JB/T 599-1991
基本信息
标准号： JB/T 599-1991
中文名称：压力表校验器
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Pressure gauge calibrator
标准状态：已作废
实施日期：1992-07-01
作废日期：2006-02-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
中标分类号：仪器、仪表>>工业自动化仪表与控制装置>>N11温度与压力仪表
关联标准
出版信息
页数：6页
标准价格：12.0 元
相关单位信息
标准简介
JB/T 599-1991 压力表校验器 JB/T599-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 599—-91
压力表校验器
1991-07-16发布
机械电子工业部
1992-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
压力表校验器
主题内容与适用范围
JB/T 599-91
本标准规定了压力表校验器的产品分类、技术要求及试验方法。本标准适用于校验真空为0.088MPa，压力为250MPa的一般压力表的校验器（以下简称校验器）引用标准
GB2536变压器油
GB1031
ZB Y 002
ZB Y 003
3产品分类
3.1型式
表面粗糙度
仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法仪器仪表包装通用技术条件
根据最大校验压力的不同，校验器分成下列三种型式，见表1。表1
3.2基本参数
校验器的基本参数应符合表2的规定。参
校验压力MPa
与压力表连接锁母
工作液体
0. 088 ~ 6
变压器油
机械电子工业部1991-07-16批准表2
最大校验压
M33×2
药用菡麻油
1992-07-01实施
变压器油应符合GB2536标准的规定。技术要求bzxZ.net
4.1正常工作条件
JB/T 599--91
校验器应能在周围环境温度为10～30℃范围的条件下正常工作。4.2耐压强度
校验器应按表3规定的压力下，承受10分钟的强度和密封试验。从第6分钟开始计算，在后5分钟内压力的下降值应不大于表3规定。表3
4.3密封性
试验压力
5分钟内压力下降值
型式6校验器真空部分的密封性，在-0.08~-0.088MPa负压下保持5分钟，真空值损失不应大于1%。4.3.1
4.3。2校验器压力部分的密封性，按表4规定的检验压力逐级加负荷，在每一级负荷下保持1分钟，压力值下降不应大于该级负荷的1%。表.4
检验压力MPa
4.4压力泵
在整个行程范围内，应保证压力均勾升高或降低，螺杆应平滑转动，不得有任何卡滞现象。4.5阀
阀的项针杆应平滑转动，不得有任何卡滞现象。在表3规定的试验压力下，阀在开、关时均匀密封、无渗漏。
4.6型式250校验器
4.6.1型式250校验器应有安全阀，安全阀当低压部分超压时，应能保证自动开启。4.6.2型式250校验器的油缸和活塞，其表面粗糙度应符合GB1031的规定，Ra参数值为0.10μm。4.7抗运输环境性能
校验器在运输包装的条件下，应符合ZBY002的规定。其中，高温试验为40℃，低温试验为一25℃，自由跌落高度为250mm。
4.8外观表面质量
校验器的可见部分应镀（涂）以适当的防腐层。防腐层应光滑、美观、均匀、牢固。校验器的所有标志、数字及符号应清晰，正确无误。4.9备品
JR/T 599-91
每台校验器须带有压力泵用密封碗不少于5个。5试验方法
5.1试验条件
5.1.1在正常工作条件下应均匀地施加负荷。5.1.2检测仪表选用精确度不低于0.4级的压力表或真空表。5.1.8校验器处于水平位置。
5.2耐压强度试验
在5.1条的试验条件下，校验器按表3规定作耐压强度试验，从第6分钟开始观察检测仪表的压力下降值。
5.3密封性试验
在5.1条的试验条件下，检验型式6的真空密封性时，用压力泵抽真空，为了达到规定的真值空，可以连续抽三次。达到最大真空值时并保持5分钟，观察检测仪表的压力下降值。在5.1条的试验条件下，检验校验器的压力密封性时，用压力泵加压，达到每级负荷时并保持1分钟，观察检测仪表的压力下降值。5.4压力泵试验
在5.1条的试验条件下，观察检测仪表的压力值的均匀升降，同时手感螺杆的平滑移动。5.5阀试验
在5.1条的试验条件下，手感顶针杆的平滑移动，同时观察检测仪表在阀门开或关时，示值是否下降。5.6型式250校验器试验
5.6.1在5.1条试验条件下，先进行安全阀的安全试验，才能进行整机的其它各种试验。5.6.2型式250校验器的油缸和活塞表面粗糙度，用比较样块比较的方法进行目测检验。5。7抗运输环境性能试验
按ZBY002的规定进行试验，试验后按5.2条～5.6条进行检验。5.8外观表面质量检验
目测检验。
5.9备品检验
目测检验。
6验收规则
出广检验
校验器须按本标准4.2条～4.6条和4.8条、4.9条要求逐台进行出厂检验，经检验合格后方能出厂。6.2型式检验
在下列情况下，校验器应按本标准全部技术要求进行型式检验。a。新产品试制定型，
b。成批生产的定期检验
C。当设计、工艺、材料等方面有重大变更时，d。产品长期停产后，恢复生产时e。国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。注：b、d两项中对5.7条试验，可以不进行。3
７ 标志、包装和贮存
7.t 标志
a制造厂名或商标，
b。产品名称，
C．校验范闺，MPa
d。制造年月及产品编号或批号。包装
JB/T599-91
校验器包装应按ZBY003的规定，其中包装防护类型由制造广自行规定。7.3 贮存
仪表应贮存在通风干燥的室内，室内空气应洁净并对仪表无腐蚀作用。附加说明：
本标准由西安工业自动化仪表研究所提出。本标准由西安工业自动化仪表研究所归口并负责起草。自本标准至实施之国起，原部标准JB599-78《压力表校验器》作废。
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JB/T 599—-91
压力表校验器
1991-07-16发布
机械电子工业部
1992-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
压力表校验器
主题内容与适用范围
JB/T 599-91
本标准规定了压力表校验器的产品分类、技术要求及试验方法。本标准适用于校验真空为0.088MPa，压力为250MPa的一般压力表的校验器（以下简称校验器）引用标准
GB2536变压器油
GB1031
ZB Y 002
ZB Y 003
3产品分类
3.1型式
表面粗糙度
仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法仪器仪表包装通用技术条件
根据最大校验压力的不同，校验器分成下列三种型式，见表1。表1
3.2基本参数
校验器的基本参数应符合表2的规定。参
校验压力MPa
与压力表连接锁母
工作液体
0. 088 ~ 6
变压器油
机械电子工业部1991-07-16批准表2
最大校验压
M33×2
药用菡麻油
1992-07-01实施
变压器油应符合GB2536标准的规定。技术要求bzxZ.net
4.1正常工作条件
JB/T 599--91
校验器应能在周围环境温度为10～30℃范围的条件下正常工作。4.2耐压强度
校验器应按表3规定的压力下，承受10分钟的强度和密封试验。从第6分钟开始计算，在后5分钟内压力的下降值应不大于表3规定。表3
4.3密封性
试验压力
5分钟内压力下降值
型式6校验器真空部分的密封性，在-0.08~-0.088MPa负压下保持5分钟，真空值损失不应大于1%。4.3.1
4.3。2校验器压力部分的密封性，按表4规定的检验压力逐级加负荷，在每一级负荷下保持1分钟，压力值下降不应大于该级负荷的1%。表.4
检验压力MPa
4.4压力泵
在整个行程范围内，应保证压力均勾升高或降低，螺杆应平滑转动，不得有任何卡滞现象。4.5阀
阀的项针杆应平滑转动，不得有任何卡滞现象。在表3规定的试验压力下，阀在开、关时均匀密封、无渗漏。
4.6型式250校验器
4.6.1型式250校验器应有安全阀，安全阀当低压部分超压时，应能保证自动开启。4.6.2型式250校验器的油缸和活塞，其表面粗糙度应符合GB1031的规定，Ra参数值为0.10μm。4.7抗运输环境性能
校验器在运输包装的条件下，应符合ZBY002的规定。其中，高温试验为40℃，低温试验为一25℃，自由跌落高度为250mm。
4.8外观表面质量
校验器的可见部分应镀（涂）以适当的防腐层。防腐层应光滑、美观、均匀、牢固。校验器的所有标志、数字及符号应清晰，正确无误。4.9备品
JR/T 599-91
每台校验器须带有压力泵用密封碗不少于5个。5试验方法
5.1试验条件
5.1.1在正常工作条件下应均匀地施加负荷。5.1.2检测仪表选用精确度不低于0.4级的压力表或真空表。5.1.8校验器处于水平位置。
5.2耐压强度试验
在5.1条的试验条件下，校验器按表3规定作耐压强度试验，从第6分钟开始观察检测仪表的压力下降值。
5.3密封性试验
在5.1条的试验条件下，检验型式6的真空密封性时，用压力泵抽真空，为了达到规定的真值空，可以连续抽三次。达到最大真空值时并保持5分钟，观察检测仪表的压力下降值。在5.1条的试验条件下，检验校验器的压力密封性时，用压力泵加压，达到每级负荷时并保持1分钟，观察检测仪表的压力下降值。5.4压力泵试验
在5.1条的试验条件下，观察检测仪表的压力值的均匀升降，同时手感螺杆的平滑移动。5.5阀试验
在5.1条的试验条件下，手感顶针杆的平滑移动，同时观察检测仪表在阀门开或关时，示值是否下降。5.6型式250校验器试验
5.6.1在5.1条试验条件下，先进行安全阀的安全试验，才能进行整机的其它各种试验。5.6.2型式250校验器的油缸和活塞表面粗糙度，用比较样块比较的方法进行目测检验。5。7抗运输环境性能试验
按ZBY002的规定进行试验，试验后按5.2条～5.6条进行检验。5.8外观表面质量检验
目测检验。
5.9备品检验
目测检验。
6验收规则
出广检验
校验器须按本标准4.2条～4.6条和4.8条、4.9条要求逐台进行出厂检验，经检验合格后方能出厂。6.2型式检验
在下列情况下，校验器应按本标准全部技术要求进行型式检验。a。新产品试制定型，
b。成批生产的定期检验
C。当设计、工艺、材料等方面有重大变更时，d。产品长期停产后，恢复生产时e。国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。注：b、d两项中对5.7条试验，可以不进行。3
７ 标志、包装和贮存
7.t 标志
a制造厂名或商标，
b。产品名称，
C．校验范闺，MPa
d。制造年月及产品编号或批号。包装
JB/T599-91
校验器包装应按ZBY003的规定，其中包装防护类型由制造广自行规定。7.3 贮存
仪表应贮存在通风干燥的室内，室内空气应洁净并对仪表无腐蚀作用。附加说明：
本标准由西安工业自动化仪表研究所提出。本标准由西安工业自动化仪表研究所归口并负责起草。自本标准至实施之国起，原部标准JB599-78《压力表校验器》作废。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。