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JB/T 8997.1-2013

基本信息

标准号: JB/T 8997.1-2013

中文名称:电线电缆大孔径机用线盘 第1部分:一般规定

标准类别:机械行业标准(JB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 电线电缆 孔径 机用 线盘 规定

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JB/T 8997.1-2013 电线电缆大孔径机用线盘 第1部分:一般规定 JB/T8997.1-2013 标准压缩包解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS29.060.01
备案号:44335-2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8997.1—2013
代替JB/T8997.1—1999
电线电缆大孔径机用线盘
第1部分:一般规定
Machine spools with large bore for processing of wires and cablesPart1:Generalspecifies
2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
1范用
规范性引用文件bzxZ.net
3术语和定义
4符号和代号
4.1代号
4.2线盘表示方法
5材料..
技术要求.
7.1焊接件..
7.2机械加工,
7.3外观.
8验收规则
检测方法.
9.1尺寸偏差检测方法..
9.2形状和位置公差检测方法
10检测项目.
11包装及标志..
11.1包装
11.2标志
图1线盘轴孔形状
图2形状和位置公差检测方法示例表!线盘规格
形状和位置公案检测方法
JB/T8997.1-2013
JB/T8997.1-2013
JB/T8997《电线电缆大孔径机用线盘》分为四个部分:一第1部分:一般规定:
一第2部分:钢板焊接机用线盘:一第3部分:钢板冲压卷边机用线盘一般型;第4部分:钢板冲压卷边机用线盘加强型。本部分为JB/T8997的第1部分。
本部分按照GB/T1.1-—2009给出的规则起草。本部分代替JB/T8997.1—1999《电线电缆大孔径机用线盘第1部分:一般规定》,与JB/T8997.1一1999相比主要技术变化如下:一增加和更新了规范性引用文件(见第2章,1999年版的第2章):一术语和定义中增加了型式试验和例行试验的定义(见第3章,1999年版的第3章);一取消了线盘结构组合中的注塑和铸铝合金两种结构的分类及编号(见第4章,1999年版的第4章):
一将验收规则和检测方法分章表述(见第8章和第9章,1999年版的第8章):一增加了检测项目的规定(见第10章)。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国电线电缆标准化技术委员会(SAC/TC213)归口。本部分负责起草单位:上海电缆研究所。本部分参加起草单位:江苏群业电工有限公司。本部分主要起草人:孙欣、陈后庆。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:JB/T8997.1—1999。
1范围
JB/T8997.12013
电线电缆大孔径机用线盘第1部分:一般规定JB/T8997的本部分规定了电线电缆大孔径机用线盘的型号、材料、规格、技术要求、验收规则检测方法、包装及标志等,
本部分适用于电线电缆生产过程中使用的大孔径机用线盘,简称线盘。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用了本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB912碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T2900.10电工术语:电缆
GB/T2900.40
电工名词术语电线电缆专用设备GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带JB/T7601.2电线电缆专用设备基本技术要求第2部分:检验和验收电线电缆专用设备基本技术要求第4部分:焊接件JB/T7601.4
JB/T7601.6电线电缆专用设备基本技术要求第6部分:机械加工3术语和定义
GB/T2900.10和GB/T2900.40界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
电线电缆机用线盘machinespoolsforprocessingofelectricwiresandcables装载电线电缆制品或半成品在各道加工设备上周转使用的盘具。3.2
型式试验typetests(符号T)
按一般商业原则,对本部分规定的一种型号线盘在供货前进行的试验,以证明线盘具有良好的性能,能满足规定的使用要求。
注:型式试验的本质是一口进行这些试验后,如果不改变线盘材料或设计,则不必重复进行。3.3
例行试验routinetests(符号R)制造厂对全部线盘进行的试验。4符号和代号
4.1代号
类别代号
4.1.2系列代号。
JB/T8997.1-—2013
型式代号
大孔径机用线盘的轴孔形状和结构组合如下:有凸肩、锥孔
有凸肩、柱孔
无凸肩、锥孔
无凸肩、柱孔
线盘轴孔形状如图1所示。
有凸肩锥孔
说明:
d.——侧板直径:
d.—简体直检:
d,——西肩直径;
d—轴孔直轻:
d——携形孔或销直径:
—外宽:
4.2线盘表示方法
无凸肩锥孔
1——内宽;
轴孔深度:
一维孔宽度:
t5——角深度:
钢板焊接结构
钢板冲压卷边
钢板冲压卷边
轴孔与携形孔中心氧:
一轴孔锥度。
图1线盘轴孔形状
般型2
加强型3
有凸肩锥孔
无凸肩柱孔
4.2.1线盘型号由类别代号、系列代号、型式代号、轴孔形状、结构代号和规格尺寸组成。规格尺小为侧板直径d,×筒简径d×外宽。4.2.2
型号组成如下:
4.2.4线盘表示方法:
产品用线盘型号及本部分标准编号表示。规格尺寸d×d×
轴孔形状和结构代号
型式代号
系列代号
类别代号
JB/T8997.1—2013
示例1:有凸扇、锥孔钢板焊接结构大孔径机用线盘,d,-400mm。d=224mm,l,=300mm,表示为:PND/A1400×224X300JB/T8997.2—2013示例2:无凸肩、锥孔钢板冲压卷边结构人孔择机用线盘,加强型,d=630mm*d=355mm,1-475mm,表示为:630×355X475JB/T8997.42013
PND/C3
5材料
钢板应符合GB/T912或GB/T3274的规定,并满足下列要求:a)抗拉强度不小T240N/mm2:
b)伸长率不小于7%。
6规格
线盘的规格应符合表1的规定。
表1线盘规格
V(计算值)
JB/T8997.1-2013
表1线盘规格(续》
d尺寸在结构充许和不影审使用条件下,充许供需双方协商改变7技术要求
7.1焊接件
焊接件应符合JB/T7601.4的规定。4
V(计算值)
7.2机械加工
机械加T应符合JB/T7601.6的规定。7.3外观
侧板内表面和简体外表面应光洁平整。钢质侧板外表面应作防锈处理,8验收规则
验收规则应符合JB/T7601.2的规定,并满足以下要求:JB/T8997.1—2013
a)产品应由制造厂的技术检验部门检验合格后方能出厂,出厂的产品应附有产品检验合格证:b)产品按规定的检测方法验收。试验类型为型式试验(T)和例行试验(R)。9检测方法
9.1尺寸偏差检测方法
9.1.1侧板直径d,和外宽11、内宽12的检测方法用钢直尺或钢卷尺测量。
9.1.2简体直径d的检测方法
当筒简体直径dz小1或等于300mm时,用外卡钳测量简体直径d,并用钢直尺量出其数值,当筒体直径d大于300mm时,测量侧板半径与简体半径的差值4R,再计算获得简体直径dz。计算按公式(1)):
d,=d,-24R.
9.1.3凸肩直径d和轴孔直径d4的检测方法用游标卡尺测量凸肩直径d和轴孔直径dd。9.2形状和位置公差检测方法
线盘的形状和位置公差检测方法如图2和表2所示?
维孔用
往九用
图2形状和位置公差检测方法示例JB/T8997.1—2013
检测项目
侧板直圆跳动
简径岗跳动
内侧板窦跳动
检测项目
表2形状和位置公差检测方法
检测工具
1)长度超过线盘外宽的心轴一根,其外径为线盘轴孔直径的实效尺寸
2)带指示器的测量架
3)周定和可调支撑各一个,水平仪4)平板一块
1)长度超过线盘外宽的心辑一根,其外径为线盘轴孔直径的实效尺寸
2)带指示器的测量架
3)固定和可调支撑各一个,水平仪4)板一块
1)长度超过线盘外宽的心轴一根,其外径为线盘轴孔直径的实效尺寸
2)带指示器的测量架
3)固定和可调支撑各一个,水半仪4)平板一块
线盘的检测项目在本部分的后续部分中规定11
包装及标志
11.1包装
检测方法
将指小器接触测板直轻表面d,转动线盘,指示器最大读数与最小读数之差值即为测板直径圆跳动量
将指小器接触简体表面d2,转动线盘,指示器最人读数最小读数之差值即为简体圆跳动量
将指小器接袖内侧板表面无叫凸冲筋之圆周面上,转动线盘,指示器最大读数剪最小读数之差值即为内侧板阅跳动董
线盘采用集装箱或专用盘架包装,箱或架内的线盘必须牢固固定。也允许根据供需双方协议采用其他包装方法。
11.2标志
标志应清晰、固。标明制造厂名或商标、型号、规格、质量、允许载量量、制造年月。6
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