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JB/T 5415-2013

基本信息

标准号: JB/T 5415-2013

中文名称:微型离心电泵

标准类别:机械行业标准(JB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 微型 离心 电泵

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JB/T 5415-2013 微型离心电泵 JB/T5415-2013 标准压缩包解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS23.080
备案号:40553-2013
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5415—2013
代替JB/T5415—2000
微型离心电泵
MiniaturecentrifugalElectricpump2013-04-25发布
2013-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言,
1范围
规范性引用文件
3型式与基本参数.
3.!型式.
3.2型号..
3.3基本参数.
4技术要求..
一般要求.
4.2电泵的性能.
电动机,
结构设计
振动与噪声
静平衡
水压试验
电泵的材料
装配与表面处理
安全要求
5试验方法.
6检验规则...
6.2出厂检验
型式试验.
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志.
7.2包装和运输
7.3贮存
附录A(规范性附录)电泵效率及其修正曲线A.1泵效率.
电泵效率
图1微型离心电泵性能范围(n-2900r/min)图A.1n=120~210微型离心电泵规定点效率曲线次
图A.2n,=20~120、n,=210~300微型高心电泵规定点效率修正曲线表1电泵基本参数此内容来自标准下载网
表2必需汽蚀余量
表3电动机的基本参数.
表4检验项目
JB/T5415-2013
JB/T5415-2013
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替JB/T5415—2000《微型离心泵》,与JB/T5415—2000相比主要技术变化如下:修改了标准名称:
修改了配套电动机功率范围,将其扩大至2.2kW(见第1章):删除了泵的型式示图(2000年版的3.1);删除了对泵旋转方向的规定(2000年版的3.1.3);-增加了产品型号表示方法(见3.2):删除了对泵吸入、排出口径和叶轮名义直径的规定,增加了5个产品规格,并以机组效率替代泵效率(见3.3.1,2000年版的3.2.1):修改了泵的必需汽蚀余量值(见3.3.3,2000年版的3.2.3);-增加了电动机基本寒数(见3.3.5);一删除了对轴向力平衡、密封环设置的具体规定(2000年版的4.4.3、4.4.4);增加了电动机线端标志与旋转方向的规定(见4.3.3):修改了泵的水压试验值(见4.7,2000年版的5.4);修改了电动机定子绕组对机壳的绝缘电阻参数(见4.10.2,2000年版的4.10.2);增加了耐电压试验参数(见4.10.3):删除了“最终检验”和“成套附件和使用保证”(2000年版的6.4、第7章);修改了标牌内容的规定(见7.1.1,2000年版的8.1.1):增加了机组效率计算方法(见附录A)。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国泵标准化技术委员会(SAC/TC211)归口。本标准起草单位:浙江省机电设计研究院有限公司、海城三鱼泵业有限公司、浙江利欧股份有限公司、浙江丰球泵业股份有限公司、浙江大元泵业有限公司、台州谊聚机电有限公司。本标准主要起草人:邵文、秦玉华,颜土富、何智锋、张挂成、陈宣文。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:JB/T5415于1991年首次发布。2000年第一次修订时,将JB/T5415—1991及JB/T5415.2—1999合并:本次修订为第二次修订,1范围
微型离心电泵
JB/T54152013
本标准规定了微型离心电泵的型式与基本参数,技术要求,试验方法,检验规则,标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于轴向吸入与电动机共轴的微型离心电泵(以下简称电泵)。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB755旋转电机定额和性能
GB1971旋转电机线端标志与旋转方向GB/T3216—2005回转动力泵水力性能验收试验1级和2级GB/T5171小功率电动机通用技术条件GB10395.8
农林拖拉机和机械安全技术要求第8部分:排灌泵与泵机组小功率电动机的安全要求
GB12350
GB/T13306
GB/T13384
GB/T26117
JB/T 4127.1
JB/T4297
JB/T4376
JB/T6879
机电产品包装通用技术条件
微型电泵试验方法
机械密封技术条件
泵产品涂漆技术条件
水泵用小功率异步电动机技术条件离心泵铸件过流部位尺寸公差
泵用灰铸铁件
JB/T6880.1
JB/T8097—1999
泵的振动测量与评价方法
JB/T8098—1999
泵的噪声测量与评价方法
JB/T8687泵类产品抽样检查
3型式与基本参数
3.1型式
3.1.1电泵的吸入、排出口的连接型式为法兰式或内螺纹联接型式,亦可采用其他连接方式,如软管连接等。
3.1.2电泵一般为单级单吸式,也可为多级式,但多级叶轮数不应超过3级。3.1.3除特殊需要外,电泵不另设底座。1
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电泵型号由大写英文字母和特征参数等组成,表示如下:口WDB口-口O口
电动机相数:三相用S,单相不标注电动机配套功率,单位为千瓦(kW)规定扬程,单位为米(m)
规定流量,单位为立方米每小时(m/)微型离心电录代号:WDB或企业自行确定吸入口公称直径,单位为毫米(mm)示例1:
吸入口公称直径4Dmm领定流量m/h、额定扬程10m、配用0.37kW单相电动机的电泵,其型号表示为:40WDB5-10/0.37.
示例2:
吸入口公称直径
6mm领定流量20m/h、额定扬程16m、配用15kW三相电动机的电系,其型号表示为:65WDB20-16/1.5S。
基本参数
在电源频率为50Hz,
额定电压为220V(单相)、380V(三相)时和规定的使电条件下,电泵的基本参数应符合表的规定。电泵的性能范国如图 1所示。表1
电泵基本参数
机组效率%
电阻起动、电客起动
电容运转
配套功率
表1(续)
机组效率%
电阻起动、电容起动
0.70.80.911.251.5
电容运转
图1微型离心电泵性能范围(n=2900r/min)转速
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配套功率
3.3.2电泵配套电动机功率不大于2.2kW,最高工作压力为0.6MPa,最高工作温度为60℃,输送工农业用水、饮用水或物理、化学性能与之类似的介质。3.3.3不符合表1规定的电泵机组效率按附录A确定。3.3.4必需汽蚀余量:
电泵规定点的必需汽蚀余量NPSHR应不大于表2的规定。表2必需汽蚀余量
流量m/h
NPSHRm
3.3.5在配套功率许可的情况下,电泵的扬程可通过增加叶轮级数来提高。多级泵(2级~3级)效率指标可以比3.3.1、3.3.2相应规定值降低2%。3
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电动机的基本参数应符合表3的规定。表3电动机的基本参数
同步转速3000r/min
电阻起动、电容起动
技术要求
一般要求
电泵应符合本标准的规定,
电泵的性能
功率因数
电容运转
功率因数
功率因数
并按经规定程序批准的产品图样和技术文件或协仪制造电泵的规定点流量、程偏差应符合GB/T3216—2005的2级规定电泵制造厂应确定产品的工作范围,并绘出电泵的性能曲线(扬程、效率和汽蚀余量与流量的关系曲线)。
电动机
电动机性能应符合GB755、GB/T5171和JB/T4376的要求。电泵在0.8的额定电压、1.3倍规定流量工况时,连续三次间歌起动应正常。4.3.2
电动机的线端标志与旋转方向应符合GB1971的规定,且转向与叶轮工作方向一致。4.3.3
4.4结构设计
电泵的轴封采用机械密封,其性能应符合JB/T4127.1的规定。必要时泵体应设置放液孔。
轴旋转时,轴头螺纹旋向应使螺母处于行紧状态。4.4.3
电动机的轴伸处应设挡液圈,以防轴封泄漏液体进入电动机内。4.4.4
4.5振动与噪声
JB/T5415—2013
电泵的振动烈度应不超过JB/T8097——1999的C级规定,噪声应不超过JB/T8098—1999的C级规定。必要时应对电泵的振动与噪声进行检测。4.6静平衡
叶轮应进行静平衡试验,叶轮最大外径处的不平衡质量不得超过3g4.7水压试验
4.7.1电泵中承受工作压力的零部件均应进行水压试验而无泄漏,试验压力为1.5倍工作压力,但最小应不低于0.2MPa历时3min。成批生产应在保证本条规定试验压力下,可根据生产实际缩短试验时间,但不得少于1min。
4.7.2电系整机试验压力应不低于工作压力,历时3min,承受压力的零部件及其连接处应无渗漏。4.8电泵的材料
4.8.1电泵主要季件材料的化学成分、力学性能应符合有关材料标准的规定电泵铸件应符合JB/T6880.1的规定。4.8.2
装配与表面处理
4.9.1电系铸件应无影响加工和使用的缺陷,电泵的过流部位铸造尺寸偏差应符合JB/6879的规定。4.9.2电泵所有零件必须经检验合格方可进行装配。4.9.3装配前必须清除叶轮、泵体流道内的铁屑、积砂、疙瘩。4.9.4电泵外表面应无铁锈和油污,表面涂漆应符合JB/4297的规定4.9.5装配好的电泵,转子转动应平稳灵洁,无卡滞,无异常摩擦,各紧固件不得松动。4.9.6电泵试验合格后,应除净泵内积液,并应做防锈处理4.10
安全要求
电泵的安全应待合GB10395.8和GB12350的规定。4.10.1
电动机定子绕组对机壳的绝缘电阻,在常态下应不低于50MS热态下应不低于5MQ。4.10.2
电动机应作耐电压试验试验包括下列两种:4.10.3
a)电动机定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而压间绝缘不发生击穿。试验电压峰值单相为2100V、三相为2500V
b)电动机定子绕组应能承受历时1mm的耐电压试验而不发生击穿,试验电压的频率为50Hz,并尽可能为正弦波形,试验电压的有效值为:单相1500V、三相1760V。大批连续生产的电泵进行检查时,允许用120%的试验电压历时1s的试验代替,试验电压用试棒施加。同一台电系不应重复进行本项试验,当有特殊要求或合同规定必须重复本项试验时,须明确因此可能影响电泵使用等因素后,仅可进行一次重复试验,试验电压为80%的规定试验电压。4.10.4电泵应有可靠的接地装置并有明显的接地标志。5试验方法
5.1电泵水力性能和电动机性能测定按GB/T26117的规定进行。5.2电泵中承压零部件的水压试验应在试验装置上进行,其要求应符合4.7的规定。5.3叶轮静平衡试验在平衡装置上进行。采用去重方式进行平衡,当不平衡质量小于3g时,可不去5
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除不平衡质量。
5.4电泵的安全性检验按GB10395.8和GB12350的规定进行。6检验规则
6.1总则
产品的检验分为出厂捡验和型式检验。检验项目按表4规定。表4检验项目
试验项目
水压试验
运转试验
低压起动试验
性能试验
汽蚀试验
安全性检查
振动测试
噪声测试
出厂检验
注:+表示必须做:○表示必要时做:X表示不做,6.2出厂检验
检验类型
型式检验
6.2.1批量生产的电泵应经出厂检验合格,并附有产品合格证和使用说明书方可出厂6.2.2出厂检验台数和抽样规则按JB,T8687的规定。抽样方案可采用一次抽样或二次抽样,一般检查水平IⅡI,接收质量限AQL为4.0.6.3型式试验
6.3.1有下列情况之一时,应进行型式试验:a)新产品试制及定型鉴定:
b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变;c)批量生产的产品,周期性检验,每年至少进行一次:d)产品长期停产后,恢复生产;e)出厂检验结果与上次型式试验有较大差异;f)国家质量监督检验机构提出进行型式试验的要求。6.3.2型式试验的数量每次不少于2台,7标志、包装、运输和购存
7.1标志
7.1.1标牌
每台电泵应在明显的部位牢固地设置产品标牌,其尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定。标6
牌内容应包括:
a)企业名称和商标。
b)产品名称和型号。
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c)规定的主要参数:流量,单位为立方米每小时(m/h):扬程,单位为米(m);额定功率,单位为瓦或千瓦(W或kW):额定电压,单位为伏(V);额定电流,单位为安(A);额定频率,单位为赫(Hz):防护等级(IP)。d)质量,单位为千克(kg).
e)产品执行标准编号。
f)国家法律法规要求的相关标识标志。g)出厂日期和出厂编号。
7.1.2旋转方向
电泵配三相电动机时,应在明显的位置用醒目箭头标出电泵的旋转方尚7.2包装和运输
7.2.1电泵的包装按GB/工13384的规定,特殊包装可由供需双方协商确定。7.2.2每台泵出厂时应有下列随机附件和文件,文件应封存在防水的袭内a)装箱革,
b)合格证和使用说明书!
c)必要的随机附件;
d)三包凭证(或三包卡)
e)其他与使用有关的技术资料
7.2.3包装箱外表面的标志应清晰完整,标志a)企业名称,
b)产品名称和型号:
c)含包装总质量单位为干克(kg)般应包括下列内容:
d)包装箱外形尺乎(长×宽×高),单位为毫米(mm);e)必要的图样标志,应符合GB/T191的规定;f)国家法律法规要求的相关标识标志。7.2.4应采取措施保证电泵在运输、装卸过程中不致因包装不善而损坏。7.3存
检验合格的电泵应贮存在通风干燥的库房内。7.3.1
存放时间超过12个月的,出厂前应进行转动检查。7.3.2
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泵效率
附录A
(规范性附录)
电泵效率及其修正曲线
A.1.1当比转速n,在120~210范围内时,规定点的泵效率应符合图A.1的规定。85
流量9mm
图A.1n=120~210微型离心电泵规定点效率由线2当比转速n,不在120~210范国内时,规定点的泵效率应按图A.2规定的效率修正值进行修正。A.1.2
250260270
120210
290310
比转速
2n=20~120、n-210~300微型离心电泵规定点效率修正曲线图A.2
A.1.3泵效率确定示例:
某电泵额定参数为:0-5.0m/h,nz=50查图A.1得泵效率为58%:
查图A.2得效率修正值为10%:
则修正后的泵效率为48%.
A.2电泵效率
A.2.1电泵效率按式(A.1)计算:式中:
7—电泵效率:
一电动机效率:
——泵效率。
A.2.2电泵效率确定示例:
某电泵额定参数为:0-5.0m/h,n=50,额定功率为0.55kW;查表3得:70=70%:
查图A1和图A.2得:加=58%-10%=48%;则电泵效率为:=73-1.5%=70%×48%-1.5%=32.1%。JB/T5415——2013
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