JG/T 398-2012
基本信息
标准号： JG/T 398-2012
中文名称：钢筋连接用灌浆套筒
标准类别：建筑工业行业标准(JG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
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标准简介
JG/T 398-2012 钢筋连接用灌浆套筒
JG/T398-2012
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标准内容
ICS 91. 060
Q70/79
中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T398—2012
钢筋连接用灌浆套筒
Thegrouting coupler for rebars splicing2012-10-29发布
中华人民共和国住房和城乡建设部2013-01-01实施
本标准按照GB/T1.--2009给出的规则起草。本标雄由住房和城乡建设部标推定额研究所提出，本标准由住房和城乡建设部建筑结构标准化技术委员会归口。JG/T398—2012
本标滩起草单位：中国建筑科学研究院，广西建工集团第一建筑工程有限责任公司、北京榆构有限公司、廊坊凯博建设机械科技有限公司、中冶建筑研究总院有限公司、建研科技股份有限公司、中太建设渠团股份有限公司、北京市建筑工程研究院有限责任公司沛丰建筑工程（上海)有限公司、渐江省建工集团有限责任公司、宝业集团浙江建设产业研究院有限公司。本标准主要起草人：刘了金、叶彤、蒋勤俭、赵红学.钱冠龙、常卫华、张明礼、李大宁、张心忠。蔡苍槐、金餐、余亚超、梁浩。:
钢筋连接用灌浆套筒
JG/T 398—2012
木标准规定了钢筋连接用灌浆套筒（以下简称灌浆套简的术语和定义、分类及型号、要求，试验厅法：检验规划、标识、包装、运输和贮存。本标准适用于钢筋混凝土结构中直径为12mm～40mm热轧带肋或余热处理钢筋灌浆连接用的套简。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T197普通螺纹公差
GB/I228.1金属材料、拉伸试验第1部分：室温试验方法GR/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T699优质碳素结构钢
GB/T1348球墨铸铁件
钢筋混避土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB 1499. 2
GB/T 1551
低合金高强度结构钢
GB/T2975
钢及钢产品力学性能试验敢样位置及试伴制备GB/T 3077
合金结构钢
GI3/T 8162
GB/T 9174
结构用无缝钢管
一般货物运输包装通用技术条件球墨铸铁金相检验
GB/T9441
GB 13014
钢筋混凝土用余热处理钢筋
GB/T13298金属显微组织检验方法JGJ 107
钢筋机械连接技术规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
钢筋连接用灌浆套筒thcgrautingchuplcr“通过水泥基谨浆料的传力作用将钢筋对接连接所用的金属套筒，通常采用铸造工艺或者机械妞工艺制造。
全灌浆套筒thewholegroutingcoupler接头两端均采用灌浆方式连接钢筋的灌浆套筒，1
JG/T398—2012
半灌浆套筒thegroutingcouplerwithhalf thread end接头一端采用灌浆方式连接，另一端采用非灌浆方式连接钢筋的浆套筒，通常另一端采用螺纹连接。
直接滚轧直螺纹灌浆套筒thegroutingcouplerwithdirectlyrollingthreadend接头非灌浆连接端来用直接滚轧直螺纹方式连接钢筋的半灌浆套简。3.5
剥肋滚轧直螺纹灌浆套筒thegroutingcouplerwithrollingthreadcndafter strippingrib接头非灌浆连接端采用剥肋滚轧螺纹方式连接钢筋的半灌浆套筒。3.6
敏粗直螺纹灌浆套筒thegroutingcouplerwiththrcad cndafter,upsetting接头非灌浆连接端采用镦粗直螺纹方式连接钢筋的半灌浆套筒3.7
灌浆孔entrance for groating
用于加注水泥基灌浆料的入料山，通常为光孔或螺纹孔。3.8
排浆孔vent forgrouting
用于加注水泥灌浆料时通气并将泛满后的多余灌浆料溢出的排料口，通常为光孔或螺纹孔。4分类及型号
4.1分类
4.1.1灌浆套简按册工方式分为铸造滩浆套筒和机械加T灌浆套简。4.1.2：灌浆套筒按结构形式分为全灌浆套简和半灌浆套筒，如图1所示。4.1.3半灌浆套简按非灌浆一端连接方式分为直接滚轧直螺纹灌浆套简、剥肋滋轧直螺纹游浆套筒和镦粗直螺纹灌浆套筒。
说明：
灌浆孔：
-排浆孔；
剪力槽；
a）全灌浆套简
强度验算用截面：
钢筋限位挡块：
安装密封垫的结构。
尺寸：
b)半滋浆套簡
销浆套简总长！
锚固长度；
JG/T 398—2012
预制端预留钢筋安装调整长度：现肠装配端预留钢筋安装调整长度；灌浆套简壁厚；
灌浆套简外径：
内螺纹的公称点径：
-内螺纹的某本小径；
半浆套筒螺纹端与灌浆端连接处的通孔直径：
灌浆套筒罐国段环形突起部分的内径。注：D，不包括浆孔，排浆孔外侧因导间,定位等其他月的而诀置的比错固段环形突起内径偏小的尺寸。D，可以为非等截面。
图 1 灌浆套筒示意图
4:2．型号
2：1：浆套简型号由名称代号、分类代号、主参数代号和产品更新变型代号成。浆套筒主参数蔽连接钢筛的强度级别和直径。灌浆套筒型号表尔如下：JG/T398—2012
4.2.2示例：
更新、变型代号用大写英文字母顺序装示，A，B，C..;钢筋直径主参数代号：用×X/×X表示，前面的×表示灌浆端钢筋直径，后面的××表示非灌浆端钢筋直径，全灌浆套简后面的“/×”省略；钢筋强度级别主参数代号：4表示400MPa及以下级，5表示500MPa级：结构形式分类代号：Q表示全翘浆套筒，表示直接滚轧直螺纹灌浆套筒，B表示剥肋滚轧直螺纹浆套简，D表示镦粗直螺纹灌浆套简；加工方式分类代号：乙表水铸造灌浆套筒，表示机械加工灌浆套筒；灌浆套筒名称代号：用GT表示，a）连接标准屈服强度为400MP、直径40切切钢筋，采用造加工的全灌浆套简长示为：GTZQ140。b）连接标准屈服强度为590MPa钢筋，灌浆端连接直径36mm钢筋，非灌浆端连接直径32mm钢筋，采用机械加工方式加工的剥助液轧直螺纹谨浆套简的第一次变型表示为：GTJB536/32A.5要求
5.1-般规定
5.1.1灌浆套简生产应符合产品设计要求。5.1.2全灌浆套简的巾部、半灌浆套简的排浆孔位置计人最大负公差后的底服承载力和抗拉承载力的设计应符合JGJ10.7.的规定。
5.1.3灌浆套筒长度应根据试验确定，互灌浆连接端长度不宜小于8倍钢筋直径，灌浆套筒中间轴向定位点两侧应预留钢筋安装调整长度，预制端不应小于10mm,现场装配端不应小于20mm。5.1.4剪力槽的数量应符合表1的规定；剪力槽两侧凸台轴向厚度不应小于21tt。表1剪力槽数量表
连接钢筋直径/mm
剪力槽数量/个
12～20
22--32
5.1.5机械加工灌浆套简的壁厚不应小于3加m；铸造灌浆套筒的壁厚不应小于4mtn。5.1.6半灌浆套简螺纹端与灌浆端连接处的通孔直径设计不宜过大，螺纹小径与通孔直径差不应小于2mm，通孔的长度不应小于3mm
5.2材料性能
5.2.1铸造灌浆套简宜选用球墨铸铁，机械加T灌浆套简宜选用优质碳案结构钢、低合金高强度结构钢、合金结构钢或其他经过接头型式检验确定符合要求的钢材。5.2.2来用球墨铸铁制造的灌浆套筒，材料应符合GB/T1348的规定，其材料性能尚应符合表2的规定。
表2球墨铸铁灌浆套筒的材料性能抗拉强度%/MPa
断后仲长率品/%
球化率/%
硬度/HBW
性能指标
180~250
JG/T398—2012
5.2.3采用优质碳素结构钢.低合金高强度结构钢，合金结构钢加工的灌浆套筒，其材料的机械性能应符合GB/T699，GB/T1591、GB/T3077和GB/T8162的规定，同时尚应符合表3的规定。表3各类钢灌浆套筒的材料性能
届服强度,/MPa
抗拉强度/MPa
断后伸长率品/%
5. 3 尺寸偏差
灌浆套筒的心寸偏差应符合表4的规定，表 4灌浆套筒尺寸偏差表
钢筋直径/mm
外径允许偏差/mm
壁厚允许偏差/mm
长度允许偏差/mm
锚固段坏形突起部分的内径允
许偏/mm
锚固段环形突起部分的内径最
小尺寸与钢筋公称直径差值/nI
立螺纹精度
5.4外观
铸造崽浆套简
±(0. 01XL)
性能指标
滬浆套简尺寸偏差
机械加工灌浆套简
36--40
12--20
GB/T 197 中 GH级
铸造灌浆套简内外表面不应有影响使用性能的夹渣、冷隔、砂眼、缩孔、裂纹等质量缺陷：5.4.2机械圳工灌浆套简表面不应有裂纹或影响接头性能的其他缺陷，端面和外表面的边棱处应无尖棱、毛刺。
5.4.3灌浆套筒外表面标识应清晰。5.4.4灌浆套筒表面不成有锈皮。5
JC/T 398—2012
5.5力学性能
灌浆套筒应与灌浆料匹配使用，采用灌浆套简连接钢筋接头的抗拉强度应符合JGI107中I级接头的规定。
6试验方法
6.1材料性能
6. 1. 1力学性能
主要检验材料的届服强度、抗拉强度和断后伸长率6.1.1.1取样
铸造浆套筒的材料性能采用单铸试块的方式取样，机加工涨浆套筒的材料性能通过原材料的方式取样。
6.1.1.2试样制作
铸造材料试样采用单铸试块的方式行，试样的制作应符介GB/11348的规定。圆销或钢管的取样和制备应符合GB/T2975的规定。6.1.1.3试验方法
应符合 GB/T 228. 1 的规定
6.1.2球化率
6.1.2.1取样
采用本体试样，从灌浆套筒的中间位置取样，灌浆套筒尺寸较小时，也可采用单铸试块的方式取样。6.1.2.2试样制作
试样的制作应符合GB/T13298的规定，6.1.2.3试验方法
应符合B/T9441的规定，以球化分级图中80%和90%的标准图片为依据，球化形态居两者中间状态以上为合格。
6.1.3硬度
6.1.3.1取样
采用本体试样，从灌浆套简中间位置截取约15mm高的环形试样，灌浆套筒壁原较小时，也可采用单铸试块的方式取样。
6.1.3.2试样制作
试样的制作应衍合GB/T231.1的规定。6
6.1.3.3试验方法
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采用直径为2.5mm的硬质合金球，试验力为1.839kN，取3点，试验方法应符合GB/T231.1的规定。
6. 2 尺寸偏差
6.2.1外径、壁厚.长度、凸起内径采用游标卡尺或专用量具检验，卡尺精度不应低于0.02tmm；灌浆套筒外径应在同一截面相互乘直的两个方向测量，取其平均值：壁厚的测量可在同一截面相万垂直两方向测量套简内径，取其平均值，通过外径、内径尺寸计算出壁厚。6.2.2直螺纹中径使用螺纹塞规检验，螺纹小径可用光规或游标卡尺测量。6.2.3灌浆连接段凹槽大孔用内下规检验，卡规精度不应低于0.02mm。6.3外观
目测。
6. 4 力学性能
灌浆套筒的力学性能试验通过灌浆套倚和匹配灌浆料连接的钢筋接头试件进行，接头抗拉强度的试验方法应符合JGJ107的规定。7检验规则
检验分为出厂检验和型式检验。7.1出厂检验
检验项目
检验项目为5.2、5.3和5.4.
7.1.2 组批规则
材料性能捡验应以同钢号、同规格、同炉(批)号的材料作为一个验收批，尺寸偏差和外观应以连续生产的同原材料、同炉（批)号、同类型、同规格的1000个灌浆套筒为一个验收批，不足1000个灌浆套简时仍可作为一个验收批。7.1.3取样数量及方法
材料性能试验每批随机抽取2个。尺寸偏差及外观检验每批随机抽取10%，连续10个验收批一次性检验均合格时，尺寸偏差及外观检验的取样数量可由10%降低为5%。7. 1. 4判定规则
在材料性能检验中，若2个试样均合格，卿该批灌浆套简材料性能判定为合格；若有1.个试样不合格，则需另外训倍抽样复检，复检全部合格时，则仍叫判定该批灌浆套倚材料性能为合格；若复检中仍有1个试样不合格，则该批灌浆套简材料性能判定为不合格。在尺寸偏差及外观检验中，若灌浆套筒试样合格率不低于97%时，该批灌浆套简判定为合格：当低于97%时，应另外抽双倍数量的灌浆套简试样进行检验，当合格率不低于97%时，则该批灌浆套筒仍可7
JG/T 398-—2012
判定为合格；若仍低于97%时，则该批灌浆套简应逐个检验，合格者方可出厂。7.2型式检验
7.2.1检验条件
有下列情况之一时,应避行型式检验，a）灌浆套简产品定型时；
b）灌浆套简材料、工艺、规格进行改动时；）型式检验报告超过1年时。
7.2.2检验项目
检验项目为 5. 2,5. 3、5. 4 和 5, 5,7.2.3取样数景及取样方法
材料性能试验以同钢号、同规格、同炉(批)号的材料中抽取，取样数量为2个，尺寸偏差和外观应以连续生产的同原材料、同炉（批)号、同类型、同规格的套简中抽取，取样数为3个；抗拉强度试验的灌浆接头取样数量为 3个。
7.2.4判定规则
所有检验项月合格方可判定为合格。8标识、包装、运输和贮存
8.1标识
8.1.1灌浆套简表面应刻印清晰、持久性标识；标识至少应包括厂家代号、型号及可追翻材料性能的生产批号等信息。
8.1.2灌浆套简包装箱应有明显的产品标志，标志内容包括：a）产品名称；
执行标准；
浆套筒型号；
）数量，
重显；
产批；
生产日期；
企业名称，通讯地址和联系电话等。8.2包装
8.2.1灌浆套筒包装应符合G3/T9174的规定。灌浆套筒应用纸箱，塑料编织袋或木箱按规格、批号包装，不阅规格、批号的灌浆套筒不得混装。通常情况下，采用纸箱包装，纸箱强度应保证运输要求，箱外应用足够强度的包装带扎牢固，8.2.2灌浆套简出厂时应附有产品合挤证,样式可参见附录A。产品合格证内容应包括：白）产品名称；
b）灌浆套筒型号；
生产批号；
材料牌号，
数量；
检验结论；
检验合格签章；
企业名称、通讯地址和联系电话等。有较高防潮要求时，应用防潮纸将灌浆套筒逐个包裹后，装入本箱内。运输和贮存
灌浆套筒在运输过程中应有防水,防雨措施灌浆套筒应贮存在具有防水、防雨、防潮的环境中，并按规格型凸分别码。JG/T398—2012
JG/T398—2012
合格证编号：
产品名称：钢筋连接用灌浆套筒灌浆套筒
执行标准
检验结论
邮政编码
通讯地址
联系电请、传真
附录A
(资料性附录）
钢筋连接用灌浆套筒产品合格证出厂日期；
行业标准：《钢筋连接用浆套筒》JG/398—2012数量
经检验，各项检测项目均符合上述执行标准的要求、判定为合格。检验员：
电话：
传真：
企业名称
（善章有效）
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Q70/79
中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T398—2012
钢筋连接用灌浆套筒
Thegrouting coupler for rebars splicing2012-10-29发布
中华人民共和国住房和城乡建设部2013-01-01实施
本标准按照GB/T1.--2009给出的规则起草。本标雄由住房和城乡建设部标推定额研究所提出，本标准由住房和城乡建设部建筑结构标准化技术委员会归口。JG/T398—2012
本标滩起草单位：中国建筑科学研究院，广西建工集团第一建筑工程有限责任公司、北京榆构有限公司、廊坊凯博建设机械科技有限公司、中冶建筑研究总院有限公司、建研科技股份有限公司、中太建设渠团股份有限公司、北京市建筑工程研究院有限责任公司沛丰建筑工程（上海)有限公司、渐江省建工集团有限责任公司、宝业集团浙江建设产业研究院有限公司。本标准主要起草人：刘了金、叶彤、蒋勤俭、赵红学.钱冠龙、常卫华、张明礼、李大宁、张心忠。蔡苍槐、金餐、余亚超、梁浩。:
钢筋连接用灌浆套筒
JG/T 398—2012
木标准规定了钢筋连接用灌浆套筒（以下简称灌浆套简的术语和定义、分类及型号、要求，试验厅法：检验规划、标识、包装、运输和贮存。本标准适用于钢筋混凝土结构中直径为12mm～40mm热轧带肋或余热处理钢筋灌浆连接用的套简。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T197普通螺纹公差
GB/I228.1金属材料、拉伸试验第1部分：室温试验方法GR/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T699优质碳素结构钢
GB/T1348球墨铸铁件
钢筋混避土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB 1499. 2
GB/T 1551
低合金高强度结构钢
GB/T2975
钢及钢产品力学性能试验敢样位置及试伴制备GB/T 3077
合金结构钢
GI3/T 8162
GB/T 9174
结构用无缝钢管
一般货物运输包装通用技术条件球墨铸铁金相检验
GB/T9441
GB 13014
钢筋混凝土用余热处理钢筋
GB/T13298金属显微组织检验方法JGJ 107
钢筋机械连接技术规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
钢筋连接用灌浆套筒thcgrautingchuplcr“通过水泥基谨浆料的传力作用将钢筋对接连接所用的金属套筒，通常采用铸造工艺或者机械妞工艺制造。
全灌浆套筒thewholegroutingcoupler接头两端均采用灌浆方式连接钢筋的灌浆套筒，1
JG/T398—2012
半灌浆套筒thegroutingcouplerwithhalf thread end接头一端采用灌浆方式连接，另一端采用非灌浆方式连接钢筋的浆套筒，通常另一端采用螺纹连接。
直接滚轧直螺纹灌浆套筒thegroutingcouplerwithdirectlyrollingthreadend接头非灌浆连接端来用直接滚轧直螺纹方式连接钢筋的半灌浆套简。3.5
剥肋滚轧直螺纹灌浆套筒thegroutingcouplerwithrollingthreadcndafter strippingrib接头非灌浆连接端采用剥肋滚轧螺纹方式连接钢筋的半灌浆套筒。3.6
敏粗直螺纹灌浆套筒thegroutingcouplerwiththrcad cndafter,upsetting接头非灌浆连接端采用镦粗直螺纹方式连接钢筋的半灌浆套筒3.7
灌浆孔entrance for groating
用于加注水泥基灌浆料的入料山，通常为光孔或螺纹孔。3.8
排浆孔vent forgrouting
用于加注水泥灌浆料时通气并将泛满后的多余灌浆料溢出的排料口，通常为光孔或螺纹孔。4分类及型号
4.1分类
4.1.1灌浆套简按册工方式分为铸造滩浆套筒和机械加T灌浆套简。4.1.2：灌浆套筒按结构形式分为全灌浆套简和半灌浆套筒，如图1所示。4.1.3半灌浆套简按非灌浆一端连接方式分为直接滚轧直螺纹灌浆套简、剥肋滋轧直螺纹游浆套筒和镦粗直螺纹灌浆套筒。
说明：
灌浆孔：
-排浆孔；
剪力槽；
a）全灌浆套简
强度验算用截面：
钢筋限位挡块：
安装密封垫的结构。
尺寸：
b)半滋浆套簡
销浆套简总长！
锚固长度；
JG/T 398—2012
预制端预留钢筋安装调整长度：现肠装配端预留钢筋安装调整长度；灌浆套简壁厚；
灌浆套简外径：
内螺纹的公称点径：
-内螺纹的某本小径；
半浆套筒螺纹端与灌浆端连接处的通孔直径：
灌浆套筒罐国段环形突起部分的内径。注：D，不包括浆孔，排浆孔外侧因导间,定位等其他月的而诀置的比错固段环形突起内径偏小的尺寸。D，可以为非等截面。
图 1 灌浆套筒示意图
4:2．型号
2：1：浆套简型号由名称代号、分类代号、主参数代号和产品更新变型代号成。浆套筒主参数蔽连接钢筛的强度级别和直径。灌浆套筒型号表尔如下：JG/T398—2012
4.2.2示例：
更新、变型代号用大写英文字母顺序装示，A，B，C..;钢筋直径主参数代号：用×X/×X表示，前面的×表示灌浆端钢筋直径，后面的××表示非灌浆端钢筋直径，全灌浆套简后面的“/×”省略；钢筋强度级别主参数代号：4表示400MPa及以下级，5表示500MPa级：结构形式分类代号：Q表示全翘浆套筒，表示直接滚轧直螺纹灌浆套筒，B表示剥肋滚轧直螺纹浆套简，D表示镦粗直螺纹灌浆套简；加工方式分类代号：乙表水铸造灌浆套筒，表示机械加工灌浆套筒；灌浆套筒名称代号：用GT表示，a）连接标准屈服强度为400MP、直径40切切钢筋，采用造加工的全灌浆套简长示为：GTZQ140。b）连接标准屈服强度为590MPa钢筋，灌浆端连接直径36mm钢筋，非灌浆端连接直径32mm钢筋，采用机械加工方式加工的剥助液轧直螺纹谨浆套简的第一次变型表示为：GTJB536/32A.5要求
5.1-般规定
5.1.1灌浆套简生产应符合产品设计要求。5.1.2全灌浆套简的巾部、半灌浆套简的排浆孔位置计人最大负公差后的底服承载力和抗拉承载力的设计应符合JGJ10.7.的规定。
5.1.3灌浆套筒长度应根据试验确定，互灌浆连接端长度不宜小于8倍钢筋直径，灌浆套筒中间轴向定位点两侧应预留钢筋安装调整长度，预制端不应小于10mm,现场装配端不应小于20mm。5.1.4剪力槽的数量应符合表1的规定；剪力槽两侧凸台轴向厚度不应小于21tt。表1剪力槽数量表
连接钢筋直径/mm
剪力槽数量/个
12～20
22--32
5.1.5机械加工灌浆套简的壁厚不应小于3加m；铸造灌浆套筒的壁厚不应小于4mtn。5.1.6半灌浆套简螺纹端与灌浆端连接处的通孔直径设计不宜过大，螺纹小径与通孔直径差不应小于2mm，通孔的长度不应小于3mm
5.2材料性能
5.2.1铸造灌浆套简宜选用球墨铸铁，机械加T灌浆套简宜选用优质碳案结构钢、低合金高强度结构钢、合金结构钢或其他经过接头型式检验确定符合要求的钢材。5.2.2来用球墨铸铁制造的灌浆套筒，材料应符合GB/T1348的规定，其材料性能尚应符合表2的规定。
表2球墨铸铁灌浆套筒的材料性能抗拉强度%/MPa
断后仲长率品/%
球化率/%
硬度/HBW
性能指标
180~250
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5.2.3采用优质碳素结构钢.低合金高强度结构钢，合金结构钢加工的灌浆套筒，其材料的机械性能应符合GB/T699，GB/T1591、GB/T3077和GB/T8162的规定，同时尚应符合表3的规定。表3各类钢灌浆套筒的材料性能
届服强度,/MPa
抗拉强度/MPa
断后伸长率品/%
5. 3 尺寸偏差
灌浆套筒的心寸偏差应符合表4的规定，表 4灌浆套筒尺寸偏差表
钢筋直径/mm
外径允许偏差/mm
壁厚允许偏差/mm
长度允许偏差/mm
锚固段坏形突起部分的内径允
许偏/mm
锚固段环形突起部分的内径最
小尺寸与钢筋公称直径差值/nI
立螺纹精度
5.4外观
铸造崽浆套简
±(0. 01XL)
性能指标
滬浆套简尺寸偏差
机械加工灌浆套简
36--40
12--20
GB/T 197 中 GH级
铸造灌浆套简内外表面不应有影响使用性能的夹渣、冷隔、砂眼、缩孔、裂纹等质量缺陷：5.4.2机械圳工灌浆套简表面不应有裂纹或影响接头性能的其他缺陷，端面和外表面的边棱处应无尖棱、毛刺。
5.4.3灌浆套筒外表面标识应清晰。5.4.4灌浆套筒表面不成有锈皮。5
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5.5力学性能
灌浆套筒应与灌浆料匹配使用，采用灌浆套简连接钢筋接头的抗拉强度应符合JGI107中I级接头的规定。
6试验方法
6.1材料性能
6. 1. 1力学性能
主要检验材料的届服强度、抗拉强度和断后伸长率6.1.1.1取样
铸造浆套筒的材料性能采用单铸试块的方式取样，机加工涨浆套筒的材料性能通过原材料的方式取样。
6.1.1.2试样制作
铸造材料试样采用单铸试块的方式行，试样的制作应符介GB/11348的规定。圆销或钢管的取样和制备应符合GB/T2975的规定。6.1.1.3试验方法
应符合 GB/T 228. 1 的规定
6.1.2球化率
6.1.2.1取样
采用本体试样，从灌浆套筒的中间位置取样，灌浆套筒尺寸较小时，也可采用单铸试块的方式取样。6.1.2.2试样制作
试样的制作应符合GB/T13298的规定，6.1.2.3试验方法
应符合B/T9441的规定，以球化分级图中80%和90%的标准图片为依据，球化形态居两者中间状态以上为合格。
6.1.3硬度
6.1.3.1取样
采用本体试样，从灌浆套简中间位置截取约15mm高的环形试样，灌浆套筒壁原较小时，也可采用单铸试块的方式取样。
6.1.3.2试样制作
试样的制作应衍合GB/T231.1的规定。6
6.1.3.3试验方法
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采用直径为2.5mm的硬质合金球，试验力为1.839kN，取3点，试验方法应符合GB/T231.1的规定。
6. 2 尺寸偏差
6.2.1外径、壁厚.长度、凸起内径采用游标卡尺或专用量具检验，卡尺精度不应低于0.02tmm；灌浆套筒外径应在同一截面相互乘直的两个方向测量，取其平均值：壁厚的测量可在同一截面相万垂直两方向测量套简内径，取其平均值，通过外径、内径尺寸计算出壁厚。6.2.2直螺纹中径使用螺纹塞规检验，螺纹小径可用光规或游标卡尺测量。6.2.3灌浆连接段凹槽大孔用内下规检验，卡规精度不应低于0.02mm。6.3外观
目测。
6. 4 力学性能
灌浆套筒的力学性能试验通过灌浆套倚和匹配灌浆料连接的钢筋接头试件进行，接头抗拉强度的试验方法应符合JGJ107的规定。7检验规则
检验分为出厂检验和型式检验。7.1出厂检验
检验项目
检验项目为5.2、5.3和5.4.
7.1.2 组批规则
材料性能捡验应以同钢号、同规格、同炉(批)号的材料作为一个验收批，尺寸偏差和外观应以连续生产的同原材料、同炉（批)号、同类型、同规格的1000个灌浆套筒为一个验收批，不足1000个灌浆套简时仍可作为一个验收批。7.1.3取样数量及方法
材料性能试验每批随机抽取2个。尺寸偏差及外观检验每批随机抽取10%，连续10个验收批一次性检验均合格时，尺寸偏差及外观检验的取样数量可由10%降低为5%。7. 1. 4判定规则
在材料性能检验中，若2个试样均合格，卿该批灌浆套简材料性能判定为合格；若有1.个试样不合格，则需另外训倍抽样复检，复检全部合格时，则仍叫判定该批灌浆套倚材料性能为合格；若复检中仍有1个试样不合格，则该批灌浆套简材料性能判定为不合格。在尺寸偏差及外观检验中，若灌浆套筒试样合格率不低于97%时，该批灌浆套简判定为合格：当低于97%时，应另外抽双倍数量的灌浆套简试样进行检验，当合格率不低于97%时，则该批灌浆套筒仍可7
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判定为合格；若仍低于97%时，则该批灌浆套简应逐个检验，合格者方可出厂。7.2型式检验
7.2.1检验条件
有下列情况之一时,应避行型式检验，a）灌浆套简产品定型时；
b）灌浆套简材料、工艺、规格进行改动时；）型式检验报告超过1年时。
7.2.2检验项目
检验项目为 5. 2,5. 3、5. 4 和 5, 5,7.2.3取样数景及取样方法
材料性能试验以同钢号、同规格、同炉(批)号的材料中抽取，取样数量为2个，尺寸偏差和外观应以连续生产的同原材料、同炉（批)号、同类型、同规格的套简中抽取，取样数为3个；抗拉强度试验的灌浆接头取样数量为 3个。
7.2.4判定规则
所有检验项月合格方可判定为合格。8标识、包装、运输和贮存
8.1标识
8.1.1灌浆套简表面应刻印清晰、持久性标识；标识至少应包括厂家代号、型号及可追翻材料性能的生产批号等信息。
8.1.2灌浆套简包装箱应有明显的产品标志，标志内容包括：a）产品名称；
执行标准；
浆套筒型号；
）数量，
重显；
产批；
生产日期；
企业名称，通讯地址和联系电话等。8.2包装
8.2.1灌浆套筒包装应符合G3/T9174的规定。灌浆套筒应用纸箱，塑料编织袋或木箱按规格、批号包装，不阅规格、批号的灌浆套筒不得混装。通常情况下，采用纸箱包装，纸箱强度应保证运输要求，箱外应用足够强度的包装带扎牢固，8.2.2灌浆套简出厂时应附有产品合挤证,样式可参见附录A。产品合格证内容应包括：白）产品名称；
b）灌浆套筒型号；
生产批号；
材料牌号，
数量；
检验结论；
检验合格签章；
企业名称、通讯地址和联系电话等。有较高防潮要求时，应用防潮纸将灌浆套筒逐个包裹后，装入本箱内。运输和贮存
灌浆套筒在运输过程中应有防水,防雨措施灌浆套筒应贮存在具有防水、防雨、防潮的环境中，并按规格型凸分别码。JG/T398—2012
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合格证编号：
产品名称：钢筋连接用灌浆套筒灌浆套筒
执行标准
检验结论
邮政编码
通讯地址
联系电请、传真
附录A
(资料性附录）
钢筋连接用灌浆套筒产品合格证出厂日期；
行业标准：《钢筋连接用浆套筒》JG/398—2012数量
经检验，各项检测项目均符合上述执行标准的要求、判定为合格。检验员：
电话：
传真：
企业名称
（善章有效）
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