JB/T 11609-2013
基本信息
标准号： JB/T 11609-2013
中文名称：无损检测仪器 声振检测仪
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
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标准简介
JB/T 11609-2013 无损检测仪器 声振检测仪
JB/T11609-2013
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标准内容
ICS19.100
备案号：44538—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T116092013
无损检测仪器
声振检测仪
Non-destructive testing instrumentAcoustic impact testing instrument2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
2规范性引用文件
3术语和定义
4.1正常工作环境条件
4.2基本参数
4.3功能要求.
5试验条件与仪器仪表
5.1试验条件
5.2仪器仪表
6性能试验..
仪器一般结构，
输入信号频率带
灵敏度试验
拾振器试验
增益准确度试验
耐温试验
耐湿试验.wwW.bzxz.Net
运输试验.
7检验规则.
7.1出厂检验
7.2型式试验
8标志、包装、运输和览存
8.1标志.
8.2包装
8.3运输和购存
附录A（资料性附录）典型声振检测标准试块图1声振仪显示方式示意图
图2声振仪功能框图..
图A.1金属蜂窝胶接结构声振检测标准试块图A.2复合蜂窝胶接结构标准试块图A.3复合层压板标准试块
表1耐温耐湿试验参数
表2基本环境条件
表3出厂检验及型式试验项目
JB/T11609—2013
JB/T11609—2013
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国试验机标准化技术委员会（SAC/TC122）归口。本标准起草单位：爱德森（厦门）电子有限公司、空军装备研究院航空所、苏州华测检测技术有限公司、辽宁仪表研究所、南昌航空大学、西安交通大学、海军航空装备无损检测中心、航天材料及工艺研究所、北京航空材料研究院、硕德（北京）科技有限公司、深圳国技仪器有限公司。本标准主要起草人：林俊明、雷洪、郭冰、李洪国、任吉林、陈振茂、孙金立、陈颖、徐可北、香勇、赵晋成、张力。
本标准为首次发布。
1范围
无损检测仪器
声振检测仪
JB/T11609—2013
本标准规定了数字式声报检测仪（以下简称声振仪）的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等内容。
本标准适用于数字式声振检测仪。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191—2008包装储运图示标志GB/T2611一2007试验机通用技术要求GB/T12604.1损检测术语超声检测GB/T14198传声器通用规范
JB/T6147—2007
试验机包装、包装标志、储运技术要求JB/T9329—1999
JB/T6822—1993
3术语和定义
仪器仪表运输、运输储存基本环境条件及试验方法压电加速度传感器
GB/T12604.1界定的以及下列术语和定义适应十本文件。3.1
声振检测
Jacousticimpacttesting
通过机械或电子激励（敲击）在被检件产生机械振动（声波），测量其振动的声学特征来判定其质量的检测技术。
4要求
4.1正常工作环境条件
在下列条件下声振仪应能正常工作：a）环境温度-15C~55℃：
b）相对湿度不大于80%：
c）电源电压在（220土22）V以内：d）电源频率为（50士1）Hz
2基本参数
声振仪应给出下列基本参数：
a）接收频率：
JB/T11609-2013
b）通道数：
c）增益。
4.3功能要求
4.3.1输入信号频率带宽
声振仪的接收频率范围至少为10Hz100kHz。4.3.2增益
声振仪增益范围应不小于50dB。4.3.3显示方式
声振仪应具有扫频、时基和幅频显示方式，如图1a）、1b）、1c）所示。a)扫频显示
b）时基显示
说明：
C)幅频显示
打频显水一一打频图像是分多次将不同频率的激励源作用到被测工件上，并将拾取到的信号，按照先后顺序以二维坐标的表现形式连接而成的图像，图1声振仪显示方式示意图
4.3.4灵敏度
声振仪应能够检测出标准试块中的最小缺陷。参见附录A中标准试块上的Φ5mm（蒙皮与垫板之2
间）、20mm（垫板与蜂窝米芯之问）、@10mm（单蒙皮蜂窝夹芯结构）等缺陷。4.3.5激振方式
声报仪应可以使用力锤或者电子敲击器敲击试件。4.3.6拾振器性能
JB/T11609-2013
4.3.6.1声振仪使用传声器（麦克风）或加速度计（压电式）作为拾振器拾取工件振动信号4.3.6.2传声器应符合GB/T14198的规定。4.3.6.3加速度计应符合JB/6822—1993中第4章的要求。4.3.7
增益准确度
增益标称值与测量值问的最大线性偏差应不大于1dB。4.3.8外观质量
声振仪的外观质量应符合GB/T2611--2007中第10章的规定。4.3.9耐温耐湿性能
声振仪应按表1规定的参数进行耐温耐湿试验。表1耐温耐湿试验参数
温度试验
高温试验
试验温度
保持时间
运输试验
升温速度
试验盐度
-25±3
低温试验
保持时间
降温速度
温度试验
相对混度
保持时间
声振仪在规定的包装条件下，应能按表2规定的条件进行运输试验，试验后各项性能指标应满足本标准的要求。
表2基本环境条件
基本环境条件
高温℃
低温℃
相对混度（25℃）%
速度m/s
脉冲持续时间ms
包装件重量≤100kg时，白由跌落高度mm
包装件重量人于100kg
倾斜跌落
小于200kg
底面核边长度不人于500mm时倾角底面校边长度大于500mm时底面
离地面高距出
分级额定值
100（正常搬动）
JB/T11609—-2013
5试验条件与仪器仪表
5.1试验条件
声振仪的检验条件应符合4.1的要求。5.2仪器仪表
试验需要下列仪器仪表：
a）0.5级或优于0.5级的交、直流电压表和电流表：b）信号发生器：幅度误差不大于2%，频率误差不大于0.1%：c）「级或优于1级的千分表和扭簧比较仪；d）不低于50MHz双踪示波器：
e）频率计或频谱分析仪：
f）标准衰减器。
6性能试验
仪器一般结构
典型的声振仪功能框图如图2所示。激振器
6.2输入信号频率带宽
拾据器
计算机控制系统
图2声振仪功能框图
致大器
主放大器
AD转换
连接信号发生器与声振仪输入端，若信号发生器不包括衰减器则应在信号发生器与声振仪之间接入标准衰减器。调节声振仪的增益值，使其置于中问挡位：调节标准衰减器，使声振仪显示的正弦波信号幅度达到满屏的70%：调节信号发生器频率，扫频输出10Hz～100kHz范围的等幅信号，观察仪器屏幕信号幅度是否平坦，若变化超过3dB，记录其频率值。6.3灵敏度试验
使用声振仪检测标准试块中的最小缺陷。例如，使用激振器敲击金属蜂窝胶接结构声振检测标准试块，参见附录A上的@5mm（蒙皮与垫板之间）、@20mm（垫板与蜂宽夹芯之间）、Φ10mm（单蒙皮蜂窝夹芯结构）等缺陷垂直上方的铝蒙皮，用拾振器拾取振动信号，观测仪器的检测信号，应能够分辨出以上缺陷。
6.4拾振器试验
6.4.1传声器的试验按GB/T14198的规定执行。6.4.2加速度计的试验应按JB/T6822一1993中第5章的规定执行。4
5增益准确度试验
试验步骤如下；
JB/T116092013
a）使用激报器敲击附录A中标准试块上特定缺陷垂直上方的铝蒙皮，用拾振器拾取报动信号。b）以最小增益时测得的信号幅值作为参考值Uoe）逐步提高增益，记录同--通孔在不问增益下屏幕显示的信号幅值Ui。增益范围至少5挡可调，每挡相差6dB，记录为。
通过公式（1）求出实际增益值E，单位为分贝（dB）。E,=-20lg(U,/Uo).-
最大增益偏差通过公式（2）确定：Emax = maxE, i
式中：
AEmax最大增益偏差。
6.6耐温试验
6.6.1概述
进行耐温试验时，高、低温箱内的温度应保持恒定均匀，温差应在土3℃以内，容积至少应为被检声振仪的3倍。为防止湿度的影响，在不影响温度检测的条件下，必要时，宜采取对高、低温箱密封或注入干燥空气等措施。
6.6.2高温试验
将声振仪放入高温箱内，试验参数按表1选择。试验后，使温度降至室温，取出声振仪并在正常工作条件下放置24h以上，再对声振仪进行性能试验，其性能仍应满足4.3.1～4.3.7的要求。6.6.3低温试验
将声振仪放入低温箱内，试验参数按表1选择。试验后，使温度升至室温，取出声振仪并在正常工作条件下放置24h以上，再对声振仪进行性能试验，其性能仍应满足4.3.1～4.3.7的要求（低温试验后，若声振仅有凝水现象，应适当延长预热时间或采用风扇通风等其他方法迅速去潮）。6.7耐湿试验
声振仪耐湿性能的检测方法应按JB/T9329-1999中4.3执行，试验后再对声振仪进行性能试验其性能仍应满足本标准4.3.1～4.3.7的要求。6.8运输试验
运输性能的试验方法应按JB/T9329—1999中第4章执行，试验后再对声振仪进行性能试验，其性能仍应满足本标准4.3.1~4.3.7的要求。7检验规则
7.1出厂检验
7.1.1声振仪应经过制造厂质量检验部门按出厂检验项目检验合格，签发产品合格证后方可出厂。JB/T11609—2013
出厂检验项目见表3。
型式试验
型式试验项目见表3。
2凡属下列情况之一者，应进行型式试验：7.2.2
a）新产品或老产品转厂生产的型式鉴定：b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时：c）正式生产后，每三年进行一次检验：d）产品长期停产后，恢复生产时：e）出厂检验结果与上次型式试验结集有较大差异时。出厂检验及型式试验项目
输入信号频率带宽
显示方式
灵敏度试验
拾限器试验
增益准确度试验
外观质量
耐温试验
耐湿试验
运输试验
注：“”为必检项H，“—”为不检项日。8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
检验方法
日视检测
日视检测
日视检测
每台声振仪应在主机明显位置固定铭牌，其内容至少包括下列各项：a）规格、型号、编号：
b）主要技术参数：
c）制造日期；
d）制造商名称及商标。
8.2包装
出厂检验
型式试验
8.2.1声振仪的包装应符合JB/T6147—2007中5.1的规定。包装材料的选用应符合JB/T6147—2007中5.2.1的规定。包装材料选用木材和瓦楞纸时应符合JB/T6147一2007中5.2.2和5.2.3的规定。包装箱应符合JB/T6147—2007中5.3.1.1和5.3.3的规定。装箱应符合JB/T6147-2007中5.4的规定，加固应符合JB/T6147—2007中5.5的规定。防护包装应符合JB/T6147—2007中5.6.1的规定。8.2.2包装箱外壁上文字和标志应清楚，而且不应因搬运摩擦面模糊不清，其内容包括下列各项：a）产品名称：
b）收货单位和地址及电话：
c）发货单位和地址及电话：
JB/T11609—2013
包装箱应有“易碎物品”“向上”“怕雨”“禁止翻滚”等标志，并符合GB/T1912008中表1d
规定的包装储运标志的图形和名称。8.2.3
包装箱内应附有下列随行文件：a）产品装箱单：
b）产品合格证：
c）产品说明书（应标明执行标准编号）3运输和贮存
8.3.1：声振仪的运输、运输贮存环境条件应符合JB/T9329—1999中第3章的规定、8.3.2声振仪在运输过程中应防止振动和碰撞，并应符合JB/T6147—2007中第7章的规定8.3.3声振仪存地点及周围环境不应有腐蚀性气体，环境温度、空气相对湿度应符合JB/T93291999中第3章的要求。库内保持空气流通，地面保持清洁。7
JB/T11609-—2013
附录A
（资料性附录）
典型声振检测标准试块
声振检测中的标准试块宜采用航空工业标准中的金属蜂窝胶按结构声振检测标准试块，如图A.1所示为HB6462一1990中规定的试块，也可采用图A.2所示的复合蜂窝胶接结构标准试块和图A.3所示的复合层压板标准试缺。
说明：
家成（一般厚度为0.3mm~0.4mm）：2一黏结剂：
—垫板（一般厚度为0.4mm~1.5mm）：一第一层缺陷：
一蜂窝菜芯：
一第二层缺陷：
一第三层缺陷：
8—定位孔：
9——盖板：
-橡皮泥：
11胶错。
图A.1金属蜂窝胶接结构声振检测标准试块单位为毫米
说明：
蜂离芯厚度：
玻璃纤维或碳纤维层压板（缺陷熊）：边缘封条：
JB/T11609—2013
单位为毫米
蒙皮板与爽芯间缺陷（$25，深度5)：蒙皮板中分屋缺陷（925，深庭0.03）：填充芯（25，厚度25）：
蜂高芯黏接处
一玻璃纤维或碳纤维层压板（尤缺陷侧）；一玻璃纤维蜂窝芯（孔眼人小为4.8mm：密度为64kg/m）-NOMEX蜂窝恶（孔眼人小为4.8mm，密度为48kg/m）。注1：蒙皮板采用层压复合板，只有四种厚度的蒙皮（3层、6层、9层、12层），每层板厚度为0.25mm注2：蒙皮层压板采用碳纤维或玻璃瑙纤维材料图A.2复合蜂窝胶接结构标准试块平底孔踩度
注1：人T缺陷为25mm平底孔，
注2：复合层压板采用碳纤维或玻璃纤维材料，注3：层板厚度为0.25mm
图A.3复合层压板标准试块
单位为毫米
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备案号：44538—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T116092013
无损检测仪器
声振检测仪
Non-destructive testing instrumentAcoustic impact testing instrument2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
2规范性引用文件
3术语和定义
4.1正常工作环境条件
4.2基本参数
4.3功能要求.
5试验条件与仪器仪表
5.1试验条件
5.2仪器仪表
6性能试验..
仪器一般结构，
输入信号频率带
灵敏度试验
拾振器试验
增益准确度试验
耐温试验
耐湿试验.wwW.bzxz.Net
运输试验.
7检验规则.
7.1出厂检验
7.2型式试验
8标志、包装、运输和览存
8.1标志.
8.2包装
8.3运输和购存
附录A（资料性附录）典型声振检测标准试块图1声振仪显示方式示意图
图2声振仪功能框图..
图A.1金属蜂窝胶接结构声振检测标准试块图A.2复合蜂窝胶接结构标准试块图A.3复合层压板标准试块
表1耐温耐湿试验参数
表2基本环境条件
表3出厂检验及型式试验项目
JB/T11609—2013
JB/T11609—2013
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国试验机标准化技术委员会（SAC/TC122）归口。本标准起草单位：爱德森（厦门）电子有限公司、空军装备研究院航空所、苏州华测检测技术有限公司、辽宁仪表研究所、南昌航空大学、西安交通大学、海军航空装备无损检测中心、航天材料及工艺研究所、北京航空材料研究院、硕德（北京）科技有限公司、深圳国技仪器有限公司。本标准主要起草人：林俊明、雷洪、郭冰、李洪国、任吉林、陈振茂、孙金立、陈颖、徐可北、香勇、赵晋成、张力。
本标准为首次发布。
1范围
无损检测仪器
声振检测仪
JB/T11609—2013
本标准规定了数字式声报检测仪（以下简称声振仪）的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等内容。
本标准适用于数字式声振检测仪。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191—2008包装储运图示标志GB/T2611一2007试验机通用技术要求GB/T12604.1损检测术语超声检测GB/T14198传声器通用规范
JB/T6147—2007
试验机包装、包装标志、储运技术要求JB/T9329—1999
JB/T6822—1993
3术语和定义
仪器仪表运输、运输储存基本环境条件及试验方法压电加速度传感器
GB/T12604.1界定的以及下列术语和定义适应十本文件。3.1
声振检测
Jacousticimpacttesting
通过机械或电子激励（敲击）在被检件产生机械振动（声波），测量其振动的声学特征来判定其质量的检测技术。
4要求
4.1正常工作环境条件
在下列条件下声振仪应能正常工作：a）环境温度-15C~55℃：
b）相对湿度不大于80%：
c）电源电压在（220土22）V以内：d）电源频率为（50士1）Hz
2基本参数
声振仪应给出下列基本参数：
a）接收频率：
JB/T11609-2013
b）通道数：
c）增益。
4.3功能要求
4.3.1输入信号频率带宽
声振仪的接收频率范围至少为10Hz100kHz。4.3.2增益
声振仪增益范围应不小于50dB。4.3.3显示方式
声振仪应具有扫频、时基和幅频显示方式，如图1a）、1b）、1c）所示。a)扫频显示
b）时基显示
说明：
C)幅频显示
打频显水一一打频图像是分多次将不同频率的激励源作用到被测工件上，并将拾取到的信号，按照先后顺序以二维坐标的表现形式连接而成的图像，图1声振仪显示方式示意图
4.3.4灵敏度
声振仪应能够检测出标准试块中的最小缺陷。参见附录A中标准试块上的Φ5mm（蒙皮与垫板之2
间）、20mm（垫板与蜂窝米芯之问）、@10mm（单蒙皮蜂窝夹芯结构）等缺陷。4.3.5激振方式
声报仪应可以使用力锤或者电子敲击器敲击试件。4.3.6拾振器性能
JB/T11609-2013
4.3.6.1声振仪使用传声器（麦克风）或加速度计（压电式）作为拾振器拾取工件振动信号4.3.6.2传声器应符合GB/T14198的规定。4.3.6.3加速度计应符合JB/6822—1993中第4章的要求。4.3.7
增益准确度
增益标称值与测量值问的最大线性偏差应不大于1dB。4.3.8外观质量
声振仪的外观质量应符合GB/T2611--2007中第10章的规定。4.3.9耐温耐湿性能
声振仪应按表1规定的参数进行耐温耐湿试验。表1耐温耐湿试验参数
温度试验
高温试验
试验温度
保持时间
运输试验
升温速度
试验盐度
-25±3
低温试验
保持时间
降温速度
温度试验
相对混度
保持时间
声振仪在规定的包装条件下，应能按表2规定的条件进行运输试验，试验后各项性能指标应满足本标准的要求。
表2基本环境条件
基本环境条件
高温℃
低温℃
相对混度（25℃）%
速度m/s
脉冲持续时间ms
包装件重量≤100kg时，白由跌落高度mm
包装件重量人于100kg
倾斜跌落
小于200kg
底面核边长度不人于500mm时倾角底面校边长度大于500mm时底面
离地面高距出
分级额定值
100（正常搬动）
JB/T11609—-2013
5试验条件与仪器仪表
5.1试验条件
声振仪的检验条件应符合4.1的要求。5.2仪器仪表
试验需要下列仪器仪表：
a）0.5级或优于0.5级的交、直流电压表和电流表：b）信号发生器：幅度误差不大于2%，频率误差不大于0.1%：c）「级或优于1级的千分表和扭簧比较仪；d）不低于50MHz双踪示波器：
e）频率计或频谱分析仪：
f）标准衰减器。
6性能试验
仪器一般结构
典型的声振仪功能框图如图2所示。激振器
6.2输入信号频率带宽
拾据器
计算机控制系统
图2声振仪功能框图
致大器
主放大器
AD转换
连接信号发生器与声振仪输入端，若信号发生器不包括衰减器则应在信号发生器与声振仪之间接入标准衰减器。调节声振仪的增益值，使其置于中问挡位：调节标准衰减器，使声振仪显示的正弦波信号幅度达到满屏的70%：调节信号发生器频率，扫频输出10Hz～100kHz范围的等幅信号，观察仪器屏幕信号幅度是否平坦，若变化超过3dB，记录其频率值。6.3灵敏度试验
使用声振仪检测标准试块中的最小缺陷。例如，使用激振器敲击金属蜂窝胶接结构声振检测标准试块，参见附录A上的@5mm（蒙皮与垫板之间）、@20mm（垫板与蜂宽夹芯之间）、Φ10mm（单蒙皮蜂窝夹芯结构）等缺陷垂直上方的铝蒙皮，用拾振器拾取振动信号，观测仪器的检测信号，应能够分辨出以上缺陷。
6.4拾振器试验
6.4.1传声器的试验按GB/T14198的规定执行。6.4.2加速度计的试验应按JB/T6822一1993中第5章的规定执行。4
5增益准确度试验
试验步骤如下；
JB/T116092013
a）使用激报器敲击附录A中标准试块上特定缺陷垂直上方的铝蒙皮，用拾振器拾取报动信号。b）以最小增益时测得的信号幅值作为参考值Uoe）逐步提高增益，记录同--通孔在不问增益下屏幕显示的信号幅值Ui。增益范围至少5挡可调，每挡相差6dB，记录为。
通过公式（1）求出实际增益值E，单位为分贝（dB）。E,=-20lg(U,/Uo).-
最大增益偏差通过公式（2）确定：Emax = maxE, i
式中：
AEmax最大增益偏差。
6.6耐温试验
6.6.1概述
进行耐温试验时，高、低温箱内的温度应保持恒定均匀，温差应在土3℃以内，容积至少应为被检声振仪的3倍。为防止湿度的影响，在不影响温度检测的条件下，必要时，宜采取对高、低温箱密封或注入干燥空气等措施。
6.6.2高温试验
将声振仪放入高温箱内，试验参数按表1选择。试验后，使温度降至室温，取出声振仪并在正常工作条件下放置24h以上，再对声振仪进行性能试验，其性能仍应满足4.3.1～4.3.7的要求。6.6.3低温试验
将声振仪放入低温箱内，试验参数按表1选择。试验后，使温度升至室温，取出声振仪并在正常工作条件下放置24h以上，再对声振仪进行性能试验，其性能仍应满足4.3.1～4.3.7的要求（低温试验后，若声振仅有凝水现象，应适当延长预热时间或采用风扇通风等其他方法迅速去潮）。6.7耐湿试验
声振仪耐湿性能的检测方法应按JB/T9329-1999中4.3执行，试验后再对声振仪进行性能试验其性能仍应满足本标准4.3.1～4.3.7的要求。6.8运输试验
运输性能的试验方法应按JB/T9329—1999中第4章执行，试验后再对声振仪进行性能试验，其性能仍应满足本标准4.3.1~4.3.7的要求。7检验规则
7.1出厂检验
7.1.1声振仪应经过制造厂质量检验部门按出厂检验项目检验合格，签发产品合格证后方可出厂。JB/T11609—2013
出厂检验项目见表3。
型式试验
型式试验项目见表3。
2凡属下列情况之一者，应进行型式试验：7.2.2
a）新产品或老产品转厂生产的型式鉴定：b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时：c）正式生产后，每三年进行一次检验：d）产品长期停产后，恢复生产时：e）出厂检验结果与上次型式试验结集有较大差异时。出厂检验及型式试验项目
输入信号频率带宽
显示方式
灵敏度试验
拾限器试验
增益准确度试验
外观质量
耐温试验
耐湿试验
运输试验
注：“”为必检项H，“—”为不检项日。8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
检验方法
日视检测
日视检测
日视检测
每台声振仪应在主机明显位置固定铭牌，其内容至少包括下列各项：a）规格、型号、编号：
b）主要技术参数：
c）制造日期；
d）制造商名称及商标。
8.2包装
出厂检验
型式试验
8.2.1声振仪的包装应符合JB/T6147—2007中5.1的规定。包装材料的选用应符合JB/T6147—2007中5.2.1的规定。包装材料选用木材和瓦楞纸时应符合JB/T6147一2007中5.2.2和5.2.3的规定。包装箱应符合JB/T6147—2007中5.3.1.1和5.3.3的规定。装箱应符合JB/T6147-2007中5.4的规定，加固应符合JB/T6147—2007中5.5的规定。防护包装应符合JB/T6147—2007中5.6.1的规定。8.2.2包装箱外壁上文字和标志应清楚，而且不应因搬运摩擦面模糊不清，其内容包括下列各项：a）产品名称：
b）收货单位和地址及电话：
c）发货单位和地址及电话：
JB/T11609—2013
包装箱应有“易碎物品”“向上”“怕雨”“禁止翻滚”等标志，并符合GB/T1912008中表1d
规定的包装储运标志的图形和名称。8.2.3
包装箱内应附有下列随行文件：a）产品装箱单：
b）产品合格证：
c）产品说明书（应标明执行标准编号）3运输和贮存
8.3.1：声振仪的运输、运输贮存环境条件应符合JB/T9329—1999中第3章的规定、8.3.2声振仪在运输过程中应防止振动和碰撞，并应符合JB/T6147—2007中第7章的规定8.3.3声振仪存地点及周围环境不应有腐蚀性气体，环境温度、空气相对湿度应符合JB/T93291999中第3章的要求。库内保持空气流通，地面保持清洁。7
JB/T11609-—2013
附录A
（资料性附录）
典型声振检测标准试块
声振检测中的标准试块宜采用航空工业标准中的金属蜂窝胶按结构声振检测标准试块，如图A.1所示为HB6462一1990中规定的试块，也可采用图A.2所示的复合蜂窝胶接结构标准试块和图A.3所示的复合层压板标准试缺。
说明：
家成（一般厚度为0.3mm~0.4mm）：2一黏结剂：
—垫板（一般厚度为0.4mm~1.5mm）：一第一层缺陷：
一蜂窝菜芯：
一第二层缺陷：
一第三层缺陷：
8—定位孔：
9——盖板：
-橡皮泥：
11胶错。
图A.1金属蜂窝胶接结构声振检测标准试块单位为毫米
说明：
蜂离芯厚度：
玻璃纤维或碳纤维层压板（缺陷熊）：边缘封条：
JB/T11609—2013
单位为毫米
蒙皮板与爽芯间缺陷（$25，深度5)：蒙皮板中分屋缺陷（925，深庭0.03）：填充芯（25，厚度25）：
蜂高芯黏接处
一玻璃纤维或碳纤维层压板（尤缺陷侧）；一玻璃纤维蜂窝芯（孔眼人小为4.8mm：密度为64kg/m）-NOMEX蜂窝恶（孔眼人小为4.8mm，密度为48kg/m）。注1：蒙皮板采用层压复合板，只有四种厚度的蒙皮（3层、6层、9层、12层），每层板厚度为0.25mm注2：蒙皮层压板采用碳纤维或玻璃瑙纤维材料图A.2复合蜂窝胶接结构标准试块平底孔踩度
注1：人T缺陷为25mm平底孔，
注2：复合层压板采用碳纤维或玻璃纤维材料，注3：层板厚度为0.25mm
图A.3复合层压板标准试块
单位为毫米
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