JB/T 4415-2011
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标准简介
JB/T 4415-2011 隧道式饼干电烤炉
JB/T4415-2011
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS67.260
备案号：33687—2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T4415—2011
代替JB/T4415—1999
隧道式饼干电烤炉
Biscuitelectrictunneloven
2011-08-15发布
2011-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言..
规范性引用文件
3术语和定义
4产品分类，
型式与基本参数
5技术要求
一般要求，
外观质量
电路控制.
安全防护
试验方法..
试验条件
外观质量检查，
材质检查
电烤质量检测，
空运转试验，
生产能力测量
工作噪声试验，
表面温升试验
炉内温差检验..
炉门密封性检查..
电烤炉耗电量检测.
电气安全试验，
安全防护检查
检验规则
检验分类，
出厂检验
型式检验
标志、包装、运输和贮存
附录A（资料性附录）产品出厂后质量检验方法表1
电烤炉基本参数
TKAONTKACa
JB/T4415—2011
JB/T4415—2011
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替JB/T4415—1999《隧道式饼干电烤炉》，与JB/T4415—1999相比主要技术变化如下：增加了平均无故障工作时间、轴承温升、轴承最高温度等基本参数删除了规格、配用电机总功率、电热安装容量等基本参数：修改了电路控制、安全防护等技术要求：修改了噪声试验、电气安全试验等试验方法；增加了空运转试验、电烤质量检测、生产能力测量、表面温升试验、炉内温差检验、炉门密封性检查、安全防护检查等试验方法。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业食品机械标准化技术委员会（CMIF/TC14）归口。本标准起草单位：珠海市顶盛食品包装机械有限公司、中国包装和食品机械总公司。本标准主要起草人：李、王国扣、邱光明、蔡晓湛、赵有斌。本标准于1988年首次发布，1999年第一次修订，本次为第二次修订。II
YYKANTKAca
1范围
隧道式饼干电烤炉
JB/T4415—2011
本标准规定了隧道式饼干电烤炉的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于烘烤各类饼干生坏、输送带公称宽度在1200mm以下的隧道式饼干电烤炉（以下简称“电烤炉”)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB2894安全标志及其使用导则
GB/T3768
声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T5048
GB/T7311
GB/T13306
GB/T13384
GB16798
GB19891
JB7233
SB/T222
SB/T224
SB/T227
防潮包装免费标准下载网bzxz
机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件包装机械分类与型号编制方法
机电产品包装通用技术条件
食品机械安全卫生
机械安全机械设计的卫生要求
包装机械安全要求
食品机械通用技术条件基本技术要求食品机械通用技术条件装配技术要求食品机械通用技术条件电气装置技术要求3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
生产能力productioncapacity
单位时间内加工产品的总质量，单位为千克每小时（kg/h)。3.2
平均无故障工作时间（MTBF）
mean time betweenfailure
电烤炉相邻两次故障之间的平均工作时间，即电烤炉在总的使用阶段累计工作时间与故障次数的比值为MTBF。
4产品分类
4.1型号
电烤炉型号编制形式应考虑产品结构特征，产品名称代号应符合GB/T7311的规定。其中，产品主要名称代号用电烤炉字母“DK”居首表送，产品辅助名称代号（如电加热“D”、远红外加热“Y”等）HTTKAONT KACa
JB/T4415—2011
居第二位表示。其型号编制形式如下：示例：
RF1000
有效宽度代号
结构特征代号
产品名称代号
有效宽度（单位为mm）
热风循环式
电加热电烤炉
4.2型式与基本参数
4.2.1型式
电烤炉产品名称按能源（热源）分为两种型式：电加热电烤炉（DKD）、远红外加热电烤炉（DKY）等。
电烤炉结构特征按循环方式也分为两种型式：热风循环（RF）、非热风循环（FRF）等。4.2.2基本参数
电烤炉基本参数见表1。
生产能力kg/h
正常工作噪声dB（A）
平均无故障工作时间h
烘烤时间min
升温时间min
kW·h/kg
甜酥饼干耗电量
轴承温升℃
轴承最高温度℃
5技术要求
一般要求
电烤炉基本参数
2501500
≥600
5.1.1电烤炉应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.1.2电烤炉应运转可靠、平稳，操作时动作灵活，无卡滞现象和异常声响。设备密封良好，润滑系统和炉体、风道不应有泄漏现象。各风道、出风口应畅通无阻。5.1.3电烤炉的材料选择和设备结构的安全卫生应符合GB16798和GB19891的规定。5.1.4电烤炉基本技术要求应符合SB/T222的规定，具有足够的强度、刚度及使用稳定性，其装配技术要求应符合SB/T224的规定。
5.1.5电烤炉炉内温度应均匀，在规定的空炉试验温度条件下，炉内同一横截面两侧相对应两点温差不大于10℃：电烤炉外壁温度不大于50℃（除框架外）。5.1.6需要拆卸清洗的零部件，其拆卸和安装必须简单、方便；不可拆卸的零部件应可直接清洗且洗2
TTKAN KACa
净效果良好。
JB/T4415—2011
5.1.7所用的原材料、外购配套零部件应符合使用要求，应有生产厂的质量合格证明书。否则须按产品相关标准验收合格后，方可投入使用。5.1.8金属带应有控制跑偏装置，左右跑偏量应≤20mm。5.1.9炉门四边与炉体密封间隙≤1mm，炉门四角与炉体密封间隙≤2mm。5.2外观质量
5.2.1电烤炉的外表面应清洁、平整、光滑，不应有明显损伤；表面涂层应均匀、牢固，抛光、拉丝或喷砂后光泽均匀，无死角。
5.2.2电烤炉电镀件的镀层应光滑、细密、色泽均匀。5.2.3电烤炉喷漆件的漆颜色应以浅色为主，应与相匹配设备颜色相协调，烤炉内应有耐高温的无毒浅色涂层，油漆表面应平整、牢固、光亮、色泽均匀。5.2.4电烤炉外罩应具备防锈能力。5.3电路控制
5.3.1电路控制系统应安全可靠、动作准确，各电器接头应连接牢固并加以编号，操作按钮应灵活，并有急停按钮，指示灯显示应正常，电烤炉的导线不应裸露。5.3.2除满足5.3.1外，其安全性能还应符合下列要求：a）接地：电烤炉应有可靠的接地装置，并有明显的接地标志，接地电阻应符合SB/T227的要求b）绝缘电阻：动力电路导线和保护接地电路间施加500Vd.c.时，测得的绝缘电阻应不小于1MQ。c）耐压强度：最大试验电压1000V应施加在动力电路导线和保护联结电路之间近似1s的时间，未出现击穿、放电现象。
5.4安全防护
5.4.1电烤炉的安全防护应符合JB7233的规定。5.4.2电烤炉应有急停开关。
5.4.3电烤炉上应有清晰醒目的安全警示标志。安全标志应符合GB2894的规定。5.4.4对易脱落的零部件应有防松装置，各零件及螺栓、螺母等紧固件应固定可靠，不应因振动而松动和脱落
5.4.5电烤炉绝缘和绝热材料应保证在最高工作温度下，不影响正常工作性能。5.4.6裸露带电部分及运动部分应有防护罩或相应的保护措施。6试验方法
6.1试验条件
6.1.1试验环境温度为-15℃～40℃；环境相对湿度≤85%6.1.2试验物料为各类饼坏。
6.1.3电烤炉内升温至180℃～320℃。6.2外观质量检查
用手感和目测检查电烤炉外观质量，应符合5.2的规定。6.3材质检查
检查电烤炉材质报告及质量合格证明书，应符合5.1.7的规定。6.4电烤质量检测
电烤质量主要为产品色泽的均匀性、一致性，具体指标和卫生要求按有关食品标准规定进行检测。6.5空运转试验
每台电烤炉在使用现场装配完成后，机械部分均应做空运转试验，连续运转时间不少于30min开关动作不少于10次，检查电烤炉性能，应符合5.1.2的规定。3
HTTKAONT KAca
JB/T44152011
6.6生产能力测量
在额定工作条件下，测定电烤所需时间（单位为h），称取成品质量（单位为kg），计算生产能力，结果应符合表1的要求。
6.7工作噪声试验
在连续工作过程中，电烤炉的噪声按GB/T3768的规定的方法进行测量，其噪声值不大于85dB（A）。6.8表面温升试验
将炉温度升至180℃，保温2h，用点温仪测量炉体外表面，其升温应符合5.1.5的规定。6.9炉内温差检验
在炉内同一横截面两侧安装温度计，将炉温升至180℃，检验两点温度显示，其温差应符合5.1.5的规定。
6.10炉门密封性检查
将炉门关闭后，用塞尺在炉门四周的密封条处以间隔15cm～20cm的距离为一测试点检测，应符合5.1.9的规定。
6.11电烤炉耗电量检测
6.11.1电烤炉在正常工作情况下，称取每小时内的饼干质量。6.11.2在相同的时间内，用电度表测量烤炉的用电量。6.11.3电烤炉耗电量按公式（1）计算：O=A/P.
式中：
一电烤炉耗电量，单位为千瓦小时每千克（kW·h/kg）；0
电烤炉每小时用电量，单位为千瓦小时（kW·h)；每小时内饼干质量，单位为千克（kg）。6.12电气安全试验
6.12.1绝缘电阻测量
用兆欧表按GB5226.1的规定测量其绝缘电阻，应符合本标准5.3.2b）的规定。6.12.2接地装置测量
按SB/T227的规定测量其接地装置，应符合本标准5.3.2a）的规定。6.12.3耐压强度试验
用耐压测试仪按GB5226.1的规定做耐压试验，应符合本标准5.3.2c）的规定。6.13安全防护检查
检查各安全防护和安全装置，其安全性能应符合本标准5.4的规定。7检验规则
7.1总则
电烤炉必须经过制造厂检验部门检验合格，并签发合格证后方可出厂。7.2检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。7.3出厂检验
每台电烤炉均应进行出厂检验，检验项目为外观、标牌、技术文件、空运转性能、密封性、电气安全和安全防护。
7.4型式检验
7.4.1有下列情况之一，应进行型式检验：正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：4
HTKAONTKACa
停产一年以上再投产时：
一新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；一国家质量监督部门提出进行型式试验的要求时：一出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：正常生产时间满两年时。
JB/T44152011
7.4.2抽样及判定规则：从出厂检验合格的产品中随机抽样，每次抽样1台。检验项目为本标准要求中的全部项目，全部项目合格则判定型式检验合格：如有不合格项，应加倍抽样，对不合格项进行复检，复检再不合格，则判定型式检验不合格，其中安全性能不允许复检。8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
标牌应固定在电烤炉的明显位置，标牌的技术要求应符合GB/T13306的规定。除标示安全警示外，还应标示下列内容：
制造企业名称和商标；
产品名称、型号：
制造日期、出厂编号；
主要技术参数；
一产品执行标准号。
8.2包装
8.2.1电烤炉的包装应符合GB/T13384的规定。8.2.2
2电烤炉外包装上除有8.1规定的标志外，还应有“小心轻放、向上、防潮”等储运标志，并符合GB/T191的规定。
8.2.3电烤炉应罩上塑料薄膜后装入木质包装箱内，电烤炉及附件应牢固固定，适合运输装卸的要求。8.2.4包装箱应有可靠的防潮、防雨措施，并符合GB/T5048的规定。8.2.5包装箱内应有装箱单、产品合格证、产品使用说明书、必要的随机备件及工具。8.3运输
8.3.1运输时应小心轻放，严禁雨淋。8.3.2搬运时严禁碰撞，不应损坏产品。8.3.3按包装箱上指定朝向置于运输工具上。8.4购存
8.4.1电烤炉应存放在通风、清洁、阴凉、干燥的场所，远离热源和污染源，严禁与有害物品混放。8.4.2
2在正常储运条件下，自出厂之日起应保证在12个月内不致因包装不良引起锈蚀、霉损等。5
HTTKAONTKACa
JB/T4415—2011
（资料性附录）
产品出厂后质量检验方法
产品出厂后，其饼干质量应符合下列要求：经烘烤后的饼干色泽应均匀，不得有烘焦或发白等现象。饼干成品含水率应符合下列要求或有关标准：a）酥性、韧性饼干不大于4%：
b）苏打饼干不大于5.5%：
c）粗饼干不大于5%。
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隧道式饼干电烤炉
Biscuitelectrictunneloven
2011-08-15发布
2011-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言..
规范性引用文件
3术语和定义
4产品分类，
型式与基本参数
5技术要求
一般要求，
外观质量
电路控制.
安全防护
试验方法..
试验条件
外观质量检查，
材质检查
电烤质量检测，
空运转试验，
生产能力测量
工作噪声试验，
表面温升试验
炉内温差检验..
炉门密封性检查..
电烤炉耗电量检测.
电气安全试验，
安全防护检查
检验规则
检验分类，
出厂检验
型式检验
标志、包装、运输和贮存
附录A（资料性附录）产品出厂后质量检验方法表1
电烤炉基本参数
TKAONTKACa
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本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替JB/T4415—1999《隧道式饼干电烤炉》，与JB/T4415—1999相比主要技术变化如下：增加了平均无故障工作时间、轴承温升、轴承最高温度等基本参数删除了规格、配用电机总功率、电热安装容量等基本参数：修改了电路控制、安全防护等技术要求：修改了噪声试验、电气安全试验等试验方法；增加了空运转试验、电烤质量检测、生产能力测量、表面温升试验、炉内温差检验、炉门密封性检查、安全防护检查等试验方法。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业食品机械标准化技术委员会（CMIF/TC14）归口。本标准起草单位：珠海市顶盛食品包装机械有限公司、中国包装和食品机械总公司。本标准主要起草人：李、王国扣、邱光明、蔡晓湛、赵有斌。本标准于1988年首次发布，1999年第一次修订，本次为第二次修订。II
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1范围
隧道式饼干电烤炉
JB/T4415—2011
本标准规定了隧道式饼干电烤炉的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于烘烤各类饼干生坏、输送带公称宽度在1200mm以下的隧道式饼干电烤炉（以下简称“电烤炉”)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB2894安全标志及其使用导则
GB/T3768
声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T5048
GB/T7311
GB/T13306
GB/T13384
GB16798
GB19891
JB7233
SB/T222
SB/T224
SB/T227
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机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件包装机械分类与型号编制方法
机电产品包装通用技术条件
食品机械安全卫生
机械安全机械设计的卫生要求
包装机械安全要求
食品机械通用技术条件基本技术要求食品机械通用技术条件装配技术要求食品机械通用技术条件电气装置技术要求3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
生产能力productioncapacity
单位时间内加工产品的总质量，单位为千克每小时（kg/h)。3.2
平均无故障工作时间（MTBF）
mean time betweenfailure
电烤炉相邻两次故障之间的平均工作时间，即电烤炉在总的使用阶段累计工作时间与故障次数的比值为MTBF。
4产品分类
4.1型号
电烤炉型号编制形式应考虑产品结构特征，产品名称代号应符合GB/T7311的规定。其中，产品主要名称代号用电烤炉字母“DK”居首表送，产品辅助名称代号（如电加热“D”、远红外加热“Y”等）HTTKAONT KACa
JB/T4415—2011
居第二位表示。其型号编制形式如下：示例：
RF1000
有效宽度代号
结构特征代号
产品名称代号
有效宽度（单位为mm）
热风循环式
电加热电烤炉
4.2型式与基本参数
4.2.1型式
电烤炉产品名称按能源（热源）分为两种型式：电加热电烤炉（DKD）、远红外加热电烤炉（DKY）等。
电烤炉结构特征按循环方式也分为两种型式：热风循环（RF）、非热风循环（FRF）等。4.2.2基本参数
电烤炉基本参数见表1。
生产能力kg/h
正常工作噪声dB（A）
平均无故障工作时间h
烘烤时间min
升温时间min
kW·h/kg
甜酥饼干耗电量
轴承温升℃
轴承最高温度℃
5技术要求
一般要求
电烤炉基本参数
2501500
≥600
5.1.1电烤炉应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.1.2电烤炉应运转可靠、平稳，操作时动作灵活，无卡滞现象和异常声响。设备密封良好，润滑系统和炉体、风道不应有泄漏现象。各风道、出风口应畅通无阻。5.1.3电烤炉的材料选择和设备结构的安全卫生应符合GB16798和GB19891的规定。5.1.4电烤炉基本技术要求应符合SB/T222的规定，具有足够的强度、刚度及使用稳定性，其装配技术要求应符合SB/T224的规定。
5.1.5电烤炉炉内温度应均匀，在规定的空炉试验温度条件下，炉内同一横截面两侧相对应两点温差不大于10℃：电烤炉外壁温度不大于50℃（除框架外）。5.1.6需要拆卸清洗的零部件，其拆卸和安装必须简单、方便；不可拆卸的零部件应可直接清洗且洗2
TTKAN KACa
净效果良好。
JB/T4415—2011
5.1.7所用的原材料、外购配套零部件应符合使用要求，应有生产厂的质量合格证明书。否则须按产品相关标准验收合格后，方可投入使用。5.1.8金属带应有控制跑偏装置，左右跑偏量应≤20mm。5.1.9炉门四边与炉体密封间隙≤1mm，炉门四角与炉体密封间隙≤2mm。5.2外观质量
5.2.1电烤炉的外表面应清洁、平整、光滑，不应有明显损伤；表面涂层应均匀、牢固，抛光、拉丝或喷砂后光泽均匀，无死角。
5.2.2电烤炉电镀件的镀层应光滑、细密、色泽均匀。5.2.3电烤炉喷漆件的漆颜色应以浅色为主，应与相匹配设备颜色相协调，烤炉内应有耐高温的无毒浅色涂层，油漆表面应平整、牢固、光亮、色泽均匀。5.2.4电烤炉外罩应具备防锈能力。5.3电路控制
5.3.1电路控制系统应安全可靠、动作准确，各电器接头应连接牢固并加以编号，操作按钮应灵活，并有急停按钮，指示灯显示应正常，电烤炉的导线不应裸露。5.3.2除满足5.3.1外，其安全性能还应符合下列要求：a）接地：电烤炉应有可靠的接地装置，并有明显的接地标志，接地电阻应符合SB/T227的要求b）绝缘电阻：动力电路导线和保护接地电路间施加500Vd.c.时，测得的绝缘电阻应不小于1MQ。c）耐压强度：最大试验电压1000V应施加在动力电路导线和保护联结电路之间近似1s的时间，未出现击穿、放电现象。
5.4安全防护
5.4.1电烤炉的安全防护应符合JB7233的规定。5.4.2电烤炉应有急停开关。
5.4.3电烤炉上应有清晰醒目的安全警示标志。安全标志应符合GB2894的规定。5.4.4对易脱落的零部件应有防松装置，各零件及螺栓、螺母等紧固件应固定可靠，不应因振动而松动和脱落
5.4.5电烤炉绝缘和绝热材料应保证在最高工作温度下，不影响正常工作性能。5.4.6裸露带电部分及运动部分应有防护罩或相应的保护措施。6试验方法
6.1试验条件
6.1.1试验环境温度为-15℃～40℃；环境相对湿度≤85%6.1.2试验物料为各类饼坏。
6.1.3电烤炉内升温至180℃～320℃。6.2外观质量检查
用手感和目测检查电烤炉外观质量，应符合5.2的规定。6.3材质检查
检查电烤炉材质报告及质量合格证明书，应符合5.1.7的规定。6.4电烤质量检测
电烤质量主要为产品色泽的均匀性、一致性，具体指标和卫生要求按有关食品标准规定进行检测。6.5空运转试验
每台电烤炉在使用现场装配完成后，机械部分均应做空运转试验，连续运转时间不少于30min开关动作不少于10次，检查电烤炉性能，应符合5.1.2的规定。3
HTTKAONT KAca
JB/T44152011
6.6生产能力测量
在额定工作条件下，测定电烤所需时间（单位为h），称取成品质量（单位为kg），计算生产能力，结果应符合表1的要求。
6.7工作噪声试验
在连续工作过程中，电烤炉的噪声按GB/T3768的规定的方法进行测量，其噪声值不大于85dB（A）。6.8表面温升试验
将炉温度升至180℃，保温2h，用点温仪测量炉体外表面，其升温应符合5.1.5的规定。6.9炉内温差检验
在炉内同一横截面两侧安装温度计，将炉温升至180℃，检验两点温度显示，其温差应符合5.1.5的规定。
6.10炉门密封性检查
将炉门关闭后，用塞尺在炉门四周的密封条处以间隔15cm～20cm的距离为一测试点检测，应符合5.1.9的规定。
6.11电烤炉耗电量检测
6.11.1电烤炉在正常工作情况下，称取每小时内的饼干质量。6.11.2在相同的时间内，用电度表测量烤炉的用电量。6.11.3电烤炉耗电量按公式（1）计算：O=A/P.
式中：
一电烤炉耗电量，单位为千瓦小时每千克（kW·h/kg）；0
电烤炉每小时用电量，单位为千瓦小时（kW·h)；每小时内饼干质量，单位为千克（kg）。6.12电气安全试验
6.12.1绝缘电阻测量
用兆欧表按GB5226.1的规定测量其绝缘电阻，应符合本标准5.3.2b）的规定。6.12.2接地装置测量
按SB/T227的规定测量其接地装置，应符合本标准5.3.2a）的规定。6.12.3耐压强度试验
用耐压测试仪按GB5226.1的规定做耐压试验，应符合本标准5.3.2c）的规定。6.13安全防护检查
检查各安全防护和安全装置，其安全性能应符合本标准5.4的规定。7检验规则
7.1总则
电烤炉必须经过制造厂检验部门检验合格，并签发合格证后方可出厂。7.2检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。7.3出厂检验
每台电烤炉均应进行出厂检验，检验项目为外观、标牌、技术文件、空运转性能、密封性、电气安全和安全防护。
7.4型式检验
7.4.1有下列情况之一，应进行型式检验：正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：4
HTKAONTKACa
停产一年以上再投产时：
一新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；一国家质量监督部门提出进行型式试验的要求时：一出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：正常生产时间满两年时。
JB/T44152011
7.4.2抽样及判定规则：从出厂检验合格的产品中随机抽样，每次抽样1台。检验项目为本标准要求中的全部项目，全部项目合格则判定型式检验合格：如有不合格项，应加倍抽样，对不合格项进行复检，复检再不合格，则判定型式检验不合格，其中安全性能不允许复检。8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
标牌应固定在电烤炉的明显位置，标牌的技术要求应符合GB/T13306的规定。除标示安全警示外，还应标示下列内容：
制造企业名称和商标；
产品名称、型号：
制造日期、出厂编号；
主要技术参数；
一产品执行标准号。
8.2包装
8.2.1电烤炉的包装应符合GB/T13384的规定。8.2.2
2电烤炉外包装上除有8.1规定的标志外，还应有“小心轻放、向上、防潮”等储运标志，并符合GB/T191的规定。
8.2.3电烤炉应罩上塑料薄膜后装入木质包装箱内，电烤炉及附件应牢固固定，适合运输装卸的要求。8.2.4包装箱应有可靠的防潮、防雨措施，并符合GB/T5048的规定。8.2.5包装箱内应有装箱单、产品合格证、产品使用说明书、必要的随机备件及工具。8.3运输
8.3.1运输时应小心轻放，严禁雨淋。8.3.2搬运时严禁碰撞，不应损坏产品。8.3.3按包装箱上指定朝向置于运输工具上。8.4购存
8.4.1电烤炉应存放在通风、清洁、阴凉、干燥的场所，远离热源和污染源，严禁与有害物品混放。8.4.2
2在正常储运条件下，自出厂之日起应保证在12个月内不致因包装不良引起锈蚀、霉损等。5
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JB/T4415—2011
（资料性附录）
产品出厂后质量检验方法
产品出厂后，其饼干质量应符合下列要求：经烘烤后的饼干色泽应均匀，不得有烘焦或发白等现象。饼干成品含水率应符合下列要求或有关标准：a）酥性、韧性饼干不大于4%：
b）苏打饼干不大于5.5%：
c）粗饼干不大于5%。
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