JB/T 9141.4-2013
基本信息
标准号： JB/T 9141.4-2013
中文名称：柔性石墨板材 第4部分压缩率、回弹率测试方法
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
JB/T 9141.4-2013 柔性石墨板材 第4部分压缩率、回弹率测试方法
JB/T9141.4-2013
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS21.140
备案号：44427—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9141.4—2013
代替JB/T9141.4—1999
柔性石墨板材
第4部分：压缩率、回弹率测试方法Flexiblegraphitesheets
-Part4:Testmethodforcompressibilityandrecover2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
2试验设备
2.1试验设备..
2.2测试装置
4试验步骤.
5试验结果和计算
6试验报告
图1测试装置示意图
JB/T9141.4—2013
JB/T9141.4—2013
JB/T9141《柔性石墨板材》分为以下9个部分：第1部分：密度测试方法；
第2部分：抗拉强度测试方法；
第3部分：压缩强度测试方法：
第4部分：压缩率、回弹率测试方法：第5部分：灰分测定方法：
第6部分：固定碳含量测定方法：第7部分：热失重测定方法：
第8部分：滑动摩擦系数测试方法：-第9部分：取样方法。
本部分为JB/T9141的第4部分。
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草本部分代替JB/T9141.4—1999《柔性石墨板材压缩率、同弹率测试方法》，与JB/T9141.4—1999相比主要技术变化如下：
增加了试样预处理的要求；
一增加了试样厚度的规定：
每组试样数由3个改为5个：
初载荷改为22.2N，主载荷改为1090N；删除了原标准中4.3的要求。
本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国填料与静密封标准化技术委员会（SAC/TC350）归口本部分起草单位：合肥通用机电产品检测院、宁波易天地信远密封技术有限公司。本部分主要起草人：李江、袁奕琳、林剑红、喻志强、鲍洋洋。本部分所替代标准的历次版本发布情况为：ZBJ22012—1989;
-JB/T9141.4-1999。
1范围
JB/T9141.4—2013
柔性石墨板材第4部分：压缩率、回弹率测试方法JB/T9141的本部分规定了测试柔性石墨板材压缩率、回弹率的试验设备和装置及试样的要求、试验步骤和结果计算。
本部分适用于柔性石墨板材压缩率、回弹率的测试。2试验设备
2.1试验设备wwW.bzxz.Net
能够匀速施加载荷、载荷测量精度为土1%的材料试验机。2.2测试装置
测试装置如图1所示。
千分表
图1测试装置示意图
2.2.2砖座直径为50mm圆盘，端面淬火硬度（40~50）HRC，表面粗糙度Ra不大于1.6um。2.2.3压头直径为（6.4±0.025）mm，端面率火硬度（40~50）HRC，表面粗糙度Ra不大1.6μm，上、下端面对压头轴线的垂直度公差为0.02mm。2.2.4压头下端面与砖座上端面的平行度公差为0.002mm。2.2.5千分表，分度值为0.002mm。3试样
3.1裁取50mm×50mm的正方形试样，每组试样不少于5个。3.2试样应表面平整，边缘整齐，无气泡、裂纹、皱折、分层、划狼和明显杂质等缺陷。3.3将制备好的试样在（100土2）℃的电热恒温干燥箱中干燥1h，放入干燥器内冷却备用。JB/T9141.42013
3.4试样的厚度应不小手1.6mm：若单层厚度不符合要求，可多层叠加直至厚度不小于1.6mm。4试验步骤
4.1将测试装置放在材料试验机中。4.2将试样放入砖座和压头之问，使载荷通过压头轴线，勺速施加22.2N（包括压头和压杆自重）的初载荷，维持15s后记录试样的厚度：而后在10s内匀速加上1090N的主载荷（至总载荷1112N）维持60s后记录试样在总载荷下的厚度，卸掉主载荷，60s后记录试样间到初载荷下的厚度。5试验结果和计算
5.1压缩率、回弹率分别按式（1）和式（2）计算：C=50--x100
R=5-4x100
to -t,
式中：
压缩率，%：
回弹率，%
初载荷下的试样厚度，单位为毫米（mm）：t一一总载荷下的试样厚度，单位为毫米（mm）t一回到初载荷后的试样厚度，单位为毫米（mm）。5.2试验结果以一组试样测试值的算术平均值表示，取两位有效数学。5.3着要求计算标准偏差，可按式（3）计算：(X-X)
标准偏差：
一第1个测试值：
一组测试值的算术平均值：
测试的试样个数。
6试验报告
试验报告应包括下列内容：
a）注明按照本部分：
b）材料的规格、牌号、生产厂：c）试验机型号：
d）试样编号：
e）试验结果：
f）试验日期、人员。
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备案号：44427—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9141.4—2013
代替JB/T9141.4—1999
柔性石墨板材
第4部分：压缩率、回弹率测试方法Flexiblegraphitesheets
-Part4:Testmethodforcompressibilityandrecover2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
2试验设备
2.1试验设备..
2.2测试装置
4试验步骤.
5试验结果和计算
6试验报告
图1测试装置示意图
JB/T9141.4—2013
JB/T9141.4—2013
JB/T9141《柔性石墨板材》分为以下9个部分：第1部分：密度测试方法；
第2部分：抗拉强度测试方法；
第3部分：压缩强度测试方法：
第4部分：压缩率、回弹率测试方法：第5部分：灰分测定方法：
第6部分：固定碳含量测定方法：第7部分：热失重测定方法：
第8部分：滑动摩擦系数测试方法：-第9部分：取样方法。
本部分为JB/T9141的第4部分。
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草本部分代替JB/T9141.4—1999《柔性石墨板材压缩率、同弹率测试方法》，与JB/T9141.4—1999相比主要技术变化如下：
增加了试样预处理的要求；
一增加了试样厚度的规定：
每组试样数由3个改为5个：
初载荷改为22.2N，主载荷改为1090N；删除了原标准中4.3的要求。
本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国填料与静密封标准化技术委员会（SAC/TC350）归口本部分起草单位：合肥通用机电产品检测院、宁波易天地信远密封技术有限公司。本部分主要起草人：李江、袁奕琳、林剑红、喻志强、鲍洋洋。本部分所替代标准的历次版本发布情况为：ZBJ22012—1989;
-JB/T9141.4-1999。
1范围
JB/T9141.4—2013
柔性石墨板材第4部分：压缩率、回弹率测试方法JB/T9141的本部分规定了测试柔性石墨板材压缩率、回弹率的试验设备和装置及试样的要求、试验步骤和结果计算。
本部分适用于柔性石墨板材压缩率、回弹率的测试。2试验设备
2.1试验设备wwW.bzxz.Net
能够匀速施加载荷、载荷测量精度为土1%的材料试验机。2.2测试装置
测试装置如图1所示。
千分表
图1测试装置示意图
2.2.2砖座直径为50mm圆盘，端面淬火硬度（40~50）HRC，表面粗糙度Ra不大于1.6um。2.2.3压头直径为（6.4±0.025）mm，端面率火硬度（40~50）HRC，表面粗糙度Ra不大1.6μm，上、下端面对压头轴线的垂直度公差为0.02mm。2.2.4压头下端面与砖座上端面的平行度公差为0.002mm。2.2.5千分表，分度值为0.002mm。3试样
3.1裁取50mm×50mm的正方形试样，每组试样不少于5个。3.2试样应表面平整，边缘整齐，无气泡、裂纹、皱折、分层、划狼和明显杂质等缺陷。3.3将制备好的试样在（100土2）℃的电热恒温干燥箱中干燥1h，放入干燥器内冷却备用。JB/T9141.42013
3.4试样的厚度应不小手1.6mm：若单层厚度不符合要求，可多层叠加直至厚度不小于1.6mm。4试验步骤
4.1将测试装置放在材料试验机中。4.2将试样放入砖座和压头之问，使载荷通过压头轴线，勺速施加22.2N（包括压头和压杆自重）的初载荷，维持15s后记录试样的厚度：而后在10s内匀速加上1090N的主载荷（至总载荷1112N）维持60s后记录试样在总载荷下的厚度，卸掉主载荷，60s后记录试样间到初载荷下的厚度。5试验结果和计算
5.1压缩率、回弹率分别按式（1）和式（2）计算：C=50--x100
R=5-4x100
to -t,
式中：
压缩率，%：
回弹率，%
初载荷下的试样厚度，单位为毫米（mm）：t一一总载荷下的试样厚度，单位为毫米（mm）t一回到初载荷后的试样厚度，单位为毫米（mm）。5.2试验结果以一组试样测试值的算术平均值表示，取两位有效数学。5.3着要求计算标准偏差，可按式（3）计算：(X-X)
标准偏差：
一第1个测试值：
一组测试值的算术平均值：
测试的试样个数。
6试验报告
试验报告应包括下列内容：
a）注明按照本部分：
b）材料的规格、牌号、生产厂：c）试验机型号：
d）试样编号：
e）试验结果：
f）试验日期、人员。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。