JB/T 11466-2013
基本信息
标准号:
JB/T 11466-2013
中文名称:印刷机械 网版烘箱
标准类别:机械行业标准(JB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
下载格式:.rar .pdf
下载大小:1753KB
相关标签:
印刷
机械
网版
烘箱
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
JB/T 11466-2013 印刷机械 网版烘箱
JB/T11466-2013
标准压缩包解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS37.100.10
备案号:44011--2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11466—2013
印刷机械
网版烘箱
Printing machineStencil exposure drying machine2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
1范围
规范性引用文件
术语和定义…
型式、型号与名称
4.1型式.
4.2型号与名称
5要求
一般要求
5.2综合性能
5.3电气要求
5.4安全要求,
5.5外观质量
使用说明书和产品合格证
6试验方法
性能检验,
空运转试验
网版烘箱密封性试验
电气要求检验,
安全要求检验,
噪声测量
外观质量检验
7检验规则
7.1出厂检验
7.2型式检验
8标志、包装、运输与贮存
8.1标志
8.2包装.
8.3运输,
图1噪声测量点位置图
JB/T11466—2013bzxz.net
JB/T11466—2013
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国印刷机械标准化技术委员会(SAC/TC192)会归口。本标准起草单位:广东恒晖彩印机器设备厂有限公司、广东宏富印刷机械实业有限公司、佛山市柯尼印刷机械有限公司、浙江劲豹机械有限公司、深圳市网印巨星机电设备有限公司、温州市飞豹网印机械有限公司、苍南县龙港新峰网印机械有限公司、北京印刷机械研究所。本标准主要起草人:姜宝启、黄耀华、韩国锋、郑永坚、张翔、周默、戴国中、杨仲件、王晓智、刘建防。
本标准为首次发布。
1范围
印刷机械
网版烘箱
JB/T11466—2013
本标准规定了网版烘箱的术语和定义、型式、型号与名称、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于网版干燥用的烘箱。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用了本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB2894
安全标志及其使用导则
防锈包装
GB/T4879
GB5226.1-2008
机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T6388
GB/T13306
GB/T13384
GB/T14436
JB/T3090
3术语和定义
运输包装收发货标志
工业产品使用说明书
机电产品包装通用技术条件
工业产品保证文件总则
印刷机械产品命名与型号编制方法下列术语和定义适用丁本文件。3.1
网版烘箱stencilexposuredryingmachine利用加热器产生的热量对网版表面进行干燥的设备。3.2
烘干处理dryingdisposal
利用加热器产生的热量使网版干燥的过程。4型式、型号与名称
4.1型式
4.1.1组成
网版烘箱整机由箱体、加热系统、运风系统、电气控制系统等部分组成。1
JB/T11466—2013
按机器结构分
具体为:
a)卧式网版烘箱一网版平放在烘箱内;网版立放在烘箱内。
b)立式网版烘箱
4.1.3按主电源电压分
具体为:
a)三相AC380V:
b)单相AC220V。
适用范围:电压×(1土0.05)V,频率(50土1)Hz。4.2型号与名称
网版烘箱的命名与型号编制应符合JB/T3090的规定。5要求
5.1一般要求
网版烘箱应按经规定程序批准的图样和技术文件制造5.2
综合性能
风机和加热器应容易拆卸,便于吹扫和清理,5.2.2箱体内的分风板应易于拆卸和清理。5.2.3运风系统应运转平稳可靠。5.2.4网版烘箱应有温度指示仪表,数字显示准确,其误差应为土3℃,加热系统与温度自动控制系统应设有互锁装置和机器过热保护功能。5.2.5网版烘箱内的温度应为室温~50℃,温度均勾度误差应为土5℃。5.2.6
升温时间:在使用电加热时,全功率全负荷加热,从室温升至50℃时,升温时问应小于30min。5.2.7
循环风机应运行平稳,无异常声响。网版烘箱应有很好的密封性,工作时不应有冷风吸入,热风外溢量应小于0.5m/s风速。5.2.8
在电源额定电压波动土5%的情况下,网版烘箱应能正常工作。5.2.9
网版的干燥温度应小于50℃,干燥时间一般不应大于15min(特殊质量的网版除外)。5.2.10
电气要求
5.3.1电气系统应布线整齐、排列有序、接头牢固,各种标记应齐全、清晰和正确。5.3.2电气系统T.作应正常、灵敏、可靠。5.3.3所有外露可导电部分都应按GB5226.1-2008中8.2.1的要求连接到保护联结电路上。保护联结电路的连续性应符合GB5226.1一2008中8.2.3的规定。5.3.4在动力电路导线和接地保护电路间施加500Vd.c时,测得的绝缘电阻不应小于IMQ。5.3.5在动力电路导线和保护联结电路之间施加1000V的电压、时间近似1s,不应出现击穿放电现象。5.4安全要求
对操作人员有危险的外露转动和其他运动部件,应有可靠的防护措施或警示标记。2
2安全防护装置应牢固可靠。
5.4.3外壳和所有可能触及到的边角均应倒钝5.5
外观质量
外露加工表面不准许有碰、划伤、锈蚀等现象。5.5.1
外露非加工表面不准许有凸瘤、凹陷、气孔等缺陷。网版烘箱表面应平整,无明显的凹凸、裂纹、毛刺、锐边。烘箱体与烘箱门之问应有较好的密封性,其缝隙不网大于2mm。JB/T11466—2013
外露焊缝应牢固,呈光滑均匀的鳞片状波纹表面。箱体内不应有不易清洗的死角。外露件镀层应细致、均匀,不应有明显剥落、起泡、针孔、麻点与局部无镀层等缺陷。涂漆件涂层应光滑、平整:颜色、光泽要均匀一致;若采用美术漆,其花纹要均匀一致:漆膜丰满,无明显突出颗粒、黏附物,漆膜不准许有流挂、起泡等缺陷。外露液压、气动等管道布置应整齐有序,固定牢靠,管道不准许产生扭曲、折登等现象5.5.8
标牌应平整、光洁,配置应合理、牢靠,不应铆裂、偏斜、卷边等缺陷。5.6噪声
整机带负荷运转时T作噪声不应大丁60dB(A)。5.7使用说明书和产品合格证
使用说明书的编写应符合GB/T9969的规定。5.7.1
5.7.2产品合格证的编写应符合GB/T14436的规定。6试验方法
6.1性能检验
6.1.1目测并检查风机和加热器的拆卸、清理等情况。6.1.2目测并检查箱体内的分风板。6.2空运转试验
6.2.1进行不少于2h的通电加温空运转试验,其中全功率最高温度并加装一定吸热物体的全负荷运转不少于1h
6.2.2空运转过程中自测并检查网版烘箱的运风系统。6.2.3空运转过程中目测并用温度测量仪器比对检查,烘箱的温度仪表,电器控制、过热保护及仪表显示部分,检验结果应符合5.2.4的规定。6.2.4,空运转过程中目测并检查网版烘箱内的温度和温度均匀度情况,检验结果应符合5.2.5的规定。6.2.5加负荷运转时用计时秒表目测并检查升温时问,检验结果应符合5.2.6的规定。6启动循环风机,日测并检查其运转状况。6.2.6
用符合国际标准的调压器进行土5%的调压检测,检测结果应符合5.2.9的规定。6.2.7
6.2.8用烘干网版的方法检查烘箱的干燥强度,应符合5.2.10的规定。6.3网版烘箱密封性试验
接通网版烘箱电源,启动风机使其正常运转,用数字式手持风速仪靠烘箱门与烘箱体的缝隙部位沿缝缓慢移动,试验结果应符合5.2.8的规定。3
JB/T11466—2013
6.4电气要求检验
切断电源,目视检查电气系统布线、各种标记等情况。6.4.1
6.4.2用一个适当温度进行3次反复启动、停止(包括制动、点动)动作,再进行温度变换操作,检查电气系统工作情况,应符合5.3.2的规定。6.4.3按GB5226.1一2008中18.2.2的试验方法,检查保护接地电路的连续性。6.4.4按GB5226.1--2008中18.3的试验方法,检查绝缘电阻。6.4.5按GB5226.12008中18.4的试验方法,进行耐压试验。6.5安全要求检验
6.5.1采用目视和实际操作的方法,检验对操作人员有危险的外露转动和其他运动部分,应符合5.4.1的规定。
6.5.2目测并检查网版烘箱的安全保护装置,应符合5.4.2的规定。6.5.3目测并检查网版烘箱的外壳和所有可能触及到的边角。6.6噪声测量
在网版烘箱通电,全速运转并开动机器所有噪声源进行网版烘干加热时,用普通声级计测量机器四周的A声级噪声。噪声测量点水平位置(见图1),噪声测量点距地面高度为1.5m,距机器四周外轮廓线1m处,测量点之间的距离为(20.5)m(图示测量点为参考点),可根据测量轨迹长短增加或减少测量点,其中第1点为巡回测量最大噪声点,网版烘箱噪声值为各点的算术平均值。噪声测量点。
6巡同测量最大噪声点。
e测量点轨迹线,
d机器外轮率线。
图1噪声测量点位置图
6.7外观质量检验
目视检查机器的外观质量。
7检验规则
7.1出厂检验
7.1.1每台产品应由制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。7.1.2每台产品应按5.2~5.5的规定进行检验。若有一项不合格,该产品为不合格产品。7.1.3每批产品抽一台应按5.6的规定进行检验。若有一项不合格,应再抽两台进行检验:再不合格,则应对该批产品逐台进行检验。4
2型式检验
JB/T11466—2013
7.2.1有下列情况之一时,应在首台、首批中抽一台或生产批中抽1一台进行型式检验:
a)新产品和老产品转厂生产时的试制定型鉴定:b)正式生产后,如结构、材料、T艺有较大改变,可能影响产品性能:e)停产一年以上又恢复生产:
d)连续生产时,每年至少进行一次:e)出厂检验结果与上次型式检验发生较大差异。型式检验应按本标准规定的全部内容进行。7.2.2
3标志、包装、运输与贮存
8.1标志
8.1.1每台产品应在明显部位固定标牌,标牌应符合GB/T13306的规定,内容至少应包括:a)制造厂名称、产品原产地:
b)产品型号、名称:
c)产品执行标准编号:
d)产品主要技术参数:
e)出厂编号:
f)出厂日期。
8.1.2对易造成人体伤害的位置应设置符合GB2894的安全标志。如:当心触电、注意安全、当心机械伤人、当心烫伤等标志。
8.1.3包装储运图示标患,应符合GB/T191的规定。8.1.4运输包装收发货标志,应符合GB/T6388的规定。8.2
8.2.1产品包装应符合GB/T13384的规定。8.2.2装箱前机件、工具各件、附件的外露加工面应进行防锈处理,应符合GB/T4879的规定,8.2.3每台产品出厂时应附有下列随机文件:a)产品合格证:
b)使用说明书:
c)装箱单(含总装箱单和分装箱单)。8.3运输
产品在运输起吊时,要按包装箱外壁箱面的标志稳起轻放,防止碰撞。8.4购存
包装箱应贮存在干燥、通风的地方,避免受潮。室外此存时应有防雨措施8.4.1
8.4.2处存期超过一年应在出厂前进行开箱检验,若包装损坏影响产品出厂时应更换包装。5
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。