JG/T 275-2010
基本信息
标准号： JG/T 275-2010
中文名称：建筑遮阳产品误操作试验方法
标准类别：建筑工业行业标准(JG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
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标准简介
JG/T 275-2010 建筑遮阳产品误操作试验方法
JG/T275-2010
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标准内容
ICs 91. 060
Q70/79
中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T275—2010
建筑遮阳产品误操作试验方法
Test methods for misuse of building shading product2010-07-20发布
中华人民共和国住房和城乡建设部2011-01-01实施
规范性引用文件
术语和定义
试验方法
试验报告
JG/T 275—2010
.......
........
JG/T275—2010
本标准与EN12194:2000《百叶窗，室外遮阳帘和室内遮阳误操作试验方法》（英文版）的一致性程度为非等效，
本标推出住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。本标准负贡起草单位：北京中建建筑科学研究院有限公司、中国建筑一局（集团)有限公司。本标准参如起草单位：中国建筑标准设计研究院、广西建筑科学研究设计院、宁波力江休闲用品有限公司、沈阳紫微机电设备有限公司、大津建科建筑节能环境检测有限公司、上海青鹰迹阳技术发展有限公司，天津市建筑丁程质量检测中心、上海名成智能阳技术有限公司、国家建筑材料测试中心，广州市建筑材料工业研究所有限公司、北京市建设工程质量第八检测所有限公司、中国建筑业协会建筑节能分会建筑遮阳工作部、国家建筑工程材料质量蓝督检验中心，江苏省建筑科学研究院、华南理工人学。本标推主要起草人：白胜芳、吴月华、赵文海、涂逢祥、王济宁、张树君、朱惠英，邱文芳，李攀、李军、张震善、虞晓童、蔡家定、刘翼、杨展，土志剪、张丽、鹏、许锦峰、杜家林、赵立华、刘强、郭秋生、薛、段恺、刘静、叶锦亨、王长军、张金花、任静、费慧慧。1范围
建筑遮阳产品误操作试验方法
JG/T275—2010
本标推规定了建筑遮随产品误操作试验方法的术语和定义，试验方法和试验报告：本标准适用于各类于动的建筑遮阳产品。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款：凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标推，然而，鼓励根据本标谁达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。JG/T241建筑遮阳产品机械耐久性能实验方法JG/T242—2009建筑遮阳产品操作力试验方法JG/T274—2010建筑遮阳通用要求3术语和定义
JG/T241.JG/T242—2009和JG/T274—2010确立的以及下列术语和定义适用于本标推。3.1
误操作misuse
对遮阳产品可能发生的错误操作，包括粗鲁操作，强制操作或反向操作。3.2此内容来自标准下载网
粗鲁操作rongh operation
对遮阳产品在开启时速度过快或关闭时突然停止的操作3.3
强制探操作forcedoperation
对受到阻碍的遮阳产品在一定操作力限值内再进行伸展或收回的操作。3.4
反向操作reversed opcration
对遮阳产品进行的与规定操作方向相反的操作。4试验方法
4.1试验条件
4.1.1试样：按照JG/T242—2009中3.1的规定执行4.1.2试验备：按照JG/T242—2009中4.1的规定执行。4.1.3试验环境：带温试验室环境；仲裁时环境条件应为23℃土5℃。4.2试验说明
4.2.1误操作
4.2.1.1粗鲁操作仅发生在当帘体试样可移动部分形成堆积Ⅱ能引起快速运动的情形。4.2.1.2强制操作可发生在宿体试样完全伸展或完全收回时，也可发生在帘体试样被阻挡在半仲展或平收回位置时的情形，如图1所示，当试样没有设计抵抗强制操作功能时，可不进行强制操作试验1
JG/T275—2010
a）试样全部伸展
一为伸展方间；
为收回方向。
6)试样全部收回
图1强制操作示意图
c）试样处于半伸展或半收回状态在伸展或收回时被阻碍
4.2.1.3反向操作仅适用于卷动邀阳帘和卷帘窗及以卷动方式伸展和收回的试样。当卷动方式的试样在操作力等级限值内时，图1a)巾1或b中2的方向的运动既是强制操作义是反向操作。
4.2.1.4判断强制操作和反向操作的流程见图2。开升茹操作
反向操作
可以运动
操作力在产品
规定的限值闪
在限值内
能否正常仲展和收回
不能够
帘体完全伸展/收回
仲展/收国帘体
帘体能否运动
不在限值内
更换样品，重新试验
开始反向操作试验
进行强制操作试验
不能运动
图2反向操作和强制操作的流程判断示意图对卷动类试样在下列情形下确定强制操作和反向操作：a）已经完全仲展的试样继续仲展（图1,a)1)b）已经完全收回的试样继续收回（图1,b)2)4.2.2操作类型
4.2.2.1按照操作力，包括作用力（P)和扭矩(C)作用试样操作装置上的不同形式，分为转动操作、拉动操作两种操作类型。
4.2.2.2转动操作,用扭矩(C)施加于试样操作装置上，包括：2
曲柄齿轮：用曲柄齿轮进行操作；b)
曲柄绞盘：用曲柄绞盘进行操作。4.2.2.3拉动操作，将作用力(P)施加于试样操作装置上，包括：单向拉绳（带、链）：用有轴或无轴的拉绳在单一方向上逃行操作：a）
环形拉绳（链）：用环形拉动的绳进行操作；c)
表1。
直接操作：直接在体上进行操作。JG/T 275—2010
误操作的作用力值和扭矩值（操作力值)应符合相应的产品标准规定，误操作的相关符号见表1让
误操作符号表
作用力类型
扭矩()
粗音操作
C不造用1
齿轮操作时不会引起粗鲁操作。1)
2）对反问操作时，试样在收回状态下C1不适用误操作类型
强制操作
反向操作
4.2.4在误操作试验前后，按照JG/T242一2009规定的试验方法进行操作力的测试，同时计算操作力变化率。操作力变化率应按式(1)计算：V=(P./P -1)×100%
式中：
V—操作力变化率；
误操作试验前所测得的操作力,N；-误操作试验后所测得的操作力，N。4.3试验仪器
力测量仪器:精度为一级,分辨率为 1 N。a
扭矩测量仪器：精度为-级，分辨率为1N·m。b)
试样安装公差工10mtns
4.4试验次数的确定
4.4.1试验次数（n）：为试样机械耐久性等级要求循环次数的5%次。（1)
4.4.2强制操作试验时,作用力(P)或扭矩(C）的施加时间为5 5.再次施加Pz或C前应使试样处于初始位置。
按照图 1 中 b)1,c)1 方向进行曲柄操作,当曲柄转动 3 圈仍木达到 Cr 值时,应回到初始位置,重新进行试验，并记录共进行的试验次。4.4.3每次试验应记录试样损坏情况。4.5误操作
4.5.1曲柄齿轮操作装置
4.5.1.1曲柄齿轮操作装置其出口位置按照JG/T242—2009中4.3.4的规定进行。4.5.1.2强制操作
4.5、1.2.1试样伸展
a）试验1（见图3，a）：当试样完个伸展时，沿伸展方向对试样操作装置施加扭矩（Cr）。试验2(见图3，b)：当试样完全收回时，在离试样操作装置远端的下角处，设置水平障碍物限制b)
试样运动后，再沿伸展方向对试样操作装置施加扭矩（Cr）。试验3（见图3，c)：试样处于半伸腰状态时，在离试样操作装置远端的下角处，设置水平障碍物3
JG/T 275--2010
限制试样运动后，再沿仲展方向对操作装置施加扭矩（Cr）运动方向
4.5.1.2.2试样收回：
磺碍物
图3曲柄齿轮伸展方向强制操作示意图障碍物
）试验1（见图4，a）：当试样完全伸展时，在离试样操作装置远端的下角处，设置水平障碍物限制试样运动后，再沿收回方向对试样操作装置施加扭短（Cr）。试验2（见图4,b）：当试样完全收回时，沿收回方向对操作装置施加扭矩（Cr）：h
试验3（见图4，c）：当试样处丁半收回状态时：在离试样操作装置远端的下角处，设置水平障碍物限制试样运动后，再铅收向方尚对操作装置施加扭矩(C）。章得物
障爵物
这动方向
4.5.1.3反向操作
图4曲柄齿轮伸展方向强制操作示意图c
当试样完全伸履时，按履图2中的流程沿伸展方向对操作装置施如扭矩（C）。记录试样卷起至完全收回的位置和状态。
4.5.2曲柄绞盘操作装置
4.5.2.1曲柄绞盘操作装置其出口位置按照JG/T242—2009中4.3.4的规定逊行。4.5.2.2强制操作
4.5.2.2.1试样伸展：
a）试验1：试样完全伸展后继续向措伸展方向施加扭矩(Cr）。b）试验2：当试样完全收回后，在离试样操作装置远端的下角处，设置水平障碍物限制试样运动后，再继续铅伸展方向施加扭矩（Cr）。试验3：当试样在半伸展状态时，在离试样操作装置远端的下角处，设暨水平障碍物限制试样运动后，再继续沿伸展方向施加扭矩（CE）4.5.2.2.2试样收回：
a）试验1（见图5，a）：当试样完全收回后，再继续对试样操作装置沿收回方向施加扭矩（Cr）。JG/T275—2010
b）试验2（见图5,b）：当试样完全伸展后，在离试样操作装置远端的下角处，设置水平障碍物限制试样运动，再继续对试样操作装置沿收回方向施加扭矩（C）。试验3（见图5，c）：当试样在半收回状态时：在离试样操作装置远端的下角处，设置水平障碍c
物限制诚样运动后，再继续对试样操作装置沿收回方向施加扭矩（Cr）。障碍物
隧碍物
障碍物
4.5.2.3反问操作
图5曲柄绞盘收回方向强制操作示意图当试样完全伸展后，再继续伸展操作直至绞盘被限制。记录试样能否被收回的情况。4.5.3单向拉绳（带、链)操作装置4. 5.3. 1 试验位置
按照JC/T242一2009中4.2.2规定的诚验位置进行试验。4.5.3.2粗鲁操作
4.5.3.2.1试样伸展时：
a）试验1（见图6）：在试样尚未完全仲展前，使试样操作装置突然停止，以用于检验试样操作装置。
将试样置于图6中位置2，并周定拉绳末端，再将拉绳收回500mml，使试样至图6中位置a后，松并拉绳使试样从位置a急降全位置b，O
1拉统；
帘体；
拉绳盒。
图6单向拉绳伸展方向的粗鲁操作试验1示意图JG/T275—2010
b）试验2（见图7）：当试样伸展至未端时突然停止，以用于检验试样。将试样完全收回并置于图7中位置总后，松开拉绳，使试样在收回时积聚的势能作用下仲展，被限位板或下端面强制停于图7中位置c。A?
释起点
限位板
拉绳盒，
单向拉绳伸展方向的粗操作试验2示意图图7
4.5.3.2.2试样收回：
试验（见图8）：将试样收回全未端时突停止，以用于检验试样及其操作装置将试样移牟图8中位置 e(试样完全收回位置下的 50 mm处)后，再松开拉绳使试样向下移动500mm，当试样到达图8中位置l时,再将障碍物固定试样至不能移动。在拉绳1悬挂重物，其作用力为P，再移开障碍物，使试样在P作用下收回50mm，重物被限位板阻挡后，试样出运动惯性越过图8中位置c，直至完全收回状态被突然停止。Ph(4)
1-障碍;
限位板。
图8单向拉绳收回方向的粗鲁操作试验3示意图4.5.3.3强制操作
试样收回：
a）：试验1（见图9，a)：在试样完全收回状态下，对试样操作装置沿收回方问施操作力（P）。b)
试验2（见图9b）：在试样完全仲展状态下，在离试样操作装置远端的下角处，设置水平障碍物限制试样运动后，再对试样操作装置沿收回方向施加操作力（P）。G
JG/T 275--2010
c）试验3（见图\，c)：当试样处于半收回状态时，在高战样操作装置远端的下角处，设置水平障码物限制试样运动后再对试样操作装置沿收回方向施加操作力（Fr）。障碍物
膝碍物
注1：当单向拉绳(带、链)试样仅利用收回时积案的势能进行伸展的，则按上述试验进行，注2：当单间拉绳(带,链)试样仅利用仲展时积聚的势能进行收回的，则上述试验中的“神展”和“收回\应进行互换。图9单向拉绳收回方向的强制操作示烹图4.5.4环形拉绳（链)操作装置
4.5.4.1粗鲁操作
4.5.4.1.1试样伸展时（见图10)：设置拉绳至图 10 中位置 b,使试样末端与完全仲展位置相距 50 mm,并设置限位板使帘体在此位置时停止运动后，试样至图10中位置b。设置拉绳至图10中位置a与图10中位置b相距500mm,使试样置于图10中位置a将试样置于图10中位置a后，在拉绳上用重物施加操作力（P），使其出静止开始拉动试样伸展：直至被限位板挡任，试样由于性继续伸展达到完全伸展状态。完全伸展位置；
限位板。
图10环形拉绳伸展方向粗鲁操作示惠图4.5.4.1.2试样收回(图11)：
设置拉绳竿图11中位置d,使试样未端与完全收回位置相距50mm，并设置限位板使拉绳在此位置时停止运动：使试样置于图11中位置d。设置拉绳至图 11 中位置 c,与图.11 中位置 d 相距 500.mm,使试样置于图 11 中位置 c。将试样置于图11中位置c后，在拉绳上用重物施抑操作力（P）,使其由静止开始拉动试样收回直至被限位板挡住，使试样由于惯性继续收回达到完全收回状态。7
JG/T 275—2010
1—完全伸展位暨；
一限位板，
4.5.4.2强制操作
4.5.4.2.1试释伸展：
图11环形拉绳收回方向粗鲁操作示离图a）试验1（见图12,2)：当试样处于完全伸展状态时，对试样操作装置沿仲展方向施加操作力（P）。试验2(见图12,b）：当试样处于完全收问状态时，在试样上角处设置障碍物限制试样运动，对b)
试样操作装置沿伸展方向施加操作力(P)。试验3(图12，c和d)：当试样处于半伸展状态时，对试样操作装置沿伸展力向施加操作力e
(P）。对由独比叶片组成的垂直百叶试样，既可对整个试样（图12，c)也可对单独叶片的试样(图12,d)进行试验
运动方间
障碍物
障解物
腾假衡
图12环形拉绳垂直遮阳帘伸展方向强制操作示意图4.5.4.2.2试样收回：
试验1（见图13，a）：当试样处于完全展状态时，在试样上角处设置障碍物限制试样运动，并a)
对试样操作装置沿收回方向施加操作力(P）。8
JG/T275—2D10
h）试验2(见图13,b)：当试样处于完全收回状态时，对试样操作装置沿收回方向施操作力（Pr）。试验3（见图13，和d）：当试样处于半收回状态时，对试样操作装置沿收回方向施加操作力（P），对由独立叶片纽成的垂直百叶帘试样，既可对整个试样（图13，c)也可对单独叫片的试样(图13,d)进行试验。
障碍物
障碍物
障碍物
图13环形拉绳垂直遮阳帘收回方向强制操作示意图4.5.4.3反向操作
将试样处于完全伸展，按照图2中的流程沿伸展方向对试样操作装置施加操作力(P1)。记录试样卷起至完全收回的位置和状态。4.5.5直接操作（无操作装置）
4.5.5.1按照JG/T242~2009附录B巾规定的H型、S型，V型产品类型和操作力位置进行试验，4.5.5.2粗鲁操作
4.5.5.2.1H型和S型试样的仲展试验（见图14)步骤如下：a)
设置操作力至图 14巾位置b,使试样术端与完全伸展位置相距50mm,再设置限位板使操作方在图14中位置b处停止。
设置操作力至图 14中位置a,与图14中位置 b相距500mm,使试样至图14中位置 a。将试样置于图14中位置a后，再施加操作力（Pr），使其由静止开始拉动试样至仲展，直至被限位板挡任，使试样由于惯性继续伸展超过图14中位置b，完全仲展位置；
一限位板。
图14S型,H型伸展方向粗鲁操作
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中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T275—2010
建筑遮阳产品误操作试验方法
Test methods for misuse of building shading product2010-07-20发布
中华人民共和国住房和城乡建设部2011-01-01实施
规范性引用文件
术语和定义
试验方法
试验报告
JG/T 275—2010
.......
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JG/T275—2010
本标准与EN12194:2000《百叶窗，室外遮阳帘和室内遮阳误操作试验方法》（英文版）的一致性程度为非等效，
本标推出住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。本标准负贡起草单位：北京中建建筑科学研究院有限公司、中国建筑一局（集团)有限公司。本标准参如起草单位：中国建筑标准设计研究院、广西建筑科学研究设计院、宁波力江休闲用品有限公司、沈阳紫微机电设备有限公司、大津建科建筑节能环境检测有限公司、上海青鹰迹阳技术发展有限公司，天津市建筑丁程质量检测中心、上海名成智能阳技术有限公司、国家建筑材料测试中心，广州市建筑材料工业研究所有限公司、北京市建设工程质量第八检测所有限公司、中国建筑业协会建筑节能分会建筑遮阳工作部、国家建筑工程材料质量蓝督检验中心，江苏省建筑科学研究院、华南理工人学。本标推主要起草人：白胜芳、吴月华、赵文海、涂逢祥、王济宁、张树君、朱惠英，邱文芳，李攀、李军、张震善、虞晓童、蔡家定、刘翼、杨展，土志剪、张丽、鹏、许锦峰、杜家林、赵立华、刘强、郭秋生、薛、段恺、刘静、叶锦亨、王长军、张金花、任静、费慧慧。1范围
建筑遮阳产品误操作试验方法
JG/T275—2010
本标推规定了建筑遮随产品误操作试验方法的术语和定义，试验方法和试验报告：本标准适用于各类于动的建筑遮阳产品。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款：凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标推，然而，鼓励根据本标谁达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。JG/T241建筑遮阳产品机械耐久性能实验方法JG/T242—2009建筑遮阳产品操作力试验方法JG/T274—2010建筑遮阳通用要求3术语和定义
JG/T241.JG/T242—2009和JG/T274—2010确立的以及下列术语和定义适用于本标推。3.1
误操作misuse
对遮阳产品可能发生的错误操作，包括粗鲁操作，强制操作或反向操作。3.2此内容来自标准下载网
粗鲁操作rongh operation
对遮阳产品在开启时速度过快或关闭时突然停止的操作3.3
强制探操作forcedoperation
对受到阻碍的遮阳产品在一定操作力限值内再进行伸展或收回的操作。3.4
反向操作reversed opcration
对遮阳产品进行的与规定操作方向相反的操作。4试验方法
4.1试验条件
4.1.1试样：按照JG/T242—2009中3.1的规定执行4.1.2试验备：按照JG/T242—2009中4.1的规定执行。4.1.3试验环境：带温试验室环境；仲裁时环境条件应为23℃土5℃。4.2试验说明
4.2.1误操作
4.2.1.1粗鲁操作仅发生在当帘体试样可移动部分形成堆积Ⅱ能引起快速运动的情形。4.2.1.2强制操作可发生在宿体试样完全伸展或完全收回时，也可发生在帘体试样被阻挡在半仲展或平收回位置时的情形，如图1所示，当试样没有设计抵抗强制操作功能时，可不进行强制操作试验1
JG/T275—2010
a）试样全部伸展
一为伸展方间；
为收回方向。
6)试样全部收回
图1强制操作示意图
c）试样处于半伸展或半收回状态在伸展或收回时被阻碍
4.2.1.3反向操作仅适用于卷动邀阳帘和卷帘窗及以卷动方式伸展和收回的试样。当卷动方式的试样在操作力等级限值内时，图1a)巾1或b中2的方向的运动既是强制操作义是反向操作。
4.2.1.4判断强制操作和反向操作的流程见图2。开升茹操作
反向操作
可以运动
操作力在产品
规定的限值闪
在限值内
能否正常仲展和收回
不能够
帘体完全伸展/收回
仲展/收国帘体
帘体能否运动
不在限值内
更换样品，重新试验
开始反向操作试验
进行强制操作试验
不能运动
图2反向操作和强制操作的流程判断示意图对卷动类试样在下列情形下确定强制操作和反向操作：a）已经完全仲展的试样继续仲展（图1,a)1)b）已经完全收回的试样继续收回（图1,b)2)4.2.2操作类型
4.2.2.1按照操作力，包括作用力（P)和扭矩(C)作用试样操作装置上的不同形式，分为转动操作、拉动操作两种操作类型。
4.2.2.2转动操作,用扭矩(C)施加于试样操作装置上，包括：2
曲柄齿轮：用曲柄齿轮进行操作；b)
曲柄绞盘：用曲柄绞盘进行操作。4.2.2.3拉动操作，将作用力(P)施加于试样操作装置上，包括：单向拉绳（带、链）：用有轴或无轴的拉绳在单一方向上逃行操作：a）
环形拉绳（链）：用环形拉动的绳进行操作；c)
表1。
直接操作：直接在体上进行操作。JG/T 275—2010
误操作的作用力值和扭矩值（操作力值)应符合相应的产品标准规定，误操作的相关符号见表1让
误操作符号表
作用力类型
扭矩()
粗音操作
C不造用1
齿轮操作时不会引起粗鲁操作。1)
2）对反问操作时，试样在收回状态下C1不适用误操作类型
强制操作
反向操作
4.2.4在误操作试验前后，按照JG/T242一2009规定的试验方法进行操作力的测试，同时计算操作力变化率。操作力变化率应按式(1)计算：V=(P./P -1)×100%
式中：
V—操作力变化率；
误操作试验前所测得的操作力,N；-误操作试验后所测得的操作力，N。4.3试验仪器
力测量仪器:精度为一级,分辨率为 1 N。a
扭矩测量仪器：精度为-级，分辨率为1N·m。b)
试样安装公差工10mtns
4.4试验次数的确定
4.4.1试验次数（n）：为试样机械耐久性等级要求循环次数的5%次。（1)
4.4.2强制操作试验时,作用力(P)或扭矩(C）的施加时间为5 5.再次施加Pz或C前应使试样处于初始位置。
按照图 1 中 b)1,c)1 方向进行曲柄操作,当曲柄转动 3 圈仍木达到 Cr 值时,应回到初始位置,重新进行试验，并记录共进行的试验次。4.4.3每次试验应记录试样损坏情况。4.5误操作
4.5.1曲柄齿轮操作装置
4.5.1.1曲柄齿轮操作装置其出口位置按照JG/T242—2009中4.3.4的规定进行。4.5.1.2强制操作
4.5、1.2.1试样伸展
a）试验1（见图3，a）：当试样完个伸展时，沿伸展方向对试样操作装置施加扭矩（Cr）。试验2(见图3，b)：当试样完全收回时，在离试样操作装置远端的下角处，设置水平障碍物限制b)
试样运动后，再沿伸展方向对试样操作装置施加扭矩（Cr）。试验3（见图3，c)：试样处于半伸腰状态时，在离试样操作装置远端的下角处，设置水平障碍物3
JG/T 275--2010
限制试样运动后，再沿仲展方向对操作装置施加扭矩（Cr）运动方向
4.5.1.2.2试样收回：
磺碍物
图3曲柄齿轮伸展方向强制操作示意图障碍物
）试验1（见图4，a）：当试样完全伸展时，在离试样操作装置远端的下角处，设置水平障碍物限制试样运动后，再沿收回方向对试样操作装置施加扭短（Cr）。试验2（见图4,b）：当试样完全收回时，沿收回方向对操作装置施加扭矩（Cr）：h
试验3（见图4，c）：当试样处丁半收回状态时：在离试样操作装置远端的下角处，设置水平障碍物限制试样运动后，再铅收向方尚对操作装置施加扭矩(C）。章得物
障爵物
这动方向
4.5.1.3反向操作
图4曲柄齿轮伸展方向强制操作示意图c
当试样完全伸履时，按履图2中的流程沿伸展方向对操作装置施如扭矩（C）。记录试样卷起至完全收回的位置和状态。
4.5.2曲柄绞盘操作装置
4.5.2.1曲柄绞盘操作装置其出口位置按照JG/T242—2009中4.3.4的规定逊行。4.5.2.2强制操作
4.5.2.2.1试样伸展：
a）试验1：试样完全伸展后继续向措伸展方向施加扭矩(Cr）。b）试验2：当试样完全收回后，在离试样操作装置远端的下角处，设置水平障碍物限制试样运动后，再继续铅伸展方向施加扭矩（Cr）。试验3：当试样在半伸展状态时，在离试样操作装置远端的下角处，设暨水平障碍物限制试样运动后，再继续沿伸展方向施加扭矩（CE）4.5.2.2.2试样收回：
a）试验1（见图5，a）：当试样完全收回后，再继续对试样操作装置沿收回方向施加扭矩（Cr）。JG/T275—2010
b）试验2（见图5,b）：当试样完全伸展后，在离试样操作装置远端的下角处，设置水平障碍物限制试样运动，再继续对试样操作装置沿收回方向施加扭矩（C）。试验3（见图5，c）：当试样在半收回状态时：在离试样操作装置远端的下角处，设置水平障碍c
物限制诚样运动后，再继续对试样操作装置沿收回方向施加扭矩（Cr）。障碍物
隧碍物
障碍物
4.5.2.3反问操作
图5曲柄绞盘收回方向强制操作示意图当试样完全伸展后，再继续伸展操作直至绞盘被限制。记录试样能否被收回的情况。4.5.3单向拉绳（带、链)操作装置4. 5.3. 1 试验位置
按照JC/T242一2009中4.2.2规定的诚验位置进行试验。4.5.3.2粗鲁操作
4.5.3.2.1试样伸展时：
a）试验1（见图6）：在试样尚未完全仲展前，使试样操作装置突然停止，以用于检验试样操作装置。
将试样置于图6中位置2，并周定拉绳末端，再将拉绳收回500mml，使试样至图6中位置a后，松并拉绳使试样从位置a急降全位置b，O
1拉统；
帘体；
拉绳盒。
图6单向拉绳伸展方向的粗鲁操作试验1示意图JG/T275—2010
b）试验2（见图7）：当试样伸展至未端时突然停止，以用于检验试样。将试样完全收回并置于图7中位置总后，松开拉绳，使试样在收回时积聚的势能作用下仲展，被限位板或下端面强制停于图7中位置c。A?
释起点
限位板
拉绳盒，
单向拉绳伸展方向的粗操作试验2示意图图7
4.5.3.2.2试样收回：
试验（见图8）：将试样收回全未端时突停止，以用于检验试样及其操作装置将试样移牟图8中位置 e(试样完全收回位置下的 50 mm处)后，再松开拉绳使试样向下移动500mm，当试样到达图8中位置l时,再将障碍物固定试样至不能移动。在拉绳1悬挂重物，其作用力为P，再移开障碍物，使试样在P作用下收回50mm，重物被限位板阻挡后，试样出运动惯性越过图8中位置c，直至完全收回状态被突然停止。Ph(4)
1-障碍;
限位板。
图8单向拉绳收回方向的粗鲁操作试验3示意图4.5.3.3强制操作
试样收回：
a）：试验1（见图9，a)：在试样完全收回状态下，对试样操作装置沿收回方问施操作力（P）。b)
试验2（见图9b）：在试样完全仲展状态下，在离试样操作装置远端的下角处，设置水平障碍物限制试样运动后，再对试样操作装置沿收回方向施加操作力（P）。G
JG/T 275--2010
c）试验3（见图\，c)：当试样处于半收回状态时，在高战样操作装置远端的下角处，设置水平障码物限制试样运动后再对试样操作装置沿收回方向施加操作力（Fr）。障碍物
膝碍物
注1：当单向拉绳(带、链)试样仅利用收回时积案的势能进行伸展的，则按上述试验进行，注2：当单间拉绳(带,链)试样仅利用仲展时积聚的势能进行收回的，则上述试验中的“神展”和“收回\应进行互换。图9单向拉绳收回方向的强制操作示烹图4.5.4环形拉绳（链)操作装置
4.5.4.1粗鲁操作
4.5.4.1.1试样伸展时（见图10)：设置拉绳至图 10 中位置 b,使试样末端与完全仲展位置相距 50 mm,并设置限位板使帘体在此位置时停止运动后，试样至图10中位置b。设置拉绳至图10中位置a与图10中位置b相距500mm,使试样置于图10中位置a将试样置于图10中位置a后，在拉绳上用重物施加操作力（P），使其出静止开始拉动试样伸展：直至被限位板挡任，试样由于性继续伸展达到完全伸展状态。完全伸展位置；
限位板。
图10环形拉绳伸展方向粗鲁操作示惠图4.5.4.1.2试样收回(图11)：
设置拉绳竿图11中位置d,使试样未端与完全收回位置相距50mm，并设置限位板使拉绳在此位置时停止运动：使试样置于图11中位置d。设置拉绳至图 11 中位置 c,与图.11 中位置 d 相距 500.mm,使试样置于图 11 中位置 c。将试样置于图11中位置c后，在拉绳上用重物施抑操作力（P）,使其由静止开始拉动试样收回直至被限位板挡住，使试样由于惯性继续收回达到完全收回状态。7
JG/T 275—2010
1—完全伸展位暨；
一限位板，
4.5.4.2强制操作
4.5.4.2.1试释伸展：
图11环形拉绳收回方向粗鲁操作示离图a）试验1（见图12,2)：当试样处于完全伸展状态时，对试样操作装置沿仲展方向施加操作力（P）。试验2(见图12,b）：当试样处于完全收问状态时，在试样上角处设置障碍物限制试样运动，对b)
试样操作装置沿伸展方向施加操作力(P)。试验3(图12，c和d)：当试样处于半伸展状态时，对试样操作装置沿伸展力向施加操作力e
(P）。对由独比叶片组成的垂直百叶试样，既可对整个试样（图12，c)也可对单独叶片的试样(图12,d)进行试验
运动方间
障碍物
障解物
腾假衡
图12环形拉绳垂直遮阳帘伸展方向强制操作示意图4.5.4.2.2试样收回：
试验1（见图13，a）：当试样处于完全展状态时，在试样上角处设置障碍物限制试样运动，并a)
对试样操作装置沿收回方向施加操作力(P）。8
JG/T275—2D10
h）试验2(见图13,b)：当试样处于完全收回状态时，对试样操作装置沿收回方向施操作力（Pr）。试验3（见图13，和d）：当试样处于半收回状态时，对试样操作装置沿收回方向施加操作力（P），对由独立叶片纽成的垂直百叶帘试样，既可对整个试样（图13，c)也可对单独叫片的试样(图13,d)进行试验。
障碍物
障碍物
障碍物
图13环形拉绳垂直遮阳帘收回方向强制操作示意图4.5.4.3反向操作
将试样处于完全伸展，按照图2中的流程沿伸展方向对试样操作装置施加操作力(P1)。记录试样卷起至完全收回的位置和状态。4.5.5直接操作（无操作装置）
4.5.5.1按照JG/T242~2009附录B巾规定的H型、S型，V型产品类型和操作力位置进行试验，4.5.5.2粗鲁操作
4.5.5.2.1H型和S型试样的仲展试验（见图14)步骤如下：a)
设置操作力至图 14巾位置b,使试样术端与完全伸展位置相距50mm,再设置限位板使操作方在图14中位置b处停止。
设置操作力至图 14中位置a,与图14中位置 b相距500mm,使试样至图14中位置 a。将试样置于图14中位置a后，再施加操作力（Pr），使其由静止开始拉动试样至仲展，直至被限位板挡任，使试样由于惯性继续伸展超过图14中位置b，完全仲展位置；
一限位板。
图14S型,H型伸展方向粗鲁操作
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