JG/T 335-2011
基本信息
标准号： JG/T 335-2011
中文名称：混凝土结构防护用成膜型涂料
标准类别：建筑工业行业标准(JG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
JG/T 335-2011 混凝土结构防护用成膜型涂料
JG/T335-2011
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标准内容
ICS 91.100.99
中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T335—2011
混凝士结构防护用成膜型涂料
Film-forming coatings for concrete structure protection2011-11-25发布
中华人民共和国住房和城乡建设部2012-05-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。JG/T335—2011
本标准负责起草单位：中冶建筑研究总院有限公司、国家工业建筑诊断与改造工程技术研究中心。本标准参加起草单位：青岛理工大学、中国科学院海洋研究所，浙江大学、深圳大学、北京冶建特种材料有限公司、巴斯夫化学建材（中国）有限公司、宁波大达化学有限公司、天津市成帆国际贸易有限公司、北京东方亚科力化工科技有限公司。本标准主要起草人：郝挺宇、惠云玲、赵铁军、侯学力、岳清瑞、李伟华、苏卿、田惠文、赵羽习、万小梅、丁铸、郭小华、吴志刚、任雪梅、涂玉波、曹风华、丁示波、顾涛、赵斌。KAoNirKAca
1范围
混凝土结构防护用成膜型涂料
JG/T335—2011
本标准规定了混凝土结构防护用成膜型涂料的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于混凝土结构防护用成膜型涂料。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB175—2007通用硅酸盐水泥
GB1724涂料细度测定法
漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB1728
色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T1766
色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射GB/T1865
GB/T3186
GB5210
色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样色漆和清漆拉开法附着力试验
GB/T9750
GB/T13491
涂料产品包装标志
涂料产品包装通则
GB/T50082-2009普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ63混凝土用水标准
混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件JT/T695—2007
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
混凝土结构防护用成膜型涂料film-formingcoatingsforconcretestructureprotection能够在混凝土基材表面形成保护膜，阻滞外部腐蚀介质进人，防止混凝土结构受腐蚀破坏，延长混凝土结构使用寿命的涂料。
单一涂层singlecoating
由一种涂料形成的涂层。涂层可由环氧树脂类、丙烯酸类、聚氨酯类、氟化橡胶等成膜而成。3.3
compositecoatings
复合涂层
由两种或两种以上单一涂层形成的涂层。TTYKANYKAca
JG/T335—2011
4分类和标记
4.1分类
按涂装工艺分为：单一涂层，代号为D；复合涂层，代号为F。4.2标记
产品按混凝土防护涂料-标准号-分类顺序标记。示例1：
单一涂层成膜型涂料，标记为：混凝土防护涂料-JG/T335D示例2：
复合涂层成膜型涂料，标记为混凝土防护涂料-JG/T355-F5要求
涂料性能
涂料物理性能应符合表厂
的规定
料物理性能
容器内妆套
细度/m
涂膜外观
干燥时间/h
涂层性能
涂层性能应符合表2的规定。
表干时间
实干时间
耐候性
耐碱性
耐酸性
附着力/MPa
碳化深度比/%
抗冻性
表2涂层性能
标婴求
均匀，无结典
内部无沉淀
无结块
色泽皇均与状态，
涤膜平整，颜色均
指标要求
人工加速老化1000h气泡、剥落、粉化等级为030d无气泡、剥落、粉化现象
30d无气泡、剃落、粉化现象
200次冻融循环无脱落、破裂、起泡现象抗氯离子渗透性/[mg/（cm2·d)）TYYKAoNYKAca
6试验方法
试验准备
混凝土试件制备
JG/T335—2011
混凝土用原材料：水泥应符合GB175—2007规定的42.5级硅酸盐水泥；砂石应符合JGJ52规定；水应符合JGJ63规定。
水灰比0.6、水泥用量360kg、Ⅱ区中砂、5mm~25mm连续级配碎石，砂率36%~38%。混凝土试件制作及养护应符合B/T50081的规定，试件标准养护28d后取出应在试验室内自然干燥7d。
每个混凝土块的在一个非成型面，用砂纸打磨并清理干净，如有气孔，涂刷封闭漆后用无溶剂环氧涂料填补，24后用砂纸打磨平整并清理干净，备用。混凝土试件的数量及尺寸应符合表3规定。表3试件的数量及尺寸
6.1.2试验条件
耐碱性
耐酸性
碳化深度用
抗冻性
涂料的养护温度（23主2)，相对湿涂料性能
容器内状态
英王式生民司
混凝土试件数量
容器内状态试验应按下列方法进行：打开容器，用调力或搅棒搅样，若经搅拌易于混合均勾，则评为“搅拌后均勾无硬块”。双组分涂料应务别进行检验6.2.2细度
细度试验应按GB1724的规定进行。6.2.3涂膜外观
涂膜外观试验应按下列进行：样板在散射阳光下目视观察，如果涂膜均勾，无流挂、发花、针孔、开裂和剥落等涂膜状态，则评“正常”。6.2.4干燥时间
干燥时间试验应按GB1728的规定进行。3
TYrKAoNTKAca
JG/T335—2011
6.3涂层性能
6.3.1耐候性
耐候性试验应按GB/T1865规定进行，结果应按GB/T1766的规定进行评定。6.3.2耐碱性
耐碱性试验应按JT/T695—2007附录B中的B.1进行。6.3.3耐酸性
耐酸性试验应按下列步骤进行：a）试验采用3块100mm×100mm×100mm的混凝土试件，将涂料按照使用要求涂装试件侧面，养护7d后进行试验；
将试件放入pH值为3的硫酸溶液中，涂料涂层面朝上，其中试块约95mm浸泡在pH值为3b)
的硫酸溶液中，5mm在大气中，浸泡30d：试件取出晾干后应观察有无起泡，剥落、粉化等现象；d
试件的气泡、剥落、粉化等级应按GB/T1766的规定进行评定。6.3.4附着力
附着力试验应按GB5210的规定进行。6.3.5碳化深度比
碳化试验比应按下列步骤进行：试验采用6块100mm×100mm×100mm的混凝土试件，按产品说明书要求在其中3块暴露a)
面上涂覆防护涂料产品，其余各面均涂无溶剂环氧涂料，若该涂层有针孔：尚应加以密封，养护7d后进行试验；
试验仪器和试验步骤应按GB/T500822009中第11章进行：b)
碳化深度比应按式（1)计算：
式中：
碳化深度比，%，精确至0.1%；
Ci一涂覆防护涂料混凝土碳化深度，单位为毫米（mm），Co未涂覆防护涂料混凝土碳化深度，单位为毫米（mm）。6.3.6抗冻性
抗冻性试验应按下列步骤进行：（1)
a）试验采用3块100mm×100mm×400mm的混凝土试件，按产品说明书要求在暴露面上涂覆防护涂料产品，其余各面均涂以无溶剂环氧涂料，若该涂层有针孔，尚应加以密封，养护7d后进行试验；
b）试验仪器和冻融循环步骤应按GB/T50082—2009中4.2进行；200次冻融循环结束后应观察有无起泡、剥落、粉化等现象；c
TKAoNIKAca
d）试件的气泡、剥落、粉化等级应按GB/T1766的规定进行评定。6.3.7抗氯离子渗透性
抗氯离子渗透性试验应按JT/T695—2007附录B中的B.2进行。7检验规则
检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。7.2检验项目
出厂检验项目包括容器内状态、细度、涂膜外观、于燥时间和附着力。7.2.1
7.2.2型式检验的项目包括表1和表2规定的全部技术要求。有下列情况之一时，需进行型式检验：新产品投产或产品定型鉴定时；a)
正常生产时，每年进行一次；
停产3个月以上恢复生产；www.bzxz.net
原材料、配方或生产工艺有较大改变；d)
出厂检验与上次型式检验有较大差异时；e)
国家质量监督检验机构提出要求时。7.3组批与抽样
7.3.1出厂检验应以10t为一个检验批，不足10t应按一个检验批计。JG/T335—2011
7.3.2在检验批中随机抽取整桶样品，逐桶检查外观质量。然后按GB/T3186的规定，取一份2kg样品用于检验试验。在每批产品中，按GB/T3186规定取样。7.4判定规则
产品抽样检验结果全部符合本标准规定的指标要求则判为合格，若有一项不满足技术要求时判定为不合格。
8标志、包装、运输和购存
8.1标志
按GB/T9750规定进行。
8.2包装
按GB/T13491规定进行。
8.3运输
运输过程中防止雨淋，、日光曝晒，勿接近热源、火源，保持包装完整无损，并应符合国家道路危险货物运输管理规定。
TKANrKAca
JG/T335—2011
8.4贮存
8.4.1产品宜存在10℃～25℃的仓库内。8.4.2产品在原包装、密封适宜的贮存条件下，自生产之日起，产品的有效贮存期不应少于6个月。YYKAoNiY KAca
JG/T335-2011
中华人民共和国建筑工业
行业标准
混凝土结构防护用成膜型涂料
JG/T3352011
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100013）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
总编室：（010）64275323发行中心：（010)51780235读者服务部：（010）68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
印张0.75字数13千字
2012年2月第一版2012年2月第一次印刷*
书号：155066·2-22866定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话：（010)68510107
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中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T335—2011
混凝士结构防护用成膜型涂料
Film-forming coatings for concrete structure protection2011-11-25发布
中华人民共和国住房和城乡建设部2012-05-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。JG/T335—2011
本标准负责起草单位：中冶建筑研究总院有限公司、国家工业建筑诊断与改造工程技术研究中心。本标准参加起草单位：青岛理工大学、中国科学院海洋研究所，浙江大学、深圳大学、北京冶建特种材料有限公司、巴斯夫化学建材（中国）有限公司、宁波大达化学有限公司、天津市成帆国际贸易有限公司、北京东方亚科力化工科技有限公司。本标准主要起草人：郝挺宇、惠云玲、赵铁军、侯学力、岳清瑞、李伟华、苏卿、田惠文、赵羽习、万小梅、丁铸、郭小华、吴志刚、任雪梅、涂玉波、曹风华、丁示波、顾涛、赵斌。KAoNirKAca
1范围
混凝土结构防护用成膜型涂料
JG/T335—2011
本标准规定了混凝土结构防护用成膜型涂料的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于混凝土结构防护用成膜型涂料。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB175—2007通用硅酸盐水泥
GB1724涂料细度测定法
漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB1728
色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T1766
色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射GB/T1865
GB/T3186
GB5210
色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样色漆和清漆拉开法附着力试验
GB/T9750
GB/T13491
涂料产品包装标志
涂料产品包装通则
GB/T50082-2009普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ63混凝土用水标准
混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件JT/T695—2007
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
混凝土结构防护用成膜型涂料film-formingcoatingsforconcretestructureprotection能够在混凝土基材表面形成保护膜，阻滞外部腐蚀介质进人，防止混凝土结构受腐蚀破坏，延长混凝土结构使用寿命的涂料。
单一涂层singlecoating
由一种涂料形成的涂层。涂层可由环氧树脂类、丙烯酸类、聚氨酯类、氟化橡胶等成膜而成。3.3
compositecoatings
复合涂层
由两种或两种以上单一涂层形成的涂层。TTYKANYKAca
JG/T335—2011
4分类和标记
4.1分类
按涂装工艺分为：单一涂层，代号为D；复合涂层，代号为F。4.2标记
产品按混凝土防护涂料-标准号-分类顺序标记。示例1：
单一涂层成膜型涂料，标记为：混凝土防护涂料-JG/T335D示例2：
复合涂层成膜型涂料，标记为混凝土防护涂料-JG/T355-F5要求
涂料性能
涂料物理性能应符合表厂
的规定
料物理性能
容器内妆套
细度/m
涂膜外观
干燥时间/h
涂层性能
涂层性能应符合表2的规定。
表干时间
实干时间
耐候性
耐碱性
耐酸性
附着力/MPa
碳化深度比/%
抗冻性
表2涂层性能
标婴求
均匀，无结典
内部无沉淀
无结块
色泽皇均与状态，
涤膜平整，颜色均
指标要求
人工加速老化1000h气泡、剥落、粉化等级为030d无气泡、剥落、粉化现象
30d无气泡、剃落、粉化现象
200次冻融循环无脱落、破裂、起泡现象抗氯离子渗透性/[mg/（cm2·d)）TYYKAoNYKAca
6试验方法
试验准备
混凝土试件制备
JG/T335—2011
混凝土用原材料：水泥应符合GB175—2007规定的42.5级硅酸盐水泥；砂石应符合JGJ52规定；水应符合JGJ63规定。
水灰比0.6、水泥用量360kg、Ⅱ区中砂、5mm~25mm连续级配碎石，砂率36%~38%。混凝土试件制作及养护应符合B/T50081的规定，试件标准养护28d后取出应在试验室内自然干燥7d。
每个混凝土块的在一个非成型面，用砂纸打磨并清理干净，如有气孔，涂刷封闭漆后用无溶剂环氧涂料填补，24后用砂纸打磨平整并清理干净，备用。混凝土试件的数量及尺寸应符合表3规定。表3试件的数量及尺寸
6.1.2试验条件
耐碱性
耐酸性
碳化深度用
抗冻性
涂料的养护温度（23主2)，相对湿涂料性能
容器内状态
英王式生民司
混凝土试件数量
容器内状态试验应按下列方法进行：打开容器，用调力或搅棒搅样，若经搅拌易于混合均勾，则评为“搅拌后均勾无硬块”。双组分涂料应务别进行检验6.2.2细度
细度试验应按GB1724的规定进行。6.2.3涂膜外观
涂膜外观试验应按下列进行：样板在散射阳光下目视观察，如果涂膜均勾，无流挂、发花、针孔、开裂和剥落等涂膜状态，则评“正常”。6.2.4干燥时间
干燥时间试验应按GB1728的规定进行。3
TYrKAoNTKAca
JG/T335—2011
6.3涂层性能
6.3.1耐候性
耐候性试验应按GB/T1865规定进行，结果应按GB/T1766的规定进行评定。6.3.2耐碱性
耐碱性试验应按JT/T695—2007附录B中的B.1进行。6.3.3耐酸性
耐酸性试验应按下列步骤进行：a）试验采用3块100mm×100mm×100mm的混凝土试件，将涂料按照使用要求涂装试件侧面，养护7d后进行试验；
将试件放入pH值为3的硫酸溶液中，涂料涂层面朝上，其中试块约95mm浸泡在pH值为3b)
的硫酸溶液中，5mm在大气中，浸泡30d：试件取出晾干后应观察有无起泡，剥落、粉化等现象；d
试件的气泡、剥落、粉化等级应按GB/T1766的规定进行评定。6.3.4附着力
附着力试验应按GB5210的规定进行。6.3.5碳化深度比
碳化试验比应按下列步骤进行：试验采用6块100mm×100mm×100mm的混凝土试件，按产品说明书要求在其中3块暴露a)
面上涂覆防护涂料产品，其余各面均涂无溶剂环氧涂料，若该涂层有针孔：尚应加以密封，养护7d后进行试验；
试验仪器和试验步骤应按GB/T500822009中第11章进行：b)
碳化深度比应按式（1)计算：
式中：
碳化深度比，%，精确至0.1%；
Ci一涂覆防护涂料混凝土碳化深度，单位为毫米（mm），Co未涂覆防护涂料混凝土碳化深度，单位为毫米（mm）。6.3.6抗冻性
抗冻性试验应按下列步骤进行：（1)
a）试验采用3块100mm×100mm×400mm的混凝土试件，按产品说明书要求在暴露面上涂覆防护涂料产品，其余各面均涂以无溶剂环氧涂料，若该涂层有针孔，尚应加以密封，养护7d后进行试验；
b）试验仪器和冻融循环步骤应按GB/T50082—2009中4.2进行；200次冻融循环结束后应观察有无起泡、剥落、粉化等现象；c
TKAoNIKAca
d）试件的气泡、剥落、粉化等级应按GB/T1766的规定进行评定。6.3.7抗氯离子渗透性
抗氯离子渗透性试验应按JT/T695—2007附录B中的B.2进行。7检验规则
检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。7.2检验项目
出厂检验项目包括容器内状态、细度、涂膜外观、于燥时间和附着力。7.2.1
7.2.2型式检验的项目包括表1和表2规定的全部技术要求。有下列情况之一时，需进行型式检验：新产品投产或产品定型鉴定时；a)
正常生产时，每年进行一次；
停产3个月以上恢复生产；www.bzxz.net
原材料、配方或生产工艺有较大改变；d)
出厂检验与上次型式检验有较大差异时；e)
国家质量监督检验机构提出要求时。7.3组批与抽样
7.3.1出厂检验应以10t为一个检验批，不足10t应按一个检验批计。JG/T335—2011
7.3.2在检验批中随机抽取整桶样品，逐桶检查外观质量。然后按GB/T3186的规定，取一份2kg样品用于检验试验。在每批产品中，按GB/T3186规定取样。7.4判定规则
产品抽样检验结果全部符合本标准规定的指标要求则判为合格，若有一项不满足技术要求时判定为不合格。
8标志、包装、运输和购存
8.1标志
按GB/T9750规定进行。
8.2包装
按GB/T13491规定进行。
8.3运输
运输过程中防止雨淋，、日光曝晒，勿接近热源、火源，保持包装完整无损，并应符合国家道路危险货物运输管理规定。
TKANrKAca
JG/T335—2011
8.4贮存
8.4.1产品宜存在10℃～25℃的仓库内。8.4.2产品在原包装、密封适宜的贮存条件下，自生产之日起，产品的有效贮存期不应少于6个月。YYKAoNiY KAca
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中华人民共和国建筑工业
行业标准
混凝土结构防护用成膜型涂料
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开本880×12301/16
印张0.75字数13千字
2012年2月第一版2012年2月第一次印刷*
书号：155066·2-22866定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
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