JB/T 10187-2011
基本信息
标准号： JB/T 10187-2011
中文名称：滚动轴承 深沟球轴承振动
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
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标准简介
JB/T 10187-2011 滚动轴承 深沟球轴承振动
JB/T10187-2011
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标准内容
ICS21.100.20
备案号：33611—2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10187—2011
代替JB/T10187—2000
滚动轴承
深沟球轴承振动（速度）技术条件Rollingbearings-Specifications forvibration (velocity) of deep groove ball bearings2011-08-15发布
2011-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
3术语和定义
4组别代号，
5测量和评定方法
6技术要求.
检验规则
附录A（规范性附录）深沟球轴承振动（速度）测量方法A.1
测量程序
测量和评定方法
测量条件.
A.5对测量系统的要求...
A.6对操作者的要求..
附录B（规范性附录）心轴径向圆跳动和轴向圆跳动的测量方法附录C（规范性附录）测试装置基础振动的测量方法.图B.1
心轴径向圆跳动和轴向圆跳动的测量图c.1
测试装置基础振动的测量..
内径3mm~60mm深沟球轴承振动（速度）限值和振动（速度）峰值限值表1
表2内径65mm~120mm深沟球轴承振动（速度）限值表A.1轴承轴向载荷的设定值
设定的频率范围.
测试装置的基础振动
载荷轴线相对于轴承内圈旋转轴线的偏差值HTTKANKACa
JB/T10187—2011Www.bzxZ.net
JB/T10187—2011
本标准代替JB/T10187一2000《滚动轴承，深沟球轴承振动（速度）技术条件》。本标准与JB/T10187—2000相比，主要变化如下：标准的适用范围扩大至2组、3组游隙的深沟球轴承（本版的第1章）；增加了VF3和VF4的组别代号定义（本版的第4章）；-增加了内径3mm～60mm，VF3和VF4组对应的振动（速度）峰值限值VP3和VP4（本版的表1)：
增加了深沟球轴承振动（速度）测量方法（本版的附录A）；增加了心轴径向圆跳动和轴向圆跳动的测量方法（本版的附录B）：-增加了测试装置基础振动的测量方法（本版的附录C)；删除了“微型深沟球轴承振动（速度）测量方法”（2000年版的附录A）。本标准的附录A、附录B和附录C均为规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。本标准起草单位：杭州轴承试验研究中心有限公司、人本集团有限公司、浙江天马轴承股份有限公司、钱潮轴承有限公司。
本标准主要起草人：陈芳华、王兰英、阎卫增、来志刚、张天平、王进汉、陈云。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T10187—2000。
YYKAONTKACa
1范围
JB/T10187—2011
滚动轴承深沟球轴承振动（速度）技术条件本标准规定了外形尺寸符合GB/T276一1994规定的直径系列0、2、3，公称内径为3mm～120mm，径向游隙符合GBT4604一2006规定的0、2、3组游隙的深沟球轴承（以下简称轴承）振动（速度）技术条件以及内径为3mm～60mm，V3和V4组对应的振动（速度）峰值技术条件。本标准规定的V组是对通用轴承振动（速度）的基本要求，轴承上不标记“V”；V1、V2、V3、V4组适用于对振动（速度）有要求的轴承：VF3、VF4组适用于对振动（速度）和振动（速度）峰值均有要求的轴承。
本标准适用手制造厂对成品轴承的生产检验和用户验收。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T276一1994滚动轴承深沟球轴承外形尺寸GB/T2828.12003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（ISO2859-1:1999，IDT）
GB/T3141—1994工业液体润滑剂ISO粘度分类（eqvISO3448:1992）滚动轴承径向游隙（ISO5753:1991，MOD）GB/T4604-2006
滚动轴承振动测量方法第1部分：基础（ISO15242-1:2004，IDT）GB/T24610.12009
GB/T24610.22009滚动轴承振动测量方法第2部分：具有圆柱孔和圆柱外表面的向心球轴承（ISO15242-2:2004，IDT）
JB/T2974—2004滚动轴承代号方法的补充规定3术语和定义
GB/T24610.12009中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
滚动轴承振动（速度）峰值peakvalueofrollingbearingsvibration（velocity）在给定时间间隔内，轴承振动（速度）的最大正峰值。4组别代号
JB/T2974—2004所确立的和下列振动组别代号适用于本标准。VF3：振动（速度）值达到V3且振动（速度）峰值达到VP3，VF4：振动（速度）值达到V4且振动（速度）峰值达到VP4。5测量和评定方法
5.1测量方法按附录A的规定。
5.2在规定的测量方法下，选取轴承外圈外圆柱面圆周方向大致等距的三个位置进行测量。对某测量面测试时，某频带三个位置振动（速度）的算术平均值为该轴承该频带该测试面的振动（速度）值：某频带三TTKONYKA
JB/T101872011
个位置的最大振动（速度）峰值为该轴承该频带该测试面的振动（速度）峰值。正反两面测试后，取两面中较大一面的振动（速度）和振动（速度）峰值为该轴承该频带的振动（速度）和振动（速度）峰值6技术要求
6.1内径3mm～60mm的深沟球轴承，不同组别的单个轴承振动（速度）或振动（速度）峰值应符合表1的规定。
6.2内径65mm～120mm的深沟球轴承，不同组别的单个轴承振动（速度）应符合表2的规定。7检验规则
7.1单套轴承（指样本中的任一套轴承）按本标准的规定进行测量，其任一频带的振动（速度）大于表1或表2中相应组别的限值时，该轴承为不合格品：对于VF3和VF4轴承，当任一频带的振动（速度）大于表1中相应组别的限值，或者任一频带的振动（速度）峰值大于表1中相应组别的限值时，该轴承为不合格品。
表1内径3mm60mm深沟球轴承振动（速度）限值和振动（速度）峰值限值轴承
内径。
低频中频高频低频中频高频低频中频高频 低频中频高频 低频中频高频低频中频高频低频中频 高频μm/s
HTKAONT KACa
385385
内径d
内径65mm~120mm深沟球轴承振动（速度）限值表2
JB/T101872011
7.2逐批考核轴承振动（速度）和振动（速度）峰值时，按GB/T2828.1一2003的规定，使用一般检查水平IⅡI级，采用正常检查一次抽样方案，振动（速度）的接收质量限AQL值为2.5；振动速度峰值的接收质量限（AQL）值为4.0。3
TTKANT KAca
JB/T10187—2011
A.1范围
附录A
（规范性附录）
深沟球轴承振动（速度）测量方法本附录规定了公称外径为9mm~260mm的深沟球轴承振动（速度）的测量方法A.2测量程序
A.2.1转速
对于内径≤60mm的轴承，设定的转速为1800r/min；内径为65mm～120mm的轴承，设定的转速为900r/min。转速偏差按GB/T24610.2—2009中4.1的规定。2轴承轴向载荷
应对轴承施加轴向载荷，其设定值规定列于表A.1。表A.1轴承轴向载荷的设定值
轴承外径
包括9mm。
测量和评定方法
测量的物理量
轴向载荷的设定值
轴承振动（速度）测量时设定的物理量为径向振动速度Vr.m.s.（单位为μm/s）；振动（速度）峰值测量时设定的物理量为径向振动（速度）最大正峰值（单位为um/s）。A.3.2
频率范围
设定在低频（L）、中频（M）和高频（H）三个频带内测量振动（速度）信号，其频率范围规定列于表A.2。
A.3.3测试步骤
测试步骤按GB/T24610.22009中5.4的规定测试持续时间按GB/T24610.1一2009中6.5的规定。若在开始测试5min内不能达到稳定状态，A.3.3.2
则将该轴承作不合格品处理。
HTTKANKACa
测量条件
轴承的测量条件
低频（L）
设定的频率范围
中频（M）
设定的频率
JB/T10187-2011
高频（H）
轴承的测量条件按GB/T24610.2一2009中6.1的规定。对非预润滑轴承的测试结果有异议时，应以用NY-120溶剂油进行有效清洗，且在溶剂油挥发干后，用L-AN15全损耗系统用油进行充分润滑后的测试结果为准。NY-120溶剂油不允许含有四乙基铅，且应经过滤精度不低于0.45um的过滤器过滤。L-AN15全损耗系统用油应经过滤精度不低于0.8um的过滤器过滤，其他技术要求按GB/T3141一1994的规定。
A.4.2测试环境和测试装置条件
A.4.2.1测试环境按GB/T24610.2-2009中6.2的规定。A.4.2.2主轴/心轴的刚度和加载机构按GB/T24610.22009中6.3.1和6.3.2的规定，心轴（与主轴组合后）与轴承内径配合部位的径向圆跳动不应大于5μm，心轴轴肩轴向圆跳动不应大于10um。其测量方法按附录B的规定。
测试装置的基础振动不应超过表A.3的规定。其测量方法按附录C的规定。A.4.2.3
表A.3测试装置的基础振动
轴承公称内径
包括3mm。
低频（L）
基础振动
中频（M）
高频（H）
A.4.2.4施加于轴承外圈上的恒定外加轴向载荷按A.2.2的规定，外加载荷的位置和方向应与主轴旋转轴线相重合，其偏差不应超过GB/T24610.2一2009中图1和本附录表A.4所规定的范围。其测量方法按GB/T24610.2—2009中附录A的规定。表A.4
轴承外径
载荷轴线相对于轴承内圈旋转轴线的偏差值与轴承内圈旋转
轴线间的径向偏差H
TTKAN KACa
与轴承内圈旋转
轴线间的角度偏差β
JB/T101872011
轴承外径
包括9mm。
对测量系统的要求
表A.4（续）
与轴承内圈旋转
轴线间的径向偏差H
与轴承内圈旋转
轴线间的角度偏差β
测量系统的传感器频率响应和滤波器特性按GB/T24610.1一2009中6.4的规定。测量系统的标定和鉴定评估按GB/T24610.1—2009中第8章的规定，对操作者的要求
合格的操作者应确保按本附录的规定进行振动测量。6
TTKANTKACa
附录B
（规范性附录）
心轴径向圆跳动和轴向圆跳动的测量方法JB/T10187—2011
心轴与主轴组合后，按图B.1所示，将千分表头①在与心轴旋转轴线垂直的方向接触于心轴与轴承内径配合的部位（除退刀槽、轴承装配引导面以外的任何位置），将千分表头②在与心轴旋转轴线平行的方向接触于心轴轴肩端面部位（除退刀槽、倒角以外的任何位置），缓慢、平稳驱动（转速≤10r/min）主轴旋转一周以上，表1所示的最大示值与最小示值之差为心轴该测量位置的径向圆跳动，表②所示的最大示值与最小示值之差为心轴该测量位置的轴向圆跳动。七轴后蹦
图B.1心轴径向圆跳动和轴向圆跳动的测量7
HTTKANKACa
JB/T10187—2011
附录C
（规范性附录）
测试装置基础振动的测量方法
在测试装置主轴支承平台上放置一刚性基础振动测量棒（铸铁件或钢件，其两端面平行度应不大于0.01mm），使传感器测头与基础振动测量棒上端面的接触状态和测振时与轴承外圈的接触状态相同（见图C.1）。起动主轴，将测量系统的量程开关（如果有）置于最小挡位，此时测量系统低、中、高三个频带的示值即为测试装置的基础振动。传感靠固定装
你感罪
一共仙最动测粹
主轴支乐平台
测试装置基础振动的测量
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T10187—2011
代替JB/T10187—2000
滚动轴承
深沟球轴承振动（速度）技术条件Rollingbearings-Specifications forvibration (velocity) of deep groove ball bearings2011-08-15发布
2011-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
3术语和定义
4组别代号，
5测量和评定方法
6技术要求.
检验规则
附录A（规范性附录）深沟球轴承振动（速度）测量方法A.1
测量程序
测量和评定方法
测量条件.
A.5对测量系统的要求...
A.6对操作者的要求..
附录B（规范性附录）心轴径向圆跳动和轴向圆跳动的测量方法附录C（规范性附录）测试装置基础振动的测量方法.图B.1
心轴径向圆跳动和轴向圆跳动的测量图c.1
测试装置基础振动的测量..
内径3mm~60mm深沟球轴承振动（速度）限值和振动（速度）峰值限值表1
表2内径65mm~120mm深沟球轴承振动（速度）限值表A.1轴承轴向载荷的设定值
设定的频率范围.
测试装置的基础振动
载荷轴线相对于轴承内圈旋转轴线的偏差值HTTKANKACa
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JB/T10187—2011
本标准代替JB/T10187一2000《滚动轴承，深沟球轴承振动（速度）技术条件》。本标准与JB/T10187—2000相比，主要变化如下：标准的适用范围扩大至2组、3组游隙的深沟球轴承（本版的第1章）；增加了VF3和VF4的组别代号定义（本版的第4章）；-增加了内径3mm～60mm，VF3和VF4组对应的振动（速度）峰值限值VP3和VP4（本版的表1)：
增加了深沟球轴承振动（速度）测量方法（本版的附录A）；增加了心轴径向圆跳动和轴向圆跳动的测量方法（本版的附录B）：-增加了测试装置基础振动的测量方法（本版的附录C)；删除了“微型深沟球轴承振动（速度）测量方法”（2000年版的附录A）。本标准的附录A、附录B和附录C均为规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。本标准起草单位：杭州轴承试验研究中心有限公司、人本集团有限公司、浙江天马轴承股份有限公司、钱潮轴承有限公司。
本标准主要起草人：陈芳华、王兰英、阎卫增、来志刚、张天平、王进汉、陈云。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T10187—2000。
YYKAONTKACa
1范围
JB/T10187—2011
滚动轴承深沟球轴承振动（速度）技术条件本标准规定了外形尺寸符合GB/T276一1994规定的直径系列0、2、3，公称内径为3mm～120mm，径向游隙符合GBT4604一2006规定的0、2、3组游隙的深沟球轴承（以下简称轴承）振动（速度）技术条件以及内径为3mm～60mm，V3和V4组对应的振动（速度）峰值技术条件。本标准规定的V组是对通用轴承振动（速度）的基本要求，轴承上不标记“V”；V1、V2、V3、V4组适用于对振动（速度）有要求的轴承：VF3、VF4组适用于对振动（速度）和振动（速度）峰值均有要求的轴承。
本标准适用手制造厂对成品轴承的生产检验和用户验收。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T276一1994滚动轴承深沟球轴承外形尺寸GB/T2828.12003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（ISO2859-1:1999，IDT）
GB/T3141—1994工业液体润滑剂ISO粘度分类（eqvISO3448:1992）滚动轴承径向游隙（ISO5753:1991，MOD）GB/T4604-2006
滚动轴承振动测量方法第1部分：基础（ISO15242-1:2004，IDT）GB/T24610.12009
GB/T24610.22009滚动轴承振动测量方法第2部分：具有圆柱孔和圆柱外表面的向心球轴承（ISO15242-2:2004，IDT）
JB/T2974—2004滚动轴承代号方法的补充规定3术语和定义
GB/T24610.12009中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
滚动轴承振动（速度）峰值peakvalueofrollingbearingsvibration（velocity）在给定时间间隔内，轴承振动（速度）的最大正峰值。4组别代号
JB/T2974—2004所确立的和下列振动组别代号适用于本标准。VF3：振动（速度）值达到V3且振动（速度）峰值达到VP3，VF4：振动（速度）值达到V4且振动（速度）峰值达到VP4。5测量和评定方法
5.1测量方法按附录A的规定。
5.2在规定的测量方法下，选取轴承外圈外圆柱面圆周方向大致等距的三个位置进行测量。对某测量面测试时，某频带三个位置振动（速度）的算术平均值为该轴承该频带该测试面的振动（速度）值：某频带三TTKONYKA
JB/T101872011
个位置的最大振动（速度）峰值为该轴承该频带该测试面的振动（速度）峰值。正反两面测试后，取两面中较大一面的振动（速度）和振动（速度）峰值为该轴承该频带的振动（速度）和振动（速度）峰值6技术要求
6.1内径3mm～60mm的深沟球轴承，不同组别的单个轴承振动（速度）或振动（速度）峰值应符合表1的规定。
6.2内径65mm～120mm的深沟球轴承，不同组别的单个轴承振动（速度）应符合表2的规定。7检验规则
7.1单套轴承（指样本中的任一套轴承）按本标准的规定进行测量，其任一频带的振动（速度）大于表1或表2中相应组别的限值时，该轴承为不合格品：对于VF3和VF4轴承，当任一频带的振动（速度）大于表1中相应组别的限值，或者任一频带的振动（速度）峰值大于表1中相应组别的限值时，该轴承为不合格品。
表1内径3mm60mm深沟球轴承振动（速度）限值和振动（速度）峰值限值轴承
内径。
低频中频高频低频中频高频低频中频高频 低频中频高频 低频中频高频低频中频高频低频中频 高频μm/s
HTKAONT KACa
385385
内径d
内径65mm~120mm深沟球轴承振动（速度）限值表2
JB/T101872011
7.2逐批考核轴承振动（速度）和振动（速度）峰值时，按GB/T2828.1一2003的规定，使用一般检查水平IⅡI级，采用正常检查一次抽样方案，振动（速度）的接收质量限AQL值为2.5；振动速度峰值的接收质量限（AQL）值为4.0。3
TTKANT KAca
JB/T10187—2011
A.1范围
附录A
（规范性附录）
深沟球轴承振动（速度）测量方法本附录规定了公称外径为9mm~260mm的深沟球轴承振动（速度）的测量方法A.2测量程序
A.2.1转速
对于内径≤60mm的轴承，设定的转速为1800r/min；内径为65mm～120mm的轴承，设定的转速为900r/min。转速偏差按GB/T24610.2—2009中4.1的规定。2轴承轴向载荷
应对轴承施加轴向载荷，其设定值规定列于表A.1。表A.1轴承轴向载荷的设定值
轴承外径
包括9mm。
测量和评定方法
测量的物理量
轴向载荷的设定值
轴承振动（速度）测量时设定的物理量为径向振动速度Vr.m.s.（单位为μm/s）；振动（速度）峰值测量时设定的物理量为径向振动（速度）最大正峰值（单位为um/s）。A.3.2
频率范围
设定在低频（L）、中频（M）和高频（H）三个频带内测量振动（速度）信号，其频率范围规定列于表A.2。
A.3.3测试步骤
测试步骤按GB/T24610.22009中5.4的规定测试持续时间按GB/T24610.1一2009中6.5的规定。若在开始测试5min内不能达到稳定状态，A.3.3.2
则将该轴承作不合格品处理。
HTTKANKACa
测量条件
轴承的测量条件
低频（L）
设定的频率范围
中频（M）
设定的频率
JB/T10187-2011
高频（H）
轴承的测量条件按GB/T24610.2一2009中6.1的规定。对非预润滑轴承的测试结果有异议时，应以用NY-120溶剂油进行有效清洗，且在溶剂油挥发干后，用L-AN15全损耗系统用油进行充分润滑后的测试结果为准。NY-120溶剂油不允许含有四乙基铅，且应经过滤精度不低于0.45um的过滤器过滤。L-AN15全损耗系统用油应经过滤精度不低于0.8um的过滤器过滤，其他技术要求按GB/T3141一1994的规定。
A.4.2测试环境和测试装置条件
A.4.2.1测试环境按GB/T24610.2-2009中6.2的规定。A.4.2.2主轴/心轴的刚度和加载机构按GB/T24610.22009中6.3.1和6.3.2的规定，心轴（与主轴组合后）与轴承内径配合部位的径向圆跳动不应大于5μm，心轴轴肩轴向圆跳动不应大于10um。其测量方法按附录B的规定。
测试装置的基础振动不应超过表A.3的规定。其测量方法按附录C的规定。A.4.2.3
表A.3测试装置的基础振动
轴承公称内径
包括3mm。
低频（L）
基础振动
中频（M）
高频（H）
A.4.2.4施加于轴承外圈上的恒定外加轴向载荷按A.2.2的规定，外加载荷的位置和方向应与主轴旋转轴线相重合，其偏差不应超过GB/T24610.2一2009中图1和本附录表A.4所规定的范围。其测量方法按GB/T24610.2—2009中附录A的规定。表A.4
轴承外径
载荷轴线相对于轴承内圈旋转轴线的偏差值与轴承内圈旋转
轴线间的径向偏差H
TTKAN KACa
与轴承内圈旋转
轴线间的角度偏差β
JB/T101872011
轴承外径
包括9mm。
对测量系统的要求
表A.4（续）
与轴承内圈旋转
轴线间的径向偏差H
与轴承内圈旋转
轴线间的角度偏差β
测量系统的传感器频率响应和滤波器特性按GB/T24610.1一2009中6.4的规定。测量系统的标定和鉴定评估按GB/T24610.1—2009中第8章的规定，对操作者的要求
合格的操作者应确保按本附录的规定进行振动测量。6
TTKANTKACa
附录B
（规范性附录）
心轴径向圆跳动和轴向圆跳动的测量方法JB/T10187—2011
心轴与主轴组合后，按图B.1所示，将千分表头①在与心轴旋转轴线垂直的方向接触于心轴与轴承内径配合的部位（除退刀槽、轴承装配引导面以外的任何位置），将千分表头②在与心轴旋转轴线平行的方向接触于心轴轴肩端面部位（除退刀槽、倒角以外的任何位置），缓慢、平稳驱动（转速≤10r/min）主轴旋转一周以上，表1所示的最大示值与最小示值之差为心轴该测量位置的径向圆跳动，表②所示的最大示值与最小示值之差为心轴该测量位置的轴向圆跳动。七轴后蹦
图B.1心轴径向圆跳动和轴向圆跳动的测量7
HTTKANKACa
JB/T10187—2011
附录C
（规范性附录）
测试装置基础振动的测量方法
在测试装置主轴支承平台上放置一刚性基础振动测量棒（铸铁件或钢件，其两端面平行度应不大于0.01mm），使传感器测头与基础振动测量棒上端面的接触状态和测振时与轴承外圈的接触状态相同（见图C.1）。起动主轴，将测量系统的量程开关（如果有）置于最小挡位，此时测量系统低、中、高三个频带的示值即为测试装置的基础振动。传感靠固定装
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主轴支乐平台
测试装置基础振动的测量
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