JB/T 3038-2011 组合机床铣削头 精度检验 JB/T3038-2011 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS25.080.99
备案号：32018—2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T3038—2011
代替JB/T3038—1992
组合机床铣削头
精度检验
Milling head of modular machine toolsTesting of the accuracy2011-05-18发布
2011-08-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
++.++.+++-++++++++-+++.+.
规范性引用文件
基本要求.
几何精度检验..
工作精度检验..
+++++++++++++++++++++++++
TKANrKAca
JB/T3038—2011
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。JB/T3038—2011
本标准代替JB/T3038—1992《组合机床铣削头精度》，与JB/T3038—1992相比主要技术变化如一增加了“前言”；
—检验方法中将“JB/T2670—1982”修改为“GB/T17421.1—1998”；-取消了原标准“附录A”。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。本标准起草单位：大连机床集团有限责任公司。本标准主要起草人：付承云。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-JB/T3038—1992。
TTKANTKACa
1范围
组合机床铣削头精度检验
本标准规定了组合机床铣削头几何精度和工作精度的要求及检验方法本标准适用于组合机床的普通精度级、精密级和高精度级精度的铣削头。2规范性引用文件
JB/T3038—2011
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度3基本要求
3.1铣削头的名义尺寸为相应滑台的滑鞍宽度，等于铣削头底宽。3.2使用本标准时，应按照GB/T17421.1的规定。3.3本标准所列的精度检验项目的顺序，并不表示实际检验次序。为减少检验工具的装卸和方便检验，可按任意次序进行检验
3.4本标准规定的检验工具和仪器是仲裁性的：生产中，在保证检验精度的前提下，可采用任何其他检验工具和仪器。
3.5将不带传动装置的铣削头放在平板上，进行几何精度检验；测量精度时，主轴套筒（以下简称套简）应处于夹紧状态。
TTKAONYKAa
4几何精度检验
检验项目
铣削头
底面的平
≤125
精度等级
精度级
精密级
不许凸
iKAoNiKAca-
检验工具
平板、
指示器、
可调支承
检验方法
将铣削头用3个可调支承，支承
在平板上，把指示器放在平板上，使其测头垂直触及被检面。调整支承，使被检面上相距较远的3点与平板等高。
在被检面上的若干点上进行测
以指示器读数的最大差作为测定值。
JB/T3038-2011
检验项目
主轴内
定心直径
的径向跳
≤200
～800
精度等级
精度级www.bzxz.net
KANrKAca=
精密级
检验工具
平板、
指示器、
检验棒
检验方法
按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.3的规定。
往主轴孔中插入一根检验棒。将指示器固定在平板上，使其测头垂直触及检验棒a）处的上母线。回转主轴，应不少于5圈，记下指示器读数的最大差；再将指示器移到相隔90°的侧母线上，进行同样的检验。
以两次检验中最大的一个最大差作为测定值。
然后将指示器移到b）处，重复上述检验，求出测定值，
JB/T3038—2011
检验项目
主轴回
转轴线对
铣削头底
面的平行
≤200
精度等级
iKANiKAca
检验工具
平板、
指示器、
检验棒
检验方法
按GB/T17421.1—1998中5.4.1.2.4的规定。
往主轴孔中插入一根检验棒。将指示器固定在平板上，使其测头垂直触及检验棒a）处的上母线，记下读数。求出指示器在a)、b）两处的读数差。然后，将主轴回转180°，用同样的方法再检验一次。
以两次检验读数差的代数和的一半作为测定值。
然后将套筒移到最大悬伸位置，重复上述检验，求出测定值。
取最大值。
JB/T3038-2011
检验项目
主轴外
定心直径
的径向跳
主轴的
端面跳动
≤200
≤200
精度等级
精度级
精度级
精密级
精度等级
精密级
iikAoNikAca
检验工具
平板、
指示器
平板、
指示器
检验方法
按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.2的规定。
在平板上固定一指示器，使其测头垂直触及主轴定心表面的a）点。回转主轴应不少于5圈，记下指示器读数的最大差：然后，把指示器移到相隔90°的b）点，进行同样的检验。以两次检验中最大的一个最大差作为测定值：
按GB/T17421.1—1998中5.6.3.2的规定。
在平板上固定一指器，使其测头垂直触及主轴端面靠近外圆的a）点。回转主轴，应不少于5圈，记下指示器读数的最大差；然后，把指示器移到相隔90°的b）点，进行同样的检验。
以两次检验中最大的一个最大差作为测定值。
JB/T3038—2011
检验项目
主轴的
轴向窜动
主轴回
转轴线对
铣削头后
端面的垂
≤200
≤200
～400
精度等级
精度级
精度级
精密级
精度等级
精密级
TiKANiKAca
检验工具
平板、
指示器、
检验棒
平板、
指示器
检验方法
按GB/T17421.1—1998中5.6.2.2.1,5.6.2.2.2的规定
往主轴孔中插入一根短检验棒，在检验棒顶尖孔中放一钢球，将平头指示器固定在平板上，使其测头触及钢球表面。回转主轴，应不少于5圈。以指示器读数的最大差作为测定值。
按GB/T17421.1—1998中5.5.1.2.1的规定。
将指示器固定在主轴端部，使其测头靠近铣削头后端面边缘处，垂直触及后端面。
以指示器在主轴回转180°时在直径上相对两点的最大读数差作为测定值。
JB/T3038—
检验项目
主轴回
转轴线与
定心止口
轴线的重
主轴回
转轴线对
套筒移动
方向的平
≤200
≤200
精度等级
精度级
精度级
精密级
精度等级
精密级
iikAoNikAca
检验工具
平板、
指示器
平板、
指示器、
检验棒
检验方法
按GB/T17421.1—1998中5.4.4.2的规定。
将指示器固定在主轴端部，使其测头垂直触及定心止口的表面。回转主轴，分别记下指示器在上、侧母线与其在对称点上的读数之差。
以其中最大的读数差之半作为测定值。
往主轴孔中插入一根检验棒。将平头指示器固定在平板上，使其平测头首先在垂直面然后在水平面上触及检验棒的圆柱面，记下指示器在套筒处于原位和移到最大悬伸位置时的读数之差。然后，将主轴回转180°再同样检验一次
以两次检验读数差的代数和的
半作为垂直和水平面上的测定值。取最大值。
JB/T3038—2011
5工作精度检验
名义尺寸
≤200
>200～400
>400~800
试件材料：HT200
在专用试验台
上，铣削头固定，
试件机动进给精
用铣刀
对粗铣平
面进行精
a）平面度
b)表面粗糙
≤800
精度等级
精密级
精度级
Ra≤1.6μm
专用试验
台、平板、
指示器、可
调支承、轮
检验方法
按GB/T17421.1
—1998中4.1和4.2
的规定。
a）平面度
检验方法同G1
b）表面粗糙度
用轮廓仪测量。
JB/T3038-2011
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