JB/T 11456-2013
基本信息
标准号： JB/T 11456-2013
中文名称：印刷机械 闯纸机
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
JB/T 11456-2013 印刷机械 闯纸机
JB/T11456-2013
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS37.100.10
备案号：44002-2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11456-2013
印刷机械
闯纸机
PrintingmachineryJogger
2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4型式、参数
4.1型式.
4.2参数.
4.3型号和名称
5要求...
5.1一般要求..
性能要求
5.3安全要求..．
5.4电气要求..
5.5外观质量.
噪声测量
使用说明书和产品合格证.
6试验方法
基本参数的检验
空运转试验..
性能检验，
安全要求检查，
电气要求检验.
外观质量检查
噪声测量.
7检验规则
出厂检验：
型式检验
8标志、包装、运输与存
8.2包装..
8.3运输..
8.4贮存
噪声测量点位置图
表！基本参数
表2基本参数的检验
JB/T11456—2013
JB/T11456—-2013
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国印刷机械标准化技术委员会（SAC/TCI92）归口。本标准负责起草单位：上海申威达机械有限公司、浙江华岳包装机械有限公司、浙江国威印刷机械有限公司、平凉亨达机械制造有限责任公司、北京印刷机械研究所。本标准参加起草单位：上海华隆机器有限公司。本标准主要起草人：郑燕萍、郭本侠、车文春、林孝国、郑新兴、周金根、赵永祥、吕丰足。本标准为首次发布。
1范围
印刷机械
闯纸机
JB/T11456—2013
本标准规定了即纸机的术语和定义、型式、参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与存。
本标准适用于与印刷机械配套的用下纸堆闯齐的闯纸机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB2894安全标志及其使用导则
GB/T4879防锈包装
GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T9969
GB/T13306
GB/T13384
GB/T14436
JB/T3090
3术语和定义
工业产品使用说明书
机电产品包装通用技术条件
工业产品保证文件总则
印刷机械产品命名与型号编制方法下列术语和定义适用于本文件。3.1
闯纸台joggertable
放置纸张并能将纸张整齐的平台。3.2
翻板reverseturningplate
闯纸台左右两侧可以翻转的挡板3.3
闯纸长度joggertablelength
闯纸台后挡板至前端尺寸。
闯纸宽度joggertablewidth
左右翻板之问的距离。
air removing lowestheight
驱气最小高度
JB/T11456—2013
驱气要求的纸堆最小高度。当纸堆小于最小高度时，未纸杆将自动返回，驱气机构不工作。3.6
驱气装置airremovingdevices
用于将纸堆中相邻纸张向的空气通过辑筒滚压排除的装置。4型式、参数
4.1型式
阅纸机的型式分为：
a）单功能闯纸机一一只有闯纸功能的闯纸机：b）多功能阀纸机一
一具有闯纸、压纸、驱气等多项功能的闯纸机。4.2参数
4.2.1主参数
阅纸机产品规格以闯纸台的最大宽度为主参数。主参数优先采用以下规格【单位为毫米（mm）]：1500、1250、1150、920、800、670等。4.2.2基本参数
闯纸机的基本参数应符合表1的规定。表 1基本参数
最人阔纸宽度
最人闯纸长度
最大闻纸高度
闽纸台高度
最大承载载荷
型号和名称
≥1200
≥370
阅纸机的命名与型号编制应符合JB/T3090的规定5要求
5.1一般要求
闯纸机应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。性能要求
机器运转应平稳、传动正常，无异带噪声。精本参数
≥1050
≥850
≥180
750~960
操纵机构应动作准确、灵活、可靠、无卡阻和白发性移动。≥800
≥650
≥120
≥650
≥450
5.2.3气动系统应动作灵敏、工作可靠，管路无漏气现象。5.2.4润滑系统应T.作可靠，汕路畅通，各润滑点供汕充分，无渗漏现象。5.2.5制动机构应灵敏可靠，闯纸台升降至规定位置时停山，不应有滑动等现象。5.2.6驱气机构（多功能闯纸机）：5.2.6.1驱气机构应动作准确，无-卡阻和白发性移动5.2.6.2
驱气气缸及其控制系统不应使用快插式气管接头。驱气滚筒的压力应能调节。
驱气滚筒母线与闯纸台面的平行度误差不应大于0.5mm。5.2.6.4
压纸杆压纸面与闯纸台的平行度误差不应大于0.5mm。5.2.6.6压纸杆不应直接压在闯纸台面上，驱气最小高度不应大于30mm。5.2.7翻板：
翻板翻转应灵活，不应有卡阻现象。JB/T11456—2013
翻板翻转至垂直位置时，翻板T作面与闯纸台面的垂直度误差不应大于0.3mm。5.2.7.2
翻板翻转至水平位置时，翻板工作面不应高于闯纸台面。5.2.7.4
翻板翻转至垂直位置时，翻板T作面与后挡板的直度误差每100mm不应大于0.3mm。5.2.8后挡板与闷纸台面的乘直度误差不应大于0.1mm。5.2.9闯纸台和翻板均应装有气垫装置。5.2.10
阅纸台的振动倾斜角度应能调整，台面最大倾斜角度（与水平面）不应大于30°。5.2.11
闽纸台的振动频率应能调整。
安全要求
5.3.1阅纸机运动部位成有防护罩或警示标志，安全防护装置应牢固、可靠、有效。5.3.2闽纸台、翻板、驱气机构等外观可触及到的边角都应倒钝。5.3.3机器上应安装急停按钮。按急停按钮后机器运转应全部中断，急停按钮松开后机器应处于静止状态。
5.3.4闯纸台升降的上下极限位置应设有机械限位装置。5.3.5驱气装置和压纸杆应涂成黄色。5.4月
电气要求
电气系统布线应整齐、排列有序，接头牢固：各种标记应齐全、清晰和正确。5.4.1
5.4.2电气系统工作应正常、灵敏、可靠。5.4.3所有外露可导电部分都应按GB5226.1一2008中8.2.1的要求连接到保护联结电路上。保护联结电路的连续性应符合GB5226.1—2008中8.2.3的规定。5.4.4在动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c时，测得的绝缘电阻不应小于1M2。5.4.5在动力电路导线和保护联结电路之问施加1000V（50Hz）的电压、时间近似1s，不应出现击穿放电现象。
5.5外观质量
5.5.1外露加工表面不应有锈蚀、磕碰、划痕等有损质量的缺陷。5.5.2外露非加工表面不应有凸瘤、凹陷、气孔等影响质量的缺陷。5.5.3外露镀件镀层应细致、均匀、无剥落、起泡、局部无镀层等缺陷5.5.4涂漆层应平整颜色、光泽应均勾一致。漆膜外观应清洁，无明显突出颗粒和黏附物，不准许有明显的凹陷不平、砂纸道痕、流挂、起泡、发白及失光。3
JB/T114562013
5.6噪声测量
整机噪声不应大于80dB（A)。
5.7使用说明书和产品合格证
5.7.1使用说明书的编写应符合GB/T9969的规定5.7.2产品合格证的编写应符合GB/T14436的规定。6试验方法
6.1基本参数的检验
基本参数的检验应符合表2的规定。6.2空运转试验
每台产品应进行不少于60min的空运转试验，目测机器空运转情况，应符合5.2.1～5.2.5、5.2.6.15.2.6.3、5.2.7.1的规定。
6.3性能检验
检查驱气机构的各项功能，应符合5.2.6.2、5.2.11的要求。用高度游标卡尺、百分表检测驱气滚筒母线与闯纸台面的平行度。6.3.2
表2基本参数的检验
最大闽
纸宽度
最人闻
纸长度
检验方法
两侧挡板翻起后，
在前、后两个位置分
别测量两挡板之间
的距离，均应符合表
1中序号1的规定
在左、右两个位置
分别测量闯纸台的bzxz.net
长度，均应符合表1
中序号2的规定
乐意图
钢卷尺
钢卷尺
检验仪器
钢卷尺
钢卷尺
最大阁
纸高度
阅纸台
闯纸台
最人承受
表2基本参数的检验（续）
检验方法
分别测量左挡板、
右挡板及后挡板的
两端上沿与工作台
面的离均成符合
表1中序号3的规定
在前、后两个位置
分别测量工作台距
离地面的高度，结果
应符合表丨中序号4
的规定
将相当十最大承
载载荷1.1倍的重物
放置在闯纸台面
操纵闯纸台至上下
极限位置各三次，闯
纸机运行应无异带
钢直尺
左挡板
尔意图
后挡板
工作合面
钢直尺
右挡板
JB/T11456-2013
检验仪器
钢直尺
钢直尺
JB/T11456—2013
3用高度游标卡尺、百分表检测压纸杆床纸面与闽纸台面的平行度。6.3.3
4将约30mm高度的纸堆放在压纸杆下部，启动驱气功能，通过增加或减少纸堆的方法，检测有、6.3.4
无驱气动作的临界状态时，取出纸堆并测量其高度。6.3.5
翻板翻转至垂直位置时，用直角尺和塞尺检测工作面与阅纸台面的垂直度将左右翻板翻至水平位置，用刀口尺检测翻板工作面与闻纸台面的相互位置。用直角尺和塞尺检查后挡板与翻板的垂直度。用直角尺和塞尺检查后挡板与阴纸台面的垂直度。用角度尺检查闯纸台面的最大倾斜角度。安全要求检查
目测检查机器运动部件所配置的安全防护装置及警告标记，并检查其可靠性。目测或用手感检测外观可触及到的边角，操纵机器的急停按钮，检查其运行状况。6.4.4操纵闯纸台至上下极限位置，目测检查限位装置的有效性。6.4.5
检查驱气装置和压纸杆的外观颜色电气要求检验
切断电源，目视检查电气系统布线、各种标记等情况。分别使用40Hz、60Hz的振动频率，对处于最大和最小倾角状态的闯纸台分别进行于次以上的6.5.2
启动、停止操作，检查机器电气系统的工作状态。6.5.3按GB5226.1-2008中18.2.2，检查保护联结电路的连续性。6.5.4按GB5226.1—2008中18.3，检查绝缘电阻6.5.5按GB5226.1—2008中18.4。进行耐压试验。6外观质量检查
目测检套机器的外观质量。
噪声测量
空运转试验时，用普通声级计测量闯纸机的A声级噪声，测量点水平位置（见图1），测量点距闯纸机四周外轮廊线1m、距地面高1.5m，取4个点处噪声的算术平均值为机器的实测噪声值1m
操声测量点。
。测量点轨迹战。
机器外轮廓线。
图1噪声测量点位置图
7检验规则
7.1出厂检验
7.1.1每台产品由制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。JB/T11456—2013
7.1.2每台产品应按5.2～5.5的规定进行检验。若有一项不合格：该产品为不合格产品。7.1.3每批产品抽一台应按5.6的规定进行检验。若有一项不合格，应再抽两台进行检验；再不合格，则应对该批产品逐台进行检验。7.2型式检验
7.2.1有下列情况之一时，应在首台、首批中抽一台或生产批中抽一台进行型式检验a）新产品和老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、工艺，材料有较大改变，可能影响产品性能：c）停产一年以上又恢复生产：
d）连续生产时，每年至少进行一次：e）出厂检验结果与上次型式试验发生较大差异。7.2.2型式检验应按本标准规定的全部内容进行。8标志、包装、运输与贮存
8.1标志
8.1.1每台产品应在明显部位周定标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，内容至少应包括：a）制造厂名称、产品原产地：
b）产品型号、名称：
c）产品执行标准编号：
d）产品主要技术参数：
e）出厂编号：
f）出厂日期。
8.1.2对易造成人体伤害的位置应设置符合GB2894的安全标志。如：当心触电、注意安全、当心机械伤人、当心烫伤等标志。
8.1.3包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。8.1.4运输包装收发货标志应符合GB/T6388的规定。8.2包装
8.2.1产品包装应符合GB/T13384的规定8.2.2装箱前机件、T具备件、附件的外露加工面应进行防锈处理，应符合GB/T4879的规定。8.2.3每台产品出厂时应附有下列随机文件：a）产品合格证：
b）使用说明书：
c）装箱单（含总装箱单和分装箱单）。8.3运输
产品在运输起吊时，应按包装箱外壁箱面的标志稳起轻放，防止碰撞。7
JB/T11456-2013
8.4购存
8.4.1产品包装箱应建存在干燥、通风的地方，避免受潮。室外贮存时应有防雨措施。8.4.2
览存期超过一年应在出厂前进行开箱检验，若包装损坏影响产品出厂时应更换包装。版权专有侵权必究
书号：15111：11183
JB/T11456-2013
打印日期：2014年6月20F009A
定价：
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备案号：44002-2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11456-2013
印刷机械
闯纸机
PrintingmachineryJogger
2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4型式、参数
4.1型式.
4.2参数.
4.3型号和名称
5要求...
5.1一般要求..
性能要求
5.3安全要求..．
5.4电气要求..
5.5外观质量.
噪声测量
使用说明书和产品合格证.
6试验方法
基本参数的检验
空运转试验..
性能检验，
安全要求检查，
电气要求检验.
外观质量检查
噪声测量.
7检验规则
出厂检验：
型式检验
8标志、包装、运输与存
8.2包装..
8.3运输..
8.4贮存
噪声测量点位置图
表！基本参数
表2基本参数的检验
JB/T11456—2013
JB/T11456—-2013
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国印刷机械标准化技术委员会（SAC/TCI92）归口。本标准负责起草单位：上海申威达机械有限公司、浙江华岳包装机械有限公司、浙江国威印刷机械有限公司、平凉亨达机械制造有限责任公司、北京印刷机械研究所。本标准参加起草单位：上海华隆机器有限公司。本标准主要起草人：郑燕萍、郭本侠、车文春、林孝国、郑新兴、周金根、赵永祥、吕丰足。本标准为首次发布。
1范围
印刷机械
闯纸机
JB/T11456—2013
本标准规定了即纸机的术语和定义、型式、参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与存。
本标准适用于与印刷机械配套的用下纸堆闯齐的闯纸机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB2894安全标志及其使用导则
GB/T4879防锈包装
GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T9969
GB/T13306
GB/T13384
GB/T14436
JB/T3090
3术语和定义
工业产品使用说明书
机电产品包装通用技术条件
工业产品保证文件总则
印刷机械产品命名与型号编制方法下列术语和定义适用于本文件。3.1
闯纸台joggertable
放置纸张并能将纸张整齐的平台。3.2
翻板reverseturningplate
闯纸台左右两侧可以翻转的挡板3.3
闯纸长度joggertablelength
闯纸台后挡板至前端尺寸。
闯纸宽度joggertablewidth
左右翻板之问的距离。
air removing lowestheight
驱气最小高度
JB/T11456—2013
驱气要求的纸堆最小高度。当纸堆小于最小高度时，未纸杆将自动返回，驱气机构不工作。3.6
驱气装置airremovingdevices
用于将纸堆中相邻纸张向的空气通过辑筒滚压排除的装置。4型式、参数
4.1型式
阅纸机的型式分为：
a）单功能闯纸机一一只有闯纸功能的闯纸机：b）多功能阀纸机一
一具有闯纸、压纸、驱气等多项功能的闯纸机。4.2参数
4.2.1主参数
阅纸机产品规格以闯纸台的最大宽度为主参数。主参数优先采用以下规格【单位为毫米（mm）]：1500、1250、1150、920、800、670等。4.2.2基本参数
闯纸机的基本参数应符合表1的规定。表 1基本参数
最人阔纸宽度
最人闯纸长度
最大闻纸高度
闽纸台高度
最大承载载荷
型号和名称
≥1200
≥370
阅纸机的命名与型号编制应符合JB/T3090的规定5要求
5.1一般要求
闯纸机应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。性能要求
机器运转应平稳、传动正常，无异带噪声。精本参数
≥1050
≥850
≥180
750~960
操纵机构应动作准确、灵活、可靠、无卡阻和白发性移动。≥800
≥650
≥120
≥650
≥450
5.2.3气动系统应动作灵敏、工作可靠，管路无漏气现象。5.2.4润滑系统应T.作可靠，汕路畅通，各润滑点供汕充分，无渗漏现象。5.2.5制动机构应灵敏可靠，闯纸台升降至规定位置时停山，不应有滑动等现象。5.2.6驱气机构（多功能闯纸机）：5.2.6.1驱气机构应动作准确，无-卡阻和白发性移动5.2.6.2
驱气气缸及其控制系统不应使用快插式气管接头。驱气滚筒的压力应能调节。
驱气滚筒母线与闯纸台面的平行度误差不应大于0.5mm。5.2.6.4
压纸杆压纸面与闯纸台的平行度误差不应大于0.5mm。5.2.6.6压纸杆不应直接压在闯纸台面上，驱气最小高度不应大于30mm。5.2.7翻板：
翻板翻转应灵活，不应有卡阻现象。JB/T11456—2013
翻板翻转至垂直位置时，翻板T作面与闯纸台面的垂直度误差不应大于0.3mm。5.2.7.2
翻板翻转至水平位置时，翻板工作面不应高于闯纸台面。5.2.7.4
翻板翻转至垂直位置时，翻板T作面与后挡板的直度误差每100mm不应大于0.3mm。5.2.8后挡板与闷纸台面的乘直度误差不应大于0.1mm。5.2.9闯纸台和翻板均应装有气垫装置。5.2.10
阅纸台的振动倾斜角度应能调整，台面最大倾斜角度（与水平面）不应大于30°。5.2.11
闽纸台的振动频率应能调整。
安全要求
5.3.1阅纸机运动部位成有防护罩或警示标志，安全防护装置应牢固、可靠、有效。5.3.2闽纸台、翻板、驱气机构等外观可触及到的边角都应倒钝。5.3.3机器上应安装急停按钮。按急停按钮后机器运转应全部中断，急停按钮松开后机器应处于静止状态。
5.3.4闯纸台升降的上下极限位置应设有机械限位装置。5.3.5驱气装置和压纸杆应涂成黄色。5.4月
电气要求
电气系统布线应整齐、排列有序，接头牢固：各种标记应齐全、清晰和正确。5.4.1
5.4.2电气系统工作应正常、灵敏、可靠。5.4.3所有外露可导电部分都应按GB5226.1一2008中8.2.1的要求连接到保护联结电路上。保护联结电路的连续性应符合GB5226.1—2008中8.2.3的规定。5.4.4在动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c时，测得的绝缘电阻不应小于1M2。5.4.5在动力电路导线和保护联结电路之问施加1000V（50Hz）的电压、时间近似1s，不应出现击穿放电现象。
5.5外观质量
5.5.1外露加工表面不应有锈蚀、磕碰、划痕等有损质量的缺陷。5.5.2外露非加工表面不应有凸瘤、凹陷、气孔等影响质量的缺陷。5.5.3外露镀件镀层应细致、均匀、无剥落、起泡、局部无镀层等缺陷5.5.4涂漆层应平整颜色、光泽应均勾一致。漆膜外观应清洁，无明显突出颗粒和黏附物，不准许有明显的凹陷不平、砂纸道痕、流挂、起泡、发白及失光。3
JB/T114562013
5.6噪声测量
整机噪声不应大于80dB（A)。
5.7使用说明书和产品合格证
5.7.1使用说明书的编写应符合GB/T9969的规定5.7.2产品合格证的编写应符合GB/T14436的规定。6试验方法
6.1基本参数的检验
基本参数的检验应符合表2的规定。6.2空运转试验
每台产品应进行不少于60min的空运转试验，目测机器空运转情况，应符合5.2.1～5.2.5、5.2.6.15.2.6.3、5.2.7.1的规定。
6.3性能检验
检查驱气机构的各项功能，应符合5.2.6.2、5.2.11的要求。用高度游标卡尺、百分表检测驱气滚筒母线与闯纸台面的平行度。6.3.2
表2基本参数的检验
最大闽
纸宽度
最人闻
纸长度
检验方法
两侧挡板翻起后，
在前、后两个位置分
别测量两挡板之间
的距离，均应符合表
1中序号1的规定
在左、右两个位置
分别测量闯纸台的bzxz.net
长度，均应符合表1
中序号2的规定
乐意图
钢卷尺
钢卷尺
检验仪器
钢卷尺
钢卷尺
最大阁
纸高度
阅纸台
闯纸台
最人承受
表2基本参数的检验（续）
检验方法
分别测量左挡板、
右挡板及后挡板的
两端上沿与工作台
面的离均成符合
表1中序号3的规定
在前、后两个位置
分别测量工作台距
离地面的高度，结果
应符合表丨中序号4
的规定
将相当十最大承
载载荷1.1倍的重物
放置在闯纸台面
操纵闯纸台至上下
极限位置各三次，闯
纸机运行应无异带
钢直尺
左挡板
尔意图
后挡板
工作合面
钢直尺
右挡板
JB/T11456-2013
检验仪器
钢直尺
钢直尺
JB/T11456—2013
3用高度游标卡尺、百分表检测压纸杆床纸面与闽纸台面的平行度。6.3.3
4将约30mm高度的纸堆放在压纸杆下部，启动驱气功能，通过增加或减少纸堆的方法，检测有、6.3.4
无驱气动作的临界状态时，取出纸堆并测量其高度。6.3.5
翻板翻转至垂直位置时，用直角尺和塞尺检测工作面与阅纸台面的垂直度将左右翻板翻至水平位置，用刀口尺检测翻板工作面与闻纸台面的相互位置。用直角尺和塞尺检查后挡板与翻板的垂直度。用直角尺和塞尺检查后挡板与阴纸台面的垂直度。用角度尺检查闯纸台面的最大倾斜角度。安全要求检查
目测检查机器运动部件所配置的安全防护装置及警告标记，并检查其可靠性。目测或用手感检测外观可触及到的边角，操纵机器的急停按钮，检查其运行状况。6.4.4操纵闯纸台至上下极限位置，目测检查限位装置的有效性。6.4.5
检查驱气装置和压纸杆的外观颜色电气要求检验
切断电源，目视检查电气系统布线、各种标记等情况。分别使用40Hz、60Hz的振动频率，对处于最大和最小倾角状态的闯纸台分别进行于次以上的6.5.2
启动、停止操作，检查机器电气系统的工作状态。6.5.3按GB5226.1-2008中18.2.2，检查保护联结电路的连续性。6.5.4按GB5226.1—2008中18.3，检查绝缘电阻6.5.5按GB5226.1—2008中18.4。进行耐压试验。6外观质量检查
目测检套机器的外观质量。
噪声测量
空运转试验时，用普通声级计测量闯纸机的A声级噪声，测量点水平位置（见图1），测量点距闯纸机四周外轮廊线1m、距地面高1.5m，取4个点处噪声的算术平均值为机器的实测噪声值1m
操声测量点。
。测量点轨迹战。
机器外轮廓线。
图1噪声测量点位置图
7检验规则
7.1出厂检验
7.1.1每台产品由制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。JB/T11456—2013
7.1.2每台产品应按5.2～5.5的规定进行检验。若有一项不合格：该产品为不合格产品。7.1.3每批产品抽一台应按5.6的规定进行检验。若有一项不合格，应再抽两台进行检验；再不合格，则应对该批产品逐台进行检验。7.2型式检验
7.2.1有下列情况之一时，应在首台、首批中抽一台或生产批中抽一台进行型式检验a）新产品和老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、工艺，材料有较大改变，可能影响产品性能：c）停产一年以上又恢复生产：
d）连续生产时，每年至少进行一次：e）出厂检验结果与上次型式试验发生较大差异。7.2.2型式检验应按本标准规定的全部内容进行。8标志、包装、运输与贮存
8.1标志
8.1.1每台产品应在明显部位周定标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，内容至少应包括：a）制造厂名称、产品原产地：
b）产品型号、名称：
c）产品执行标准编号：
d）产品主要技术参数：
e）出厂编号：
f）出厂日期。
8.1.2对易造成人体伤害的位置应设置符合GB2894的安全标志。如：当心触电、注意安全、当心机械伤人、当心烫伤等标志。
8.1.3包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。8.1.4运输包装收发货标志应符合GB/T6388的规定。8.2包装
8.2.1产品包装应符合GB/T13384的规定8.2.2装箱前机件、T具备件、附件的外露加工面应进行防锈处理，应符合GB/T4879的规定。8.2.3每台产品出厂时应附有下列随机文件：a）产品合格证：
b）使用说明书：
c）装箱单（含总装箱单和分装箱单）。8.3运输
产品在运输起吊时，应按包装箱外壁箱面的标志稳起轻放，防止碰撞。7
JB/T11456-2013
8.4购存
8.4.1产品包装箱应建存在干燥、通风的地方，避免受潮。室外贮存时应有防雨措施。8.4.2
览存期超过一年应在出厂前进行开箱检验，若包装损坏影响产品出厂时应更换包装。版权专有侵权必究
书号：15111：11183
JB/T11456-2013
打印日期：2014年6月20F009A
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