JG/T 314-2012 聚氨醋硬泡复合保温板 JG/T314-2012 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 91. 060. 10
中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T314—2012
聚氨酯硬泡复合保温板
Polyurethane rigid foam composite insulation panels2012-12-24发布
中华人民共和国住房和城乡建设部致码防镜
2013-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草，本标准由住房和城多建设部标准定额研究所提出。本标负责起草单位：中国建筑科学研究院。JG/T314—2012
本标准参加起草单位：锦州玥宝塑业有限公司、烟台万华聚氨酯股份有限公司、亨斯迈聚氨醋（中国）有限公司、巴斯夫豪氨酯特种产品（中国）有限公司、烟台同化防水保温工程有限公司、江苏久久防水保温隔热工程有限公司，河南天丰节能板材有限公司，霍尼卡尔（中国）有限公司、拜耳材料科技（中国）有限公司、青岛瑞易通建设工程有限公司、山东万事达建筑钢品科技有限公司、山东德宝建筑节能技术有限公司、断江科达新型建材有限公司，武汉德丽宝建筑节能技术有限公司.济南普恩聚氨酷有限公司，南京市苏宝节能科技有限公司，来实建筑系统（廊坊）有限公司、万华节能建材股份有限公司、哈尔滨天硕建材工业有限公司、福建省新达保温材料有限公司、建研建材有限公司。本标准土要起草人：赵霄龙、郭向勇、曹力强、季广其、彭立敏、乾怀强、张悦凡、王亚云、王建武、姚军、刘存芳、昊灶、许音锋、案宇、刘宝华、需扬、杨铜兴、黄菁华、唐志勇、王正权、增秋霞、痧丰、康玉苑、苏醒、艾明星。
1范围
聚氨酯硬泡复合保温板
JG/T 314—2012
本标准规定了聚氨酯硬泡复合保温板的术语和定义，分类与标记，要求，试验方法，检验规则和产品的标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于在工业与民用建筑中使用的聚氮酯硬泡复合保温板。2规范性引用文件
下列义件对于本义件的应用是必不可少的。凡是注尺期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本义件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第一部分：按接受质量限（AQL)检索的批检验抽样计划GB/T6343泡沫塑料及橡胶表观密度的测GB6566建筑材料放射性该素限量GB8624建筑材料燃烧性能分级方法建筑材料可燃性试验方法
GB/T 8626
GB/T 8810
GB/T 8811
GB/T 8813
GB/T 9641
硬质泡沫塑料吸水率的测定
硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法硬质泡沫塑料压缩性能的测定
硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法GR/T 10204
GB/T10295
GB/T15104
GB/T 17748
GB/T18601
GB/T19765
GB/T 22865
GB/T23450
GB/T23452
GB/T 23932
绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法绝热材料稳态热阻改有关特性的测定热流计法装饰单板贴面人造板
铝塑复合板
天然花岗石建筑板材
天然大理石建筑板材
牛皮纸
建筑隔墙用保温条板
大然砂岩建筑板材
建筑用金属面绝热夹芯板
纤维增强硅酸钙板
JC/T 564
JC/T626
纤维增强低碱度水泥建筑平板
维纶纤维增强水泥平板
JC/T671
JC/T997装饰纸面石膏板
JC/T1061铝箔面硬质聚氨酯泡沫灾芯板JG149膨胀聚苯板搏抹灰外墙外保温系统JG/T169建筑隔墙用轻质条板
JGJ144外墙外保温工程技术规程JG/T314—2012
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
聚复酯硬泡复合保温板polyurethanerigid foamcompositeinsulationpanels以硬泡聚氮酯为保温材料，具有单百或双面面层的预制保温板材。3.2
硬质面层rigid face
复合干硬泡案氨酯板表面的硬质材料。如钢板，铝板、石材板纸面石膏板、纤维增强硅酸钙板、纤维增强低碱度水泥建筑平板、维纶纤维增强水泥平板等。3.3
软质面层flexibleface
复合于硬泡聚氟酯板表面的软质材料。如铝箔、牛皮纸等，3.4
自承重聚氛酯硬泡复合保温板sclf-bearingpolyurcthancrigld foam compositeinsulation panels不需要依府于有培体或屋面牛基层，可单独值用的具有双面面层的豪氧酷硬泡复合保温板。简称自承重板
非承重氨萄硬泡复合保温板por-load-beararingpolyurethanerigid foa
campositeinsulatien panels
需要依附于巨有墙体或屋面等基层使用的装氨酯硬范复合保温板。格非承重板4分类与标
4.1分类
产品按面层状祝分为双面层聚氨酯硬泡复合保温板和单百层象氨酯硬泡复合保嘉板两类。4.2标记
4.2.1标记方法
标记方法如下：
PUOOOC
JG/T314—2012]
［长度×宽度×厚度]
燃烧性能等级
背面面层质地
背面面层材质
正面面层质地
正面面层材质
硬泡聚氨酯
其中：
a）面层材质分为金属面层和非金属面层两种，金属面层标记为M，非金属面层标记为NM：2
JG/T 314—2012
b）面层质地分为硬质面层和软质面层两种，硬质面层标记为R，软质面层标记为F：无背面面层时，背面面层材质和背面面层质地均标记为0：燃烧性能等能为 A、B、Bz;
长度，宽度和厚度以毫米为单位，厚度以最薄处为准；e)
厚度应表示为（正面百层厚度十馒泡聚氨酯厚度十背面面层厚度），其中金属面层厚度精辅到0.00lmm，硬泡聚氨酪厚度和非金属面层厚度精确至0.1mm;g）长度和宽度精确至1 mm，
4.2.2标记示例
示例1：
长度为1200mm.宽度为3c0mm，正面为0.525mm厚的金属硬质面层、背面无面层、硬泡聚氮酯厚度为410.0mm的单面层爽氮酯使泡复合保温板可标记为：PIUJ-M-R-0-0-[1 200X300X(0. 525+40.0+0)I [JG/T 314-2012]示例2：
长度2000mm、宽度为600mm，正面为6.0mm厚的非金层硬质面层，背面为0.080mm厚的金属软质面层，使泡聚氨酪厚度为50.0mm的双面层聚氨酯硬泡复合保温板可标记为：PUNMRM-F-［2 000X600X(6.0+50.0+0.080)J-LJG/T 3142012]5材料
5.1金属面层
5.1.1钢板
应符合GB/T23932的要求。
5. 1.2铝板
应符合GB/T 17718的要求。
5.1.3铝箔
应符合JC/T1061的要求。
5.2非金属面层
5.2.1石材板
应分别符合GB/T18601GB/T19766.GB/T23452的要求，放射性核素限量应符合GB6566的要求。
5.2.2纸面石膏板
应符合JC/T997的要求，
5.2.3纤维增强硅酸钙板
应符合JC/T561的要求，放射性核素限量应符合GB6566的要求。5.2.4纤维增强低碱度水泥建筑平板应符合JC/T626的要求，放射性核素限量应符合GB6566的要求。JG/T314—2012
5.2.5维纶纤维增强水泥平板
应符合JC/T671的要求，放射性核素限量应符合GB6566的要求。5.2.6牛皮纸
应符合GB/T22865的要求。
5.3其他面层材料
如采用其他面层材料，应符合国家或行业现行相大标准要求5.4硬泡聚氨酯材料
硬泡聚氨酯材料的性能指标应符合表1的要求。表1硬泡聚氨酯材料性能指标
表观密度/(kg/）
导热系效（平培温度25C)/[W/C
尺寸微定情/%
拉伸写度/kP
压缩强度/kP
吸水率/%
燃烧性能
6要求
6. 1外观质量
80℃,48
-30481
聚氮酯硬泡复合保温板外观质量应符合表2的要求表2聚氨醋硬泡复合保温板外观质量金属面层
非金属面层
性能指标
产品边部应整齐，无毛刺、裂边。板材不应有开焊。外观应整洁，图案清晰、色泽基本一致，无明显擦伤和毛；正面不得有明显压痕、印痕和凸等痕迹；目视无明显色差产品的正面不应有影响装饰效果的污痕，色彩不匀、图案不完整的缺陷。产品不得有裂纹、翘曲、扭曲，不得有妨碍使用的缺校、缺角6.2尺寸允许偏差
6.2.1聚氮醋硬泡复合保温板尺寸允许偏差应符合表3的要求。4
iKAoNirKAca
对角线差
表3聚氨酯硬泡复合保温板尺寸允许偏差50
≤600
注：其他规格的尺寸充许偏差，可由供需双方商定，6.2.2案氨酯硬泡复合保湿板翘出度应小技术性能
鼻氨酯硬泡复合保
板技术性能应符合表4、表5和表6的JG/T 314—2012
单位为辜米
充许偏差
A硬质金层面层聚氨酯硬泡复合保温板技术性能表
自承车
硬泡案氨晶
面层与保温材料拉伸粘结强度/kPa抗弯承载力/ckNmy
挖度/mm
剩离性能
耐冻融性能
燃烧性能
屋面板
应符合表1的规定
非承重版
粘结在金属面材上的芯材应均勾分布，并且每个剥离面的粘结面积应不小于85%
10次冻融循环后硬质金属面层表面无损伤·金属面层与保温层之间无空鼓、脱落，冻融循环后面层与保温层的拉伸粘结强度不小于100kPa不低于B,级
Lu≤3500mm(L。为支座间的距离）。当有下列情况之一著时，应符合GB/T23932规定，1）L，大于3500mm；2）屋面坡度小于1/20;3）复合板作为承重结构构件时，当用于室内环境使用时,耐渗融性能可不测。5
JG/T314—2012
硬泡聚氨酯
表5硬质非金属面层聚氨酯硬泡复合保温板技术性能自承重板
应符合表1的规定
面层与保湿材料拉伸粘结强度/kPa抗冲击能力”
抗弯承载力，板自重倍数
吊挂力/N
耐冻融性能
燃规性能
建筑物甘层谱面以及门窗口等易受碰撞部位：10J建筑物层以上墙面等不易受磁撞的部位：3J≥1.5
非承宣板
10次冻融循环后，面层表面无水、开裂、粉化和刹落。冻融循环后面层与保温层的拉仲粘结强度不小于1n0kPa不低于B:级
用于外墙外表面时要求测试抗冲击能力，用于其信部位时，可根据供需双方商定测试与否。，用于内隔墙时要求测试吊挂力，用于其他部位时，可根据供需双方商定测试与否。当用于室内环境使用时，耐冻融性能可不测。表6软质面层聚氨酯硬泡复合保温板技术性能项目
硬泡亲氨酯
面层与保温材料拉律粘结强度/kla尺寸稳定性
80 ℃,48 h
-30,48h
耐冻融性能
燃烧性能
性能指标
应符合表1的规定
10次冻融循环后，面层无渗水、开裂、空鼓和刹落。冻融循环后面层与保温层的拉伸粘结强度不小于100kPa不低于 B,级
6.3.2一个面层为软质面层、另一个面层为硬质面层的双面层案氮酪硬泡复合保湿板，应以硬质面层聚氨酯便泡复合保温板的性能指标为准，根据硬质面层材质应分别符合表4或表5的要求。试验方法
7.1外观质量
在光线明亮的情况下，距试件1.0㎡处对其进行月测检查，记录观察到的缺陷。7.2尺寸允许偏差
尺小允许偏差按JG/T169中的规定进行，翘曲度按GB/T15104.中的规定进行。7.3表观密度
按GB/T6343的规定进行。
iKAoNirKAca
7.4导热系数
按GB/T10291、GB/T10295的规定进行。7.5尺寸稳定性
按GB/T8811的规定进行。
7.6拉伸强度
按 GB/T 9641的规定进行。
7.7压缩强度
按GB/T8813的规定进行
7.8吸水率
按GB/T810的规定进行免费标准bzxz.net
7.9面层与保温材料拉伸粘结强度按JG144中的规定进
抗种击能力
按JG149中的规定进
7.11抗弯承载力
金属面层按GB/T23932中的规定进行7.12吊挂力
按GB/T23450中的规定进行。
7.13剩离性能
按GB/T23932中的规定进机
7.14耐冻融性能
按JG149中的规定进行。
7.15燃烧性能
JG/T314—2012
居面层按GB/T23450中的规定进拿按GB8624中的分级方法进行分级。接GB/T8626进行测试，其燃烧性能应达到GB/T8626所规定的指标，且不允许有燃烧滴落吻引燃滤纸的现象。8检验规则
8.1检验分类
检验分出厂检验和型式检验。
JG/T314—2012
8.2出厂检验
产品出厂时必须进行出厂检验，检验项目包括外观和尺寸偏差。8.3
型式检验
型式检验项目为技术要求中的全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验：试制的产品逃行投产鉴定时：
产品的材料、配方、工艺有重人改变时：b)
产品停产半年以上再恢复生产时！d
连续生产产品满两年时；
出厂检验结果与[次型式检验结果有较大差异时；用户有特殊要求时；
国家质量监督机构提出时。
8.4组批与抽样
以同一原材料、同一生产工艺生产的同一厚度、稳定连续生产的产品为一个检验批。8.4.2抽样
8.4.2.1表观密皮应在检验批中随机拍取，8.4.2.2抗弯尽载方的试件应从同一原材料同一生产工艺，不同规格的产品中抽取其厚度最小的产品进行检验
8.4.2.3外观质量与尺寸偏差按表7抽样。表7外观与尺寸偏差抽样方案
N(块）
26--90
91--150
151~280
281~50
501~12co
1201~3200
3 201--10 000
(次）
样本大小
第一次
合格判定数
iKAoNirKAca
不合格判定数
8.4.2.4技术性能从外观与尺寸偏差检验合格的试件中分别抽取。8.5判定规则
8.5.1表观密度应符合表1的要求，则判该批品表规密度合格，否则判为不合格。JG/T314—2012
8.5.2抗弯承载力应符合6.3的要求，则判该批产品抗弯承载力合格，否则判为不合格。8.5.3同一类型的板材中，抗弯承载力的试验结果适用丁大于或等于所测厚度的产品。8.5.4外观质量与尺寸偏差
若检验结果外观质量与尺寸偏差均符合6.1和6.2的要求，则判定该试件合格；若有一项不符合标准，则判定该试件不合格。
若一个检验批的样木中，不合格试件数不超过Ac，则判该批产品外观质量与尺寸偏差合格；如不合格试件数大于或等于Rer，则判该批产品外观质量与八寸偏差不合格。若样本中不合格试件数大于Act，小于Rel，则抽取第二样本再检验。若检验结果累计不合格试件数小于或等于Ac2，则判该批产品外观质量与尺寸偏差合格；老大下或等于Re:，则判该批产品外观质量与尺寸偏差不合格。
8.5.5技术性能
8.5.5.1试验结果均符合6.3的要求，则判该批产品技术性能合格，否则判为不合格。8.5.5.2同一类型的板材中，抗弯承载力的试验结果适用于大于或等于所测厚度的产品8.5.6总判定
若要求的试验结果均符合第6章的相关要求，则应判该批产品合格。9标志、包装、运输和贮存
9.1标志
出厂产品应提供产品质量合格证产品包装上的明显部位应有如下标志：a）产品名称、商标、类别、规格和产厂信息（厂名、地址和电话等）：b）批量编号及供货数量：
检验结果、日期、执行标准：
d）合格证编号及发放口期；
检验部门及检验人员签章：
f）注意事项等，
9.2包装
9.2.1散装应按板长分类，应护角护边，且应用绳固定。9.2.2箱装应采用型钢及金属薄板或木板等材料作包装箱。9.2.3包装箱高度不宜超过2.0m。9.2.4产品之间宜衬垫聚乙烯膜或牛皮纸隔离，外表面宜覆保护膜。9.3运输
9.3.1产品可用汽车、火车、船舶或集装箱运输，汽车可以散装运输，其他运输工具应箱装或捆装运输。9.3.2运输过程中，应注意防水，避免受压或机械损伤，严禁烟火。9.4购存
9.4.1应在干燥、通风的仓库内贮存，露天贮存时，避免阳光直晒并采取防雨措施。9
JG/T314—2012
9.4.2存场地应坚实、平整，散装堆放高度不宜超过2.0m。堆底应用垫木或泡沫板铺挚，垫木间距不天于2. 0 m。
9.4.3贮存时应远离热源、火源，不应与化学药品接触，10
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