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JB/T 4015.1-2013

基本信息

标准号: JB/T 4015.1-2013

中文名称:电缆设备通用部件 收放线装置 第1部分:基本技术要求

标准类别:机械行业标准(JB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 电缆设备 通用 部件 放线 装置 技术

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JB/T 4015.1-2013 电缆设备通用部件 收放线装置 第1部分:基本技术要求 JB/T4015.1-2013 标准压缩包解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS29.060.01
备案号:443172014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T4015.1—2013
代替JB/T4015.1—1999
电缆设备通用部件
收放线装置
第1部分:基本技术要求
Adaptable units for general use of wire and cable machineryPay-offandtake-up
Part1:Generalrequirements
2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前青
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4代号及表示方法
4.1代号.
4.2表示方法.
一般规定
线盘支撑轴。
光轴。
端轴。
悬臂支撑轴,
升降机构和移动机构
排线机构
传动机构.
检验和验收
表1PNS型机用线盘/PL型交货盘端轴的尺寸、精度及公差表2PND型机用线盘端轴的尺寸、精度及公差..表3PND型机用线盘悬臂支撑轴的尺寸、精度及公差JB/T4015.1—2013
JB/T4015.1—2013
JB/T4015《电缆设备通用部件收放线装置》分为六个部分:第1部分:基本技术要求:
第2部分:立柱式收放线装置:
第3部分:行车式收放线装置:
第4部分:导轨式收放线装置:
第5部分:柜式收线装置:
第6部分:静盘式放线装置。
本部分为JB/T4015的第1部分。
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分代替JB/T4015.11999电缆设备通用部件收放线装置第1部分:基本技术要求》,与JB/T4015.1—1999相比主要技术变化如下:修改了术语和定义中“光轴”的定义(见3.1,1999年版的3.1);修改了术语和定义中“端轴”的定义(见3.2,1999年版的3.2):增加了术语和定义中“悬臂支撑轴”的定义(见3.3):修改了代号的细分形式,并增加了型式代号的表述(见4.1,1999年版的4.1):取消了端轴所对应的PNS型机用线盘/PL型交货盘的规格63.0(见表1,1999年版的表1):增加了端轴所对应的PNS型机用线盘/PL型交货盘的规格1600、3550(见表1,1999年版的表1)。本部分由中国机械工业联合会提出本部分由全国电线电缆标准化技术委员会(SAC/TC213)归口。本部分负责起草单位:上海电缆研究所。本部分参加起草单位:合肥神马科技股份有限公司、江苏苏阳电工机械有限公司。本部分王要起草人:唐远蓓、岳光明、张江。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:JB/T4015.1—1985,JB/T4015.1—1999。1范围
电缆设备通用部件收放线装置
第1部分:基本技术要求
JB/T4015.1—2013
JB/T4015的本部分规定了电缆设备通用部件中收线装置和放线装置的基本技术要求。本部分适用电缆设备通用部件中各类型收线装置和放线装置2:规范性引用文件
下列文件对了本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T321优先数和优先数系
GB/T1184形状和位置公差未注公差值GB/T 1801
产品几何技术规范(GPS)极限与配合公差带和配合的选择GB/T2900.40
电工名词术语电线电缆专用设备GB/T4457.2技术制图
GB/T4457.4
GB/T4457.5
机械制图
机械制图
GB/T4458(所有部分)
GB/T4459(所有部分)
GB/T4460
机械制图
GB/T4728(所有部分)
GB/T5796.1
GB/T5796.2
GB/T5796.3
图样画法指引线和基准线的基本规定图样画法图线
剖面符号
机械制图
机械制图
机构运动简图符号
电气简图用图形符号
梯形螺纹
梯形螺纹
梯形螺纹
第1部分:牙型
第2部分:直径与螺距系列
第3部分:基本尺寸
GB/T5796.4—2005梯形螺纹第4部分:公差GB/T13384
机电产品包装通用技术要求
JB/T7600(所有部分)
JB/T7601(所有部分)
JB/T8137(所有部分)
JB/T8997(所有部分)
3术语和定义
电线电缆PNS型机用线盘
电线电缆专用设备基本技术要求电线电缆交货盘
电线电缆大孔径机用线盘
GB/T2900.40界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
光轴throughshaft
穿过收线盘或放线盘中心轴孔,用以承托线盘的双边支撑长轴:注:光轴多用无缝钢管制造
JB/T4015.1—2013
端轴endaxes
伸入收线盘或放线盘两端轴孔,用以承托线盘的固定或可伸缩短轴。注:端灿一般用圆钢制造,其与支择座的连接靠滚动轴承组装3.3
悬臂支撑轴cantileveraxes
穿过收线盘或放线盘中心轴孔,用以承托线盘的单边支撑长轴注:悬警支撑轴一般用圆钢制造,其与支撑座的连接常滚动轴承组装,4代号及表示方法
4.1代号
4.1.1层次代号
类别代号
4.1.3系列代号
4.1.4型式代号
4.2表示方法
电缆设备通用部件
收线装置
放线装置
立柱式
行车式
导轨式
静盘式
(立柱式)光轴型
(立柱式)端轴型
(柜式双盘)对轴型
(柜式双盘)平行型
(静盘式)转臂型
(静盘式)转盘型
(静盘式)毛刷型
收线装置或放线装置用型号、规格及标准编号表示。规格包含主参数和辅助参数时,用符号“”分隔表示。
示例1:
立柱式光轴型收线装置,盘径1250mm,表小为:TSZG-1250JB/T4015.2—2013
示例2:
导轨式放线装置,盘径2000mm,载重10t,表示为:TFD-2000/10JB/T4015.42013
5一般规定
JB/T4015.1-2013
5.1收放线装置应按经过规定程序审查批准的图样和技术文件制造,机械图样应符合GB/T4457.2、GB/T4457.4、GB/T4457.5、GB/T4458、GB/T4459和GB/T4460的规定,电气图样应符合GB/T4728的规定。
5.2收放线装置的基本技术参数和主要尺寸应符合GB/T321的规定,尽可能按优先数或优先数系取值。
5.3收放线装置的加工质量应符合JB/T7601的规定。自制零、部件必须按规定检验合格后方可用于装配:外购件、外协件必须有制造厂的产品质量检验合格证明,并按规定验收后方可用丁装配。5.4、收放线装置的设计应遵循通用化、标准化原则,提商可通用互换的零、部件或元件的比例。6线盘支撑轴
6.1光轴
光轴应具有足够的刚度和挠度。光轴表面应耐磨。光轴装配后支撑座的开口孔同轴度公差不大下1.0mm.
6.2端轴
6.2.1用手PNS型机用线盘(见JB/T7600)和PL型交货盘(见JB/T8137)的端轴尺寸和精度应符合表1的规定,尺寸公差应按GB/T1801的规定选取。形状公差和装配后的位置公差应按GB/T1184的规定,并符合本部分表1的要求。表1PNS型机用线盘/PL型交货盘端轴的尺寸、精度及公差规格
瑞端轴直径d
80、125
125、160
125160
125、160
125、160、200免费标准bzxz.net
尺寸精度
國跳动
形状和位置公差
单位为毫米
6.2.2用于PND型机用线盘(见JB/T8997)的端轴尺寸应符合表2的规定。形状公差和装配后的位置公差应按GB/T1184的规定,并符合本部分表2的要求。6.2.3端轴应具有足够的刚度。
JB/T4015.1--2013
端轴表面硬度应达到45HRC~50HRC。2PND型机用线盘端轴的尺寸、精度及公差表2
直径da
圆跳动公差
同轴度公差
注:本表仅规定了400、500、
630三种规格的线盘端轴尺寸精度要求。其他规格的待定。
悬臂支撑轴
用于PND型机用线盘(见JB/T8997)的悬臂支撑轴尺寸应符合表3的规定。形状公差和装配后的位置公差应按GB/T1184的规定,并符合本部分表3的要求。表3
线速范围
精度等级
PND型机用线盘悬臂支撑轴的尺寸、精度及公差悬臀变撑轴直径d
全跳动公差(轻型)
注:本表仅规定了400、500、630三种规格的线盘悬臂支撑轴尺寸精度要求。其他规格的待定,6.3.2
悬警支撑轴应具有足够的刚度。悬臂支撑轴的挠度应不大于0.05%悬臂支撑轴的表面硬度应达到220HBW~260HBW。升降机构和移动机构
升降机构的螺杆一般采用梯形螺纹,其尺寸应符合GB/T5796.1、GB/T5796.2和GB/T5796.3的71
规定,其公差应符合GB/T5796.4--2005中3级精度的规定。2升降机构和移动机构应有限位白动停车装置,限位装置必须安全可靠。7.2
8排线机构
排线机构应行走平稳、速度均匀,排线的宽度和节距可以调节。JB/T4015.1—2013
2光杆排线机构的光杆成进行表面处理,表面硬度应不低于60HRC,表面粗糙度值应不大于Ra8.2
8.3线盘移动排线的移动机构应能保证线盘的移动匀速、平稳,无冲击现象。8.4信号控制排线的排线机构动作应灵敏可靠。9传动机构
所有齿轮箱的噪声应不超过80dB(A)。9.2润滑系统应保持油路畅通,无渗油、漏汕现象。9.3变速齿轮箱的齿轮定位与手柄位置应一致、可靠,齿轮不得白由滑动。传动机构的轴承温升应符合下列规定:9.4
滑动轴承温升不超过30℃,最高温度为60℃:滚动轴承温升不超过40℃,最高流度为70℃:-经过负荷运行达到稳定状态后,若轴承每小时温升不超过5℃,即认为温升稳定。10
检验和验收
收放线装置的包装应符合GB/T13384的规定10.2
每台收放线装置交货时应附有下列文件:a)产品合格证明;
b)产品使用说明书:
c)装箱单。
3收放线装置应按本部分规定的技术要求及JB/T7601的规定检验和验收10.3
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