JB/T 9122-2013
基本信息
标准号： JB/T 9122-2013
中文名称：印刷机械 辊式配页机
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
JB/T 9122-2013 印刷机械 辊式配页机
JB/T9122-2013
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS37.100.10
备案号：43993--2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9122—2013
代替JB/T9122—1999
印刷机械
辊式配页机
Printing machinery-Collating machine2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
3型式、基本参数、型号与名称
基本参数。
型号和名称
4要求
般要求
综合性能.
安全要求.
电气质量
配页质量
外观质量
使用说明书和产品合格证
5试验方法
空运转试验wwW.bzxz.Net
轴承温升检验
安全检验
电气质量检查
配页试验
外观质量检验
噪声测量
6检验规则
出厂检验
型式试验
7标志、包装、运输与贮存
噪声测量点位置图
基本参数
JB/T9122—2013
JB/T9122—2013
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替JB/T9122—1999《式配页机》，与JB/T9122—1999相比主要技术变化如下：增加了配页机应具有缺帖、多帖检测功能和书本计数等功能（见4.2.1)；一增加了配页机应保证从配贞、排废、收书自动连续地完成（见4.2.2）：一增加了安全要求（见4.2）：
增加了书帖适应性试验（见5.5.3）和最高配页速度试验（见5.5.4）：修改了叼页要求（见4.5.1，1999年版的4.5）一修改了空运转试验（见5.1，1999年版的5.1）；修改了配页试验（见5.5，1999年版的5.2、5.3）：删除了叼页可靠性试验（1999年版的5.5）。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国印刷机械标准化技术委员会（SAC/TC192）归口。本标准负责起草单位：北人集团公司、上海紫光机械有限公司、北京印刷机械研究所。本标准参加起草单位：安徽华印机电股份有限公司、平湖英厚机械有限公司、四川省宜宾市昌明机械有限公司。
本标准主要起草人：李英敏、徐桦、黄长乐、林捷、刘广生、孟祥富、谢士根、邓润华、吕丰足。本标准于199015月首次发布，1999年7月第一次修订。1范围
印刷机械
辊式配页机
JB/T9122—2013
本标准规定了辊式配页机的型式、基本参数与型号与名称、要求，试验方法、检验规则、标志、包装、此存与运输。
本标准适用于辑式配负机（以下简称配负机）2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的用文作，其最新版本（包括所有的修改单）适用本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB2894
安全标志及其使用导则
GB/T4728（所有部分）
电气简图用图形符号
GB/T4879
防锈包装
GB5226.1-2008
机械电气安全
机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T6388
GB/T9969
GB/T13306
GB/T13384
GB/T14436
JB/T3090
运输包装收发货标志
工业产品使用说明书总则
机电产品包装通用技术条件
工业产品保证文件总则
印刷机械产品命名与型号编制办法型式、基本参数、型号与名称
3.1型式
3.1.1组成
配页机一般由手工续帖装置、页台、白自动配页装置、输送装置、检测装置、排废装置、收书装置等组成。
3.1.2型式
按叼负轮每旋转一周叼负次数分为：a）单叼配页机：
b）双叼配页机。
3.2基本参数
基本参数应符合表1的规定。
JB/T9122—2013
3.3型号和名称
配页机的命名与型号编制应符合JB/T3090的规定。表 1基本参数
书帖长度范菌
书帖宽度范用
适用书帖纸张定量
单个书帖厚度
最高配页速度
4要求
4.1一般要求
单配页机
双呼配页机
配页机应符合本标准的规定，并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2综合性能
配机应具有缺帖、多帖检测功能和书本计数等功能。基本参数
160~450
110~260
配页机应保证输贞顺畅、书帖堆集整齐，配页、排废、收书三个过程自动连续地完成。配页机运转应平稳、协调，操纵机构灵活可靠，执行机构动作准确且无卡阻与白发性移动。制动装置应准确、可靠，保证在任何工作位置都能停机。润滑系统、气动系统应工作正常，管路畅通、无漏油、漏气现象。轴承温升不应大于35℃。
4.3安全要求
4.3.1对人体可能造成伤害的部分，应采取必要的安全防护措施进行防护。这些安全防护措施包括固定式防护装置、可移动防护装置和其他防护措施。安全防护措施应齐全、可靠。4.3.2采用可移动防护装置对移动部件进行安全防护时，可移动防护装置应与危险动作联锁。联锁装置应灵敏、准确、可靠。
4.3.3当需要打开可移动防护装置启动机器时，应确保以点动（点动速度为机器最低速度）运行机器不会产生任何危险的情况下，才能以点动（点动速度为机器最低速度》启动机器。4.3.4配页机应安装急停按钮，按下急停按钮后，配贞机应立即停机，机器运转的动力全部中断，急停按钮复位后配页机仍应处于静止状态。4.3.5配页机应安装过载保护装置，当发生乱帖等致使输送卡阻时，配页机应立即停机。相关要求应符合GB5226.1-2008中9.2.5.4的规定。4.4电气质量
4.4.1电气系统应布线整齐，排列有序、接头牢固：各种标记应齐全、清晰和正确，电气简图用图形符号应符合GB/T4728的规定。
4.4.2电气系统工作应正常、灵敏、可靠。2
JB/T9122-—2013
4.4.3配页机启动前声响报警装置应能发出使人听到的声响信号，并延时响应3s后方可启动4.4.4配页机应安装红色故障显示灯。4.4.5对了能多处换作的配页机，其控制应有联锁装置。4.4.6所有外露可导电部分都应按GB5226.1一2008中8.2.1的要求连接到保护联结电路上。保护联结电路的连续性应符合GB5226.1-2008中8.2.3的规定。4.4.7在动力电路导线和保护联结电路问施加500Vd.c时，测得的绝缘电阻不应小于1MQ。4.4.8在动力电路导线和保护联结电路之问施加1000V的电压、时问近似1s，不应出现击穿放电现象。
配页质量
4.5.1配页机工作时应叼页可靠、放页准确，叼贞时不准许有歪斜、呵不出、放不掉的现象。4.5.2配页检测准确率应高于99.5%4.5.3经配页后的书帖破损率应低于0.1%。4.5.4配页故障率应低于0.8%。
4.6外观质量
外露加工表面不应有锈蚀、磕碰和明显划痕。4.6.1
4.6.2外露非加工表面不应有凸瘤、凹陷和气孔等有损美观的缺陷。4.6.3外露镀件镀层应细致、均勾，不得有明显剥落，起泡、局部无镀层等缺陷。4.6.4外露氧化件氧化膜应均匀致密，色泽一致，不得有未氧化的斑点等缺陷。4.6.5涂漆牢固、表面平整光滑，色泽一致，无明显突出颗粒、黏附物，不应有起层、起泡、流挂等现象。
4.6.6护罩应表面平整、棱角挺直、间隙均勾、圆弧光滑，不应有凸起、凹陷和翘曲。4.6.7气路管道、润滑油管应排列整齐、固定牢靠。4.7噪声
机器噪声不应大下83dB（A)。
使用说明书和产品合格证
4.8.1使用说明书的编写应符合GB/T9969的规定。4.8.2产品合格证的编写应符合GB/T14436的规定。5试验方法
空运转试验
以最低速度运转30min，以最高配页速度的80%运转60min，以最高配页速度运转30min，目视检查机器运转情况，应符合4.2.3~4.2.5的规定。5.2轴承温升检验
空运转试验后，用点温计测量轴承温度并计算其温升，其结果应符合4.2.6的规定。5.3安全检验
5.3.1在停机时，检查配页机的安全防护，应符合4.3.1的规定。3
JB/T9122—2013
5.3.2在配页机处于运行状态时，模拟与安全要求相关的机器动作，检查配页机的安全防护，应符合4.3.2的规定。
5.3.3在打开可移动防护装置时，点动启动机器，检查其安全防护，应符合4.3.3的规定。5.3.4检查配页机的急停按钮，应符合4.3.4的规定。5.3.5检查配页机的过载保护装置，应符合4.3.5的规定。5.4电气质量检查
目测检查电气系统布线排列、接头、标记，应符合4.4.1的规定。5.4.1
5.4.2选用一个适当速度，反复进行启动、停止等动作，再进行速度变换操作：a）检查电气系统T作应正常、灵敏、可靠，应符合4.4.2的规定：b）检查机器启动的声响报警装置，应符合4.4.3的规定；c）检查配贞机的故障显示灯，应符合4.4.4的规定：d）同时按动多处操作按钮时，应符合4.4.5的规定。5.4.3按GB5226.1-2008中18.2.2的试验方法，检验保护联结电路的连续性，应符合本标准4.4.6的规定。
按GB5226.1一2008中18.3的试验方法，检验动力装置的绝缘电阻，应符合本标准4.4.7的规定。5.4.4
5.4.5按GB5226.1-2008中18.4的试验方法进行耐压试验，应符合本标准4.4.8的规定。5.5配页试验
5.5.1试验条件
5.5.1.1常规纸张定量：60g/m2~70gm，16开（A4）毛本书帖。5.5.1.2书帖质量：书帖应平整、压实、光卷边、无破损、厚度均匀，并应经过捆扎或类似操作，二折与三折以上书帖折边处应划有透气孔。5.5.1.3机器标准配置：≥15个配页装置。5.5.2模拟试验
按5.5.1的试验条件，对每个配页装置分别人为制造缺帖、多帖各十次，记录失误次数（n）和总次数（N），失误包括信号丢失、无指示信号、无控制动作等。按公式（1）计算配页检测准确率（zv），计算结柴应符合4.5.2的规定。
N-nx100%*
式中：
2v—配页检测准确率。
5.5.3书帖适应性试验
5.5.3.1按5.5.1.2、5.5.1.3的试验条件，按表1分别取最大、最小、最薄和最厚毛本书帖，以最高配页速度的60%配贞。
5.5.3.2要求每个配页装置都工作，配页稳定后，连续配页200本以上。连续取样100本，检查成品质量，按公式（1）计算配页检测准确率（），按公式2）计算书帖破损率（p）。100%
式中：
PV—书帖破损率：
破损书帖数量，单位为帖：
Z一输送成品书帖数量，单位为帖。5.5.3.3检查和计算结果符合4.2.1、4.2.2、4.5.1~4.5.3的规定。5.5.4最高配页速度试验
JB/T9122—2013
按5.5.1的试验条件，以最高配页速度配，按照5.5.3.2的规定进行试验并计算要求的项目，结果应符合4.2.1、4.2.2、4.5.1~4.5.3的规定5.5.5常规配页试验
按5.5.1的试验条件，以最高配页速度的80%配页，要求每个配页装置都工作，配页稳定后，连续配页200本，检查成品质量，按公式（3）计算配页故障率《gv），检查和计算结果应符合4.2.1、4.2.2、4.5.4的规定。
式中：
\×100%
配贞故障率：
ng故障数（包括成品中书帖歪斜和非正带停机）：N—书本总数量。
5.6外观质量检验
目视检套配贞机的外观质量，应符合4.6的规定。5.7噪声测量
当进行5.54试验时，开动配贞机所有噪声源，用普通声级计测量配贞机四周的A声级噪声，测量点水平位置（见图1），噪声测点距地面高度为1.5m，距配页机四周外轮线1m处，测量点之间的距离为2m左右，图示测量点为参考点，可根据测量轨迹长短增加或减少测量点，其中第1点为回测量最大噪声点，配页机噪声以算术平均值计算，其计算结果应符合4.7的规定。噪声测量点
返回测量最大声点
测量点连钱
机器轮摩线
图1噪声测量点位置图
6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1每台产品应按5.1~5.4、5.5.2、5.5.4、5.5.5、5.6的规定进行检验。每批产品中抽一台按5.7的5
JB/T9122—2013
规定进行检验。
6.1.2对全检项检验，有一项不合格，即为不合格品。6.1.3对抽检项，有一项不合格，则再抽两台对该项进行检验，再不合格则对该批该项全检6.1.4每台产品出厂前应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。6.2型式试验
6.2.1有下列情况之一时，应在首台、首批或生产批中抽一台进行型式检验：a）新产品和老产品转厂生产时的试制定型鉴定：b）正式生产后，如材料、工艺、结构有较大改变，可能影响产品性能：c）停产一年以上又恢复生产；
d）连续生产时，每年至少一次：e）出厂检验结果与型式检验发生较大差异。6.2.2型式检验项目应按第4章、第5章规定的内容检验。6.2.3型式检验的判别规则：所有型式检验项目都合格时，则判定型式检验合格；若有检验项目不符合本标准的规定，应加倍抽样，对不符合标准的项目进行复检，若仍有不合格项，则判定型式检验不合格。
7标志、包装、运输与购存
7.1标志
7.1.1每台产品应在明显部位固定标牌，其要求应按GB/T13306的规定。其内容应包括：a）制造厂名称、产品原产地：
b）产品型号、名称；
c）产品执行标准编号：
d）产品生要技术参数：
e）出厂编号：
f出广日期。
7.1.2安全标志：应按GB2894的规定，凡是有安全隐患处应制定安全标志。如：当心触电、注意安全、当心机械伤人、当心烫伤等标志。7.1.3包装储运图示标志，应符合GB/T191的规定。7.1.4运输包装收发货标志，应符合GB/T6388的规定。7.2包装
7.2.1产品装箱前，机件、T具备件、附件的外露加.T面应符合GB/T4879中防锈包装的规定。7.2.2产品包装箱的制造与装箱要求，应按GB/T13384的规定。7.2.3产品分多箱包装时，随机文件应放在主机箱内，分装箱单应放在相应的包装箱内。7.2.4每台产品出厂时应附有下列随机文件：a）产品合格证：
b）使用说明书：
c）装箱单（含总装箱单和分装箱单）。7.3运输
产品在运输起吊时，应按包装箱外壁箱面的标志稳起轻放，防止碰撞。6
7.4购存
7.4.1包装箱应贬存在干燥、通风的地方，避免受潮。室外建存时应有防雨措施JB/T91222013
7.4.2购存期超过一年应在出厂前进行开箱检验，若包装损坏不符合有关规定时，应重新包装。
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备案号：43993--2014
中华人民共和国机械行业标准
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代替JB/T9122—1999
印刷机械
辊式配页机
Printing machinery-Collating machine2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
3型式、基本参数、型号与名称
基本参数。
型号和名称
4要求
般要求
综合性能.
安全要求.
电气质量
配页质量
外观质量
使用说明书和产品合格证
5试验方法
空运转试验wwW.bzxz.Net
轴承温升检验
安全检验
电气质量检查
配页试验
外观质量检验
噪声测量
6检验规则
出厂检验
型式试验
7标志、包装、运输与贮存
噪声测量点位置图
基本参数
JB/T9122—2013
JB/T9122—2013
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替JB/T9122—1999《式配页机》，与JB/T9122—1999相比主要技术变化如下：增加了配页机应具有缺帖、多帖检测功能和书本计数等功能（见4.2.1)；一增加了配页机应保证从配贞、排废、收书自动连续地完成（见4.2.2）：一增加了安全要求（见4.2）：
增加了书帖适应性试验（见5.5.3）和最高配页速度试验（见5.5.4）：修改了叼页要求（见4.5.1，1999年版的4.5）一修改了空运转试验（见5.1，1999年版的5.1）；修改了配页试验（见5.5，1999年版的5.2、5.3）：删除了叼页可靠性试验（1999年版的5.5）。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国印刷机械标准化技术委员会（SAC/TC192）归口。本标准负责起草单位：北人集团公司、上海紫光机械有限公司、北京印刷机械研究所。本标准参加起草单位：安徽华印机电股份有限公司、平湖英厚机械有限公司、四川省宜宾市昌明机械有限公司。
本标准主要起草人：李英敏、徐桦、黄长乐、林捷、刘广生、孟祥富、谢士根、邓润华、吕丰足。本标准于199015月首次发布，1999年7月第一次修订。1范围
印刷机械
辊式配页机
JB/T9122—2013
本标准规定了辊式配页机的型式、基本参数与型号与名称、要求，试验方法、检验规则、标志、包装、此存与运输。
本标准适用于辑式配负机（以下简称配负机）2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的用文作，其最新版本（包括所有的修改单）适用本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB2894
安全标志及其使用导则
GB/T4728（所有部分）
电气简图用图形符号
GB/T4879
防锈包装
GB5226.1-2008
机械电气安全
机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T6388
GB/T9969
GB/T13306
GB/T13384
GB/T14436
JB/T3090
运输包装收发货标志
工业产品使用说明书总则
机电产品包装通用技术条件
工业产品保证文件总则
印刷机械产品命名与型号编制办法型式、基本参数、型号与名称
3.1型式
3.1.1组成
配页机一般由手工续帖装置、页台、白自动配页装置、输送装置、检测装置、排废装置、收书装置等组成。
3.1.2型式
按叼负轮每旋转一周叼负次数分为：a）单叼配页机：
b）双叼配页机。
3.2基本参数
基本参数应符合表1的规定。
JB/T9122—2013
3.3型号和名称
配页机的命名与型号编制应符合JB/T3090的规定。表 1基本参数
书帖长度范菌
书帖宽度范用
适用书帖纸张定量
单个书帖厚度
最高配页速度
4要求
4.1一般要求
单配页机
双呼配页机
配页机应符合本标准的规定，并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2综合性能
配机应具有缺帖、多帖检测功能和书本计数等功能。基本参数
160~450
110~260
配页机应保证输贞顺畅、书帖堆集整齐，配页、排废、收书三个过程自动连续地完成。配页机运转应平稳、协调，操纵机构灵活可靠，执行机构动作准确且无卡阻与白发性移动。制动装置应准确、可靠，保证在任何工作位置都能停机。润滑系统、气动系统应工作正常，管路畅通、无漏油、漏气现象。轴承温升不应大于35℃。
4.3安全要求
4.3.1对人体可能造成伤害的部分，应采取必要的安全防护措施进行防护。这些安全防护措施包括固定式防护装置、可移动防护装置和其他防护措施。安全防护措施应齐全、可靠。4.3.2采用可移动防护装置对移动部件进行安全防护时，可移动防护装置应与危险动作联锁。联锁装置应灵敏、准确、可靠。
4.3.3当需要打开可移动防护装置启动机器时，应确保以点动（点动速度为机器最低速度）运行机器不会产生任何危险的情况下，才能以点动（点动速度为机器最低速度》启动机器。4.3.4配页机应安装急停按钮，按下急停按钮后，配贞机应立即停机，机器运转的动力全部中断，急停按钮复位后配页机仍应处于静止状态。4.3.5配页机应安装过载保护装置，当发生乱帖等致使输送卡阻时，配页机应立即停机。相关要求应符合GB5226.1-2008中9.2.5.4的规定。4.4电气质量
4.4.1电气系统应布线整齐，排列有序、接头牢固：各种标记应齐全、清晰和正确，电气简图用图形符号应符合GB/T4728的规定。
4.4.2电气系统工作应正常、灵敏、可靠。2
JB/T9122-—2013
4.4.3配页机启动前声响报警装置应能发出使人听到的声响信号，并延时响应3s后方可启动4.4.4配页机应安装红色故障显示灯。4.4.5对了能多处换作的配页机，其控制应有联锁装置。4.4.6所有外露可导电部分都应按GB5226.1一2008中8.2.1的要求连接到保护联结电路上。保护联结电路的连续性应符合GB5226.1-2008中8.2.3的规定。4.4.7在动力电路导线和保护联结电路问施加500Vd.c时，测得的绝缘电阻不应小于1MQ。4.4.8在动力电路导线和保护联结电路之问施加1000V的电压、时问近似1s，不应出现击穿放电现象。
配页质量
4.5.1配页机工作时应叼页可靠、放页准确，叼贞时不准许有歪斜、呵不出、放不掉的现象。4.5.2配页检测准确率应高于99.5%4.5.3经配页后的书帖破损率应低于0.1%。4.5.4配页故障率应低于0.8%。
4.6外观质量
外露加工表面不应有锈蚀、磕碰和明显划痕。4.6.1
4.6.2外露非加工表面不应有凸瘤、凹陷和气孔等有损美观的缺陷。4.6.3外露镀件镀层应细致、均勾，不得有明显剥落，起泡、局部无镀层等缺陷。4.6.4外露氧化件氧化膜应均匀致密，色泽一致，不得有未氧化的斑点等缺陷。4.6.5涂漆牢固、表面平整光滑，色泽一致，无明显突出颗粒、黏附物，不应有起层、起泡、流挂等现象。
4.6.6护罩应表面平整、棱角挺直、间隙均勾、圆弧光滑，不应有凸起、凹陷和翘曲。4.6.7气路管道、润滑油管应排列整齐、固定牢靠。4.7噪声
机器噪声不应大下83dB（A)。
使用说明书和产品合格证
4.8.1使用说明书的编写应符合GB/T9969的规定。4.8.2产品合格证的编写应符合GB/T14436的规定。5试验方法
空运转试验
以最低速度运转30min，以最高配页速度的80%运转60min，以最高配页速度运转30min，目视检查机器运转情况，应符合4.2.3~4.2.5的规定。5.2轴承温升检验
空运转试验后，用点温计测量轴承温度并计算其温升，其结果应符合4.2.6的规定。5.3安全检验
5.3.1在停机时，检查配页机的安全防护，应符合4.3.1的规定。3
JB/T9122—2013
5.3.2在配页机处于运行状态时，模拟与安全要求相关的机器动作，检查配页机的安全防护，应符合4.3.2的规定。
5.3.3在打开可移动防护装置时，点动启动机器，检查其安全防护，应符合4.3.3的规定。5.3.4检查配页机的急停按钮，应符合4.3.4的规定。5.3.5检查配页机的过载保护装置，应符合4.3.5的规定。5.4电气质量检查
目测检查电气系统布线排列、接头、标记，应符合4.4.1的规定。5.4.1
5.4.2选用一个适当速度，反复进行启动、停止等动作，再进行速度变换操作：a）检查电气系统T作应正常、灵敏、可靠，应符合4.4.2的规定：b）检查机器启动的声响报警装置，应符合4.4.3的规定；c）检查配贞机的故障显示灯，应符合4.4.4的规定：d）同时按动多处操作按钮时，应符合4.4.5的规定。5.4.3按GB5226.1-2008中18.2.2的试验方法，检验保护联结电路的连续性，应符合本标准4.4.6的规定。
按GB5226.1一2008中18.3的试验方法，检验动力装置的绝缘电阻，应符合本标准4.4.7的规定。5.4.4
5.4.5按GB5226.1-2008中18.4的试验方法进行耐压试验，应符合本标准4.4.8的规定。5.5配页试验
5.5.1试验条件
5.5.1.1常规纸张定量：60g/m2~70gm，16开（A4）毛本书帖。5.5.1.2书帖质量：书帖应平整、压实、光卷边、无破损、厚度均匀，并应经过捆扎或类似操作，二折与三折以上书帖折边处应划有透气孔。5.5.1.3机器标准配置：≥15个配页装置。5.5.2模拟试验
按5.5.1的试验条件，对每个配页装置分别人为制造缺帖、多帖各十次，记录失误次数（n）和总次数（N），失误包括信号丢失、无指示信号、无控制动作等。按公式（1）计算配页检测准确率（zv），计算结柴应符合4.5.2的规定。
N-nx100%*
式中：
2v—配页检测准确率。
5.5.3书帖适应性试验
5.5.3.1按5.5.1.2、5.5.1.3的试验条件，按表1分别取最大、最小、最薄和最厚毛本书帖，以最高配页速度的60%配贞。
5.5.3.2要求每个配页装置都工作，配页稳定后，连续配页200本以上。连续取样100本，检查成品质量，按公式（1）计算配页检测准确率（），按公式2）计算书帖破损率（p）。100%
式中：
PV—书帖破损率：
破损书帖数量，单位为帖：
Z一输送成品书帖数量，单位为帖。5.5.3.3检查和计算结果符合4.2.1、4.2.2、4.5.1~4.5.3的规定。5.5.4最高配页速度试验
JB/T9122—2013
按5.5.1的试验条件，以最高配页速度配，按照5.5.3.2的规定进行试验并计算要求的项目，结果应符合4.2.1、4.2.2、4.5.1~4.5.3的规定5.5.5常规配页试验
按5.5.1的试验条件，以最高配页速度的80%配页，要求每个配页装置都工作，配页稳定后，连续配页200本，检查成品质量，按公式（3）计算配页故障率《gv），检查和计算结果应符合4.2.1、4.2.2、4.5.4的规定。
式中：
\×100%
配贞故障率：
ng故障数（包括成品中书帖歪斜和非正带停机）：N—书本总数量。
5.6外观质量检验
目视检套配贞机的外观质量，应符合4.6的规定。5.7噪声测量
当进行5.54试验时，开动配贞机所有噪声源，用普通声级计测量配贞机四周的A声级噪声，测量点水平位置（见图1），噪声测点距地面高度为1.5m，距配页机四周外轮线1m处，测量点之间的距离为2m左右，图示测量点为参考点，可根据测量轨迹长短增加或减少测量点，其中第1点为回测量最大噪声点，配页机噪声以算术平均值计算，其计算结果应符合4.7的规定。噪声测量点
返回测量最大声点
测量点连钱
机器轮摩线
图1噪声测量点位置图
6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1每台产品应按5.1~5.4、5.5.2、5.5.4、5.5.5、5.6的规定进行检验。每批产品中抽一台按5.7的5
JB/T9122—2013
规定进行检验。
6.1.2对全检项检验，有一项不合格，即为不合格品。6.1.3对抽检项，有一项不合格，则再抽两台对该项进行检验，再不合格则对该批该项全检6.1.4每台产品出厂前应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。6.2型式试验
6.2.1有下列情况之一时，应在首台、首批或生产批中抽一台进行型式检验：a）新产品和老产品转厂生产时的试制定型鉴定：b）正式生产后，如材料、工艺、结构有较大改变，可能影响产品性能：c）停产一年以上又恢复生产；
d）连续生产时，每年至少一次：e）出厂检验结果与型式检验发生较大差异。6.2.2型式检验项目应按第4章、第5章规定的内容检验。6.2.3型式检验的判别规则：所有型式检验项目都合格时，则判定型式检验合格；若有检验项目不符合本标准的规定，应加倍抽样，对不符合标准的项目进行复检，若仍有不合格项，则判定型式检验不合格。
7标志、包装、运输与购存
7.1标志
7.1.1每台产品应在明显部位固定标牌，其要求应按GB/T13306的规定。其内容应包括：a）制造厂名称、产品原产地：
b）产品型号、名称；
c）产品执行标准编号：
d）产品生要技术参数：
e）出厂编号：
f出广日期。
7.1.2安全标志：应按GB2894的规定，凡是有安全隐患处应制定安全标志。如：当心触电、注意安全、当心机械伤人、当心烫伤等标志。7.1.3包装储运图示标志，应符合GB/T191的规定。7.1.4运输包装收发货标志，应符合GB/T6388的规定。7.2包装
7.2.1产品装箱前，机件、T具备件、附件的外露加.T面应符合GB/T4879中防锈包装的规定。7.2.2产品包装箱的制造与装箱要求，应按GB/T13384的规定。7.2.3产品分多箱包装时，随机文件应放在主机箱内，分装箱单应放在相应的包装箱内。7.2.4每台产品出厂时应附有下列随机文件：a）产品合格证：
b）使用说明书：
c）装箱单（含总装箱单和分装箱单）。7.3运输
产品在运输起吊时，应按包装箱外壁箱面的标志稳起轻放，防止碰撞。6
7.4购存
7.4.1包装箱应贬存在干燥、通风的地方，避免受潮。室外建存时应有防雨措施JB/T91222013
7.4.2购存期超过一年应在出厂前进行开箱检验，若包装损坏不符合有关规定时，应重新包装。
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