JB/T 9733-2013 标准喷油泵 技术条件 JB/T9733-2013 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICs27.020；43.060.40
备案号：40530—2013
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9733—2013
代替JB/T9733—1999
标准喷油泵
技术条件
Calibrating fuel injection pump-Specifications2013-04-25发布
2013-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
3型式和主要参数
3.．型式
3.2BH2B90型喷油泵主要参数
3.3A型工艺流量泵主要参数..
3.4P型标准喷油泵主要参数..
4技术要求..
4.1BH2B90标准喷油泵，
4.2A型工艺流量泵..
4.3P7100标准喷油泵.
5试验方法
5.1试验条件
5.2供油量测定方法
图1B型标准喷油泵油泵凸轮.
图2P型标准喷油泵油泵凸轮（剖面）目
....................
JB/T9733—2013
JB/T9733—2013
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替JB/T9733—1999《标准喷油泵技术条件》，与JB/T9733—1999相比主要技术变化如下：修改了标准喷油泵型式，增加了“P型标准喷油泵采用P7100型喷油泵”（见3.1，1999年版的3.1)；修改了“旁通阀”为“回油阀”（见3.2.6，1999年版的3.2.6)；增加了“P型标准喷油泵主要参数”（见3.4）；-增加了图2“P型标准喷油泵油泵凸轮”（见3.4.9)；修改了原标准第4章为“4.1BH2B90标准喷油泵技术条件”（见4.1，1999年版的第4章）；修改了原标准4.9为“4.2A型工艺流量泵技术条件”（见4.2，1999年版的4.9）；-增加了“P7100标准喷油泵技术条件”（见4.3）。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国燃料喷射系统标准化技术委员会（SAC/TC396）归口。本标准起草单位：无锡油泵油嘴研究所。本标准主要起草人：郁建明、朱锡芬、陈希颖、王东、王政、唐立峰。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：NJ200—1980;
-ZBJ94015—1990;
-JB/T 9733—1999。
1范围
标准喷油泵
技术条件
JB/T9733—2013
本标准规定了柴油机燃油系统用标准喷油泵的型式和主要参数、技术要求和试验方法。本标准适用于校核柴油机燃油系统用喷油泵试验台用标准喷油器总成的标准喷油泵。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T8029柴油机喷油泵校泵油
JB/T8121
柴油机喷油泵试验台用高压油管组件JB/T9734喷油泵试验台技术条件JB/T9735
喷油泵试验台用标准喷油器总成技术条件型式和主要参数
3.1型式
B型标准喷油泵采用BH2B90型喷油泵。允许采用A型工艺流量泵。
P型标准喷油泵采用P7100型喷油泵。3.2BH2B90型喷油泵主要参数
3.2.1出油阀
直径：6mm；
减压容积：53.7mm2。
3.2.2出油阀弹簧
钢丝直径：1.5mm；
内径：7mm；
总圈数：14；
有效圈数：12；
旋向：右；
刚度：7.1N/mm。
3.2.3出油阀开启压力
开启压力值：1.3*01MPa。
JB/T9733—2013
3.2.4出油阀紧座
油管连接螺纹：M14X×1.5-6h。3.2.5柱塞偶件
柱塞直径：9mm；
导程：20mm；
右旋下螺旋槽。
3.2.6回油阀
开启压力：0.08MPa~0.12MPa。
3.2.7滚轮体部件
滚轮直径：23mm。
3.2.8油泵凸轮
B型标准喷油泵油泵凸轮为切线凸轮，如图1所示。3.3A型工艺流量泵主要参数
采用的A型工艺流量泵，
3.4P型标准喷油泵主要参数
3.4.1缸数
缸数：6。
3.4.2等压出油阀
直径：8mm；
柱塞直径为
图1B型标准喷油泵油泵凸轮
单位为毫米
开启压力：10MPa0.5MPa。
3.4.3出油阀弹簧
钢丝直径：1.6mm；
内径：6mm；
总圈数：8.75；
有效圈数：6.75；
旋向：右；
刚度：21.7N/mm。
3.4.4出油阀开启压力
开启压力值：1MPa土0.1MPa。
3.4.5出油阀紧座
油管连接螺纹：M14×1.5-6h。
3.4.6柱塞偶
柱塞直径：
导程：
24mm：
右旋下斜槽
回油阀
开启压力：
0.08MPa~0.12MI
滚轮体部件
滚轮直径
22 mm。
3.4.9油泵凸轮
P型标准喷油泵油泵凸轮为切线凸轮，如图2所示。17±0.01/
单位为毫米
图2P型标准喷油泵油泵凸轮（剖面）JB/T9733—2013
JB/T9733—2013
4技术要求
4.1BH2B90标准喷油泵
4.1.1主要零部件主要尺寸偏差应接近公差带中间值。4.1.2装配前所有零件必须经过检验和清洗。4.1.3齿杆与调节齿圈之间的游隙不大于0.10mm。4.1.4油量调节机构应运动灵活。4.1.5柱塞在上止点时，其端面与柱塞套大端面之距离为0.4mm～1.0mm。4.1.6标准喷油泵各密封处，不得有渗油现象。4.1.7标准喷油泵以第一缸作基准（面对检查窗盖板左侧为第一缸）。4.1.8当标准喷油泵转速为1000r/min时，用校验用标准喷油器总成（带高压油管组件）进行试验，其固定齿杆位置的供油量为101mm/（循环·缸）。4.2A型工艺流量泵
采用A型工艺流量泵时，当喷油泵转速为1450r/min时，其齿条固定在供油量≥50mm2/（循环·缸）的位置。
4.3P7100标准喷油泵
4.3.1主要零部件主要尺寸偏差应接近公差带中间值。4.3.2装配前所有零件必须经过检验和清洗。4.3.3齿杆与油量控制套筒钢球之间的游隙不大于0.05mm。4.3.4油量调节机构应运动灵活。4.3.5柱塞在上止点时，其端面与柱塞套大端面之距离为0.4mm～1.0mm。4.3.6标准喷油泵各密封处，不得有渗油现象。4.3.7标准喷油泵以第一缸作基准（凸轮轴驱动端为第一缸）。4.3.8当标准喷油泵转速为1250r/min时，带高压油管组件进行试验，其固定齿杆位置的供油量为205mm/（循环·缸）。
5试验方法
5.1试验条件
5.1.1试验用喷油泵试验台应符合JB/T9734的规定。5.1.2校验用标准喷油器应符合JB/T9735的规定。5.1.3试验用高压油管组件应符合JB/T8121的规定。5.1.4试验用油应符合GB/T8029的规定。5.1.5试验油温度为40℃土2℃。5.1.6试验时进油压力为0.07MPa～0.1MPa。5.2供油量测定方法
5.2.1以规定压力的试验油供给喷油泵，在喷油泵调节到指定的拉杆（齿杆）位置及转速下测定一定循环数从喷油泵流出的油量。
5.2.2喷油泵的供油量每循环不超过300mL（300mm2）时，对额定供油量每次测定的循环数应不少4
于200次。计量时以每循环×××mL（×××mm2）表示。5.2.3测定时量筒内的盛油量应不少于满刻度的40%。JB/T9733—2013
5.2.4读数前油应有30s下沉时间，读取油量时以量筒中盛油的弯月面底部读取数值。倒油时量筒架应倾斜45°，并维持30s。每次下沉和倒油时间必须相等。JB/T9733-2013
中华人民共和国
机械行业标准
标准喷油泵技术条件
JB/T9733—2013
机械工业出版社出版发行
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