转矩(N·n）X输出转速（r/min）输出功率(kW)=
2调速电机的尺寸
调速电机的安装尺寸及外形尺寸应符合表3的规定。3.12.1
调速电机轴伸键的尺寸及公差应符合表4的规定。(3)
............
100-4A
100-48
112-4A
112-4B
132-4A
132-4B
132-4C
160-4A
160-4B
180-4A
180-4A
200-4A
200-4B
225-4A
250-4A
250-4B
280-4A
315-4A
315-4B
标称功率
JB/T 6450-1992
额定转矩
颜定调速范围
1250~100
1300~100
1350100
1375~100
1375~250
1400~250
的调速电机为相装矩编出时安象及外形尺寸由利造厂自定表：
5.10条规定送行
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轴伸直径
轴伸直径
JB/T6450-1992
18-1043
度一半处的径向圆跳动公差应符合表5的规定。调速电机轴伸长度
轴伸直径
径狗圆跨动公差
>30~50
20-8a52
>50~75
调速电机轴线对底脚支承面的平行度的公差及底脚支承面的平面度公差·应符合表6的规定。表6
100~160
200~250
平行度公差
调速电机轴伸上键槽对称度公差应符合表7的规定。表7
技术要求
平面度公差
称度公
调速电机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2在下列使用环境条件下，调速电机应能额定运行。少尘，无铁磁性物质尘埃，无腐蚀金属、破坏绝缘和爆炸性的气体，4.2.1
海拔高度不超过1000m。
环境空气最高温度随季节变化，但不超过40℃。环境空气最低温度：对离合器及拖动电动机为一15℃，对控制器为一10℃。4.2.4
JB/T64501992
4.2.5相对湿度：对离合器及拖动电动机为最湿月月平均最高相对湿度为90%。同时该月月平均最低温度不高于25℃；对控制器最高温度为40℃时不超过50%，在较低温度时，允许有较高的相对湿度，如在20℃以下时为90%。
4.2.6控制器安装处允许的振动条件：振动额率范围为10~150Hz时其最大振动加速度不超过0.5g。43调速电机运行期间电源电压和额率与额定值的编差在GB755的规定范围内，输出转矩仍应符合表2的规定。
调速电机在额定条件下运行时，各考核部位的温升和允许温度限值如表8所示。4.4
离合器励磁绕组
绝缘等级
测量方法
电阻法
点温计法或热
电偶法
测量部位
按5.11条规定
试验点的最高
值考核
离合器电枢的温度在任何情况下应不达到使其本身或邻近的绝缘或其他材料有损坏危险的数值。注：试验地点的海找高度或环境温度与4.2条的规定不同时，温升和温度限值应按（B755的规定修正。4.5调速电机在热态正常运行时、其离合器励磁电压最大值应不超过90V调速电机在额定电压，额定频率，经高速温升试验后，应能承受1.6倍额定转矩的过转矩试验，历4.6
时15s而无转速突变、停转及发生有害变形。此时转速不作考核，且当调速电机间复到额定状态时能正常运行。
4.7调速电机在额定电压、额定频率及冷态下，堵转转矩与额定转矩之比的保证值，应符合表9的规定，容差为15%。
标称功率，kw
堵转转矩/额定转矩
调速电机在空载情况下，应能承受提高转速至其额定最高转速的120%、历时2min而不发生有害4.8
变形。
4.9调速电机离合器部份静态剩余转矩值，应不大于额定转矩的3%。调速电机离合部份的励磁绕组、测速发电机绕组的绝缘电阻在热态时或温升试验后应不低于4.10
0.25Mo。
调速电机离合器部份的励磁绕组和测速发电机绕组，应能承受历时1min的雨电压试验而不发生击穿。试验电压的频率为50Hz、并尽可能为正弦波。电压的有效值对于励磁绕组为1500V，对于测速发电机绕组为700V。
渊速电机在空载状态下，在600r/min至额定最转速范围内可能产生最大振动速度有效值应大于表10的规定。
报动速度有效值
100~132
160~225
250~315
3调速电机空载时，在额定调速范围内，在产生最大噪声的转速下，测得A计权声动率级的操声数4.13
值应不超过表11的规定，噪声数值的容差为十3dB(A）。6
功率，kw
声功率级
JB/T6450-1992
调速电机的离合器励磁绕组及测速发电机定子绕组在按GB2423.4所规定的40C交变湿热试4.14
验方法进行6周期试验后，离合器励磁绕组及测速发电机绕组的绝缘电阻值应不低于0.25MQ，并能承受第4.11条所规定的耐电压试验面不发生击穿，但电压的有效值对励磁绕组为1275V，对测速发电机绕组为600V。
4.15控制器的技术要求见附录A。检验规则和试验方法
调速电机须经检验合格后方能出厂，并应附有产品合格证。5.2
调速电机应经检查项目如下：
机械检查（按本标准第5.6.5.7条的规定）；励磁绕组和测速发电机绕组对机壳间绝缘电阻的测定（检查试验时可测量冷态绝缘电阻，但应保证热态绝缘电阻不低于本标准的第4.10条的规定值）；c.
励磁绕组和测速发电机绕组在实际冷态下，直流电阻值的测定；励磁绕组和测速发电机绕组对机壳间绝缘耐电压试验（按本标准的第4.11条进行）；在调速电机空载下，转速为1000r/min时，测速发电机输出电压应不低于20V，不高于35V；调速电机励磁电流的测定可在额定最高转速、额定转矩时进行，也可在堵转状态下测定，此时拖动电动机电流应达到额定值。测得的励磁电流值应符合试验规范的要求；g.
控制器的检查试验。
凡遇下列情况之一者，必须进行型式试验：5.3
经鉴定定型后，制造厂第一次试制或小批量试生产时；调速电机在设计或工艺上的变更足以引起某些性能和参数发生变化时；当检查试验的结果和以前进行的型式试验结果发生不可允许的偏差时；成批生产的定期抽试，每二年至少一次。调速电机型式试验项目包括：
检查试验的全部项目；
转速变化率的测定；
稳速精度的测定；
开环机械特性的测定（仅在结构定型时进行）；离合器温升试验（内轴承温度仅在结构定型时进行）；离合器堵转转矩保证值的测定；离合器静态剩余转矩值的测定；热态超速试验；
热态短时过转矩试验；
振动的测定；
噪声的测定；
控制器的型式试验。
进行型式试验时。离合器励磁绕组和测速发电机绕组对机壳的耐电压试验，应在热态下，经短时过5.5
转矩试验，超速试验和绕组绝缘电阻测量之后进行。调速电机机械检查项目包括：
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转动检查：调速电机运转时，轴承应平稳轻快，无停滞现象；a.
外观检查：装配完整正确，表面油漆应干燥完整，无污损破坏，无裂痕等；b.
安装尺寸及其公差检查，应符合第3.12.1、3.12.2条的规定；e.
调速电机轴线对底脚支承面的平行度检查，应符合第3.12.4条的规定。底脚支承面平面度公d.
差的检查，应符合第3.12.4条的规定。调速电机轴伸的径向圆跳动检查，应符合3.12.3条的规定。轴伸键槽对称度的检查，应符合第3.12.5条的规定，底脚支承面的平面度和键槽对称度允许在零部件上进行检查。
5.7检查试验时，第5.6条中的a、b必须每台检查;c、d可进行抽查，抽查办法由制造厂自定。5.8型式试验的试品数量不少于2台。如在试验中发现有不合格品时，则该批调速电机必须逐台检查。5.9转速变化率的测定：调速电机在额定最高转速nmx及额定最低转速nmin温升试验后的热态时，在闭环控制状态下分别测定其机械特性。在上述二种情况下分别使负载转矩由额定值至10%额定值范围内变化，记录相应的转速值，至少测取三点，绘出相应的二条闭环机械特性曲线。校核其转速变化率，应符合本标准第3.8条的规定。
5.10稳速精度的测定：调速电机在额定电压、额定频率、额定最高转速及50%额定输出转矩下，运行20min后，其控制器的电源电压从198V～242V范内改变（此时拖动电动机的电源电压、频率保持额定），在60min内每隔10min连续测量若干个ne的数值，取其最大值nita和最小值nmin，计算稳速精度32，应符合本标准第3.9条的规定。5.11温升试验应在额定电压、额定频率及闭环控制下进行，其测试结果应符合4.4条的规定。测试方法如下：
调速电机的标称功率在11kW及以下，在额定转矩时，以neux及nsin两种转速进行；15至30kW，在额定转矩时，以 nm及nm两种转速进行；37kW及以上、在 nr、额定转矩及4/9额定转矩两种状态下进行。
拖动电动机铭牌转速、
5.12开环机械特性的测定：高速温升试验后的热态下测定离合器在不同励磁电流时转速自nm至naia的转速范图内的转矩一转速特性，以n、额定转矩时的励磁电流为100%，分别测取50%、75%、100%、120%励磁电流下的转矩一转速特性，并作T=f(n)开环机械特性曲线。5.13高速温升试验结束后即进行热态短时过转矩试验。在额定电压、额定频率和额定最高转速闭环控制下，逐渐增加负载转矩至1.6倍额定转矩值，历时15s，应符合本标准第4.6条的规定。5.14本标准5.4条的所规定的试验，其试验方法规定如下；在热态短时过转矩试验后即进行超速试验，调速电机在空载运行下，提高拖动电动机的转速，并逐渐增加励磁电流，使输出转速达到额定最高转速的120%时运转历时2min应符合本标准第4.8条规定的要求。5.15调速电机堵转转矩保证值的测定：拖动电动机在额定电压、额定频率、离合器在冷态堵转状态下，用可调直流电源逐渐增大励磁电流，使堵转转矩的稳定值达到本标准第4.7条的规定，此时励磁电压应不大于90V。
5.16静态剩余转矩的测定：调速电机在冷态瞬时强励（励磁电压为90V)后，测取无励磁下的离合器堵转转矩值，应符合本标准第4.9条的规定，5.17本标准第5.6条的c、d所规定的检查，按GB4772和JB/Z231的规定进行5.18本标准第5.4条的j，按GB10068的规定进行，测试点的分布按图1；第5.4条的k按GB10069的规定进行。
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9调速电机外壳防护等级的试验按GB4942.1的规定进行。40C交变湿热试验按GB2423.4的规5.19
定进行。外壳防护等级试验和40℃交变湿热试验可在产品结构定型或当结构和工艺有较大改变时进行。
本标准第5.2条b、c所规定的试验，按GB1032的规定进行，第5.4条的1，按附录A的规定执标患、包装及保用期
铭牌材料及铭牌上文字及数据的刻划方法，应保证字迹在调速电机整个使用时期内不易磨灭。铭牌应固定在离合器机座上方(控制器铭牌另订)，且应标明如下项目：a.
产品名称；
产品型号；
额定转矩；
调速范围；
励磁电压；
励磁电流；
绝缘等级；
噪声限值；
标准编号：
负载性质（允许另订铭牌)，
出厂编号；
出厂年月；
制造厂名；
重量；
测速发电机相数及1000r/min时的电压绝缘等级（此项亦可在产品样本和使用维护说明书中说明或另订铭牌)；
外壳防护等级。
控制器铭牌应标明如下项目
制造厂名，
型号；
电源电压：
输出电压、电流：
出厂编号：
出厂年月。
谢速电机的出线标志
JB/T6450-1992
测速发电机：单相U、V;三相U、V、W；a.
励磁绕组：F1、F2
调速电机出厂时，每台电机应附有轴伸平键、使用维护说明书、产品合格证和装箱单。调速电机的轴伸平链须绑扎在轴伸上，轴伸及平键表面应加防锈保护措施。调速电机的包装须能避免运输中的受潮与损坏，控制器的运输和贮存应符合JB3085的规定。包装箱外壁的文字和标记应清晰整齐，内容如下：a.
发货站(港)及制造厂名；
收货站（港)及收货单位名称，
产品名称、型号及装箱日期；
调速电机的净重及毛重；
包装箱外形尺寸；
在包装箱的适当位置应标有“小心轻放”、“防湿”、“向上”等字样或图形标志，其图形标志应符合GB191的规定。
9在用户按照使用维护说明书的规定，正确地使用与存放调速电机的情况下，制造厂应保证调速电6.9
机在使用的一年内或自制造厂起运的日期起不超过二年的存放期内，调速电机应能良好地运行。如在此规定时间内调速电机因制造质量不良而发生损坏或不能正常运行，制造厂应无偿为用户修理、更换零件或更换整台调速电机。
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