QB/T 4539-2013 醇溶性、醇水溶性油墨树脂 丙烯酸酯类(含共聚改性) QB/T4539-2013 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了醇溶性、醇水溶性油墨树脂 丙烯酸酯类（含共聚改性）的产品要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以醇类、醇酯类或醇水混合物为溶剂的丙烯酸酯类（含共聚改性）油墨树脂溶液。

ICS87.080
分类号：A17
备案号：42346-2013
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4539-2013
醇溶性、醇水溶性油墨树脂
（含共聚改性）
丙烯酸酯类
Alcohol and alcohol-water soluble resin for printing ink Acrylic type(including modified by copolymerization)2013-10-17发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2014-03-01实施
本标准根据GB/T1.1-2009给出的规则起草。QB/T4539-2013
本标准的制定参考了欧盟REACH法规、《关于与食品接触的塑料材料及制品的委员会条例》、欧洲印刷油墨协会（EuPLA）2011年发布的《印刷油墨及相关产品的排除清单》，以及GB9685-2008《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国油墨标准化技术委员会（SAC/TC127）归口。本标准起草单位：四川国和新材料有限公司、浙江永在化工有限公司、杭华油墨化学有限公司、黄山新力油墨科技有限公司、中山大学。本标准主要起草人：李光明、吴敏、高九生、罗平平、王小妹。QB/T4539-2013
醇溶性、醇水溶性油墨树脂丙烯酸酯类（含共聚改性）1范围
本标准规定了醇溶性、醇水溶性油墨树脂中丙烯酸酯类（含共聚改性）产品的要求、试验方法、检验规则，标志包装、运输和贮存本标准适用于以醇类、醇酯类或醇水混合物为溶剂的丙烯酸酯类（含共聚改性）油墨树脂溶液规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB190危险货物包装标志
GB/T191包装储运图示标志（GB/T191-2008，ISO780:1997，MOD）GB/T325.1
包装容器钢桶第1部分：通用技术要求包装容器危险品包装用塑料桶
GB18191
GB/T6680
GB/T2793
液体化工产品采样通则
胶粘剂不挥发物含量的测定
GB/T2794一2013胶粘剂粘度的测定单圆筒旋转粘度计法GB/T22312一2008塑料聚丙烯酰胺残留内烯酰胺含量测定方法HJ/T371-2007环境标志产品技术要求凹印油墨和柔印油墨JJF1070一2005定量包装商品净含量计量检验规则SN/T2251溶剂型涂料中苯、甲苯、二甲苯和甲苯二异氰酸酯的测定顶空GC-MS法3要求
禁止人为添加的物质
在产品的生产、运输及贮存过程中，禁止人为添加甲醇、苯类溶剂（苯、甲苯、乙苯、三甲苯）、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇甲醚乙酸酯、乙二醇乙醚乙酸酯、邻苯二甲酸酯类等有毒有害物质。作为其他原材料中的微量杂质被带入产品的甲醇和苯类溶剂，其含量应符合表1的要求。注：“人为添加”指添加某种物质以满足相关预期用途的行为。3.2外观
产品应为透明黏稠溶液，无结块，无分层。3.3理化指标
产品的理化指标应符合表1的规定表1理化指标
黏度（25℃）/（mPa·s）bZxz.net
不挥发物含量/%
溶解性（醇溶性、醇水溶性）
苯含量/（mg/kg）
黏度<1000时，
标称值土100
1000≤黏度<3000时，
标称值土200
标称值土2
溶液不浑浊、保持透明
黏度≥3000时
标称值土300
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苯类溶剂含量/（mg/kg）
甲醇含量/（ng/kg）
丙烯酰胺残窗量/%
甲苯二异氰酸酯（TDI）
单体残留量
注1：黏度和不挥发
物含量的具
注2：苯类溶剂含量指苯、甲苯
注3：未使用丙烯酰
注4：未使用甲举
姜作原料的
异鼠酸酯
表1（续）
要求进行设定。
体数值由供方根据需方
甲苯含量的总和。
乙苯和二
不必检测。
TDI）作原料的不必检测
3.4净含量及允差
2005表3的规定，
充许短缺量应符合JF1070-
单件定量包装商品的净含量
评价净含量不应低于标签上标识的净含量4试验方法
4.1外观
在自然光条件不目视检查。
4.2理化指标
同一批产品所抽取样品
4.2.1黏度
按GB/T2794一2013的5.1规定进行检验。恒温水浴温度为（25土0.1），样品温度为25士0.2）℃，应避免样品内产生气泡。
4.2.2不挥发物含量
按GB/T2793规定的试验方法，取样量1.2g~1.5g，试验温度（110±2）℃检验。
生（醇溶性、醇水溶性）
4.2.3溶解性
武验时间120min进行
4.2.3.1醇溶性
取适量溶液样品于透明塑料瓶或玻璃杯，按树脂溶液：无水艺醇-1:1混合均匀，在自然光条件下目视检查。
醇水溶性
于透明塑料瓶或玻璃杯，按树脂溶液：90%乙醇水滑液-11混合均匀，在自然光条件取适量浴液祥品
下目视检查
4.2.4苯含量，苯类溶剂含量和甲醇含量按HJ/T
a）为避
的前我
仅附录B的规定进行检验。为确保检验结果的准确性，应遵守以下注意事项：-200
成基线杂峰与溶剂组分重叠而造成误判，在能检测出各溶剂组分，且分离良好杂质峰
年较低柱温（如40℃~50℃），测试后，升高柱温（如180℃～200℃），内残留成分（也可选择程序升温：在柱温较低时测试，然后在高柱温条件下清除残彻底清隔
留成分）
b）检验操作过程中（样品制备、顶空进样器内、色谱柱内），应避免前一样品的残留对后一样品的污染；
c）非苯类溶剂产品的待检样品在存放·检测等环节应与苯类溶剂隔离开，避免污染；d）在非苯类溶剂产品中，检测出微量苯类溶剂的可能原因有：检测结果错误（不能仅仅根据气相2
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色谱图的出峰时间来判定是香是苯类溶剂）：原材料中的苯类杂质：生产·存放·检测环境中
的污染等
品中检测出苯类溶剂时，使用极性相差较大的另一色谱柱对同一样品进行复检。e）在非苯类溶剂产
如果两次结果相
但还需要用气相色谱质谱联用法检测（见同，则含有苯类溶剂的可靠性增大能最终确定：
SN/T2251)
普一质谱联用法时，在与质谱图数据库进行对比的同时，更要解析实际测试所得的质f）使用气相色谱
完全依赖数据库。
谱图，不应完
4.2.5丙烯酰胺残留量
按GB/T22312-2008方法B的规定进行检验。4.2.6甲苯二异氰酸酯（TDL
单体残留量
见定进行检验。
按SN/T2251的规
4.3净含量及允差
按JJF1070-2005
规定的方法进行检验。
检验规贝则
5.1组批与抽样
5.1.1组批
以同一配方、同一班次生产、一次投料单机或机组完成的产品为一个批次。5.1.2抽样
按GB/TL6680的规定从产品中随机采取样品。样品分为两份，一份用手检验，另一份密封保留备查（保留期不低于3个月）。
5.2检验分类
5.2.1分类
产品检验分出厂检验和型式检验5.2.2出厂检验
出厂检验项目为外观、黏度、不挥发物含量、净含量。5.2.3型式检验
型式检验项目为本标准要求中规定的全部项目。当有下列情况之应进行型式检验：
一时，
a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：b）因结构、材料、
工艺有较大改变，可能影响产品性能时：型式检验周期为6个月：
c）正常生产后，
恢复生产时：
d）长期停产后，
e）上级质量监督部门抽查时。
5.3判定规则
检验结果中全部指标符合本标准要求时，则判该批产品为合格品。如有项及以上指标不符合本标
准要求，则从同批产品中重新加倍取样对不合格项进行复检，复检后仍有项及以上不符合本标准要求
时，则判该批产品为不合格品
6标志、包装、运输、存
6.1标志
包装容器上应有明显而牢固的标志，标志上应有商标、企业名称和地址、产品名称、型号、批号、生产日期、保质期、净含量及产品质量检验合格证明、生产许可证标志及编号，生产企业应向使用方提3
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供使用说明或化学品安全技术说明书（MSDS）。包装储运图示标志应符合GB190和GB/T191的规定。
6.2包装
产品应使用符合GB/T325.1规定的钢桶或符合GB18191规定的塑料桶灌装，按照易燃品包装规定进行。所用容器灌装前应经过严格检查符合标准要求才可使用。6.3运输
产品在符合6.2的包装要求下，可用车、船等交通工具运输，但在运输和搬运过程中，不应抛、摔、碰撞，防止雨淋、日晒，运输时按易燃品的规定执行。6.4存
6.4.1产品不应露天存放，严禁阳光直射，应贮存在通风良好、室温5℃~40℃的库房内，防潮、远离火源。
6.4.2产品自生产之日起，保质期为12个月。
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