JB/T 11664-2013 电火花加工机床用浸入式数控回转工作台 JB/T11664-2013 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS25.080.99
备案号：44275—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T116642013
电火花加工机床用
浸入式数控回转工作台
Dipping rotary worktable with numerical control functionforelectro-dischargemachines2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前吉
2规范性州用文件
3术语和定义
4型式和参数
4.1型式..
4.2参数.
5安全防护.
6精度检验
6.1概述.
几何精度检验
6.3数控精度检验
7加工和装配
加工件和外购件
7.2安装装配
7.3清洁度和防锈
8试验
空运转试验
负荷运转试验（例行试验）
8.3噪声检验（例行试验）
8.4密封性能试验..
.标志与随机技术文件
10包装.
图1浸入式数控回转工作台
表1转台参数
TTEEETTEEEETNE
JB/T11664—2013
JB/T11664-2013
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国特种加工机床标准化技术委员会（SAC/TC161）归口。本标准起草单位：苏州电加工机床研究所有限公司。本标准主要起草人：周新明、丁志三、朱红月、徐明、王应、刘斌。本标准为首次发布。
1范围
电火花加工机床用浸入式数控回转工作台JB/T11664—2013
本标准规定了电火花加工机床用浸入式数控回转工作台的型式和参数、安全防护、精度检验、加工和装配、试验、标志与随机技术文件和包装等技术要求。本标准适用于电火花加工机床用浸入式数控回转工作台（以下简称“转台”）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GBT158—1996机床工作台T形槽和相应螺栓GB/T191—2008包装储运图示标志GB2894安全标志及其使用导则
GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T99692008丁业产品使用说明书总则GB/T13306—2011标牌
GB13567电火花加工机床安全防护技术要求GB/T14896.1--2009特种加T机床术语第1部分：基本术语GB/T14896.2—2009特种加工机床术语第2部分：电火花加工机床GB/T16769—2008：金属切削机床噪声声压级测量方法GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在光负荷或精加T条件下机床的几何精度机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定GB/T17421.22000
5机床附件产品包装通用技术条件JB/T3207--2005
JB/T8356.1--1996机床包装技术条件JB/T9872—1999
金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T9935—2011
机床附件随机技术文件的编制
3术语和定义
GB/T14896.1和GB/T14896.2界定的术语和定义适用于本文件。4型式和参数
4.1型式
转台型式按工作时台面状态分为：卧式（台面平行于安装基准面）：一立式（台面垂直于安装基准面）。转台的型式如图1所示。
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2参数
转台的参数如图1所示，参数值应符合表1的规定。基准面
a）卧式转台
基准面
b）立式转台
图1浸入式数控回转工作台
转台参数
转台直径D
转台中心定位孔直径d（H7）
转台T形槽究度A
立式转台中心高度hm
特殊需要可与用户协议商定。
：转台T形槽的尺寸系列按GB/T158的规定、5安全防护
单位为毫米
转台外露部分不应有可能导致人身伤害的尖枝、锐角和毛刺等。5.1
5.2直径大于等于250mm的转台应有起吊或搬运装置，该装置应能保证转台搬运的安全和平稳。5.3
转台运转时，不应有尖叫声和冲击声。空运转时，转台运转的噪声声压级应不大了68dB（A）。转台的安全防护还应符合GB13567的规定。5.4
6精度检验
JB/T11664—2013
6.1.1在本标准中，所有的线性尺小和允差的单位均为毫米（mm），角度的允差用秒（）表示。6.1.2使用本标准时，精度检验方法和检验T具精度应符合GB/T17421.1的规定。6.1.3本标准所列出的精度检验项目顺序，并不表示实际检验的次序。检验时，一般可根据装拆检验工具和检验的方便，按任意次序进行检验。6.1.4可按协议选择本标准中提出的部分项目进行检验6.1.5根据GB/T17421.1-1998中2.3.1.1的规定，当实测长度与本标准规定的长度不同时所形成的允差，最小公差值应计到0.001mm。6.2几何精度检验
检验项日
转台台面的平面度
检验工具
在300测量长度内为0.010：测量长度每增加100，充差增加0.003（不允许中凸）
精密水平仪或平尺、量块、指示器检验方法（按GB/T17421.1-1998中5.3.2.3.2的规定）按下列方法之一进行检验
方法一：按简图a）所示进行检验（I）圆周检验：在桥板上放一精密水平仅，以勾称的间隔绕台面圆周移动并记下读数：Gl
（2）直径检验：在一直径方向上以匀称的间第移动精密水平仪并记下读数：在转台台面上每隔45位置做一次直径检验。
计算每个间网所测得的值。
方法二：按简图b）所示进行检验在转台台面边缘处放置两等高量块，量块放置平尺，指示器放置在转台台面上，使其测头触及平尺，移动指示器进行检验。在转台台面上每隔45°位置检验一次，记取指示器读数差值，误差以各位置指示器读数差值的最大值计。当台面教小时，可将指示器避头触及转台台面，使指示器在平尺上移动并检验3
JB/T11664—2013
检验项目
转台台面对安装基准面的平行度简图
检验工具
量块、指示器、平板
D≤500
500D>800,
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.4.1.2.2的规定）0.020
将量块放在转台台面靠近边缘处。指示器置于平板上，测头重直触及量块面，移动指示器，沿转台圆周每隔90”检验一次，记录指示器读数并计算4次读数的最人差值。转台旋转180°，重复上述检验。误差以两次检验结果的较人值计。检验项目
转台台而的端面跳动
检验工具
指示器
D≤500
500D>800,
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.6.3.2的规定）0.015
固定指示器，使其测头垂直触及转台靠近边缘处，旋转转台检验误差以指示器读数最大差值计。JB/T11664-2013
JB/T11664-2013
检验项出
中心定位孔的径向圆跳动
检验工具
D≤800，
D>800,
检验方法（按GB/T17421.11998中5.6.1.2.3的规定）0.010:
固定指示器，使其测头垂直触及定位孔表面。旋转转台进行检验。误差以指示器读数的最大差值计。6
检验项目
转台台面垂直时对安装基准而的重直度（仅适用于立式）
D≤500
500Www.bzxZ.net
（不得前倾）
检验工具
指示器、直角尺、平板、专用表座JB/T11664—2013
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.5.1.2.2的规定）转台台面垂置放置，在专用表座上周定两个指示器，以直角尺为标准器籽指示器调零。然后使指示器测头垂直触及转台台面上、下边缘处，记取两指示器的读数，误差以两指示器读数差值计。
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检验项日
转台问转中心线对安装基准面的平行度（仅适用于式）
D≤250，100测量长度为0.015：D>250.300测量长度上为0.020
检验工具
指示器、检验棒、平板
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.4.1.2.1和5.4.1.2.4的规定）G6
转台台面垂直放置，在转台中心位置固定检验棒。指示器放置在平板十，使其测头重直触及检验样上表面，移动指示器检验。
转台旋转180°重复[述检验
误差以指示器两次检验读数代数平均值计。6.3
数控精度检验
转台运动的定位精度、重复定位精度和定位反向差值的检查检验项日
D≤250
双向定位精度
单向重复定位精度RI和R！
轴反向差值
检验工具（下列任意一组）
自准直仪和多校镜：
旋转式编码器：
带分度盘的激光角度十涉仪
检验方法（按GB/T17421.2—2000的规定）至少测量8个日标位置。
当用白准直仪和多校镜测量时，目标位置的个数取决于镜面的个数充差
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