标准分类号
中标分类号:车辆>>车用电子、电气设备与仪表>>T37点火装置
关联标准
采标情况:neq JIS B8031-90
出版信息
出版社:中国机械工业出版社
页数:5页
标准价格:8.0 元
出版日期:1993-01-01
相关单位信息
起草人:高凤岗、倪玲臻、杨宝林、陈光云
起草单位:南京火花塞研究所
提出单位:机械电子工业部南京火花塞厂研究所
发布部门:机械电子工业部
标准简介
本标准规定了电阻型火花塞(以下简称火花塞)的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于抑制内燃机电点火系统产生的无线电干扰用火花塞。本标准不适用于航空发动机用火花塞。本标准未作规定的项目,应符合GB 7825《火花塞》的相应规定。 JB/T 6472-1992 电阻型火花塞 JB/T6472-1992
标准内容
中华人民共和国机械行业标准
电阻型火花塞
JB/T6472—92
1 主题内容与适用范围
本标准规定了电阻型火花塞(以下简称火花塞)的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于抑制内燃机电点火系统产生的无线电干扰用火花塞。本标准不适用于航空发动机用火花塞。本标准未作规定的项目,应符合GB7825《火花塞》的相应规定。
2 引用标准
GB7825 火花塞
GB6784~6791 火花塞及其气缸盖安装孔
GB2828
JB5882
3 产品分类
逐批检查计数抽样程序及抽样表六角对边16mm的M14×1.25平座火花塞及其气缸盖安装孔火花塞的分类应符合GB6784~6791和JB5882的规定。
4 技术要求
4.1 电阻值
在常温常湿下,火花塞接线螺杆与中心电极间的电阻值应为3~12kΩ,其它规格的火花塞可由供需双方商定。
4.2 温度特性
4.2.1 火花塞在150±10℃温度下,保温2h的电阻值变化率和在空气中冷却至常温后的电阻值变化率应符合表1规定。
表1
试验温度 150℃ 300℃
相对于试验前电阻值的变化率
加热状态 +25% -40%
冷却后 ±10% ±25%
4.2.2 经4.2.1条试验后的火花塞在300±10℃温度下,保温20min,立即在空气中冷却至常温后,其电阻值变化率应符合表1规定。
4.3 耐振性
火花塞应能耐受振幅22mm,频率为6.5~7.0Hz,历时10min的振动。试验后,火花塞应不出现绝缘体开裂、破损、侧电极开裂与脱落等异常现象,其电阻值变化应不超过受试前电阻值的±10%。
4.4 耐久性
火花塞在空气中跳火250h,放置于常温中1h后,其电阻值变化应不超过受试前电阻值的±30%。
5 试验方法
5.1 电阻值测定
按本标准4.1条规定,在常温常湿下,用数字万用表测定其电阻值。
5.2 温度特性试验
5.2.1 按本标准4.2条规定,将试样放置在专用加热装置中,均速升温至150±10℃,保温2h即用数字万用表测量其电阻值。
5.2.2 经5.2.1条试验后的试样在空气中冷却至常温,用数字万用表测量其电阻值。
5.2.3 经5.2.2条试验后的试样放置在专用加热装置中,从常温升至300±10℃,保温20min后,将试样冷却至常温,用数字万用表测量其电阻值。
5.3 耐振性试验
按本标准4.3条和GB7825第4.5条规定的试验方法进行试验,然后用数字万用表测定其电阻值并用目力检查其外观。
5.4 耐久性试验
按本标准4.4条规定,将试样安装在图1和图2规定的装置上或在其它类似装置上,连续跳火250h(允许因试验装置故障而中断时间不超过2h)后,用数字万用表测量其电阻值。
6 检验规则
6.1 火花塞的检验分为出厂检验和型式检验。
6.1.1 出厂检验
火花塞应由制造厂检验部门检查后出厂,并应附有产品质量合格证。火花塞应按批进行检验,每批为同一工艺方法制成的产品,其数量应不超过35000只。按GB2828和表2规定随机抽取试样,并按表2规定的程序进行试验。外观、尺寸、电阻值和跳火性能如出厂检验不符合要求时,允许逐只进行检查。
表2 火花塞出厂检验项目
试验项目 外观和尺寸、电阻值、跳火性能、温度特性、耐振性、热态密封、侧电极弯折强度、接线螺杆抗拉负荷。
6.1.2 型式检验
型式检验按GB7825第2.1、2.2、3.1、3.2和3.3条、以及本标准第4.1条进行。
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