JB/T 6451-1992 制动电磁铁通用技术要求 JB/T6451-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net

1主题内容与适用范围
中华人民共和国机械行业标准
制动电磁铁通用技术要求
JB/T6451-92
本标准规定了制动电磁铁（以下简称电磁铁的术语、符号、产品分类、基本参数、正常工作条件和安装条件、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于交流50Hz，电压至660V及直流电压至440V的电磁铁。主要用于操作块式制动器，也可用于其他机械。
2引用标准
国家标准
GB2828
GB2900.18
GB4207
JB2759
JB3284
JB/T2930
3术语、符号
3.1术语
低压开关设备和控制设备总则
电工电子产品基本环境试验规程电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法
试验Db：交变湿热试验方法
电工电子产品基本环境试验规程试验Ea；冲击试验方法遥批检查计数抽样程序及抽样表电工术语低压电器
固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法低压电器外壳防护等级
灼热丝试验方法和导则
电工电子产品着火危险试验
机电产品包装通用技术条件
电机、电器产品运输、贮存基本环境条件及试验方法低压电器产品型号编制方法
本标准的术语未作规定者可参见GB2900.18中有关的术语及其定义。3.1.1制动电磁铁brakingelectro-magnet操动制动器作机械制动用的电磁铁。电磁吸力通过液压传递给制动机构作为驱动力的电磁铁称液压制动电磁铁。3.1.2泄漏电流leakagecurrent
由于绝缘不良而在不应通电的途径中流过的电流。3.1.3吸持电流（工作电流）attractcurrent使电磁系统的衔铁能可靠地保持在吸持位置的最小电流。3.1.4操作频率freguencyofoperation电磁铁在每小时内允许实现的最高操作循环次数。3.1.5噪声noise
任何不希望有的（声音）讯号，广义地说是在有用颁带内的任何不希望有的干扰3.1.6电磁铁寿命durabilityofbraking-electromagnet机械电子工业部1992-08—06批准20
1993—01—01实施
JB/T6451-92
电磁铁在线圈通断电操作的情况下，在需要修理或更换零部件前所能承受的具有规定机械负载的操作循环次数。
3.1.7回转角
rotativeangle
电磁铁的衔铁在打开位置，以轴为回转中心其静铁心与衔铁之间的夹角。3.1.8铁芯core
有线圆套在其上的电磁铁的导磁部件，包括静铁芯及动铁芯（衔铁）。3.1.9行程travel
运动部件上工作点的输出位移。3.1.10负载因数（通电持续率）on-loadfactor电器的有载时间与工作周期之比（工作周期是每一次操作中的有载时间与无载时间之和），常用百分数表示。
3.1.11一倍频程
onecotave
频率比为2的两个频率之间的频段称为一倍频程。3.2符号
本标准使用的主要符号如下，
*额定控制电源电压
额定工作电压
额定绝缘电压
额定冲击耐受电压
CTI相比漏电起痕指数
IP外壳防护等级
4产品分类
4.1产品型号及其含义
电磁铁型号编制方法应符合JB/T2930的规定。例：单、三相交流及直流长、短行程制动电磁铁型号及含义如下：Mz
派生代号
品种代号
【S--—防水式
H-保护式或带缓冲器
单相交流：负载因数为规定时的额定转矩（或所配制动轮直径）
直流、三相交流：负载因数为规定时的额定吸力
系列派生代号
设计代号：用阿拉伯数定表示
一单相交流
组别代号：
三相交流
类组代号：制动电磁铁
4.2型式与分类
按电流种类分：
三相交流；
单相交流；免费标准bzxz.net
直流。
4.2.2按行程分：
长行程（大于5mm）；
短行程（小于等于5mm）。
按能量传递方式分：
直接传递（机械传递）；
间接传递（液压传递）。
4.3安装尺寸及外形尺寸
JB/T6451—92
电磁铁安装尺寸和外形尺寸应在具体产品标准中规定。5
基本参数
电磁铁额定工作电压
电磁铁额定工作电压分为：
220，380，660V（用于单相和三相交流电磁铁）；a.
b.110（200)，220（340)，440（600）V（用于直流电磁铁）。注：括号内级别仅适用于单相交流桥式整流为直流的工作电压。5.2电磁铁工作制
5.2.1八小时工作制。
5.2.2反复短时工作制；断续周期工作制。电磁铁的负载因数应分为：
15%、25%、40%和60%。
5.2.2.2电磁铁的操作频率（每小时操作循环次数）应分为以下级别：(12级）
(30级）
120级
300级
600级
1200级
(12次/h）
(30次/h）
120次/h
300次/h
600次/h
1200次/h
注：加括号各级为不推荐级别。5.3电磁铁的额定行程
电磁铁的额定行程推荐以下数值。三相交流及直流长行程制动电磁铁的额定行程参数5.3.1
20，25，31.5，40，50，63，80，100，125mm注：以上各级为R10数系。
5.3.2直流短行程制动电磁铁的额定行程参数2，2.5，3.15，4，5mm
注；以上各级为R10数系。
5.4单相交流制动电磁铁的回转角及转矩单相交流制动电磁铁的回转角及转矩，应分别符合表1的规定。在产品使用说明书中还应规定回转角度下制动器的制动杆的位移，见表1，供用户作参考。22
所配制动轮
JB/T6451—92
表1单相交流制动电磁铁回转角及转矩和回转角度下制动器的制动杆的位移国转角
反复短时工作制负载因数40%
注：所配制动轮直径作为产品使用时参考。5.5三相交流及直流制动电磁铁的吸力（推力）矩
八小时工作制
三相交流及直流制动电磁铁的吸力（推力）参数采用下列数值：回转角度下制动器的制动杆的位移mm
32，50，63，80，100，125，160，200，250，315，400，500，630，800，1000，1250，1600，2000，2500，3150N。
注：①“推力”用于液压制动电磁铁。②以上各级为R10数系。
5.6电磁铁吸持电流和功率
具体产品标准应按各自的特点规定吸持电流和功率参数，并还应规定“产品使用说明书中应提供吸合电流参数，供用户使用时参考”的要求。注；具体产品标准应按各自的特征选择上述有关参数，也可增加相应内容或要求。正常工作条件和安装条件
正常工作条件
符合本标准的电磁铁应在以下规定的条件中正常运行。6.1.1周围空气温度：
a，上限值为十40℃，24h内其平均值不超过十35℃；b.下限值为一25℃。
注：对使用在周围环境温度上限值高于十40℃条件下的电磁铁，其温升极限、动作范围、耐湿性能等技术要求，应在相适应的具体产品标准中另行规定。6.1.2海拔
安装地点海拔不超过2000m。
6.1.3大气条件
安装地点的空气相对湿度在最高温度为十40℃时不超过50%，在较低的温度下可允许有较高相对湿度，最湿月的月平均最低温度不超过十25℃，该月的月平均最大相对湿度不超过90%，由于温度变化发生在产品上的凝露情况必须采取措施。6.1.4·污染等级
污染等级为3、4级。
6.1.5振动
安装地点外来的振动和冲击的严酷程度，最大不应超过第7.1.15和7.1.16条的规定。6.2安装条件
6.2.1安装位置
正常安装条件应在具体产品标准中和制造厂的使用说明书中规定。一般电磁铁规定其安装位置的最大允许倾斜为5°。
6.2.2安装类别
安装类别为Ⅱ、类。
7技术要求
JB/T 645192
电磁铁应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。7.1结构要求
7.1.1弹性部件的耐老化性能
电磁铁中由橡胶、聚氯乙烯（PVC）或类似材料制成的弹性零部件（例如衬垫、密封圈、薄膜和螺旋盖垫等）应具有耐老化性能。7.1.2耐湿性能
除非产品标准另有规定，电磁铁必须能承受GB2423.4规定的严酷等级为高温十40℃，6周期交变湿热试验。
7.1.3耐热性能
电磁铁在正常工作条件中可能达到的最高温度下应无有害的损伤。7.1.4着火危险试验及CTI值测定电磁铁的结构材料应满足应用上的要求，并应能通过相应的试验，如着火危险试验、绝缘材料相比漏电起痕指数（CTI）值测定等。7.1.5防锈措施
电磁铁除极面应涂防锈剂或油脂外，其所有黑色金属零部件包括外壳和罩盖，应具有防锈涂（镀）层，其质量均应符合相应上级标准。7.1.6电气间隙
电磁铁应采用大于表2中情况B规定的最小电气间隙。若采用小于情况A规定的最小电气间隙，则必须进行规定的冲击耐受电压试验及其出厂抽样试验（其电压值应符合表2的规定，试验要求和方法见第7.2.3和8.17条）。若采用大于或等于表2情况A的规定值则电气间隙可不必进行冲击耐受电压试验。若产品结构不提供接线端子时，则应规定供用户连接电磁铁所采用的接线端子间电气间隙的最小值，其值应符合表2中情况A规定的数值。表2空气中最小电气间隙
最小电气间晾
由电源系统额定电压确定
的相对地电压最大值
(交流有效值或直流）
100150300600额定冲击耐受电压优先值
（1.2/50μs，2000m的Um）
情况A
非均匀电场条件
污染等级
注：对不接地或1相接地的3相系统，则应将相对相电压认为是相对地电压。7.1.7肥电距离
情况B
均匀电场理想条件
污染等级
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电磁铁的最小爬电距离应符合表3的规定。若产品结构不提供接线端子时，则应规定供用户连接电磁铁所采用的接线端子间爬电距离的最小值，其值应符合表3中的规定。爬电距离与绝缘材料组别有关，表4中绝缘材料按其相比漏电起痕指数（CTI）值划分为四个组别。表3最小爬电距离
电磁铁的最小爬电距离
额定绝缘电压
（或实际工作电压；
交流有效值或直流）
125(127)
200(208)
630(690)
污染等级
材料组别
污染等级
材料组别
注：1）该区域的爬电距离尚未确定。材料组别b一般不推荐用于污染等级3电压630V以上，也不推荐用于污染等级4。
绝缘材料
接线端子机械性能
绝缘材料按相比漏电起痕指数(CTI)值划分的组别组别
CTI值
600≤CTI
400≤CTI<600
175≤CTI<400
100≤CT<175
除产品标准另有规定外，电磁铁应有接线端子，接线端子的结构应保证良好的电接触和预期的载流能力。其所有接触和载流部件都应由导电金属制成，并有足够的机械强度。接线端子应采用螺钉、弹性连接或其他等效措施与导体（线）连接，以确保持久地维持必要的接触压力。接线端子的结构应在适当的接触面间能压紧导线而又不损伤导线和端子。连接端子的结构应不允许（接入）导线移动或者它们的移动不应有害于电磁铁的正常运行或不应使绝缘电压降至低于规定值。7.1.9接线端子允许连接的导线截面尺寸接线端子允许连接的最大和最小导线截面应符合表5的规定。25
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表5接线端子允许连接的最大和最小导线截面电流
额定工作
接线端子的连接
接线端子在安装连接外部导线时，应容易进入并便于接线。最大
夹紧接线端子和导线使其就位或防止其松动的螺钉和螺母都不应作为固定任何其他零部件之用。保护接地螺钉及标志
除非产品标准另有规定，电磁铁在容易接近便于接线处应具有接地螺钉。其最小尺寸应不小于M4，并保证接触处有良好的导电性，其附近应有清楚而永久性的接地图形符号标志“”。7.1.12保持良好的电接触
·对于电磁铁的外裸导体部件包括金属外壳，除非它们不会构成危险，都应在电气上相互连接并连接到保护接地端子上。
7.1.13外壳防护等级
电磁铁应考虑到外壳防护等级要求，其常用等级如表6所示（详见GB4942.2）。表6常用外壳防护等级
第一个表征
紧固件防止自行松脱
第二个表征数字
防护等级
电磁铁所有螺钉(螺栓)联结处均不得有松动或自动松脱现象。7.1.15振动条件
电磁铁应能承受下列振动条件的试验。7.1.15.1振动方向：
垂直方向；
水平方向。
IP××
7.1.15.2振动幅值及额率范围：位移：1.5mm，频率5~13Hz；
b加速度：1.0g，频率13~150Hz。7:1.15.3振动持续时间：
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每个方向各2h。试验后电磁铁零部件应无损坏，螺钉（螺栓）联结处应无松动或自动松脱现象，并能正常工作。
7.1.16冲击条件
电磁铁应能承受轴向与轴垂直二个方向峰值加速度为5g的冲击，脉冲持续时间为11ms半正弦波的冲击试验。
7.2性能要求
7.2.1动作范围
除非产品标准另有规定。在周围空气温度一25℃至十40℃范围内，电磁铁线圈在控制电源电压为额定值（U.）的85%至110%范围内电磁铁均应能可靠地吸合。除非产品标准另有规定。电磁铁的释放电压应不高于额定控制电源电压（U.）的75%，在交流、额定频率下其释放电压也不低于20%U.，对直流也不应低于10%U.。对电磁铁线圈而言，适用于线圈电路电阻等于一25℃下所得的电阻时的释放电压极限值，可用正常周围温度下测得的电阻值为基础进行计算来验证。7.2.2·温升
电磁铁在周围空气温度符合6.1.1条规定的范围内，线圈能承受1倍（交流线圈，在额定频率下）或1.1倍（直流线圈）的额定电压，按规定的试验方法进行试验。用电阻法测得线圈温升应不超过表7的规定。用热电偶法测得接线端子温升不超过表8的规定。除非产品标准另有规定。易近部件的温升不超过表9的规定。
绝缘线圈的温升极限
绝缘材料耐热等级
电阻法测得的温升极限
线国在空气中
线圈在油中
注：线图在空气中的温升极限是按周圈空气年平均温度为十20℃条件下推荐的，对年平均温度超过十20℃条件下绝缘线圈应由供需双方协商。
棵黄铜
铜(或黄铜)镀锡
铜(或黄铜)镀银或镀镍
其他金属
接线端子的温升极限
温升极限
实际使用中采用的外接导体不宜显著地小于试验中连接导体，否则能导致电磁铁的接线端子和内部部件的较注?
高温度，对于引起较高温度有害于电磁铁的导体不应采用。27
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第7.1.8条接线端子机械性能试验：按国家标准《低压开关设备和控制设备总则》第8.1.8条的规定进行。
8.12外壳防护等级试验
第7.1.13条外壳防护等级试验：按GB4942.2的规定进行。外于外壳防护等级为IP00则无需试验。对于第一位表征数字为1或2L，第二位表征数字为1.2.3或4的防护等级，如直观检查已显示出符合预期的防护等级要求时，则不需再作试验，如有怀疑则应按上述规定进行试验。8.13·耐振动试验
第7.1.15条耐振动试验：试验前先对被试电磁铁的螺钉（螺栓）联结处紧固及零部件完好情况进行检查，并对其正常工作情况进行检测。在全部符合标准要求情况下，将其固定于振动试验台上，所用固定结构应有足够刚度，保证试验中不会引起附加振动，其紧固力不应超过产品实际安装时的紧固力。耐振动试验方向在垂直方向和水平方向（衔铁运动方向）上进行。a，：振动响应检查：
按第7.1.15条规定的振幅在5～150Hz的范围内对被试电磁铁分别在振动两个方向上进行扫描（扫频速率为每分钟一个倍额程)找出每个方向上产生机械共振或响应现象最严重的危险频率，报动响应检查一般应在一个扫频循环上完成。进行振动响应检查时，被试产品可处于不通电状态。b.定频耐久试验：
按所找出的危险频率和第7.1.15条规定的振幅条件，在两个方向上对被试电磁铁各施振2h，施振期间被试电磁铁不应出现机械损坏（包括松动和产生误动作）。如果实际危险频率不十分明显，可在10～25Hz范围内进行扫描，如果有几个危险程度相近的危险频率，为了方便起见可在一个能覆盖这几个危险频率的有效频段上进行扫描。定频耐久试验应在电磁铁通电并使两铁芯分别处于吸持和打开两种情况下进行。经上述试验后，应对被试电磁铁重复进行检查，当其零部件无损坏，紧固联结无松动、松脱现象，并能正常工作时，该耐振试验即为合格。8.14耐冲击试验
第7.1.16条冲击试验：应按GB2423.5标准中的有关规定进行。冲击试验的撞击峰值应符合第7.1.16条的要求。冲击持续时间为11ms，半正弦波0.35m/s。冲击试验对电磁铁的轴向及横向各冲击3次。试后观察电磁铁应无零部件振裂及其他损坏。8.15动作范围试验
第7.2.1条动作范围试验：按国家标准《低压开关设备和控制设备总则》第8.2.3.1、8.2.3.2.3、8.2.3.2.4条的规定进行。吸合、释放动作试验次数分别为6至20、2至6次。8.16温升试验
第7.2.2条温升试验：按国家标准《低压开关设备和控制设备总则》第8.2.3.3条的规定进行。8.17介电性能试验
第7.2.3条介电性能试验：按国家标准《低压开关设备和控制设备总则》第8.2.3.4条的规定进行。8.18低温环境适应性能试验
第7.2.4条低温环境适应性能试验按GB2423.1试验A规定，严酷程度为一25℃；允许偏差士3℃；持续时间为16h。试验按试验Aa：非散热试验样品的温度突变的低温试验方法进行。在被试电磁铁温度达到稳定后尚须持续16h，检测电磁铁可动部分打开及吸合应无卡滞现象（打开及闭合次数由产品标准制定）。然后将被试电磁铁在正常大气条件下恢复，恢复时间是以达到温度稳定，但不少于1h。试后检查其零部件不得有损坏现象。
8.19寿命试验
JB/T 6451-92
第7.2.5条寿命试验：被试电磁铁按国家标准《低压开关设备和控制设备总则》第8.2.2.1条的有关规定准备，试验参数按第8.2.2.2条的有关规定。将电磁铁装于相匹配的架上，并调整到额定制动力矩或额定负载，然后将线圈施以额定工作电压按照产品标准规定的负载因数及操作频率进行，在承受产品规定的寿命次数后，其任何零部件应无破坏性损坏，连接导线及其零部件应无松动，试验后电磁铁必须仍能继续工作，如试验后还要复测动作范围、温升等，应在具体产品标准中作出规定。在试验过程中不得更换线圈，除非产品具体标准另有规定，一般也不允许更换零部件。如果在正常运行中电磁铁某部分规定要加润滑剂的，则在试验前可以加润滑剂。试验中允许按具体产品标准规定的内容作正常维护。
8.20失压释放性能试验
第7.2.6条失压释放性能试验：将电磁铁装于相匹配的架上，并调整到由产品标准规定的制动力矩或额定负载以及产品标准规定的其他有关要求下，当切断线圈电源时，其可动部分必须回复至原来位置，而不得停留在任意中间位置。
8.21直流线圈电阻值测定
第7.2.7条直流线圈电阻值测量按下列方法进行。a.
用相应的测量仪器（电桥、欧姆表）测量线圈电阻。线圈电阻的检测应在下列情况下进行，电源电压不超过该电磁铁（线圈）的额定值。电流和电b.
压测量是当电流到达稳定时，立即进行测量。其测量时间尽量最短（线圆处于冷态状况）。在直流下，按下图用伏待一安培表检查线圈电阻，加整流电流时应使用全波整流线路图。按公式，以欧姆法算出电阻R。
式中：U-电压，V,
I-—电流，A；
Rv—伏特表电阻，a。
R-测定的电阻值；
?一安培表；
?伏特表；
用欧姆法计算电阻（Rz。）在20℃下，按公式算出电阻值：235+20
R2o=R-
式中：t—测量时的周围空气温度，℃；R一—在t温度下，电阻的测试值，αc．如果伏待表电阻是R电阻的100倍及以上，则允许使用下列公式：Ra
线圈制成后，作为出厂检验允许在电磁铁装配前直接进行线圈电阻检查。8.22交流噪声试验
开关。
第7.2.9条电磁铁交流噪声试验：电磁铁噪声测试采用A声级计进行。试验时，电磁铁应在空载下31
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通以额定频率的额定电压，测试应在环境噪声水平至少比电磁铁的噪声低6dB的条件下进行。环境噪声应当是在本标准确定的每个参考点上紧接在电磁铁进行试验前和试验后进行测量，取其平均值。电磁铁放置在周围空气3m内没有声音反射面的地方（除地板或地面之外），正对电磁铁外壳前面中心开始，从上看以顺时针方向周绕电磁铁每间隔1m取一个参考点，应当取不少于4个参考点。每个参考点离电磁铁外壳的距离应为1m。传声话筒应置于参考点上离地面1.2～1.5m高处，且应正对着电磁铁的主噪声产生源。在每个参考点上测量一次噪声，取其平均值作为电磁铁的噪声水平。出厂检验允许用耳听法，即当被检电磁铁空载时，通以额定频率的额定电压，待铁芯吸持后用耳倾听噪声是否超过交流叠片电磁铁所特有的噪声，如不超过，则认为噪声合格。9
检验规则
9.1试验和检验分类
电磁铁的试验和检验分型式试验、定期试验和出厂检验。9.2型式试验
电磁铁的型式试验在下列情况下进行：当电磁铁的样品试制完成后；
当电磁铁转厂重复试制完成后；c
当电磁铁的材料或工艺有改变，而这种改变可能影响其性能时，则对型式试验的全部或部分试验项目进行考核。
9.2.1型式试验项目
一般检查
安装尺寸及外形尺寸（第4.3条）、额定行程（第5.3条）、回转角及转矩（第5.4条）、吸力（推力）（第5.5条）、吸持电流和功率（第5.6条）、防锈措施（第7.1.5条）、电气间隙（第7.1.6条）、爬电距离（第7.1.7条）、接线端子允许连接的导线截面尺寸（第7.1.9条）、接线端子的连接（第7.1.10条）、接地螺钉及标志（第7.1.11条）、保持良好的电接触（第7.1.12条）、紧固件防止自行松脱（第7:1.14条）和铭牌标志（第10.1.1条）；b.
耐老化试验（第7.1.1条）；
耐湿性能试验（第7.1.2条）；
耐热性能试验（第7.1.3条）；
着火危险试验（第7.1.4条）：
绝缘材料相比漏电起痕指数(CTI)值的测定试验（第7.1.4条）；抗锈性能试验（第7.1.5条）；
接线端子机械性能试验（第7.1.8条）；外壳防护等级试验（第7.1.13条）；耐振动试验（第7.1.15条）；
耐冲击试验（第7.1.16条）；
动作范围试验（第7.2.1条）；
温升试验（第7.2.2条）；
介电性能试验（第7.2.3条）；
低温环境适应性能试验（第7.2.4条）；寿命试验（第7.2.5条）；
失压释放性能试验（第7.2.6条）；直流线圈电阻允许偏差测定（第7.2.7条）；交流线圈匝数允许偏差测定（第7.2.8条）；
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