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QB/T 1439-2005

基本信息

标准号: QB/T 1439-2005

中文名称:帐册

标准类别:轻工行业标准(QB)

英文名称: Account Book

标准状态:现行

发布日期:2005-03-19

实施日期:2005-09-01

出版语种:简体中文

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下载大小:113060

标准分类号

标准ICS号:造纸技术>>85.080纸制品

中标分类号:轻工、文化与生活用品>>文教、体育、娱乐用品>>Y50文教、绘图仪器、簿册、卡片

关联标准

替代情况:替代QB/T 1439-1992

出版信息

出版社:中国轻工业出版社

书号:155019.2749

页数:5页

标准价格:8.0 元

出版日期:2005-09-01

相关单位信息

起草人:陈国祥、李沪钢

起草单位:上海立信会计账册纸品公司

归口单位:全国文体用品标准化中心

提出单位:中国轻工业联合会

发布部门:中华人民共和国国家发展和改革委员会

标准简介

本标准规定了帐册的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于各种规格的帐册。 QB/T 1439-2005 帐册 QB/T1439-2005 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS85.080
分类号:Y50
备案号:15723-2005
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1439—2005
代替QB/T1439-1992
Accountbook
2005-03-19发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会2005-09-01实施
本标准是对QB/T1439一1992《账册》的修订。本标准与QB/T1439一1992相比,主要变化如下:增加了产品分类中按装订形式分为订本账和活页账两类(本标准的3.2);修订后质量不再分级,指标值基本上沿用原一等品要求(表1);QB/T1439—2005
线条套印线指标修改为“单面≤0.5mm、双面≤1.0mm”(本标准表1序号4,原标准表1序号2);
断线指标修改为“3mm~5mm,每百页不超过8页,每页不超过1处”(本标准表1序号8,原标准表1序号5);
印刷脏迹指标修改为“2mm2~5mm2,每百页不超过3页,每页不超过1处”(本标准表1序号11,原标准表1序号8)。
本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国文体用品标准化中心归口。本标准由上海立信会计账册纸品公司负责起草。本标准主要起草人:陆国祥、李沪钢。本标准于1992年2月首次发布,本次为第一次修订。本标准自实施之日起,代替原轻工业部发布的轻工行业标准QB/T14391992《账册》。1范围
QB/T1439-2005
本标准规定了账册的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于各种规格的账册。规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T1912000包装储运图示标志
GB/T451.2一2002纸和纸板定量的测定GB/T460-2002纸施胶度的测定(墨水划线法)GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T6543-1986瓦楞纸箱
3产品分类
3.1账册开型,根据787mm×1092mm标准的原纸尺寸,产品尺寸按企业标准规定。3.2账册产品按装订形式分为订本账和活页账两类。4要求
内芯原纸定量不小于80g/m的书写纸或胶版纸。4.1
簿背与内芯吻合。
4.3账册技术要求见表1。
压槽与簿背偏差/mm
线条套印线/mm
规格偏差/mm
合格品
平整、清洁
单面≤0.5
双面≤1.0
顺序正确
QB/T1439—2005
试验方法
字迹线条
含水率/%
印刷脏迹
施胶度/mm
表1(续)
合格品wwW.bzxz.Net
3mm~5mm,每百页不超过8页,每页不超过1处清晰完整
2mm~5mm2,每百页不超过3页,每页不超过1处≥0.75
5.1产品规格尺寸、线条套印、断线、印刷脏迹、压槽与簿背平行偏差用分度值为1mm的钢直尺测量。
5.2内芯原纸定量
按GB/T451.2--2002的规定进行测定。5.3白度
用白度仪测量白度值。
5.4含水率
在温度(23±1)℃、相对湿度60%~65%的恒温恒湿条件下,预放24h,用CSH-Ⅲ测湿仪(或精度相同的仪器)测量。
5.5施胶度
按GB/T460一2002的规定进行测定。5.6霉变、页码、字迹线条、簿背与内芯吻合、封面在自然光线下,目测。
6检验规则
6.1产品应经检验合格后方能出厂。6.2产品检验分为出厂检验和型式检验。6.3本检验采用计件法,样本单位:本。6.4出厂检验
6.4.1按GB/T2828.12003的规定进行,采用正常检查一次抽样方案,检查水平为S-4。不合格品分类、检验项目、合格质量限AQL见表2。6.4.2
6.5型式检验
6.5.1按GB/T28292002的规定进行,采用判别水平-Ⅱ的一次抽样方案。6.5.2
型式检验的样品应在出厂检验合格批中随机抽取。型式检验每半年进行一次。有下列情况时,也应进行型式检验。6.5.3
变更设计、结构、关键工艺与主要原材料时;停产三个月后,重新恢复生产时;国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。型式检验的项自、要求、试验方法及RQL,按表3的规定。6.5.4
试验分组
不合格品分类
不合格品分类
原纸定量
施胶度
标志、包装、运输、存
7.1标志
7.1.1产品标志
线条套印
规格尺寸
字迹线条
含水率
印刷脏迹
试验方法
试验方法
QB/T1439—2005
产品上应有产品名称、制造厂名、商标、地址、规格、页数、采用的标准编号等标志。7.1.2包装标志
外包装箱上的标志,应符合GB/T191一2000的规定。7.2包装
7.2.1产品的小包装用包装纸,内放产品合格证一张。7.2.2外包装箱上应注明货号、重量、数量、厂名、出厂日期等。7.2.3产品的外包装用瓦楞纸箱,其包装应牢固。有特殊需要时,由供需双方按GB/T6543一1986的有关规定商定。
7.3运输
产品在运输过程中,应保持清洁干燥、轻装轻卸,严禁日晒雨淋。7.4购存
产品的贮存库内,应保持干燥、通风、防火、防潮。3
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