JB/T 5879-2013
基本信息
标准号： JB/T 5879-2013
中文名称：YSB系列三相机床冷却电泵
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
JB/T 5879-2013 YSB系列三相机床冷却电泵
JB/T5879-2013
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标准内容
ICS29.160.39
备案号：44520—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5879—2013
代替JB/T58791991
YSB系列三相机床冷却电泵
YSB series three-phase cooling electric pump used for machine tools2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前音
规范性引用文件
3型式、基本参数与尺寸
4技术要求，
5试验方法
5.1泵的扬程、流量、输入功率和电流的测定方法5.2泵温升试验方法.
5.3泵的噪声试验.
5.4泵的振动试验
5.5泵的空载电流及损耗
5.6泵的尺寸及公差的检测
5.7电动机的亚问冲击耐电压试验5.8泵安全要求的检验
6检验规则.
6.1出厂检验
型式试验
标志、包装、贮存及运输
泵的外形及安装尺寸
测试装置示意图
泵出水口与测量装置连接图
泵特性曲线图
泵的噪声试验示意图
泵在额定扬程下的流量保证值及输入功率限值泵的外形及安装尺寸。
空载时测得的A计权声功率级的噪声数值检验项目、要求和不合格类别，样本大小、不合格质量水平及其判定次
JB/T58792013
JB/T58792013
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准代替JB/T58791991《YSB系列三相机床冷却电泵》，与JB/T5879一1991相比主要技术变化如下：
删除了原标准中与GB123502009内容相同的4.8、4.9、4.10、4.13、4.16，增加4.13“本标准未规定的安全项目要求应符合GB12350一2009的规定。”增加型号“YSB-20\。
增加4.8“泵在空载时测得的报动速度的有效值应不超过1.8mm/s。”修改第6章检验规则，型式试验中增加GB12350一2009的项目，修改型式试验抽样原则并增加二次抽样原则。
删除了原标准7.3～7.9的内容，增加7.3“泵的包装、运输和览存按GB/T5171的规定”本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口。本标准起草单位：中国电器科学研究院有限公司、广州威凯检测技术研究院、芜湖通力电机有限责任公司、横店集团联宜电机有限公司。本标准主要起草人：张传甲、徐卫、张丽芳、许江晨。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T5879—1991。
1范围
YSB系列三相机床冷却电泵
JB/T5879—2013
本标准规定了YSB系列三相机床冷却电泵的型式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法与检验规则以及标志、包装、览存及运输的要求。本标准适用于YSB系列三相机床冷却电泵（以下简称泵）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用了本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB755-2008旋转电机定额和性能GB/T1032三相异步电动机试验方法GB/T2828.1--2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样订划
GB/T28292002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T4772.1一1999旋转电机尺小和输出功率等级第1部分：机座号56~400和凸缘号551080GB/T5171小功率电动机通用技术条件GB10068轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值GB/T10069.1旋转电机噪声测定法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法GB12350—2009小功率电动机的安全要求GB/T22719.1-2008交流低压电机散嵌绕组压间绝缘第1部分：试验方法
GB/T22719.2—2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分：试验限值3型式、基本参数与尺寸
3.1本系列泵配用电动机的外壳防护等级为IP44、IP54。3.2电动机冷却方法：YSB-6、YSB-12、YSB-20、YSB-25、YSB-50为IC0041，YSB-100、YSB-200为IC0141。
3.3泵应具有可靠的能阻止液体进入电动机内部及溢到法兰表面的结构，泵的液体进口处应附有过滤件。泵的定额是以连续工作制（SI）为基准的连续定额。3.4
泵的额定频率为50Hz，额定电压为三相380V，接线方式为Y接法。3.5
泵的同步转速为3000r/min。bzxz.net
泵在额定扬程下的流量保证值及输入功率限值应符合表1的规定。表1泵在额定扬程下的流量保证值及输入功率限值型号
YSB-12
额定扬程m
流量保证值L/min
象的输入功率限值
JB/T5879--2013
YSB-20
YSB-25
YSB-50
YSB-100
YSB-200
表1泵在额定扬程下的流量保证值及输入功率限值（续）额定扬程
注1：泵试验时输送的液体为清水。流量保证值L/min
泵的翰入功率限值W
注2：扬程足指浆出水管口处用压力表测定的扬程值与液面到压力表中心的高度之和。注3：流量保证值光负容差
8泵的安装尺小及其公差应符合图1和表2的规定。外形尺寸应不大于表2的规定。3.8
α=90°、180°或270
泵型号
YSB-12
YSB-20
YSB-25
泵的外形及安装尺寸
泵的外形及安装尺寸
单位为毫米
票型号
YSB-50
YSB-100
YSB-200
4技术要求
短泵体结构。
长泵体结构。
泵的外形及安装尺寸（续）
4.1泵应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。JB/T5879—2013
4.2本系列泵主要供一般机床输送冷却液用，冷却液系指乳化液、轻矿物油及无严重腐蚀性的其他液体。
4.3泵在下列环境条件下，应能在额定工作状态下连续运转：a）海拨不超过1000m：
b）泵的周围冷却介质温度和被输送液体的温度不超过40℃：c）最混月月平均最高相对湿度为90%，同时该月月平均最低温度不高于25℃：d）如泵指定在海拔超过1000m或冷却介质温度和被输送液体的温度高于或低于40℃的条件下使用时，应按GB755—2008中第8章的规定修正。注：当象做其他日的使用时，用户与制造厂另行协商。4.4泵运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应按GB/T5171的规定。4.5泵绕组采用120（E）级或130（B）级绝缘。当海拨和环境温度符合4.3的规定时，绕组的温升限值（电阻法）120（E）级绝缘为75K，130（B）级绝缘为80K：轴承的允许温度（温度计法）应不超过95℃。
155（F）级绝缘的温升限值可参照130（B）级绝缘的要求，在制造厂与用户达成协议时，也可以适当提高限值指标。
如试验地点的海投或环境空气温度与4.3的规定不同时，温升限值应按GB755-2008中第8章的规定修正
4.6当三相电源平衡时，泵在空气中运转，三相电流中任一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%
4.7电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值，不超过表3所规定的数值。表3空载时测得的A计权声功率级的噪声数值泵型号
声功率级
YSB-12
YSB-20
YSB-25
4.8泵在空载时测得的振动速度的有效值应不超过1.8mm/s。YSB-50
YSB-100
单位为分贝
YSB-200
4.9泵在检查试验时，空载电流及损耗应在制造厂规定的某一数值范围内，该数值范围应能保证泵的性能符合3.7的规定。
4.10泵的旋转方向应有明显标志。当泵接线相序与兰相电源相同时，泵旋转方向应与标志一致。4.11电动机的表面油漆不应有斑点、气泡、碰坏、裂痕和黏附污物。4.12电动机的定子绕组应能承受函间冲击耐电压试验而不发生击穿，其试验冲击电压峰值按GB/T
JB/T5879—2013
22719.2-—2008的规定。
4.13本标准未规定的安全项目要求应符合GB12350--2009的规定。5试验方法
泵的扬程、流量、输入功率和电流的测定方法5.1.1
测试装置示意图如图2所示。
1一不低于0.5级标准准确度的电气测量仪表（电压表、电流表、功率表）：2—水槽（容积≥0.6m）：3-
常温清水：4-
泵：5-连接管：6不低于0.4级准确度标准压力表：7-——试验管路：钢管—1-in：8-—阀门1-im：9—不低于2.5级标准准确度的瞬时流量计：阀门，1in。
最人量程不低于15倍被试流量保证值：10图2测试装置示意图
泵出水口与测量装置连接按图3的规定。50mm
一泵：2
连接管（与图2中的第5项相同）。图3泵出水口与测量装置连接图
5.1.3试验过程如下：
a）将水槽注入适量的水，水面高度在法兰盖下的1/3～1/2泵体高度间。b）开动泵，检查旋转方向。
c）开启阀门10，排除管道内气体，待转速稳定后进行试验。JB/T58792013
d）关闭阀门10、8，从阀门关闭状态开始顺次增加流量，对6种以上不同的稳定流量（包括边界点、额定扬程点和流量保证值点）进行试验。进行每一种流量试验时均应测定：流量O、扬程H、输入功率Pr、电压和电流1。注：在条件不具各时充允许采用容积法测定流量（测定三次，取其半均值）5.1.4试验数据的整理：
a）根据压力表示值p【单位为帕（Pa)】及液面至压力表的垂直距离【单位为米（m)】来换算水的扬程H［单位为米（m）]，见式（1)H=1.02X104p+8..
b）绘制泵特性曲线如图4所示：流量-扬程（O-H）曲线：
流量-输入功率（O-P,）曲线：
电流-输入功率（I-P）曲线。
（测得的1-P曲线）
（测得的QP曲线）
（测得的Q-H曲线）
（额定插程值）HG(OG-HG）
OG旅量保证值）
图4泵特性曲线图
5.2泵温升试验方法
5.2.1泵按图3安装，水面高度在法兰盖下的1/3～1/2泵体高度间，试验水温35℃土5℃。(1)
5.2.2泵按通电源后在额定电压、额定频率、最大流量状态下进行试验，待泵达到热稳定后测量绕组温升和轴承温度
5.2.3泵的温升测量和计算，按照GB123502009的规定进行。泵的噪声试验
泵的噪声试验按图5及GB/T10069.1的规定进行。5.4泵的振动试验
泵的振动试验按GB10068的规定进行。5
JB/T5879—2013
5.5泵的空载电流及损耗
图5泵的噪声试验示意图
泵的空载电流及损耗按GB/T1032的规定进行。5.6泵的尺寸及公差的检测
泵的尺寸及公差的检测按GB/T4772.1-1999中附录A的规定进行。5.7电动机的匝间冲击耐电压试验电动机的匝间冲击耐电压试验按GB/T22719.1—2008的规定进行。5.8泵安全要求的检验
泵安全要求的检验按GB123502009的规定进行。6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1每台泵需经出厂检验合格后方能出厂，并附有产品检验合格证。6.1.2出厂检验包括下列项目：
a）机械检查（按6.1.3、6.1.4的规定）；b）泵绕组对机壳绝缘电阻测定：c）泵绕组在实际状态下直流电阻的测定：d）泵绕组对机壳的耐电压试验：e）泵在空气中运转时，电流和损耗的测定：f）泵绕组匝间冲法耐电压试验：g）泵旋转方向的检查。
6.1.3泵的机械检查项目包括：
a）表面质量检查：应符合4.11的规定：b）检查菜的装配是否完整正确（包括接线与旋转方向的关系）：）轴承检查：泵运转时应平稳轻快、光停滞现象，声音均匀和谐而不夹有害的杂音：6
d）安装尺寸和外形尺寸的检查。JB/T58792013
6.1.4出厂检验时，6.1.2中d)、e)、f)、g）及6.1.3中的a)、b)、c）都必须检查，其他项目允许抽查，抽查办法由制造厂按照GB/T2828.1—2012的规定制定。6.2
型式试验
6.2.1在下列情况下，需进行型式试验：a）经鉴定定型后，制造厂第一次试制或小批试制生产时：b）设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时：c）当验收试验结果和以前进行的型式试验结果发生不允许的偏差时：d）成批生产的电动机每年做一次型式试验。6.2.2
在型式试验中，涉及GB12350一2009的检验（在本标准表4“不合格类别”栏中为“A\2，所检验项目均应符合该标准的要求，如出现一台项不符合该标准的要求时，则判该批产品不合格。6.2.3
型式试验的内容，包括本标准第3章、第4章、第7章和GB12350一2009所规定的各条要求检验项目、要求和不合格类别按本标准表4的规定。表4检验项目、要求和不合格类别序号
泵的扬程、流量、输入功率
温升与限值
绝缘电阻
电气强度
泄漏电流
湿热要求
施间冲击耐电压
三相空载电流及损耗
转动方向
外观检查
机座与外壳
鹿电距离、电气间隙
电气连接
内部布线
电气绝缘支持
绝缘结构评定
联接件
本标准所属章条
投术要求
试验方法
GB12350—2009
所属章条
第4章
第17章
第20章
第20章
第21竞
第22章
第16章
第5章
第15章
第8章
第10章
第1章
第12章
第9章
不合格类别
JB/T5879—2013
表4检验项目、要求和不合格类别（续）本标准所属章条
技术要求
耐电痕化指数
防腐蚀
电磁兼容性
试验方法
GB12350——2009
所属童条
第7章
第25竞
不合格类别
6.2.4对6.2.1中a）、b）、c）三种情况下进行的型式试验，样本应从出厂检验合格后的产品中随机抽取8台，分成两组进行试验，每组四台样品，其中一组做寿命试验，另一组做其他项目的检验。做其他项目试验的其中2台样品兼做（或另抽2台做）安全要求试验。包装跌落试验单独抽取四箱产品进行试验。在型式试验中，如有任何一台样品不符合本标准中的任一条要求时，则应从该批产品中抽取加倍数量的样品，进行不合格条及与该条试验结朵有关条文要求的重复试验，重复试验合格，则判该批产品符合本标准要求：如重复试验仍有任何一台样品不符合任一条要求时，则判该批产品不合格。6.2.5对本标准6.2.1d）情况下进行的型式试验，其抽样采用GB/T28292002中的二次抽样，判别水平，样本大小、不合格质量水平及其判定见表5。其中第一样本中的2台兼做（或另抽2台做）安全要求试验，还可以另抽4台单独做寿命试验。包装跌落试验单独抽取四箱产品进行试验。表5样本大小、不合格质量水平及其判定不合格质量水平
三次抽样
第一样本
第二样本
样本人小
标志、包装、贮存及运输
B类不合格
RQL=30
Ac=0,Re,-2
Ac=l,Re-=2
C类不合格
RQL-50
Ac,-0, Rej-3
Ac,=3,Rez-4
7.1每台泵必须在外壳的显著位置上牢固粘贴有制造厂表明泵额定数据及其他必要事项的铭牌。制造铭牌的材料及刻划方法应能保证其字迹在电动机整个使用期内不易磨灭。7.2铭牌应固定在泵外壳的显著位置，应标明项目如下：a）泵的型号及名称（机床冷却泵）：b）制造厂名称：
c）标准编号：
d）制造厂出品编号
e）输入功率限值，单位为瓦（W)：f）额定电压及频率，单位为伏、赫（V、Hz）：g）额定电流，单位为安（A)；
h）绝缘等级：
i）外壳防护等级；
）接线方法（允许在接线盒上标志）：k）额定扬程（简称扬程），单位为米（m）：1）流量保证值（简称流量），单位为升每分（L/min）；8
m）出品年月：
n）重量，单位为千克（kg）。
注1：在必须缩小铭牌时，可以不标明e)、d)、n）等项日：注2：额定电流是指在额定扬程及流量保证值下的电流值泵的包装、运输和存按GB/T5171的规定。JB/T5879——2013
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中华人民共和国机械行业标准
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代替JB/T58791991
YSB系列三相机床冷却电泵
YSB series three-phase cooling electric pump used for machine tools2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前音
规范性引用文件
3型式、基本参数与尺寸
4技术要求，
5试验方法
5.1泵的扬程、流量、输入功率和电流的测定方法5.2泵温升试验方法.
5.3泵的噪声试验.
5.4泵的振动试验
5.5泵的空载电流及损耗
5.6泵的尺寸及公差的检测
5.7电动机的亚问冲击耐电压试验5.8泵安全要求的检验
6检验规则.
6.1出厂检验
型式试验
标志、包装、贮存及运输
泵的外形及安装尺寸
测试装置示意图
泵出水口与测量装置连接图
泵特性曲线图
泵的噪声试验示意图
泵在额定扬程下的流量保证值及输入功率限值泵的外形及安装尺寸。
空载时测得的A计权声功率级的噪声数值检验项目、要求和不合格类别，样本大小、不合格质量水平及其判定次
JB/T58792013
JB/T58792013
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准代替JB/T58791991《YSB系列三相机床冷却电泵》，与JB/T5879一1991相比主要技术变化如下：
删除了原标准中与GB123502009内容相同的4.8、4.9、4.10、4.13、4.16，增加4.13“本标准未规定的安全项目要求应符合GB12350一2009的规定。”增加型号“YSB-20\。
增加4.8“泵在空载时测得的报动速度的有效值应不超过1.8mm/s。”修改第6章检验规则，型式试验中增加GB12350一2009的项目，修改型式试验抽样原则并增加二次抽样原则。
删除了原标准7.3～7.9的内容，增加7.3“泵的包装、运输和览存按GB/T5171的规定”本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口。本标准起草单位：中国电器科学研究院有限公司、广州威凯检测技术研究院、芜湖通力电机有限责任公司、横店集团联宜电机有限公司。本标准主要起草人：张传甲、徐卫、张丽芳、许江晨。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T5879—1991。
1范围
YSB系列三相机床冷却电泵
JB/T5879—2013
本标准规定了YSB系列三相机床冷却电泵的型式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法与检验规则以及标志、包装、览存及运输的要求。本标准适用于YSB系列三相机床冷却电泵（以下简称泵）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用了本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB755-2008旋转电机定额和性能GB/T1032三相异步电动机试验方法GB/T2828.1--2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样订划
GB/T28292002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T4772.1一1999旋转电机尺小和输出功率等级第1部分：机座号56~400和凸缘号551080GB/T5171小功率电动机通用技术条件GB10068轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值GB/T10069.1旋转电机噪声测定法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法GB12350—2009小功率电动机的安全要求GB/T22719.1-2008交流低压电机散嵌绕组压间绝缘第1部分：试验方法
GB/T22719.2—2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分：试验限值3型式、基本参数与尺寸
3.1本系列泵配用电动机的外壳防护等级为IP44、IP54。3.2电动机冷却方法：YSB-6、YSB-12、YSB-20、YSB-25、YSB-50为IC0041，YSB-100、YSB-200为IC0141。
3.3泵应具有可靠的能阻止液体进入电动机内部及溢到法兰表面的结构，泵的液体进口处应附有过滤件。泵的定额是以连续工作制（SI）为基准的连续定额。3.4
泵的额定频率为50Hz，额定电压为三相380V，接线方式为Y接法。3.5
泵的同步转速为3000r/min。bzxz.net
泵在额定扬程下的流量保证值及输入功率限值应符合表1的规定。表1泵在额定扬程下的流量保证值及输入功率限值型号
YSB-12
额定扬程m
流量保证值L/min
象的输入功率限值
JB/T5879--2013
YSB-20
YSB-25
YSB-50
YSB-100
YSB-200
表1泵在额定扬程下的流量保证值及输入功率限值（续）额定扬程
注1：泵试验时输送的液体为清水。流量保证值L/min
泵的翰入功率限值W
注2：扬程足指浆出水管口处用压力表测定的扬程值与液面到压力表中心的高度之和。注3：流量保证值光负容差
8泵的安装尺小及其公差应符合图1和表2的规定。外形尺寸应不大于表2的规定。3.8
α=90°、180°或270
泵型号
YSB-12
YSB-20
YSB-25
泵的外形及安装尺寸
泵的外形及安装尺寸
单位为毫米
票型号
YSB-50
YSB-100
YSB-200
4技术要求
短泵体结构。
长泵体结构。
泵的外形及安装尺寸（续）
4.1泵应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。JB/T5879—2013
4.2本系列泵主要供一般机床输送冷却液用，冷却液系指乳化液、轻矿物油及无严重腐蚀性的其他液体。
4.3泵在下列环境条件下，应能在额定工作状态下连续运转：a）海拨不超过1000m：
b）泵的周围冷却介质温度和被输送液体的温度不超过40℃：c）最混月月平均最高相对湿度为90%，同时该月月平均最低温度不高于25℃：d）如泵指定在海拔超过1000m或冷却介质温度和被输送液体的温度高于或低于40℃的条件下使用时，应按GB755—2008中第8章的规定修正。注：当象做其他日的使用时，用户与制造厂另行协商。4.4泵运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应按GB/T5171的规定。4.5泵绕组采用120（E）级或130（B）级绝缘。当海拨和环境温度符合4.3的规定时，绕组的温升限值（电阻法）120（E）级绝缘为75K，130（B）级绝缘为80K：轴承的允许温度（温度计法）应不超过95℃。
155（F）级绝缘的温升限值可参照130（B）级绝缘的要求，在制造厂与用户达成协议时，也可以适当提高限值指标。
如试验地点的海投或环境空气温度与4.3的规定不同时，温升限值应按GB755-2008中第8章的规定修正
4.6当三相电源平衡时，泵在空气中运转，三相电流中任一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%
4.7电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值，不超过表3所规定的数值。表3空载时测得的A计权声功率级的噪声数值泵型号
声功率级
YSB-12
YSB-20
YSB-25
4.8泵在空载时测得的振动速度的有效值应不超过1.8mm/s。YSB-50
YSB-100
单位为分贝
YSB-200
4.9泵在检查试验时，空载电流及损耗应在制造厂规定的某一数值范围内，该数值范围应能保证泵的性能符合3.7的规定。
4.10泵的旋转方向应有明显标志。当泵接线相序与兰相电源相同时，泵旋转方向应与标志一致。4.11电动机的表面油漆不应有斑点、气泡、碰坏、裂痕和黏附污物。4.12电动机的定子绕组应能承受函间冲击耐电压试验而不发生击穿，其试验冲击电压峰值按GB/T
JB/T5879—2013
22719.2-—2008的规定。
4.13本标准未规定的安全项目要求应符合GB12350--2009的规定。5试验方法
泵的扬程、流量、输入功率和电流的测定方法5.1.1
测试装置示意图如图2所示。
1一不低于0.5级标准准确度的电气测量仪表（电压表、电流表、功率表）：2—水槽（容积≥0.6m）：3-
常温清水：4-
泵：5-连接管：6不低于0.4级准确度标准压力表：7-——试验管路：钢管—1-in：8-—阀门1-im：9—不低于2.5级标准准确度的瞬时流量计：阀门，1in。
最人量程不低于15倍被试流量保证值：10图2测试装置示意图
泵出水口与测量装置连接按图3的规定。50mm
一泵：2
连接管（与图2中的第5项相同）。图3泵出水口与测量装置连接图
5.1.3试验过程如下：
a）将水槽注入适量的水，水面高度在法兰盖下的1/3～1/2泵体高度间。b）开动泵，检查旋转方向。
c）开启阀门10，排除管道内气体，待转速稳定后进行试验。JB/T58792013
d）关闭阀门10、8，从阀门关闭状态开始顺次增加流量，对6种以上不同的稳定流量（包括边界点、额定扬程点和流量保证值点）进行试验。进行每一种流量试验时均应测定：流量O、扬程H、输入功率Pr、电压和电流1。注：在条件不具各时充允许采用容积法测定流量（测定三次，取其半均值）5.1.4试验数据的整理：
a）根据压力表示值p【单位为帕（Pa)】及液面至压力表的垂直距离【单位为米（m)】来换算水的扬程H［单位为米（m）]，见式（1)H=1.02X104p+8..
b）绘制泵特性曲线如图4所示：流量-扬程（O-H）曲线：
流量-输入功率（O-P,）曲线：
电流-输入功率（I-P）曲线。
（测得的1-P曲线）
（测得的QP曲线）
（测得的Q-H曲线）
（额定插程值）HG(OG-HG）
OG旅量保证值）
图4泵特性曲线图
5.2泵温升试验方法
5.2.1泵按图3安装，水面高度在法兰盖下的1/3～1/2泵体高度间，试验水温35℃土5℃。(1)
5.2.2泵按通电源后在额定电压、额定频率、最大流量状态下进行试验，待泵达到热稳定后测量绕组温升和轴承温度
5.2.3泵的温升测量和计算，按照GB123502009的规定进行。泵的噪声试验
泵的噪声试验按图5及GB/T10069.1的规定进行。5.4泵的振动试验
泵的振动试验按GB10068的规定进行。5
JB/T5879—2013
5.5泵的空载电流及损耗
图5泵的噪声试验示意图
泵的空载电流及损耗按GB/T1032的规定进行。5.6泵的尺寸及公差的检测
泵的尺寸及公差的检测按GB/T4772.1-1999中附录A的规定进行。5.7电动机的匝间冲击耐电压试验电动机的匝间冲击耐电压试验按GB/T22719.1—2008的规定进行。5.8泵安全要求的检验
泵安全要求的检验按GB123502009的规定进行。6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1每台泵需经出厂检验合格后方能出厂，并附有产品检验合格证。6.1.2出厂检验包括下列项目：
a）机械检查（按6.1.3、6.1.4的规定）；b）泵绕组对机壳绝缘电阻测定：c）泵绕组在实际状态下直流电阻的测定：d）泵绕组对机壳的耐电压试验：e）泵在空气中运转时，电流和损耗的测定：f）泵绕组匝间冲法耐电压试验：g）泵旋转方向的检查。
6.1.3泵的机械检查项目包括：
a）表面质量检查：应符合4.11的规定：b）检查菜的装配是否完整正确（包括接线与旋转方向的关系）：）轴承检查：泵运转时应平稳轻快、光停滞现象，声音均匀和谐而不夹有害的杂音：6
d）安装尺寸和外形尺寸的检查。JB/T58792013
6.1.4出厂检验时，6.1.2中d)、e)、f)、g）及6.1.3中的a)、b)、c）都必须检查，其他项目允许抽查，抽查办法由制造厂按照GB/T2828.1—2012的规定制定。6.2
型式试验
6.2.1在下列情况下，需进行型式试验：a）经鉴定定型后，制造厂第一次试制或小批试制生产时：b）设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时：c）当验收试验结果和以前进行的型式试验结果发生不允许的偏差时：d）成批生产的电动机每年做一次型式试验。6.2.2
在型式试验中，涉及GB12350一2009的检验（在本标准表4“不合格类别”栏中为“A\2，所检验项目均应符合该标准的要求，如出现一台项不符合该标准的要求时，则判该批产品不合格。6.2.3
型式试验的内容，包括本标准第3章、第4章、第7章和GB12350一2009所规定的各条要求检验项目、要求和不合格类别按本标准表4的规定。表4检验项目、要求和不合格类别序号
泵的扬程、流量、输入功率
温升与限值
绝缘电阻
电气强度
泄漏电流
湿热要求
施间冲击耐电压
三相空载电流及损耗
转动方向
外观检查
机座与外壳
鹿电距离、电气间隙
电气连接
内部布线
电气绝缘支持
绝缘结构评定
联接件
本标准所属章条
投术要求
试验方法
GB12350—2009
所属章条
第4章
第17章
第20章
第20章
第21竞
第22章
第16章
第5章
第15章
第8章
第10章
第1章
第12章
第9章
不合格类别
JB/T5879—2013
表4检验项目、要求和不合格类别（续）本标准所属章条
技术要求
耐电痕化指数
防腐蚀
电磁兼容性
试验方法
GB12350——2009
所属童条
第7章
第25竞
不合格类别
6.2.4对6.2.1中a）、b）、c）三种情况下进行的型式试验，样本应从出厂检验合格后的产品中随机抽取8台，分成两组进行试验，每组四台样品，其中一组做寿命试验，另一组做其他项目的检验。做其他项目试验的其中2台样品兼做（或另抽2台做）安全要求试验。包装跌落试验单独抽取四箱产品进行试验。在型式试验中，如有任何一台样品不符合本标准中的任一条要求时，则应从该批产品中抽取加倍数量的样品，进行不合格条及与该条试验结朵有关条文要求的重复试验，重复试验合格，则判该批产品符合本标准要求：如重复试验仍有任何一台样品不符合任一条要求时，则判该批产品不合格。6.2.5对本标准6.2.1d）情况下进行的型式试验，其抽样采用GB/T28292002中的二次抽样，判别水平，样本大小、不合格质量水平及其判定见表5。其中第一样本中的2台兼做（或另抽2台做）安全要求试验，还可以另抽4台单独做寿命试验。包装跌落试验单独抽取四箱产品进行试验。表5样本大小、不合格质量水平及其判定不合格质量水平
三次抽样
第一样本
第二样本
样本人小
标志、包装、贮存及运输
B类不合格
RQL=30
Ac=0,Re,-2
Ac=l,Re-=2
C类不合格
RQL-50
Ac,-0, Rej-3
Ac,=3,Rez-4
7.1每台泵必须在外壳的显著位置上牢固粘贴有制造厂表明泵额定数据及其他必要事项的铭牌。制造铭牌的材料及刻划方法应能保证其字迹在电动机整个使用期内不易磨灭。7.2铭牌应固定在泵外壳的显著位置，应标明项目如下：a）泵的型号及名称（机床冷却泵）：b）制造厂名称：
c）标准编号：
d）制造厂出品编号
e）输入功率限值，单位为瓦（W)：f）额定电压及频率，单位为伏、赫（V、Hz）：g）额定电流，单位为安（A)；
h）绝缘等级：
i）外壳防护等级；
）接线方法（允许在接线盒上标志）：k）额定扬程（简称扬程），单位为米（m）：1）流量保证值（简称流量），单位为升每分（L/min）；8
m）出品年月：
n）重量，单位为千克（kg）。
注1：在必须缩小铭牌时，可以不标明e)、d)、n）等项日：注2：额定电流是指在额定扬程及流量保证值下的电流值泵的包装、运输和存按GB/T5171的规定。JB/T5879——2013
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