JB/T 8163-2011
基本信息
标准号： JB/T 8163-2011
中文名称：轧机辅传动直流电动机
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.rar .pdf
下载大小：562KB
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
JB/T 8163-2011 轧机辅传动直流电动机
JB/T8163-2011
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ICS 29.160.30
备案号：34790：2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8163--2011
代替JB/T8163—1999
机辅传动直流电动机
Specification for mill auxiliary DC motors2011-12-20发布
2012-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言：
范围。wwW.bzxz.Net
规范性引用文件
3型式、基本参数与尺寸
3.1外壳防护等级
3.2冷却方法
3.3电动机的额定电压
3.4电动机的剧磁方式和励磁电压.3.5
电动机的额定值
3.6结构安装型式..．
3.7安装尺寸和公差．
4技术要求.
检验规划.
6标志、包装和保用期...
图1电动机安装外形尺寸图
各机座号电动机的额定值
表？电动机尺寸及公差
表3史动机轴伸和键的尺寸：
表4转速调整率限值
表5位移、速度和加速度表示的振动强度限值（方均根值）表6空载时A计权声功率级的噪声数值，表7出线端排列和标志..
ffKAoNT KAca-
JB/T 8163--2011
JB/T8163-2011
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。言
本标准代替JB/T8163—1999《轧机辅传动直流电动机》，与JB/T81631999机比主变技术变化如下：部分规范性引用文件已修订或作废，重新引用并修订相应条文；接GB755一2008的规定，对部分条文作了修改；增加了引用GB14711一2006中小型凝转电机安全要求的内容：按GB10068—2008和GB10069.3—2008，增加空载振动限值和空载噪市限值的要求；按GB755一2008，增加电动机磁场绕组匝问冲击耐电压试验的要求；按GB/T4772.1—1999，对本标准表2、表3做了补充对条文的次序和内穿做了适当调整。本标准出中国机械工业联合会提出。本标出个国旋转电机标推化技:术委员会（SAC/TC26）归口，本标淮负责起草单位：上海电器科学研究所（集团）有限公司、浙江金龙电机股份有限公司、工海电机系统节能工程技术研究中心有限公司。本标雅主要起草人：李光耀、叶叶，陈琳、姚鹏。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-JB/T 81631999.
1范围
轧机辅传动直流电动机
JB/T8163—2011
本标推规定了轧机辅传动直流电动的型式、基木参数与尺寸、技术要求、检验规则以及标志、包装和使用期等内容。
本标准适用」轧机辅传动直流电动机（以下简称电动机），也适川于起重J直流电动机。本标准对底脚安装用一繁重工作的电动机规定了布械和电气方面的要求和安装尺寸。2规范性引用文件
下列义件对-本义件的应用是必不可少的，凡是注H期的引而文件，仅注H期的版木适川于本文件凡是不注日期的引用件，其最新版木（包括所有的修改单）适门于木文件。GR门1912008包装储运图示标芯
GR7552008旋转电机定额和性能
GR门9972008旋转电机结构型式，安装型式及接线盒位置的分类（IM代码）GR门13112008直流电机试验方泌GB19712006旋转电机线端标惠与转方尚GR门19931993施转电机冷却方
GRT4772.11999旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分：机座号56-~400和凸缘号55-~1080GB/T4942.12006旋转电机整依结构的附护等级（IP代码）分级GB10068--2008封4心高为56mm及以上电机机械振动振动的测量、评定及限值GB10069.1--2006旋转电机噪岸测定方法及限值第1部分：旅转电机噪声测定方法GB/T12665--2008电机在一般环境条件下使用的湿然试验要求GB14711—2006中小型施电机安全婴求GB/T22716—2008直流电机电枢缆约匝间绝缘试验规范GB/T22717—2008电机磁极线圈及磁场统组压间绝缘试验规范3型式，基本参数与尺寸
3.1外壳防护等级
电动机的外壳防扩等级为IP44：用户有需要，亦可供应IP23的电动机（按GB/T4942.1一2006的规定)。
3.2冷却方法
中动机采川下列任一型式的外壳和冷却方法：a）全封闭式电动机包括电动机外光表面自然冷却IC400和出本乌传动的内风扇驱动空气来冷却电机内部IC410（按GB/T1993—1993的规定）。b）外通风式电动机包括管道进风自然山风ICI7；管道进风管道山风IC37，用广如有需要亦可供应装有独立鼓风机IC06的电动机（按GB/T1993—1993竹规定）。全封闭式和外道风式电动机应能借助增添或拆去合适的盖板和鼓风机而百和交换。把全封闭式改为外通风式或相反时，充许拆除或加装内风扇。3.3电动机的额定电压
电动机的额定电为220V、440V，如用户需要其他额定电压的电动机可与制造厂另行协议。ffKAoNTKAca-
JB/T8163—2011
3.4电动机的励磁方式和励磁电压中动机的励磁方式有串励、复励、并励和他励，他励中动机的励磁绕组额定电压采用220V或110V。3.5电动机的额定值
中动机分别仁连续工作制（S1）、短时工作制（S2）和断续周期T作制（S3）下的额定值应符合表1的规定。当电动机中光明显脉动的直流电源（即以旋转发电机作电源）供电进行试验时，应符合4.3规定的温刀要求。额定电压为220V的电动机应能在500V及以下运行。其他额定电压电动析的最人运行电压由川与造！协议。
当电动机的运行电正高于上述额定电玉时，充许降低表1规定的最大运行转矩。按表1规定供给空气流量时，外通风式电动机应能输出规定的额定功率，冷却牢气可从任一风凹进入电动机。
电动机应能按表1规定的最大安全运行转速运转严不损坏。以m（m为质量：r为旋转佐的平均半径）表示的转动惯量（）不得超过表1中给出的相应数值。3.6结构安装型式
电动机结构安装型式为YM1004（接GB/T997—2008的规定），即转轴是水平方向的，电动机底脚向下，并有两个圆锥形轴伸。
3.7安装尺寸和公差
电动机安装外形尺寸阁如图1所示，电动机的安装尺寸和公差应按表2的规定，安装尺末规定公差者按(IB/4772.11999的规延。C
4格孔
注：用户对AB如提出公差要求可与制造！协商。图1电动机安装外形尺寸图
螺栓孔虹A
JB/T 8163—2011
00000000
00080001009210068000009
0090096009 1
008005
26 021
S8#8E1
Os to1
095 : 589 59528
s9s ost085
[0029020010000022000000
009 seei 519 6t uss 0'st
00080591002002098108200
0880211061
005028
088065
059 : 0'92 52987
512 981 : 069712
008t21: 5LL8E1
0590s1
088 : 5011 088011211
002906
008 : sz
0001 9s0s69's
082: 09
811 st 080 s2
t51t981
0808705
o0s009t
o00 1:0
00200s
sts s2t s2
O0E/SIS
OOLSIs
059 /0sosss 0szs
s2ssts szs E'te
00EL/OS9
056 17059
0595952+2z
008 1182
0008000080008
008 1/006008 1/006
006006008
006006008
008 17006009 17006
O0 2/20/120 1 006
ff KAoNT KAca-
—2011
JB/T8163
ot : 1
E--osT
E +tll
52-6801989
280125
0°1千099
机座号
JB/T8163—2011
电动机轴仲链度为1：10，半广要求轴伸链度为1：9.6或LC尺寸有所变动时，可与制造厂另行协商制造。
中动机传动端轴偏应装件魁、正动挚圈和螺母，非传动端（妞常为换向端）的轨伸应装防护罩轴仲和谜的尺寸应符合表3的规定。表3电动机轴伸和键的尺寸
链度为1：10的圆锥形轴伸
111±0.43
123.5±0.50
155.5±0.50
161±0.50
173±0.50
178.5 10.50
191±0.57
199±0.57
轴他尺寸
04 -88
075188
1301801
注：非标准螺纹长度，保持XG（见表2）尺寸。技术要求
轴伸螺敏
4.1在下列的海拔和环境空温度下，电动机应能额定运行，4.1.1海拨不超过1000m
4.1.2高环境空（温度随季节而变化，但不超过40℃。螺距
12 -0.043
18 -0.043
单位为旁米
注：如电动孔在海拔超注1000tm或最高环境温度高丁或低于40℃的条行下使用时，按GR755—2008的现定。4.1.3环境空最低湿度为-15℃。4.2·由可变屯压整流中源（即品闸管变流器）供电时，电动机按表1规定的额定输出应能良好地运行此时整流电源脉动分量不超过由三相50Hz、入个可控脉冲（上成波频率分别为300Hz或600Hz）和在交流线中压有效值为400V供电下获得直流平均电!440V时所产生的脉动分量。当整流中源按三相全桥式中路连接时，不川平波电抗器电动机可以使。注：灯界户动机亲用的整流中源的脉动分量超过还规定时，其能具有和同市压有效慎的自渐巾源供巾时的性能可能有很大的不同，在同样的赖定负载下，也动机的温开、转速调整率、轴也流和噪声可能增加、换向，能变坏，其差异的程度将取决于动机可略中腺动也流的人小，芳整流器脉毅数日越少和和位控制越人，这种差异也就越大。
4.3电动机采用155（F）级绝缘。中动机在额定输山功率和规定工作制下运行，其环境温度不超过40℃：任何绕组的温升当川温度计法测量时应不超过75K，或川电阻法测量时应不超过110K，换向器的温升而温度计法测量时，应不超过85K，其他部件如电枢铁心、电刷、刷握、极尖等的温升都不应导设降低电动机运行性能工作寿命。
可川电阻法或温度计法来测量电动机的温升是否符合本标准的要求。短对工作制（S2）电动机的5
JB/F 81632011
热试验应希电动机的绕组和其他部件的温度与坏境温度的差值不大于一5K时开始逊行。4.4布静止状态下，他（并）励和复励电动机（S3T作制）的他（并）励绕纠在连续额定励磁中流下的温升应不超过4.3 的规延。
4.5对于调速电动机，1h定额的全封闭电动机或连续定额的外通风式电动机，其转速调整率应不超过表4规定的数值。
表4转遠调整率限值
木转速
最大的转速调整率
对于复励电动机，1五定额的全封闭式电动机或连续定额的外通风式电动机，其励磁安匝比约为50%并励（或他励）安匝和50%串励安匾（中励匝数取接近的整数）。出于发热而引起的转速变化。
在规定的运行期间内：从冷态满裁到热态满载的转这变化，全封闭式电动机时应不超过额定转速的20%，外通风式电动机时应不超过额定转速的15%。4.6在止常运行温度、额定负载、额定电斥和额定励磁电流情况下，电动机的转速容差为额定转速的±7.5%，
4.7电动机的引线或按线盒的位置，从传动轴（即非换向器端）看，应在电动机右侧，电动机有接线盒时，接线盒的轴间位置为偏过中心线靠近换向器端：没有接线盒时，引出线的有关尺寸见表2。4.8电动机应能在任一转间运行，4.9电枢的拍问案动量不得超过5mm。4.10电动机从空载到额定负载、基遮到高速（包括消弱磁场或提高电压时的升速在内）的所有情况下，龚向火花等级应不超造1三
4.11短时过转矩试验：试验时间为15s，在最人运行转的情况下，换间火花等级应不超过2级。4.12电动机在最高满磁场转速和相应的电枢电压下，应能承受1.5倍额定电流的偶然过电流，历时不少了1in，此时换向火花应不超过2缀，4.13电动机在牢载情况下，应能承受提高转速不1.1倍的最大安个运行转速、历时2mim的超速试验而不发牛害变。
4.14电动机绕组的绝缘电阻在热状态时或热试验后，应不低于下列数值：U
1000+P
式中：
R——绕组的绝缘电阻，单位为兆欧（M2)；U—绕组的额定电乐，单位为伏（V)：电动杠的额定功率，单位为千瓦（kW)。4.15电动机电枢绕组应能承受市间冲击耐电示试验而不击穿，其冲击中压试验限值按GBT 22716-2008的规定。
4.16电动机磁场绕组应能承受师间冲出耐电法试验而不击穿，其冲击电压试验限值按GB/T22717-2008的规定。
JR/T8163—-2011
4.17电动机磁场绕组应能承受历时11mim的对地耐电压试验而不击穿，其试验电用值为1000V一2倍敢高励磁电，最低为1500V，频率为50Hz，并尽可能为正弦波形。4.18电动机在空载对测得的振动强度不超过衰5的规定。中动机在检查试验时，只需测量振动的速度型式试验时，所有三种振动量都应测量。表5位移、速度和加速度表示的振动强度限值（方均根值）轴中心高
安装方式
刘性安装
位移m
H≤280mm
这度mm/s
加速度mvs
位移μm
H>280mm
速度tnm/s
电动机在空载时测得的A计权户功率级的噪声数值不超过表6的规定。表6空载时A计权声功率级的噪声数值率
>3.75~-5.5
11~-22
>22~-37
>37~-55
55~110
110~-220
2220~-550
转速r/min
9601320
1320≤1900
声功率级dB（A）
加速度m/s2
19002360
4.20电动机在按GB/T12665一2008所规定的40℃变变试验方法进行6固期的试验后，缘阻应不低于4.14的规定，并应承受4.17规定的对电试验而不击穿，但电压的有效值为规定值的85%，4.21动机的安全性能应衍合GB14711的要求。5检验规则
5.1每台电动机须经检验合格后方能出厂，并应附有产品合格证。5.2每台电动机须纶过检查试验，检查试验项包括：a）机械检查（按5.5的规定）。b）绕组对机壳及绕组机互间绝缘电阻的测定。c）绕组在实际冷状态下直流电阻的测定。d）额定负载试验（同时检查换间)。试验时问对功率100kW及以下的中动机不可少丁1，人」100kw的电动机不少-」2h。
e）偶然过电流试验（同时检查换向）。f）短时过转矩或短时过电流试验（同时检查换向）。7
JB/T 8163-2011
）超速试验
h）振动的测定。
1匝间冲击耐电压试验。
短时升高电压试验【如已进行i】试验，则本项试验可不再进行]，k）耐电压试验。
5.3凡遇下列情况之一者，应进行型式试验：a）新产品诚制完成时；
b）电动机设计或工艺上变更足以引起某些性能发牛变化时，则应进行有关的型式试验项目：心）当检查试验结果与以前进行的型式试验发牛不可容许的偏差时；d）成批牛产的电动机的定期抽试，每年抽试一次，每次抽样不得少两台，5.4电动机的型式试验项目包括：a）检查试验个部项目；
b）热试验：
）卒载特性的测定；
α）噪声的测定；
e）转动惯量的测定：
1）无火花换向区域的测定：
）特定曲线的测定n=（I）或n=厂（M)：以上的e）仅在新产品试制完成时进行。5.5电动机的机械检查项包：
a）装酬及外规检查。
b）转动检查：电动机转动时，应平稳轻头，无停滞现象。）安装尺寸、外形只寸与键尺寸的检育：安装尺亡及外形尺寸检会应符合表2的规定；键尺寸的检查应符合表3的规定。
d）圆跳动公差、底脚支承面的平行度公差和平面度公差捡套。以上）和）必须每台检查，）和）可以抽查，抽套办法出制造厂制定。5.6电动机额定负载试验：
连续定额和断续周期工作制电动机的试验时间为1h。对断续周期工作制的电动机，应按1h短时工作制进行额定负载试验。短时工作制电动机的试验时间为短时工作制的时间。5.75.2【五)、i】除外】和5.4［d】除外］所规定的各项诚验，其试验方法按照GB/T1311—2008进行；5.2的h）按照 GB 10068—2008 行：5.2 的 i）按照GB/T22716—2008 和 GB/T22717—2008进行；5.4的d）按照GB10069.1—2008进行；5.5所规定的安装尺寸及公差的检查按照GB/T4772.1—1999进行。5.8电动机外壳防护等级的试验及40℃交变湿热试验，在产品结构定型或\结构和T艺有较大改变时进行。外壳防护等级的试验按GB/T4942.1—2006进行；40℃交变壶热试验接GB/T12665-2008迹行。6标志、包装和保用期
铭牌材料及铭牌上数据的刻划，应保证其字迹在电动机整个使用期内不易磨灭。6.2铭牌.F-应有下列标志内容：a）电动机名称；
b）电动机型号：
c）制造厂名称或标记；
d）额定电压（单位为V）和“直流”标志；e）额定功率，单位为kW；
f）丁作制代号及时间或持续率；g）额定转逃，单位为Iimin；
l）最人安全转速，单位为r/min；i）额定电流，单位为A：
i）动方式（并励、复励、串励或他励)：k）额定励磁电压：单位为V
1）额定励磁电流，单位为A；
m）热分级：
n）重量，单位为kg：
0）外壳防护等级；
p）外通风式连续定额电动机的空气流量（单位为m\/s）和风压（单位为Pa）；9）制造厂出品年月和出品编号；r）标推编。
JB/T 8163—2011
6.3引出线标志应在出线端及按线板上标明，并应保证在电动机整个使用期内不易磨灭。当电流从始端流向未端时，电动机的旋转方向从非换向器端视之为顺时旋转：引出线的线端标志与排列按表7的规定（按GB1971-2006的规定。表7出线端排列和标志
802-~818
绕纠名称
屯枢绕组
补偿绕组
换向极绕组
串励绕组
并励绕组
他励统组
线端托列
F2 D2 A1 (或B1)
换向器端
F1 T31 R2 (或A2)
出线端标志
6.4电动机的轴仲键应绑扎在轴上，轴仲及键表面应加防锈及保护措施。6.5每台电动机应附有轨仲链，使用说明书（同一用户、一型式的一批电动机至少供应一份，使用说明书山需标明制造厂地址）及产品合格证。6.6电动机的包装应能保证在正常的储运条件下，口发货之日起的一年时问内不致因包装不善而宁致受潮与损坏，
6.7包装箱外壁的文字利标志应整齐，内容如下：a）发货站和制造厂名称；
b）收货站和收货单位名称；
c）心动机型马和出品编号；
d）电动机的净重和连同箱子的毛章；e）箱子尺：
f）在箱外适当位置应标有“小心轻放”、“怕雨”等字样，其图形应符合GB/T191的规定。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
备案号：34790：2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8163--2011
代替JB/T8163—1999
机辅传动直流电动机
Specification for mill auxiliary DC motors2011-12-20发布
2012-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言：
范围。wwW.bzxz.Net
规范性引用文件
3型式、基本参数与尺寸
3.1外壳防护等级
3.2冷却方法
3.3电动机的额定电压
3.4电动机的剧磁方式和励磁电压.3.5
电动机的额定值
3.6结构安装型式..．
3.7安装尺寸和公差．
4技术要求.
检验规划.
6标志、包装和保用期...
图1电动机安装外形尺寸图
各机座号电动机的额定值
表？电动机尺寸及公差
表3史动机轴伸和键的尺寸：
表4转速调整率限值
表5位移、速度和加速度表示的振动强度限值（方均根值）表6空载时A计权声功率级的噪声数值，表7出线端排列和标志..
ffKAoNT KAca-
JB/T 8163--2011
JB/T8163-2011
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。言
本标准代替JB/T8163—1999《轧机辅传动直流电动机》，与JB/T81631999机比主变技术变化如下：部分规范性引用文件已修订或作废，重新引用并修订相应条文；接GB755一2008的规定，对部分条文作了修改；增加了引用GB14711一2006中小型凝转电机安全要求的内容：按GB10068—2008和GB10069.3—2008，增加空载振动限值和空载噪市限值的要求；按GB755一2008，增加电动机磁场绕组匝问冲击耐电压试验的要求；按GB/T4772.1—1999，对本标准表2、表3做了补充对条文的次序和内穿做了适当调整。本标准出中国机械工业联合会提出。本标出个国旋转电机标推化技:术委员会（SAC/TC26）归口，本标淮负责起草单位：上海电器科学研究所（集团）有限公司、浙江金龙电机股份有限公司、工海电机系统节能工程技术研究中心有限公司。本标雅主要起草人：李光耀、叶叶，陈琳、姚鹏。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-JB/T 81631999.
1范围
轧机辅传动直流电动机
JB/T8163—2011
本标推规定了轧机辅传动直流电动的型式、基木参数与尺寸、技术要求、检验规则以及标志、包装和使用期等内容。
本标准适用」轧机辅传动直流电动机（以下简称电动机），也适川于起重J直流电动机。本标准对底脚安装用一繁重工作的电动机规定了布械和电气方面的要求和安装尺寸。2规范性引用文件
下列义件对-本义件的应用是必不可少的，凡是注H期的引而文件，仅注H期的版木适川于本文件凡是不注日期的引用件，其最新版木（包括所有的修改单）适门于木文件。GR门1912008包装储运图示标芯
GR7552008旋转电机定额和性能
GR门9972008旋转电机结构型式，安装型式及接线盒位置的分类（IM代码）GR门13112008直流电机试验方泌GB19712006旋转电机线端标惠与转方尚GR门19931993施转电机冷却方
GRT4772.11999旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分：机座号56-~400和凸缘号55-~1080GB/T4942.12006旋转电机整依结构的附护等级（IP代码）分级GB10068--2008封4心高为56mm及以上电机机械振动振动的测量、评定及限值GB10069.1--2006旋转电机噪岸测定方法及限值第1部分：旅转电机噪声测定方法GB/T12665--2008电机在一般环境条件下使用的湿然试验要求GB14711—2006中小型施电机安全婴求GB/T22716—2008直流电机电枢缆约匝间绝缘试验规范GB/T22717—2008电机磁极线圈及磁场统组压间绝缘试验规范3型式，基本参数与尺寸
3.1外壳防护等级
电动机的外壳防扩等级为IP44：用户有需要，亦可供应IP23的电动机（按GB/T4942.1一2006的规定)。
3.2冷却方法
中动机采川下列任一型式的外壳和冷却方法：a）全封闭式电动机包括电动机外光表面自然冷却IC400和出本乌传动的内风扇驱动空气来冷却电机内部IC410（按GB/T1993—1993的规定）。b）外通风式电动机包括管道进风自然山风ICI7；管道进风管道山风IC37，用广如有需要亦可供应装有独立鼓风机IC06的电动机（按GB/T1993—1993竹规定）。全封闭式和外道风式电动机应能借助增添或拆去合适的盖板和鼓风机而百和交换。把全封闭式改为外通风式或相反时，充许拆除或加装内风扇。3.3电动机的额定电压
电动机的额定电为220V、440V，如用户需要其他额定电压的电动机可与制造厂另行协议。ffKAoNTKAca-
JB/T8163—2011
3.4电动机的励磁方式和励磁电压中动机的励磁方式有串励、复励、并励和他励，他励中动机的励磁绕组额定电压采用220V或110V。3.5电动机的额定值
中动机分别仁连续工作制（S1）、短时工作制（S2）和断续周期T作制（S3）下的额定值应符合表1的规定。当电动机中光明显脉动的直流电源（即以旋转发电机作电源）供电进行试验时，应符合4.3规定的温刀要求。额定电压为220V的电动机应能在500V及以下运行。其他额定电压电动析的最人运行电压由川与造！协议。
当电动机的运行电正高于上述额定电玉时，充许降低表1规定的最大运行转矩。按表1规定供给空气流量时，外通风式电动机应能输出规定的额定功率，冷却牢气可从任一风凹进入电动机。
电动机应能按表1规定的最大安全运行转速运转严不损坏。以m（m为质量：r为旋转佐的平均半径）表示的转动惯量（）不得超过表1中给出的相应数值。3.6结构安装型式
电动机结构安装型式为YM1004（接GB/T997—2008的规定），即转轴是水平方向的，电动机底脚向下，并有两个圆锥形轴伸。
3.7安装尺寸和公差
电动机安装外形尺寸阁如图1所示，电动机的安装尺寸和公差应按表2的规定，安装尺末规定公差者按(IB/4772.11999的规延。C
4格孔
注：用户对AB如提出公差要求可与制造！协商。图1电动机安装外形尺寸图
螺栓孔虹A
JB/T 8163—2011
00000000
00080001009210068000009
0090096009 1
008005
26 021
S8#8E1
Os to1
095 : 589 59528
s9s ost085
[0029020010000022000000
009 seei 519 6t uss 0'st
00080591002002098108200
0880211061
005028
088065
059 : 0'92 52987
512 981 : 069712
008t21: 5LL8E1
0590s1
088 : 5011 088011211
002906
008 : sz
0001 9s0s69's
082: 09
811 st 080 s2
t51t981
0808705
o0s009t
o00 1:0
00200s
sts s2t s2
O0E/SIS
OOLSIs
059 /0sosss 0szs
s2ssts szs E'te
00EL/OS9
056 17059
0595952+2z
008 1182
0008000080008
008 1/006008 1/006
006006008
006006008
008 17006009 17006
O0 2/20/120 1 006
ff KAoNT KAca-
—2011
JB/T8163
ot : 1
E--osT
E +tll
52-6801989
280125
0°1千099
机座号
JB/T8163—2011
电动机轴仲链度为1：10，半广要求轴伸链度为1：9.6或LC尺寸有所变动时，可与制造厂另行协商制造。
中动机传动端轴偏应装件魁、正动挚圈和螺母，非传动端（妞常为换向端）的轨伸应装防护罩轴仲和谜的尺寸应符合表3的规定。表3电动机轴伸和键的尺寸
链度为1：10的圆锥形轴伸
111±0.43
123.5±0.50
155.5±0.50
161±0.50
173±0.50
178.5 10.50
191±0.57
199±0.57
轴他尺寸
04 -88
075188
1301801
注：非标准螺纹长度，保持XG（见表2）尺寸。技术要求
轴伸螺敏
4.1在下列的海拔和环境空温度下，电动机应能额定运行，4.1.1海拨不超过1000m
4.1.2高环境空（温度随季节而变化，但不超过40℃。螺距
12 -0.043
18 -0.043
单位为旁米
注：如电动孔在海拔超注1000tm或最高环境温度高丁或低于40℃的条行下使用时，按GR755—2008的现定。4.1.3环境空最低湿度为-15℃。4.2·由可变屯压整流中源（即品闸管变流器）供电时，电动机按表1规定的额定输出应能良好地运行此时整流电源脉动分量不超过由三相50Hz、入个可控脉冲（上成波频率分别为300Hz或600Hz）和在交流线中压有效值为400V供电下获得直流平均电!440V时所产生的脉动分量。当整流中源按三相全桥式中路连接时，不川平波电抗器电动机可以使。注：灯界户动机亲用的整流中源的脉动分量超过还规定时，其能具有和同市压有效慎的自渐巾源供巾时的性能可能有很大的不同，在同样的赖定负载下，也动机的温开、转速调整率、轴也流和噪声可能增加、换向，能变坏，其差异的程度将取决于动机可略中腺动也流的人小，芳整流器脉毅数日越少和和位控制越人，这种差异也就越大。
4.3电动机采用155（F）级绝缘。中动机在额定输山功率和规定工作制下运行，其环境温度不超过40℃：任何绕组的温升当川温度计法测量时应不超过75K，或川电阻法测量时应不超过110K，换向器的温升而温度计法测量时，应不超过85K，其他部件如电枢铁心、电刷、刷握、极尖等的温升都不应导设降低电动机运行性能工作寿命。
可川电阻法或温度计法来测量电动机的温升是否符合本标准的要求。短对工作制（S2）电动机的5
JB/F 81632011
热试验应希电动机的绕组和其他部件的温度与坏境温度的差值不大于一5K时开始逊行。4.4布静止状态下，他（并）励和复励电动机（S3T作制）的他（并）励绕纠在连续额定励磁中流下的温升应不超过4.3 的规延。
4.5对于调速电动机，1h定额的全封闭电动机或连续定额的外通风式电动机，其转速调整率应不超过表4规定的数值。
表4转遠调整率限值
木转速
最大的转速调整率
对于复励电动机，1五定额的全封闭式电动机或连续定额的外通风式电动机，其励磁安匝比约为50%并励（或他励）安匝和50%串励安匾（中励匝数取接近的整数）。出于发热而引起的转速变化。
在规定的运行期间内：从冷态满裁到热态满载的转这变化，全封闭式电动机时应不超过额定转速的20%，外通风式电动机时应不超过额定转速的15%。4.6在止常运行温度、额定负载、额定电斥和额定励磁电流情况下，电动机的转速容差为额定转速的±7.5%，
4.7电动机的引线或按线盒的位置，从传动轴（即非换向器端）看，应在电动机右侧，电动机有接线盒时，接线盒的轴间位置为偏过中心线靠近换向器端：没有接线盒时，引出线的有关尺寸见表2。4.8电动机应能在任一转间运行，4.9电枢的拍问案动量不得超过5mm。4.10电动机从空载到额定负载、基遮到高速（包括消弱磁场或提高电压时的升速在内）的所有情况下，龚向火花等级应不超造1三
4.11短时过转矩试验：试验时间为15s，在最人运行转的情况下，换间火花等级应不超过2级。4.12电动机在最高满磁场转速和相应的电枢电压下，应能承受1.5倍额定电流的偶然过电流，历时不少了1in，此时换向火花应不超过2缀，4.13电动机在牢载情况下，应能承受提高转速不1.1倍的最大安个运行转速、历时2mim的超速试验而不发牛害变。
4.14电动机绕组的绝缘电阻在热状态时或热试验后，应不低于下列数值：U
1000+P
式中：
R——绕组的绝缘电阻，单位为兆欧（M2)；U—绕组的额定电乐，单位为伏（V)：电动杠的额定功率，单位为千瓦（kW)。4.15电动机电枢绕组应能承受市间冲击耐电示试验而不击穿，其冲击中压试验限值按GBT 22716-2008的规定。
4.16电动机磁场绕组应能承受师间冲出耐电法试验而不击穿，其冲击电压试验限值按GB/T22717-2008的规定。
JR/T8163—-2011
4.17电动机磁场绕组应能承受历时11mim的对地耐电压试验而不击穿，其试验电用值为1000V一2倍敢高励磁电，最低为1500V，频率为50Hz，并尽可能为正弦波形。4.18电动机在空载对测得的振动强度不超过衰5的规定。中动机在检查试验时，只需测量振动的速度型式试验时，所有三种振动量都应测量。表5位移、速度和加速度表示的振动强度限值（方均根值）轴中心高
安装方式
刘性安装
位移m
H≤280mm
这度mm/s
加速度mvs
位移μm
H>280mm
速度tnm/s
电动机在空载时测得的A计权户功率级的噪声数值不超过表6的规定。表6空载时A计权声功率级的噪声数值率
>3.75~-5.5
11~-22
>22~-37
>37~-55
55~110
110~-220
2220~-550
转速r/min
9601320
1320≤1900
声功率级dB（A）
加速度m/s2
19002360
4.20电动机在按GB/T12665一2008所规定的40℃变变试验方法进行6固期的试验后，缘阻应不低于4.14的规定，并应承受4.17规定的对电试验而不击穿，但电压的有效值为规定值的85%，4.21动机的安全性能应衍合GB14711的要求。5检验规则
5.1每台电动机须经检验合格后方能出厂，并应附有产品合格证。5.2每台电动机须纶过检查试验，检查试验项包括：a）机械检查（按5.5的规定）。b）绕组对机壳及绕组机互间绝缘电阻的测定。c）绕组在实际冷状态下直流电阻的测定。d）额定负载试验（同时检查换间)。试验时问对功率100kW及以下的中动机不可少丁1，人」100kw的电动机不少-」2h。
e）偶然过电流试验（同时检查换向）。f）短时过转矩或短时过电流试验（同时检查换向）。7
JB/T 8163-2011
）超速试验
h）振动的测定。
1匝间冲击耐电压试验。
短时升高电压试验【如已进行i】试验，则本项试验可不再进行]，k）耐电压试验。
5.3凡遇下列情况之一者，应进行型式试验：a）新产品诚制完成时；
b）电动机设计或工艺上变更足以引起某些性能发牛变化时，则应进行有关的型式试验项目：心）当检查试验结果与以前进行的型式试验发牛不可容许的偏差时；d）成批牛产的电动机的定期抽试，每年抽试一次，每次抽样不得少两台，5.4电动机的型式试验项目包括：a）检查试验个部项目；
b）热试验：
）卒载特性的测定；
α）噪声的测定；
e）转动惯量的测定：
1）无火花换向区域的测定：
）特定曲线的测定n=（I）或n=厂（M)：以上的e）仅在新产品试制完成时进行。5.5电动机的机械检查项包：
a）装酬及外规检查。
b）转动检查：电动机转动时，应平稳轻头，无停滞现象。）安装尺寸、外形只寸与键尺寸的检育：安装尺亡及外形尺寸检会应符合表2的规定；键尺寸的检查应符合表3的规定。
d）圆跳动公差、底脚支承面的平行度公差和平面度公差捡套。以上）和）必须每台检查，）和）可以抽查，抽套办法出制造厂制定。5.6电动机额定负载试验：
连续定额和断续周期工作制电动机的试验时间为1h。对断续周期工作制的电动机，应按1h短时工作制进行额定负载试验。短时工作制电动机的试验时间为短时工作制的时间。5.75.2【五)、i】除外】和5.4［d】除外］所规定的各项诚验，其试验方法按照GB/T1311—2008进行；5.2的h）按照 GB 10068—2008 行：5.2 的 i）按照GB/T22716—2008 和 GB/T22717—2008进行；5.4的d）按照GB10069.1—2008进行；5.5所规定的安装尺寸及公差的检查按照GB/T4772.1—1999进行。5.8电动机外壳防护等级的试验及40℃交变湿热试验，在产品结构定型或\结构和T艺有较大改变时进行。外壳防护等级的试验按GB/T4942.1—2006进行；40℃交变壶热试验接GB/T12665-2008迹行。6标志、包装和保用期
铭牌材料及铭牌上数据的刻划，应保证其字迹在电动机整个使用期内不易磨灭。6.2铭牌.F-应有下列标志内容：a）电动机名称；
b）电动机型号：
c）制造厂名称或标记；
d）额定电压（单位为V）和“直流”标志；e）额定功率，单位为kW；
f）丁作制代号及时间或持续率；g）额定转逃，单位为Iimin；
l）最人安全转速，单位为r/min；i）额定电流，单位为A：
i）动方式（并励、复励、串励或他励)：k）额定励磁电压：单位为V
1）额定励磁电流，单位为A；
m）热分级：
n）重量，单位为kg：
0）外壳防护等级；
p）外通风式连续定额电动机的空气流量（单位为m\/s）和风压（单位为Pa）；9）制造厂出品年月和出品编号；r）标推编。
JB/T 8163—2011
6.3引出线标志应在出线端及按线板上标明，并应保证在电动机整个使用期内不易磨灭。当电流从始端流向未端时，电动机的旋转方向从非换向器端视之为顺时旋转：引出线的线端标志与排列按表7的规定（按GB1971-2006的规定。表7出线端排列和标志
802-~818
绕纠名称
屯枢绕组
补偿绕组
换向极绕组
串励绕组
并励绕组
他励统组
线端托列
F2 D2 A1 (或B1)
换向器端
F1 T31 R2 (或A2)
出线端标志
6.4电动机的轴仲键应绑扎在轴上，轴仲及键表面应加防锈及保护措施。6.5每台电动机应附有轨仲链，使用说明书（同一用户、一型式的一批电动机至少供应一份，使用说明书山需标明制造厂地址）及产品合格证。6.6电动机的包装应能保证在正常的储运条件下，口发货之日起的一年时问内不致因包装不善而宁致受潮与损坏，
6.7包装箱外壁的文字利标志应整齐，内容如下：a）发货站和制造厂名称；
b）收货站和收货单位名称；
c）心动机型马和出品编号；
d）电动机的净重和连同箱子的毛章；e）箱子尺：
f）在箱外适当位置应标有“小心轻放”、“怕雨”等字样，其图形应符合GB/T191的规定。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。