JB/T 866-1999
基本信息
标准号： JB/T 866-1999
中文名称：铜芯纸绝缘星绞铅套高频对称通信电缆
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Copper core paper insulated star twisted lead sleeve high frequency symmetrical communication cable
标准状态：现行
发布日期：1999-08-06
实施日期：2000-01-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：233757
标准分类号
中标分类号：电工>>电工材料和通用零件>>K13电缆及其附件
关联标准
替代情况：JB 866-1981
出版信息
出版社：机械工业出版社
页数：8页
标准价格：12.0 元
出版日期：2000-01-01
相关单位信息
起草人：朱登和、间瑞卿、刘福蓉、赵占威、陆奇松
起草单位：上海电缆厂、西安电缆厂、成都电缆厂、候马电缆厂和上海电缆研究所
归口单位：全国电线电缆标准化技术委员会
提出单位：全国电线电缆标准化技术委员会
发布部门：中华人民共和国机械工业部
标准简介
本标准规定了铜芯纸绝缘星绞铅套对称通信电缆的技术要求、试验方法、检验规则、交货长度、包装和标志。本标准适用于铜芯纸绝缘星绞铅套对称通信电缆。本标准中电缆载波通信的传输频率为:252 kHz,15 6k Hz,12 3k H:三种;线路的供电电压为交流50 Hz,500 V或直流700 V以下。 JB/T 866-1999 铜芯纸绝缘星绞铅套高频对称通信电缆 JB/T866-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和压机械戒行业标准JB/T8661999
1999-08-064
2000-01-01
JB/T866±1999
本标准是对JB866-81《铜芯纸绝缘星绞铅套高频对称通信电缆的修订本标准自实施之日起代替JB866—81。本标准由全国电线电缆标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：上海电缆厂、西安电缆厂、成都电缆厂、候马电缆厂和上海电缆研究所。本标准主要起草人：朱登和、闫瑞卿、刘福蓉、赵占威、陆奇松1
G20 xpe/
JB/T8661999
JB86681
本标准规定了铜芯纸绝缘星绞铅套对称通信电缆的技术要求、试验方法、检验规则、交货长度、包装和标志。
本标准适用于铜芯纸绝缘星绞铅套对称通信电缆。本标准中电缆载波通信的传输频率为：252，156、123kHz三种；线路的供电电压为交流50Hz、500V或直流700V以下。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T469—1995
GB/T2952—1989
GB/T3048—1994
GB/T3953—1983
GB/T5441-—1985
电缆外护层
电线电缆电性能试验方法
电工圆铜线
通信电缆试验方法
GB/T6109.7—1990漆包圆绕组线130级聚酯漆包铜圆线JB5268.2--1991
JB/T8137—1999
电缆金属套铅套
电线电缆交货盘
3符号、代号及产品表示方法
3.1符号、代号
3.1.1系列代号
3.1.2结构和绝缘代号
对称结构
纸绝缘…
3.1.3金属套代号
3.k4外护层代号
3.2产品表示方法
按GB/T2952规定
电缆用型号、传输频率、星绞组数、信号线数及标准编号表示。例如：铜芯纸绝缘星绞铅套钢带铠装聚氯乙烯套高频对称通信电缆7个星绞组，6根信号线，表示为：HEQ22—2527X4X1.2+6X0.9JB/T866--1999麺
1999-08-06鼠
2000-01-01
4型号
电缆型号如表1。
5规格
JB/T8661999
铜芯纸绝缘星绞裸铅套高频对称通信电缆铜芯纸绝缘星绞铅套聚氯乙烯套高频对称通信电缆铜芯纸绝缘星绞铅套聚乙烯套高频对称通信电缆称
铜芯纸绝缘星纹铅套钢带铠套聚氯乙烯套高频对称通信电缆铜芯纸绝缘星绞铅套钢带铭装聚乙烯套高频对称通信电缆铜芯纸绝缘星纹铅套细钢丝装聚氯乙烯套高频通信电缆铜芯纸绝缘星绞铅套细钢丝铠装聚乙烯套高频通信电缆铜芯纸绝缘星绞铅套粗钢丝铠装纤维外被高频通信电缆铜芯纸绝缘星绞铅套粗钢丝铠装聚氯乙烯套高频通信电缆铜芯纸绝缘星绞铅套粗钢丝铠装聚乙烯套高频通信电缆5.1线组数为一、三、四和七个星绞组四种。5.2频率为252，156和123kHz三种。5.3根据用户的需要电缆内可增放信号线26根。6技术要求
6.1导体
6.1.1绞组导体采用标称直径为1.20mm的软铜线。6.1.2信号线导体单组电缆采用标称直径为0.60mm的漆包圆线。多组电缆采用标称直径为0.90mm的软铜线，其中红、绿两根为漆包圆铜线。漆包圆铜线应符合GB/T6109.7规定。6.2绝缘
6.2.1星绞组绝缘线芯采用纸绳、纸带绝缘。绕包一层时纸带绕包重叠率应不少于15%，绕包两层时应不少于10%。外层纸带颜色应明显，并符合图1色谱规定。6.2.2信号线采用纸绝缘。
图1A端星绞组色谱
6.3绞合
6.3.1星绞组中四根绝缘线芯按色谱红、绿、黄（本色）、蓝色绞合，如图1，也可以加垫芯。对角位置2
JB/T866±1999
的红与黄、绿与蓝色线芯各组成一个工作对，向A端看，绿色线芯应在红色线芯的顺时针向侧。星绞组外面应疏绕有色棉纱或其他有色纤维材料，颜色应符合图2色谱规定。6.3.2缆芯中星绞组和信号线按同心圆右向绞合，如图2，向电缆A端看，绿色星绞组应在红色星绞组的顺时针向侧。同一电缆内各星绞组的绞合节距应彼此不同。成缆后应至少绕包两层电缆纸带。6.3.3纸带和扎纱的颜色在+190℃温度下1min后应仍可识别。黄
单组电缆
（黄）白
三组电缆
图2A端电缆芯色谱
四组电缆
七组电缆
6.4电缆内应纵放一条印有厂名和制造年份的长度标志带，制造年份也可印在包带上。6.5铅套
6.5.1铅套的厚度应符合表2规定。线组数
一个星绞组
三个星绞组
四个纹组
七个星绞组
JB/T8661999
HEQQ2，HQ03，HEQ22，HEQ23
注：表中最小铅套厚度不适用于压铅机停车时的接头处6.5.2铅套合金成分应符合JB5268.2--1991中4.1规定。6.5.3铅套内径大于15mm时应经受扩张试验。6.5.4铅套应密封。
6.6外护层
电缆外护层应符合GB/T2952的规定。6.7电气性能
电缆的电气性能应符合表3规定。表3
项目名称
直流电阻20℃不大于
1)单根导线：1.20mm
2)星绞组同一线对二根导线的电阻差与其环路电阻之比不大于
绝缘电阻20℃不小于
单根线芯对其他线芯与铅套相连1)星绞组线芯
2)信号线芯0.90mm
工作电容
1)标称值
单组电缆及钢丝铠装电缆
多组电缆
2)允许偏差
近端串音衰减不小于
1)全频带
2)交货中50%以上的电缆长度至少有一端的全部数据bzxz.net
MQ·km
dB/850m
换算公式
HEQ3，HEQ33，HEQ41，HEQ42，HEQ43最
试验方法
GB/T3048.4
GB/T3048.5
检验规定
1)星绞组每组至
少一根
或GB/T3048.6
2)信号线每盘至
少一根
GB/T5441.2
GB/T5441.6
及本标准7.2
项目名称
远端串音防卫度不小于
1)单组电缆全频带
2)多组电缝全频带
其中允许：
a)七组电缆有9个数据，四组电
缆有4个数据，三组电缆有3个数据b)10%交货电盘在a项规定
中有2个数据
绝缘电气强度
试验电压50Hz有效值，
1)星绞组，2min
全部线芯对铅套
芯对芯
2)信号线对星绞组与铅套相连，2 sec
1L为被测电缆长度。
2抽检测值均须大于2倍规定指标。6.8原材料
制造电缆用主要原材料应符合：JB/T8661999
表3(完）
dB/850m
1）圆铜线—.GB/T3953中TR型；2）铅——GB/T469;
3）包圆铜线
7试验方法
GB/T6109.7。
换算公式
-10lg850
试验方法
GB/T5441.6
及本标准7.2
GB/T 3048.14
检验规定
7.1结构尺寸用刻度不大于0.02mm的千分尺或卡尺检查。纸带绕包重叠率在电缆绝缘线芯上进行检查。
7.2测量串音时被测线对应终接172士1α的无感电阻。7.2.1星绞组组内近端串音衰减应在两端测量（1/2)。记录最高传输频率的测量值和全频带的最低值，以及其频率。也可用下列频率的测量值代表：1）252kHz电缆——156，204及252kHz；2）156kHz电缆—123及156kHz；3）123kHz电缆——123kHz。
但当最高传输频率下测量值在66.0dR/850m及以上时，允许不再测量其他频率。7.2.2星绞组组间近端串音衰减只在A端以最高传输频率测量（1/2)。7.2.3星绞组远端串音防卫度允许只在A端以最高传输频率测量。组间测1/2，组内测1/2及2/1。取两个数据中较小的一个。当两个数据都小于73.8dB/850m时只算-~个数据。8检验规则
8.1产品由制造厂的技术检查部门检验合格后方能出厂。每批出厂的产品应附有制造厂的产品质量检验合格证。
8.2电缆电气性能按表3检验，其他性能按表4检验。序号
项目名称
结构及外观
铅套：厚度
合金铅成分
扩张性能
密封性能
外护层
9交货长度
JB/T866±1999
标准条文号
6.1, 6.2, 6.3, 6.4
9.1电缆的交货长度应符合下列规定：1)多组电缆——850=iem或425±5m。一860=5。m或430±5m。
2)单组电缆—
试验方法
目力，千分尺或卡尺
JB5268.2—1991中5.2
JB5268.2—1991中5.1
JB5268.2—1991中5.5
JB5268.2—1991中5.3
GB/T2952
计米器或长度标志
检验规定
中间控制
中间控制，每台班至少一次
中间控制，每台班至少一次
9.2允许长度不小于200m的短段电缆交货，其数量应不超过交货总盘数的10%。根据双方协议，允许任何长度的电缆交货。
9.3长度计量误差应不超过士1%。10包装、标志
10.1电缆应包装在符合JB/T8137规定的电缆盘上交货。每个盘上只允许绕一根电缆。简体直径应不小于电缆外径的25倍，电缆端部应密封，固定在电缆盘上。电缆的一端应焊上气门嘴。伸出在电缆盘外的端头，应钉保护罩。
10.2电缆内应充有0.3～0.8MPa的干燥空气或氮气。10.3当电缆A端、B端或A、B端全部近端串音衰减值均大于62.5dB/850m时，在电缆盘侧板上分别标明“A优”、“B优”或“A、B优”字样。10.4在每个电缆盘的侧板内侧上应固定有藏在不透水的袋内的质量证明单。每个电缆盘上应标明：a）制造厂名称及商标；
b）电缆型号、规格和长度；
c）电缆端头“A内”或“A外”；d）毛重：kg;
e）制造日期：年、月；
f）表示电缆盘正确旋转方向的箭头：g）标准编号：JB/T866—1999。6
JB/T8661999
度由g
880A1230
19XXA XX
100044
XXX,XXX
19XXA1
6661~998
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1999-08-064
2000-01-01
JB/T866±1999
本标准是对JB866-81《铜芯纸绝缘星绞铅套高频对称通信电缆的修订本标准自实施之日起代替JB866—81。本标准由全国电线电缆标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：上海电缆厂、西安电缆厂、成都电缆厂、候马电缆厂和上海电缆研究所。本标准主要起草人：朱登和、闫瑞卿、刘福蓉、赵占威、陆奇松1
G20 xpe/
JB/T8661999
JB86681
本标准规定了铜芯纸绝缘星绞铅套对称通信电缆的技术要求、试验方法、检验规则、交货长度、包装和标志。
本标准适用于铜芯纸绝缘星绞铅套对称通信电缆。本标准中电缆载波通信的传输频率为：252，156、123kHz三种；线路的供电电压为交流50Hz、500V或直流700V以下。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T469—1995
GB/T2952—1989
GB/T3048—1994
GB/T3953—1983
GB/T5441-—1985
电缆外护层
电线电缆电性能试验方法
电工圆铜线
通信电缆试验方法
GB/T6109.7—1990漆包圆绕组线130级聚酯漆包铜圆线JB5268.2--1991
JB/T8137—1999
电缆金属套铅套
电线电缆交货盘
3符号、代号及产品表示方法
3.1符号、代号
3.1.1系列代号
3.1.2结构和绝缘代号
对称结构
纸绝缘…
3.1.3金属套代号
3.k4外护层代号
3.2产品表示方法
按GB/T2952规定
电缆用型号、传输频率、星绞组数、信号线数及标准编号表示。例如：铜芯纸绝缘星绞铅套钢带铠装聚氯乙烯套高频对称通信电缆7个星绞组，6根信号线，表示为：HEQ22—2527X4X1.2+6X0.9JB/T866--1999麺
1999-08-06鼠
2000-01-01
4型号
电缆型号如表1。
5规格
JB/T8661999
铜芯纸绝缘星绞裸铅套高频对称通信电缆铜芯纸绝缘星绞铅套聚氯乙烯套高频对称通信电缆铜芯纸绝缘星绞铅套聚乙烯套高频对称通信电缆称
铜芯纸绝缘星纹铅套钢带铠套聚氯乙烯套高频对称通信电缆铜芯纸绝缘星绞铅套钢带铭装聚乙烯套高频对称通信电缆铜芯纸绝缘星纹铅套细钢丝装聚氯乙烯套高频通信电缆铜芯纸绝缘星绞铅套细钢丝铠装聚乙烯套高频通信电缆铜芯纸绝缘星绞铅套粗钢丝铠装纤维外被高频通信电缆铜芯纸绝缘星绞铅套粗钢丝铠装聚氯乙烯套高频通信电缆铜芯纸绝缘星绞铅套粗钢丝铠装聚乙烯套高频通信电缆5.1线组数为一、三、四和七个星绞组四种。5.2频率为252，156和123kHz三种。5.3根据用户的需要电缆内可增放信号线26根。6技术要求
6.1导体
6.1.1绞组导体采用标称直径为1.20mm的软铜线。6.1.2信号线导体单组电缆采用标称直径为0.60mm的漆包圆线。多组电缆采用标称直径为0.90mm的软铜线，其中红、绿两根为漆包圆铜线。漆包圆铜线应符合GB/T6109.7规定。6.2绝缘
6.2.1星绞组绝缘线芯采用纸绳、纸带绝缘。绕包一层时纸带绕包重叠率应不少于15%，绕包两层时应不少于10%。外层纸带颜色应明显，并符合图1色谱规定。6.2.2信号线采用纸绝缘。
图1A端星绞组色谱
6.3绞合
6.3.1星绞组中四根绝缘线芯按色谱红、绿、黄（本色）、蓝色绞合，如图1，也可以加垫芯。对角位置2
JB/T866±1999
的红与黄、绿与蓝色线芯各组成一个工作对，向A端看，绿色线芯应在红色线芯的顺时针向侧。星绞组外面应疏绕有色棉纱或其他有色纤维材料，颜色应符合图2色谱规定。6.3.2缆芯中星绞组和信号线按同心圆右向绞合，如图2，向电缆A端看，绿色星绞组应在红色星绞组的顺时针向侧。同一电缆内各星绞组的绞合节距应彼此不同。成缆后应至少绕包两层电缆纸带。6.3.3纸带和扎纱的颜色在+190℃温度下1min后应仍可识别。黄
单组电缆
（黄）白
三组电缆
图2A端电缆芯色谱
四组电缆
七组电缆
6.4电缆内应纵放一条印有厂名和制造年份的长度标志带，制造年份也可印在包带上。6.5铅套
6.5.1铅套的厚度应符合表2规定。线组数
一个星绞组
三个星绞组
四个纹组
七个星绞组
JB/T8661999
HEQQ2，HQ03，HEQ22，HEQ23
注：表中最小铅套厚度不适用于压铅机停车时的接头处6.5.2铅套合金成分应符合JB5268.2--1991中4.1规定。6.5.3铅套内径大于15mm时应经受扩张试验。6.5.4铅套应密封。
6.6外护层
电缆外护层应符合GB/T2952的规定。6.7电气性能
电缆的电气性能应符合表3规定。表3
项目名称
直流电阻20℃不大于
1)单根导线：1.20mm
2)星绞组同一线对二根导线的电阻差与其环路电阻之比不大于
绝缘电阻20℃不小于
单根线芯对其他线芯与铅套相连1)星绞组线芯
2)信号线芯0.90mm
工作电容
1)标称值
单组电缆及钢丝铠装电缆
多组电缆
2)允许偏差
近端串音衰减不小于
1)全频带
2)交货中50%以上的电缆长度至少有一端的全部数据bzxz.net
MQ·km
dB/850m
换算公式
HEQ3，HEQ33，HEQ41，HEQ42，HEQ43最
试验方法
GB/T3048.4
GB/T3048.5
检验规定
1)星绞组每组至
少一根
或GB/T3048.6
2)信号线每盘至
少一根
GB/T5441.2
GB/T5441.6
及本标准7.2
项目名称
远端串音防卫度不小于
1)单组电缆全频带
2)多组电缝全频带
其中允许：
a)七组电缆有9个数据，四组电
缆有4个数据，三组电缆有3个数据b)10%交货电盘在a项规定
中有2个数据
绝缘电气强度
试验电压50Hz有效值，
1)星绞组，2min
全部线芯对铅套
芯对芯
2)信号线对星绞组与铅套相连，2 sec
1L为被测电缆长度。
2抽检测值均须大于2倍规定指标。6.8原材料
制造电缆用主要原材料应符合：JB/T8661999
表3(完）
dB/850m
1）圆铜线—.GB/T3953中TR型；2）铅——GB/T469;
3）包圆铜线
7试验方法
GB/T6109.7。
换算公式
-10lg850
试验方法
GB/T5441.6
及本标准7.2
GB/T 3048.14
检验规定
7.1结构尺寸用刻度不大于0.02mm的千分尺或卡尺检查。纸带绕包重叠率在电缆绝缘线芯上进行检查。
7.2测量串音时被测线对应终接172士1α的无感电阻。7.2.1星绞组组内近端串音衰减应在两端测量（1/2)。记录最高传输频率的测量值和全频带的最低值，以及其频率。也可用下列频率的测量值代表：1）252kHz电缆——156，204及252kHz；2）156kHz电缆—123及156kHz；3）123kHz电缆——123kHz。
但当最高传输频率下测量值在66.0dR/850m及以上时，允许不再测量其他频率。7.2.2星绞组组间近端串音衰减只在A端以最高传输频率测量（1/2)。7.2.3星绞组远端串音防卫度允许只在A端以最高传输频率测量。组间测1/2，组内测1/2及2/1。取两个数据中较小的一个。当两个数据都小于73.8dB/850m时只算-~个数据。8检验规则
8.1产品由制造厂的技术检查部门检验合格后方能出厂。每批出厂的产品应附有制造厂的产品质量检验合格证。
8.2电缆电气性能按表3检验，其他性能按表4检验。序号
项目名称
结构及外观
铅套：厚度
合金铅成分
扩张性能
密封性能
外护层
9交货长度
JB/T866±1999
标准条文号
6.1, 6.2, 6.3, 6.4
9.1电缆的交货长度应符合下列规定：1)多组电缆——850=iem或425±5m。一860=5。m或430±5m。
2)单组电缆—
试验方法
目力，千分尺或卡尺
JB5268.2—1991中5.2
JB5268.2—1991中5.1
JB5268.2—1991中5.5
JB5268.2—1991中5.3
GB/T2952
计米器或长度标志
检验规定
中间控制
中间控制，每台班至少一次
中间控制，每台班至少一次
9.2允许长度不小于200m的短段电缆交货，其数量应不超过交货总盘数的10%。根据双方协议，允许任何长度的电缆交货。
9.3长度计量误差应不超过士1%。10包装、标志
10.1电缆应包装在符合JB/T8137规定的电缆盘上交货。每个盘上只允许绕一根电缆。简体直径应不小于电缆外径的25倍，电缆端部应密封，固定在电缆盘上。电缆的一端应焊上气门嘴。伸出在电缆盘外的端头，应钉保护罩。
10.2电缆内应充有0.3～0.8MPa的干燥空气或氮气。10.3当电缆A端、B端或A、B端全部近端串音衰减值均大于62.5dB/850m时，在电缆盘侧板上分别标明“A优”、“B优”或“A、B优”字样。10.4在每个电缆盘的侧板内侧上应固定有藏在不透水的袋内的质量证明单。每个电缆盘上应标明：a）制造厂名称及商标；
b）电缆型号、规格和长度；
c）电缆端头“A内”或“A外”；d）毛重：kg;
e）制造日期：年、月；
f）表示电缆盘正确旋转方向的箭头：g）标准编号：JB/T866—1999。6
JB/T8661999
度由g
880A1230
19XXA XX
100044
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