JB/T 11457-2013
基本信息
标准号： JB/T 11457-2013
中文名称：印刷机械 激光纸冲洗烘干机
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
JB/T 11457-2013 印刷机械 激光纸冲洗烘干机
JB/T11457-2013
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS37.100.10
备案号：440032014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11457—2013
印刷机械
激光纸冲洗烘干机
Printing machinery-Laser paper washing and drying machine2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
2规范性引用文件
3型式、基本参数
基本参数.
3.3型号与名称
4要求
般要求
综合性能
电气要求
液体循环系统
传动系统，
安全防护.
外观质量
使用说明书和产品合格证
5检验方法.
空运转试验.
综合性能检验.
通过率和合格率试验
电气要求检验...
液体循环系统检验
5.6传动系统检验..
5.7安全防护检验..
5.8外观质量检验..
噪声测量
6检验规则.
6.1出厂检验
6.2型式检验.
7标志、包装、运输与贮存
7.1标志
7.3运输，
7.4贮存
噪声测量点位置图
表1基本参数..
JB/T11457—2013
JB/T11457—2013
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国印刷机械标准化技术委员员（SAC/TC192）会归H。
本标准起草单位：广东宏富印刷机械实业有限公司、北京印刷机械研究所。本标准上要起草人：黄耀华、韩国锋、王晓智、刘建防。本标准为首次发布。
1范围
印刷机械
发激光纸冲洗烘干机
JB/T11457—2013
本标准规定了激光纸冲洗烘于机的型式与基本参数、要求、试验方法、检测规则与标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于丝网印刷中的激光纸冲洗烘于机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用下本文件。GB/T191
包装储运图示标志
GB2894
安全标志及其使用导则
GB/T4879
防锈包装
GB5226.1-2008机械电气安全
机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T6388
GB/T9969
GB/T13306
GB/T13384
GB/T14436
JB/T3090
运输包装收发货标志
工业产品使用说明书
机电产品包装通用技术条件
工业产品保证文件总则
印刷机械产品命名与型号编制方法型式、基本参数
3.1型式
3.1.1组成
整机由机架、碱洗和水洗装置、烘干装置、传动装置、电气控制装置等组成。3.1.2按主电源电压分
划分如下：
a）三相AC380V：
b）单相AC220V。
适应范围：电压×（1土0.05）V，频率（50土1）Hz。3.2基本参数
基本参数应符合表1的规定
JB/T11457-2013
冲洗烘干速度
3.3型号与名称
最大冲洗幅面
≥800×800
表1基本参数
最小冲洗幅面
≤200×200
激光纸冲洗烘于机的命名与型号编制应符合JB/T3090的规定。4要求
4.1一般要求
激光纸冲洗烘干机应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2综合性能
碱洗装置和水洗装置应用耐碱材料制造。喷嘴应排列整齐均匀。
轴承温升不应大于30℃。
碱水温度和烘干温度应可控可调，温度控制误差应为土5℃。碱水温度
常温60
与水和碱液接触各部件机构应做防腐蚀和密封处理，不应有水和碱液的泄漏。烘箱温度
带温80
激光纸冲洗烘干机速度应无级可调，工件输送过程平稳、匀速，T件通过率不应低于99%。处理过的工件应干燥、干净、色泽均匀，图案清晰无毛刺，不应有杂质残留、斑点、折皱、破损和受热过度变色变形的现象，产品合格率不应低于97%。4.3
3电气要求
电气系统应布线整齐、排列有序、接头牢固：各种标记应齐全、清晰和正确。电气系统工作应正常、灵敏、可靠。4.3.2
4.3.3所有外露可导电部分都应按照GB5226.1一2008中8.2.1的要求连接到保护联结电路上，保护联结电路的连续性应符合GB5226.1-2008中8.2.3的规定。4.3.4在动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c时测得的绝缘电阻不应小于1MQ。4.3.5在动力电路导线和保护联结电路之间施加1000V的电压、时问接近1S，不应出现击穿放电现象。
4.4液体循环系统
液体循环系统管道应布置整齐、合理，不应有泄漏液体现象。4.5传动系统
各传动部分应运转平稳，动作可靠，无卡阻、呆滞和自发性移动现象。4.6安全防护
激光纸冲洗烘干机正常工作时，操作者不应受到碱液飞溅、滴落的伤害。4.6.1
活动式防护装置应联锁灵敏，保证在防护装置开启时立刻停机。4.6.3在危险部位应有明显的安全警告标识。2
4.6.4排气装置应.T.作可靠。
外观质量
外露加工表面不应有硫碰、划伤、锈蚀等缺陷。4.7.1
外露镀件镀层应细致、均匀，不应有明显的剥落起泡、局部无镀层等缺陷。外露氧化件氧化膜应当均匀致密、色泽一致，不应有未氧化的斑点等缺陷。JB/T11457—2013
外露非加工表面不应有气孔、凸瘤、凹陷等有损美观的缺陷4.7.4
4.7.5涂漆层的涂层成平整、光滑、牢固、光泽要均勾一致，无明显突出颗粒、黏附物、漆膜不应有流挂、起泡等缺陷。
B噪声
机器噪声不应大于85dB（A)。
9使用说明书和产品合格证
使用说明书的编写应符合GB/T9969的规定。4.9.1
4.9.2产品合格证的编写应符合GB/T14436的规定。5检验方法
空运转试验
激光纸冲洗烘干机应做不少于4h由低速到高速的空运转试验，其中最高速运转不少于0.5h5.2综合性能检验
5.2.1目测并检查碱洗装置，喷嘴的排列方式及防离蚀密封措施。5.2.2空运转试验后，立即用红外线测温仪测量轴承温度并计算其温升。5.2.3空运转1h后，测量碱水温度和烘于段烘干温度，应符合4.2.4的规定5.3通过率和合格率试验
5.3.1试验条件
试验条件如下：
a）温度范围为18℃~25℃：
b）相对湿度为35%~65%：
c）200张待处理的600mm×600mm幅面的激光纸：d）温度为50℃的过饱和碱水溶液：e）输送速度为16m/min。
通过率和合格率检验
在试验条件范围内运转激光纸冲洗烘干机，目视并检验激光纸的通过率和合格率。5.4电气要求检验
5.4.1切断电源，目视检查电气系统布线、各种标记等情况。5.4.2反复启动、停止：机器5次，检查机器运行情况，应符合4.3.2的规定。3
JB/T11457-—2013
5.4.3按GB5226.1-2008中18.2.2的试验方法，检查保护接地电路的连续性。5.4.4按GB5226.1—2008中18.3的试验方法，检查绝缘电阻。5.4.5按GB5226.1-2008中18.4的试验方法，进行耐压试验。5.5液体循环系统检验
正常运转情况下，目测并检查液体循环系统管线布置情况。5.6传动系统检验
正常运转情况下目测并检查传动系统情况。5.7安全防护检验
机器正常运转情况下目测并检查安全防护措施。5.8外观质量检验
且视检查机器的外观质量。
5.9噪声测量www.bzxz.net
在激光纸冲洗烘干机通电进行工件通过率和合格率试验时，用普通声级计测量机器四周的A声级噪声（见图1），噪声测量点距地面高度为1.5m，距机器四周外轮廓线1m处，测量点之问的距离为（2土0.5）m，图示测量点为参考点，可根据测量轨迹长短增加或减少测量点，其中第i点为巡回测量最大噪声点，激光纸冲洗烘干机噪声值为各点的算术平均值。噪声测量点。
。巡回测量鼓大噪声点：
测量点轨迹线。
。机器外轮廊线。
图1噪声测量点位置图
6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1每台产品应由制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。6.1.2每台产品应按4.2～4.7的规定进行检验。若有一项不合格，该产品为不合格产品。4
JB/T114572013
6.1.3每批产品抽一台应按4.8的规定进行检验。若有一项不合格，应再抽两台进行检验：再不合格，则应对该批产品逐台进行检验。6.2型式检验
6.2.1有下列情况之一时，应在首台、首批或生产批中抽一台进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定：b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能；e）停产一年以上又恢复生产：
d）连续生产时，每年至少进行一次：e）出厂检验结果与上次型式检验发生较大差异。6.2.2型式检验应按本标准规定的全部内容进行7标志、包装、运输与贮存
7.1标志
7.1.1每台产品应在明显部位固定标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，内容至少应包括：a）制造厂名称、产品原产地：
b）产品型号、名称：
c）产品执行标准编号；
d）产品主要技术参数：
e）出厂编号：
f）出厂日期。
7.1.2对易造成人体伤害的位置应设置符合GB2894的安全标志。如：当心触电、注意安全、当心机械伤人、当心烫伤等标志。
7.1.3包装储运图示标志，应符合GB/T191的规定7.1.4运输包装收发货标志，应符合GB/T6388的规定。7.2包装
7.2.1产品包装应符合GB/T13384的规定7.2.2装箱前机件、工具备件、附件的外露加工面应进行防锈处理，应符合GB/T4879的规定。8每台产品出厂时应附有下列随机文件：7.2.3
a）产品合格证：
b）使用说明书：
c）装箱单（含总装箱单和分装箱单）。7.3运输
产品在运输起品时，应按包装箱外壁箱面的标志稳起轻放，防止碰撞。7.4贮存
7.4.1产品包装箱应楚存在干燥、通风的地方，避免受潮。室外贴存时应有防雨措施。2贴存期超过一年应在出厂前进行开箱检验，若包装损坏影响产品出厂时应更换包装。7.4.2
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备案号：440032014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11457—2013
印刷机械
激光纸冲洗烘干机
Printing machinery-Laser paper washing and drying machine2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
2规范性引用文件
3型式、基本参数
基本参数.
3.3型号与名称
4要求
般要求
综合性能
电气要求
液体循环系统
传动系统，
安全防护.
外观质量
使用说明书和产品合格证
5检验方法.
空运转试验.
综合性能检验.
通过率和合格率试验
电气要求检验...
液体循环系统检验
5.6传动系统检验..
5.7安全防护检验..
5.8外观质量检验..
噪声测量
6检验规则.
6.1出厂检验
6.2型式检验.
7标志、包装、运输与贮存
7.1标志
7.3运输，
7.4贮存
噪声测量点位置图
表1基本参数..
JB/T11457—2013
JB/T11457—2013
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国印刷机械标准化技术委员员（SAC/TC192）会归H。
本标准起草单位：广东宏富印刷机械实业有限公司、北京印刷机械研究所。本标准上要起草人：黄耀华、韩国锋、王晓智、刘建防。本标准为首次发布。
1范围
印刷机械
发激光纸冲洗烘干机
JB/T11457—2013
本标准规定了激光纸冲洗烘于机的型式与基本参数、要求、试验方法、检测规则与标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于丝网印刷中的激光纸冲洗烘于机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用下本文件。GB/T191
包装储运图示标志
GB2894
安全标志及其使用导则
GB/T4879
防锈包装
GB5226.1-2008机械电气安全
机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T6388
GB/T9969
GB/T13306
GB/T13384
GB/T14436
JB/T3090
运输包装收发货标志
工业产品使用说明书
机电产品包装通用技术条件
工业产品保证文件总则
印刷机械产品命名与型号编制方法型式、基本参数
3.1型式
3.1.1组成
整机由机架、碱洗和水洗装置、烘干装置、传动装置、电气控制装置等组成。3.1.2按主电源电压分
划分如下：
a）三相AC380V：
b）单相AC220V。
适应范围：电压×（1土0.05）V，频率（50土1）Hz。3.2基本参数
基本参数应符合表1的规定
JB/T11457-2013
冲洗烘干速度
3.3型号与名称
最大冲洗幅面
≥800×800
表1基本参数
最小冲洗幅面
≤200×200
激光纸冲洗烘于机的命名与型号编制应符合JB/T3090的规定。4要求
4.1一般要求
激光纸冲洗烘干机应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2综合性能
碱洗装置和水洗装置应用耐碱材料制造。喷嘴应排列整齐均匀。
轴承温升不应大于30℃。
碱水温度和烘干温度应可控可调，温度控制误差应为土5℃。碱水温度
常温60
与水和碱液接触各部件机构应做防腐蚀和密封处理，不应有水和碱液的泄漏。烘箱温度
带温80
激光纸冲洗烘干机速度应无级可调，工件输送过程平稳、匀速，T件通过率不应低于99%。处理过的工件应干燥、干净、色泽均匀，图案清晰无毛刺，不应有杂质残留、斑点、折皱、破损和受热过度变色变形的现象，产品合格率不应低于97%。4.3
3电气要求
电气系统应布线整齐、排列有序、接头牢固：各种标记应齐全、清晰和正确。电气系统工作应正常、灵敏、可靠。4.3.2
4.3.3所有外露可导电部分都应按照GB5226.1一2008中8.2.1的要求连接到保护联结电路上，保护联结电路的连续性应符合GB5226.1-2008中8.2.3的规定。4.3.4在动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c时测得的绝缘电阻不应小于1MQ。4.3.5在动力电路导线和保护联结电路之间施加1000V的电压、时问接近1S，不应出现击穿放电现象。
4.4液体循环系统
液体循环系统管道应布置整齐、合理，不应有泄漏液体现象。4.5传动系统
各传动部分应运转平稳，动作可靠，无卡阻、呆滞和自发性移动现象。4.6安全防护
激光纸冲洗烘干机正常工作时，操作者不应受到碱液飞溅、滴落的伤害。4.6.1
活动式防护装置应联锁灵敏，保证在防护装置开启时立刻停机。4.6.3在危险部位应有明显的安全警告标识。2
4.6.4排气装置应.T.作可靠。
外观质量
外露加工表面不应有硫碰、划伤、锈蚀等缺陷。4.7.1
外露镀件镀层应细致、均匀，不应有明显的剥落起泡、局部无镀层等缺陷。外露氧化件氧化膜应当均匀致密、色泽一致，不应有未氧化的斑点等缺陷。JB/T11457—2013
外露非加工表面不应有气孔、凸瘤、凹陷等有损美观的缺陷4.7.4
4.7.5涂漆层的涂层成平整、光滑、牢固、光泽要均勾一致，无明显突出颗粒、黏附物、漆膜不应有流挂、起泡等缺陷。
B噪声
机器噪声不应大于85dB（A)。
9使用说明书和产品合格证
使用说明书的编写应符合GB/T9969的规定。4.9.1
4.9.2产品合格证的编写应符合GB/T14436的规定。5检验方法
空运转试验
激光纸冲洗烘干机应做不少于4h由低速到高速的空运转试验，其中最高速运转不少于0.5h5.2综合性能检验
5.2.1目测并检查碱洗装置，喷嘴的排列方式及防离蚀密封措施。5.2.2空运转试验后，立即用红外线测温仪测量轴承温度并计算其温升。5.2.3空运转1h后，测量碱水温度和烘于段烘干温度，应符合4.2.4的规定5.3通过率和合格率试验
5.3.1试验条件
试验条件如下：
a）温度范围为18℃~25℃：
b）相对湿度为35%~65%：
c）200张待处理的600mm×600mm幅面的激光纸：d）温度为50℃的过饱和碱水溶液：e）输送速度为16m/min。
通过率和合格率检验
在试验条件范围内运转激光纸冲洗烘干机，目视并检验激光纸的通过率和合格率。5.4电气要求检验
5.4.1切断电源，目视检查电气系统布线、各种标记等情况。5.4.2反复启动、停止：机器5次，检查机器运行情况，应符合4.3.2的规定。3
JB/T11457-—2013
5.4.3按GB5226.1-2008中18.2.2的试验方法，检查保护接地电路的连续性。5.4.4按GB5226.1—2008中18.3的试验方法，检查绝缘电阻。5.4.5按GB5226.1-2008中18.4的试验方法，进行耐压试验。5.5液体循环系统检验
正常运转情况下，目测并检查液体循环系统管线布置情况。5.6传动系统检验
正常运转情况下目测并检查传动系统情况。5.7安全防护检验
机器正常运转情况下目测并检查安全防护措施。5.8外观质量检验
且视检查机器的外观质量。
5.9噪声测量www.bzxz.net
在激光纸冲洗烘干机通电进行工件通过率和合格率试验时，用普通声级计测量机器四周的A声级噪声（见图1），噪声测量点距地面高度为1.5m，距机器四周外轮廓线1m处，测量点之问的距离为（2土0.5）m，图示测量点为参考点，可根据测量轨迹长短增加或减少测量点，其中第i点为巡回测量最大噪声点，激光纸冲洗烘干机噪声值为各点的算术平均值。噪声测量点。
。巡回测量鼓大噪声点：
测量点轨迹线。
。机器外轮廊线。
图1噪声测量点位置图
6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1每台产品应由制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。6.1.2每台产品应按4.2～4.7的规定进行检验。若有一项不合格，该产品为不合格产品。4
JB/T114572013
6.1.3每批产品抽一台应按4.8的规定进行检验。若有一项不合格，应再抽两台进行检验：再不合格，则应对该批产品逐台进行检验。6.2型式检验
6.2.1有下列情况之一时，应在首台、首批或生产批中抽一台进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定：b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能；e）停产一年以上又恢复生产：
d）连续生产时，每年至少进行一次：e）出厂检验结果与上次型式检验发生较大差异。6.2.2型式检验应按本标准规定的全部内容进行7标志、包装、运输与贮存
7.1标志
7.1.1每台产品应在明显部位固定标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，内容至少应包括：a）制造厂名称、产品原产地：
b）产品型号、名称：
c）产品执行标准编号；
d）产品主要技术参数：
e）出厂编号：
f）出厂日期。
7.1.2对易造成人体伤害的位置应设置符合GB2894的安全标志。如：当心触电、注意安全、当心机械伤人、当心烫伤等标志。
7.1.3包装储运图示标志，应符合GB/T191的规定7.1.4运输包装收发货标志，应符合GB/T6388的规定。7.2包装
7.2.1产品包装应符合GB/T13384的规定7.2.2装箱前机件、工具备件、附件的外露加工面应进行防锈处理，应符合GB/T4879的规定。8每台产品出厂时应附有下列随机文件：7.2.3
a）产品合格证：
b）使用说明书：
c）装箱单（含总装箱单和分装箱单）。7.3运输
产品在运输起品时，应按包装箱外壁箱面的标志稳起轻放，防止碰撞。7.4贮存
7.4.1产品包装箱应楚存在干燥、通风的地方，避免受潮。室外贴存时应有防雨措施。2贴存期超过一年应在出厂前进行开箱检验，若包装损坏影响产品出厂时应更换包装。7.4.2
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