JB/T 11702-2013
基本信息
标准号： JB/T 11702-2013
中文名称：家用潜水泵用电容式电动机技术条件
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
JB/T 11702-2013 家用潜水泵用电容式电动机技术条件
JB/T11702-2013
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标准内容
ICS29.160.30
备案号：44524—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11702—2013
家用潜水泵用电容式电动机技术条件Specification for capacitor motors for house use submersible pumps2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
2规范性引用文件
3型式、基本参数与尺寸
3.1防护及防护等级
3.2冷却方法
3.3结构及安装型式.
额定电压
工作制.
同步转速，
绝缘冷却介质，
额定功率
产品型号命名
安装尺寸及外形尺寸与公差
4技术要求...
试验方法
检验规则..
6.1出厂检验
6.2型式试验.
7标志、包装、运输和存
附录A（资料性附录）产品型号
参考文献，
图1电动机的结构型式
图2电路图
表1安装尺寸及外形尺寸下载标准就来标准下载网
表2径向圆跳动公差，
表3垂直度公差
表4效率和功率因数
表5堵转电流.
电气性能保证值的容差
JB/T11702—2013
JB/T11702—2013
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口。本标准起草单位：河北五洲集团有限公司、中国电器科学研究院有限公司、开平市三威微电机有限公司、广州威凯检测技术研究院、横店集团联宜电机有限公司。本标准主要起草人：马世忠、党兵茹、刘胜利、刘健威、周新根、马耀辉。本标准为首次发布。
1范围
家用潜水泵用电容式电动机技术条件JB/T11702-—2013
本标准规定了QY系列家用潜水泵用电容式充油电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法与检验规则以及标志、包装、运输和存的要求。本标准适用于QY系列家用潜水泵用电容式充油电动机（以下简称电动机），凡底」本系列电动机所派生的其他类似用途各种电动机也可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191-2008包装储运图示标志GB755一2008旋转电机定额和性能GB/T997—2008旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM代码）GB/T1993—1993旋转电机冷却方法GB/T2828.1--2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T4942.1—2006方
旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）GB/T5171小功率电动机通用技术条件GB/T9651-2008单相异步电动机试验方法GB/T10069.1一2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法GB/T10125—-1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T12137—2002气瓶气密性试验方法GB12350小功率电动机的安全要求GB/T22719.1一2008交流低压电机散联绕组臣问绝缘第1部分：试验方法GB/T22719.2一2008交流低压电机散嵌绕组匝问绝缘第2部分：试验限值JB/T10490-—2004小功率电动机机械振动振动测量方法、评定和限值3型式、基本参数与尺寸
3.1防护及防护等级
电动机的防护是通过装入水泵外壳密封来实现的。电动机装入外壳充油后防护等级（按GB/T4942.1—2006的规定）为IP68
3.2冷却方法
电动机的冷却方法（按GB/T1993一1993的规定）为IC4UIW0。3.3结构及安装型式
电动机的结构及安装型式（按GB/T9972008，见本标准图1）为IMV1，电动机借外壳凸缘端面1
JB/T11702—2013
和孔安装，外壳凸缘在电动机的传动端，传动端向下，立式安装。o
3.4额定电压
电动机的结构型式
电动机的额定压为220V，额定频率为50Hz。3.5工作制
电动机T作制按GB755-2008的规定，为连续工作制S1。3.6同步转速
电动机的同步转速为3000r/min。3.7绝缘冷却介质
电动机和水泵外壳问的内腔由足够的绝缘冷却介质油填充满。3.8额定功率
电动机应按下列额定功率制造【单位为瓦（W)]：250、（300）、370、550、750。3.9产品型号命名
电动机产品型号命名参照附录A进行。3.10安装尺寸及外形尺寸与公差3.10.1电动机的安装尺寸及外形尺寸推荐采用表1的规定，也可根据用户的需求进行调整。轴伸端的螺纹规格和精度可按用户要求，推荐采用M8-6g、M10-6g。表1安装尺寸及外形尺寸
产品型号
QY-250-2
QY-300-2
QY-370-2
QY-550-2
QY-750-2
外形尺寸
基本尺寸
基本尺寸
基本尺寸
基本尺寸
位置度公差
安装尺寸
基本尺寸
极限偏差
单位为毫米
极限偏差
基本尺寸
JB/T11702—2013
电动机轴伸直径推荐采用与10mm、11mm、12mm对应的功率分别为250W~370W、550W、轴伸接合部分中点的圆周在轴转动时的径向圆跳动公差应不大于表2的规定。3.10.3
表2径向圆跳动公差
轴仲直征
径向圆跳动公差
单位为毫米
4电动机轴伸侧凸缘端面（图1中A面）对电动机轴线的垂直度公差应不大于表3的规定。3.10.4
表3垂直度公差
凸缘A增面对电动机轴线
技术要求
垂直度公差
电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1
4.2在下列使用条件下，电动机应能正常运行：单位为毫米
电动机装入水泵外壳内、完全潜入水中，电动机和水泵外壳间的内腔由绝缘冷却介质油填充满：一潜入水下的深度不超过5m：
水温不超过40℃；
水中的pH值为6.5~8.5：
-水中含周体杂质的体积比不超过0.1%，粒度不大于0.2mm：4.3电动机运行期问，电源电压和频率与额定值的偏差应按GB/T5171的规定。4.4电动机在功率、电压及频率为额定时，在本标准4.2规定的使用条件下，其效率和功率因数的保证值应符合表4的规定。
表4效率和功率因数
额定功率W
微率%
在额定电压下，电动机的堵转转矩对额定转矩之比的保证值为0.3。在额定电压下，电动机起动过程中最小转矩对额定转矩之比的保证值为0.3在额定电压下，电动机的最大转矩对额定转矩之比的保证值为1.6。在额定电压下，电动机的堵转电流的保证值应符合表5的规定。电动机在功率、电压、频率为额定值时，额定转速保证值为2700r/min。4.9
电动机电气性能保证值的容差应符合表6的规定。4.10
功率因数
JB/T11702-2013
功率W
堵转电流A
表5堵转电流
电气性能保证值的容差
电器性能名称
微率（n）
功率因数（cosp）
堵转电流
堵转转短
最大转矩
最小转矩
-0.15(1-n)
保证值的+20%
保证值的-15%
保证值的-10%
保证值的-1.5%
50r/min
4.11电动机采用120（E）级、130（B）级或155（F）级绝缘。在4.2规定的使用条件下，电动机定子绕组的温升限值（电阻法）120（E）级绝缘为75K，130（B）级绝缘为80K，155（F）级为105K：滑动轴承的允许温度（温度计法）应不超过80℃，滚动轴承不超过95℃。4.12电动机外壳内使用的各种绝缘材料应具有耐油性和耐腐蚀性。4.13电动机在空载条件下施加70%的额定电压应能正带起动，且运转平稳轻快，无卡滞现象。4.14电动机应有过热或过电流保护装置，如用户有要求可配带剩余电流动作保护装置。4.15电动机绕组的绝缘电阻，在常态下不低于100M2，在热态下不低于5M24.16电动机绕组应能承受历时1min的耐电压试验ii无击穿或闪络现象，试验的有效值为1500V，试验电压的频率为50Hz，波形为实际正弦波形，试验设备的容量不小于0.5kVA。试验过程中，跳闸电流值应不大于10mA。
大批连续生产的电动机进行试验时，允许将试验的时问缩短为1s，而试验电压的有效值为1800V，试验电压用试棒施加。
4.17电动机的定子绕组应能承受匝间绝缘冲击耐电压试验而不发生击穿，其冲击试验电压（峰值）为2200V。
在冲击耐电压试验时，允许以对定子绕组的过程试验来代替出厂试验，但应有明确可靠的保护措施，保证后续生产和安装过程中绕组绝缘不受到损伤。4.18电动机在额定电压、额定频率、空载运行时，声音应均匀和谐，测得的A计权声功率级的噪声值，300W及以下不超过65dB（A），300W及以上应不超过70dB（A）。4.19电动机空载运行时的振动烈度（有效值）应不超过1.8mm/s。4.20电动机的寿命要求。电动机在4.2使用条件下连续开停试验25万次，电动机应无故障和损坏，辅和轴承不得有非正常磨损。
4.21电动机的旋转方向。从轴伸端视之，按图2接线时应为逆时针方向旋转。当潜水泵的结构有需要时（或订货协议另有要求时，可不按图2接线），允许为顺时针方向旋转。4.22电动机机壳、外壳内腔及密封盖应具有耐绝缘介质油和抗腐蚀能力，在室内环境条件下浸入绝缘介质油中72h，应无剥落、气泡和变形现象。4.23电动机转子轴应具有耐水，耐绝缘介质油和抗腐蚀能力。4.24电动机外壳和密封盖气密性要求，对其内腔施加0.2MPa气压，保持10s，应无漏气现象。4.25电动机外壳和密封盖外表面，应具有耐水和抗腐蚀能力，经受6h的盐雾试验，涂层剥落和出现气泡现象，涂层色泽无明显的变化。4
热保护器
副绕组
图2电路图
4.26电动机应装有嵌入式自动复位热保护器，满足下列要求：a）热保护器的金属外壳应用绝缘材料密封并有绝缘护套：专电容器
JB/T11702—2013
b）热保护器及其连接线（或接线端子及其护套）和密封表面应满足电动机绝缘结构的要求，并能承受运行期间电动机绝缘介质油的腐蚀而不改变其特性。4.27
电动机应装有合适的电容器，以满足下列要求a）电容器外壳应用阻燃非金属材料制造，手具有良好的永久密封性和耐汕性：b）电客器及其连接线应满足电动机绝缘结构的要求，并能承受运行期问电动机绝缘介质油的离蚀而不改变其特性：
c）电容器的运行温度应与电动机绝缘耐热等级相符d）电容器失效时不能短路：
e）电容器应防火防爆，
4.28本标准对安全要求未作规定之处应符合GB12350的规定。5试验方法
5.1本标准6.1.2［其中d】定子绕组压间绝缘冲击耐电压试验除外］和6.2.2［其中g）振动和噪声的测定除外的各种试验，其试验方法按照GB/T9651一2008的规定进行。5.2间绝缘冲街耐乐试验按照GB/T22719.1—2008及GB/T22719.2—2008的规定进行。5.3报动和噪声的测定方法按照JB/T10490—2004及GB/T10069.1—2006的规定进行。5.4进行型式试验时，定子绕组对机壳及绕组相互问的耐电压试验，应在电动机温升稳定后进行，并在定子绕组的绝缘电阻测量后进行。5.5电动机外壳防护等级试验按GB/T4942.1一2006所规定的方法进行。5.6温升试验在本标准4.2条件下进行，其余要求按GB/T9651—2008的规定：5.7电动机外壳和密封盖外表面的盐雾试验按照GB/T10125—1997规定的NSS试验进行。5.8接地可靠性检验时，用蜂鸣器检验按地端子应与电动机机壳连通。9电动机机外壳和密封盖的气密性试验，按GB/T12137—2002规定的没水法进行。5.9
5.10寿命试验在4.2规定的使用条件下进行：在每次开5s停5s的T作周期下：连续试验25万次，电动机应满足4.20的要求。
5.11电动机其余安全要求的检验按GB12350的规定进行。JB/T11702—2013
6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1每台电动机须经检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证。6.1.2出厂检验项目包括：
a）机械检查：
b）低压空载起动试验：
c）耐电压试验：
d）定子绕组匝间绝缘冲击耐电压试验：e）定子绕组对机壳及绕组相互问绝缘电阻的测定：f）接地可靠性检验：
g）电动机外壳和密封盖气密性试验（装配前试验）。6.1.3电动机的机械检查项目包括：a）转动检查：电动机运转时，应平稳轻快、无停滞现象，声音均匀和谐而不夹有害的杂音：b）转向检查：电动机的转向是否与标示方向一致：e）外观检查：检查电动机的装配是否完整正确，电动机表面是否无无损、碰坏、裂痕等现象；d）圆跳动：圆跳动应符合3.10.3的规定。6.1.4出厂检验时，本标准6.1.2e》及6.1.3c）、d）可以进行抽检，抽检办法由制造厂按GB/T2828.1—2012的规定制定。
6.2型式试验
6.2.1凡属下列情况之一者，必须进行型式试验：a）经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试制生产时：b）电动机设计或者工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时：c）当出厂检验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时：d）成批生产的电动机每年做一次型式试验。6.2.2电动机的型式试验项目包括：a）出厂检验的全部项目：
b）堵转转矩和堵转电流的测定（冷状态时测定）：c）流升试验：
d）效率和功率因数的测定：
e）最大转矩的测定；
f）起动过程中最小转矩的测定：g）振动和噪声的测定：
h）接地电阻的测定：
i）泄漏电流的测试：
j）电动机外壳和密封盖的盐雾试验；k）电动机寿命试验。
6.2.3型式试验的样本应从出厂检验合格后的产品中随机抽取三个样品。7标志、包装、运输和贮存
7.1铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法应保证其字迹在电动机整个使用期内不易磨灭。6
JB/T11702—2013
2铭牌应周定在电动机外壳的显著位置，铭牌标注的内容成符合GB12350的要求，7.2
7.3每台产品出厂必须有配套说明书。如果是成批的定向供货，则可以用供需双方约定的方式体现出说明书的全部内容，但每箱产品至少需要一份说明书。产品说明书上应标明所有可能的危险情况和故障处理情况，以避免由予用户的不恰当使用而造成安全事故。7.4电动机的轴伸和外壳应有保护措施。7.5电动机的包装应能保证在正常的储运条件下，自发货之日起的一年时问内不因包装不善而导致受潮与损坏。
7.6包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐，内容如下：a）制造厂名称：
b）电动机型号和台数：
c）电动机的净重及连同包装箱的毛重：d）包装箱尺寸；
e）在箱外的适当位置应标有“易碎物品”“拍雨”等字样，其图形应符合GB/T191的规定。7.7对电动机的运输工具不作限制，但在运输时应小心轻放，避免碰撞和敲击，严禁与酸碱腐独物品放在一起。
8电动机应贮存在环境空气温度为-5℃～40℃、相对湿度不大了90%的清洁、通风良好的库房内，7.8
空气中不得含有腐蚀性气体。
JB/T11702--2013
附录A
（资料性附录）
产品型号
A.1本产品型号是按GB/T4831—1984的原则编制，A.2产品型号的组成部分其内容的实例如下：OY-250
规格代号：250W
产品代号：潜水泵用电容运转充油电动机8
GB/T4831—1984
参考文献
电机产品型号编制方法
JB/T11702—2013
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备案号：44524—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11702—2013
家用潜水泵用电容式电动机技术条件Specification for capacitor motors for house use submersible pumps2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
2规范性引用文件
3型式、基本参数与尺寸
3.1防护及防护等级
3.2冷却方法
3.3结构及安装型式.
额定电压
工作制.
同步转速，
绝缘冷却介质，
额定功率
产品型号命名
安装尺寸及外形尺寸与公差
4技术要求...
试验方法
检验规则..
6.1出厂检验
6.2型式试验.
7标志、包装、运输和存
附录A（资料性附录）产品型号
参考文献，
图1电动机的结构型式
图2电路图
表1安装尺寸及外形尺寸下载标准就来标准下载网
表2径向圆跳动公差，
表3垂直度公差
表4效率和功率因数
表5堵转电流.
电气性能保证值的容差
JB/T11702—2013
JB/T11702—2013
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口。本标准起草单位：河北五洲集团有限公司、中国电器科学研究院有限公司、开平市三威微电机有限公司、广州威凯检测技术研究院、横店集团联宜电机有限公司。本标准主要起草人：马世忠、党兵茹、刘胜利、刘健威、周新根、马耀辉。本标准为首次发布。
1范围
家用潜水泵用电容式电动机技术条件JB/T11702-—2013
本标准规定了QY系列家用潜水泵用电容式充油电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法与检验规则以及标志、包装、运输和存的要求。本标准适用于QY系列家用潜水泵用电容式充油电动机（以下简称电动机），凡底」本系列电动机所派生的其他类似用途各种电动机也可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191-2008包装储运图示标志GB755一2008旋转电机定额和性能GB/T997—2008旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM代码）GB/T1993—1993旋转电机冷却方法GB/T2828.1--2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T4942.1—2006方
旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）GB/T5171小功率电动机通用技术条件GB/T9651-2008单相异步电动机试验方法GB/T10069.1一2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法GB/T10125—-1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T12137—2002气瓶气密性试验方法GB12350小功率电动机的安全要求GB/T22719.1一2008交流低压电机散联绕组臣问绝缘第1部分：试验方法GB/T22719.2一2008交流低压电机散嵌绕组匝问绝缘第2部分：试验限值JB/T10490-—2004小功率电动机机械振动振动测量方法、评定和限值3型式、基本参数与尺寸
3.1防护及防护等级
电动机的防护是通过装入水泵外壳密封来实现的。电动机装入外壳充油后防护等级（按GB/T4942.1—2006的规定）为IP68
3.2冷却方法
电动机的冷却方法（按GB/T1993一1993的规定）为IC4UIW0。3.3结构及安装型式
电动机的结构及安装型式（按GB/T9972008，见本标准图1）为IMV1，电动机借外壳凸缘端面1
JB/T11702—2013
和孔安装，外壳凸缘在电动机的传动端，传动端向下，立式安装。o
3.4额定电压
电动机的结构型式
电动机的额定压为220V，额定频率为50Hz。3.5工作制
电动机T作制按GB755-2008的规定，为连续工作制S1。3.6同步转速
电动机的同步转速为3000r/min。3.7绝缘冷却介质
电动机和水泵外壳问的内腔由足够的绝缘冷却介质油填充满。3.8额定功率
电动机应按下列额定功率制造【单位为瓦（W)]：250、（300）、370、550、750。3.9产品型号命名
电动机产品型号命名参照附录A进行。3.10安装尺寸及外形尺寸与公差3.10.1电动机的安装尺寸及外形尺寸推荐采用表1的规定，也可根据用户的需求进行调整。轴伸端的螺纹规格和精度可按用户要求，推荐采用M8-6g、M10-6g。表1安装尺寸及外形尺寸
产品型号
QY-250-2
QY-300-2
QY-370-2
QY-550-2
QY-750-2
外形尺寸
基本尺寸
基本尺寸
基本尺寸
基本尺寸
位置度公差
安装尺寸
基本尺寸
极限偏差
单位为毫米
极限偏差
基本尺寸
JB/T11702—2013
电动机轴伸直径推荐采用与10mm、11mm、12mm对应的功率分别为250W~370W、550W、轴伸接合部分中点的圆周在轴转动时的径向圆跳动公差应不大于表2的规定。3.10.3
表2径向圆跳动公差
轴仲直征
径向圆跳动公差
单位为毫米
4电动机轴伸侧凸缘端面（图1中A面）对电动机轴线的垂直度公差应不大于表3的规定。3.10.4
表3垂直度公差
凸缘A增面对电动机轴线
技术要求
垂直度公差
电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1
4.2在下列使用条件下，电动机应能正常运行：单位为毫米
电动机装入水泵外壳内、完全潜入水中，电动机和水泵外壳间的内腔由绝缘冷却介质油填充满：一潜入水下的深度不超过5m：
水温不超过40℃；
水中的pH值为6.5~8.5：
-水中含周体杂质的体积比不超过0.1%，粒度不大于0.2mm：4.3电动机运行期问，电源电压和频率与额定值的偏差应按GB/T5171的规定。4.4电动机在功率、电压及频率为额定时，在本标准4.2规定的使用条件下，其效率和功率因数的保证值应符合表4的规定。
表4效率和功率因数
额定功率W
微率%
在额定电压下，电动机的堵转转矩对额定转矩之比的保证值为0.3。在额定电压下，电动机起动过程中最小转矩对额定转矩之比的保证值为0.3在额定电压下，电动机的最大转矩对额定转矩之比的保证值为1.6。在额定电压下，电动机的堵转电流的保证值应符合表5的规定。电动机在功率、电压、频率为额定值时，额定转速保证值为2700r/min。4.9
电动机电气性能保证值的容差应符合表6的规定。4.10
功率因数
JB/T11702-2013
功率W
堵转电流A
表5堵转电流
电气性能保证值的容差
电器性能名称
微率（n）
功率因数（cosp）
堵转电流
堵转转短
最大转矩
最小转矩
-0.15(1-n)
保证值的+20%
保证值的-15%
保证值的-10%
保证值的-1.5%
50r/min
4.11电动机采用120（E）级、130（B）级或155（F）级绝缘。在4.2规定的使用条件下，电动机定子绕组的温升限值（电阻法）120（E）级绝缘为75K，130（B）级绝缘为80K，155（F）级为105K：滑动轴承的允许温度（温度计法）应不超过80℃，滚动轴承不超过95℃。4.12电动机外壳内使用的各种绝缘材料应具有耐油性和耐腐蚀性。4.13电动机在空载条件下施加70%的额定电压应能正带起动，且运转平稳轻快，无卡滞现象。4.14电动机应有过热或过电流保护装置，如用户有要求可配带剩余电流动作保护装置。4.15电动机绕组的绝缘电阻，在常态下不低于100M2，在热态下不低于5M24.16电动机绕组应能承受历时1min的耐电压试验ii无击穿或闪络现象，试验的有效值为1500V，试验电压的频率为50Hz，波形为实际正弦波形，试验设备的容量不小于0.5kVA。试验过程中，跳闸电流值应不大于10mA。
大批连续生产的电动机进行试验时，允许将试验的时问缩短为1s，而试验电压的有效值为1800V，试验电压用试棒施加。
4.17电动机的定子绕组应能承受匝间绝缘冲击耐电压试验而不发生击穿，其冲击试验电压（峰值）为2200V。
在冲击耐电压试验时，允许以对定子绕组的过程试验来代替出厂试验，但应有明确可靠的保护措施，保证后续生产和安装过程中绕组绝缘不受到损伤。4.18电动机在额定电压、额定频率、空载运行时，声音应均匀和谐，测得的A计权声功率级的噪声值，300W及以下不超过65dB（A），300W及以上应不超过70dB（A）。4.19电动机空载运行时的振动烈度（有效值）应不超过1.8mm/s。4.20电动机的寿命要求。电动机在4.2使用条件下连续开停试验25万次，电动机应无故障和损坏，辅和轴承不得有非正常磨损。
4.21电动机的旋转方向。从轴伸端视之，按图2接线时应为逆时针方向旋转。当潜水泵的结构有需要时（或订货协议另有要求时，可不按图2接线），允许为顺时针方向旋转。4.22电动机机壳、外壳内腔及密封盖应具有耐绝缘介质油和抗腐蚀能力，在室内环境条件下浸入绝缘介质油中72h，应无剥落、气泡和变形现象。4.23电动机转子轴应具有耐水，耐绝缘介质油和抗腐蚀能力。4.24电动机外壳和密封盖气密性要求，对其内腔施加0.2MPa气压，保持10s，应无漏气现象。4.25电动机外壳和密封盖外表面，应具有耐水和抗腐蚀能力，经受6h的盐雾试验，涂层剥落和出现气泡现象，涂层色泽无明显的变化。4
热保护器
副绕组
图2电路图
4.26电动机应装有嵌入式自动复位热保护器，满足下列要求：a）热保护器的金属外壳应用绝缘材料密封并有绝缘护套：专电容器
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b）热保护器及其连接线（或接线端子及其护套）和密封表面应满足电动机绝缘结构的要求，并能承受运行期间电动机绝缘介质油的腐蚀而不改变其特性。4.27
电动机应装有合适的电容器，以满足下列要求a）电容器外壳应用阻燃非金属材料制造，手具有良好的永久密封性和耐汕性：b）电客器及其连接线应满足电动机绝缘结构的要求，并能承受运行期问电动机绝缘介质油的离蚀而不改变其特性：
c）电容器的运行温度应与电动机绝缘耐热等级相符d）电容器失效时不能短路：
e）电容器应防火防爆，
4.28本标准对安全要求未作规定之处应符合GB12350的规定。5试验方法
5.1本标准6.1.2［其中d】定子绕组压间绝缘冲击耐电压试验除外］和6.2.2［其中g）振动和噪声的测定除外的各种试验，其试验方法按照GB/T9651一2008的规定进行。5.2间绝缘冲街耐乐试验按照GB/T22719.1—2008及GB/T22719.2—2008的规定进行。5.3报动和噪声的测定方法按照JB/T10490—2004及GB/T10069.1—2006的规定进行。5.4进行型式试验时，定子绕组对机壳及绕组相互问的耐电压试验，应在电动机温升稳定后进行，并在定子绕组的绝缘电阻测量后进行。5.5电动机外壳防护等级试验按GB/T4942.1一2006所规定的方法进行。5.6温升试验在本标准4.2条件下进行，其余要求按GB/T9651—2008的规定：5.7电动机外壳和密封盖外表面的盐雾试验按照GB/T10125—1997规定的NSS试验进行。5.8接地可靠性检验时，用蜂鸣器检验按地端子应与电动机机壳连通。9电动机机外壳和密封盖的气密性试验，按GB/T12137—2002规定的没水法进行。5.9
5.10寿命试验在4.2规定的使用条件下进行：在每次开5s停5s的T作周期下：连续试验25万次，电动机应满足4.20的要求。
5.11电动机其余安全要求的检验按GB12350的规定进行。JB/T11702—2013
6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1每台电动机须经检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证。6.1.2出厂检验项目包括：
a）机械检查：
b）低压空载起动试验：
c）耐电压试验：
d）定子绕组匝间绝缘冲击耐电压试验：e）定子绕组对机壳及绕组相互问绝缘电阻的测定：f）接地可靠性检验：
g）电动机外壳和密封盖气密性试验（装配前试验）。6.1.3电动机的机械检查项目包括：a）转动检查：电动机运转时，应平稳轻快、无停滞现象，声音均匀和谐而不夹有害的杂音：b）转向检查：电动机的转向是否与标示方向一致：e）外观检查：检查电动机的装配是否完整正确，电动机表面是否无无损、碰坏、裂痕等现象；d）圆跳动：圆跳动应符合3.10.3的规定。6.1.4出厂检验时，本标准6.1.2e》及6.1.3c）、d）可以进行抽检，抽检办法由制造厂按GB/T2828.1—2012的规定制定。
6.2型式试验
6.2.1凡属下列情况之一者，必须进行型式试验：a）经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试制生产时：b）电动机设计或者工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时：c）当出厂检验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时：d）成批生产的电动机每年做一次型式试验。6.2.2电动机的型式试验项目包括：a）出厂检验的全部项目：
b）堵转转矩和堵转电流的测定（冷状态时测定）：c）流升试验：
d）效率和功率因数的测定：
e）最大转矩的测定；
f）起动过程中最小转矩的测定：g）振动和噪声的测定：
h）接地电阻的测定：
i）泄漏电流的测试：
j）电动机外壳和密封盖的盐雾试验；k）电动机寿命试验。
6.2.3型式试验的样本应从出厂检验合格后的产品中随机抽取三个样品。7标志、包装、运输和贮存
7.1铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法应保证其字迹在电动机整个使用期内不易磨灭。6
JB/T11702—2013
2铭牌应周定在电动机外壳的显著位置，铭牌标注的内容成符合GB12350的要求，7.2
7.3每台产品出厂必须有配套说明书。如果是成批的定向供货，则可以用供需双方约定的方式体现出说明书的全部内容，但每箱产品至少需要一份说明书。产品说明书上应标明所有可能的危险情况和故障处理情况，以避免由予用户的不恰当使用而造成安全事故。7.4电动机的轴伸和外壳应有保护措施。7.5电动机的包装应能保证在正常的储运条件下，自发货之日起的一年时问内不因包装不善而导致受潮与损坏。
7.6包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐，内容如下：a）制造厂名称：
b）电动机型号和台数：
c）电动机的净重及连同包装箱的毛重：d）包装箱尺寸；
e）在箱外的适当位置应标有“易碎物品”“拍雨”等字样，其图形应符合GB/T191的规定。7.7对电动机的运输工具不作限制，但在运输时应小心轻放，避免碰撞和敲击，严禁与酸碱腐独物品放在一起。
8电动机应贮存在环境空气温度为-5℃～40℃、相对湿度不大了90%的清洁、通风良好的库房内，7.8
空气中不得含有腐蚀性气体。
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附录A
（资料性附录）
产品型号
A.1本产品型号是按GB/T4831—1984的原则编制，A.2产品型号的组成部分其内容的实例如下：OY-250
规格代号：250W
产品代号：潜水泵用电容运转充油电动机8
GB/T4831—1984
参考文献
电机产品型号编制方法
JB/T11702—2013
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