JG/T 420-2013 硬泡聚氨酯板薄抹灰外墙外保温系统材料 JG/T420-2013 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 91. 100. 60
中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T420—2013
QY/CB-F764
硬泡聚氨酯板薄抹灰外墙外保温系统材料Extcrual thermal insulation compositc syslems bascd on rigid polyurcthanes foam2013-10-30发布
中华人民共和国住房和城乡建设部2014-03-01实施
JG/T420—2013
规范性引用文件
术语和定义
一般规定
试验方法·
检验规则
8产品合格证和使用说明书
9包装、运输和贮存
附录A（溉范性附录）
玻纤网耐碱性快速试验方法
本标雅按照GB/T1.1一2009给出的规则起掌，本标难由住房和城多建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑环境与节能标准化技术委员会归。JG/T420-2013
本标准起草单位：中国建筑标准设计研究院方华节能科技集团股份有限公司、上海华峰普恩聚隋有限公司，中国建筑科学研究院、拜耳材料科技(中国)有限公司、山东联创节新材料股份有限公司、瓦克化学(中国)有限公司、山东鲁盾保温材料有限公司、山东华德降建材科技有限公司、大连溪兴节能科技股份有限公司、北京索利特新型建筑材料有限公司、北京茂华宝拉外墙保温板有限公司，精碳伟业（北京）科技有限公司，廊坊华宁创薪科技有限公司，三利防水保温下程有限公司，烟台市顺达聚盈酯有限责任公司、多维联合集团有限公司，盛德罗宝节能材料科技股份有限公司、无锡捷阳节能科技有限公司、江苏钟山化工有限公司、河南天丰节能板材科技股份有限公司、端国节能投资(北京)有限公司。本标雅丰要起草人：季晓明、刘钢、居志專、顾泰昌、莎丰、码金秋、主新民，吕大鹏、宵力强、季广其、姜涛,李洪国、李永鑫、战先金、魏振波、邓军、李月英、装云峰、张晓墨，高春青、侯立强、刘永在、多汾呀、马刚、骆波，徐红朗、刘存芳、解文强。1范围
硬泡聚氨酯板薄抹灰外墙外保温系统材料JG/T420—2013
本标准规定了硬池聚氢酷板薄袜灰外墙外保温系统材料的术语和定义、一般规定、要求，试验方法，检验规则、产品合格证、使用说明书、包装，运输和贮存。本标准适用于民用建筑中采用的硬泡聚氨酯板薄袜灰外墙外保温系统材料。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用本文件。GB/T308滚动轴承钢球
G[/T6342泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定G/T6343泡迷塑料及橡胶表观密度的测定GB/T7689.5增强材料机织物试验方法第5部分：玻璃纤维拉停断裂强力和断裂伸长的测定
GB/T8170—2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB8624—2012建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T8810硬质泡沫塑料吸水率的测定GB/T 8811硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法GB/T8812.1硬质沫塑料弯曲性能的测定第1部分：基本弯曲试验GB/T8813破质泡沫塑料压缩性能的测定GB/T9914.3增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T10295，绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法GB/T1714G—1997建筑材料水蒸气透过件能试验方法GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T20102玻璃纤维网布耐碱性试验方法氢氧化钠溶液浸泡法GB50404硬泡象氨酯保温防水工程技术规范建筑工饰面砖粘结强度检验标准FG110
JG/T366筑保温用锚栓
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
硬泡聚氨酯板薄抹灰外培外保温系统exterzalthermalinsulationcompositesystemsbasedonrigidpolyurethanes foam
置于建筑物外墙外侧，与基层墙休采用以粘为主，以销为辅方式固定的保温系统。系统由硬泡案氮1
JG/T 420—2013
能板，胶粘剂，罐栓，厚度为3m丑丑丑的抹面胶菜，玻璃红维网布及饰面材料等组成，系统还包括必要时采用的护角，托架等配件以及防火构造措施，简称硬泡聚氨酯板外保温系统。3.2
基层墙体suhstrates
建筑物起承重或围护作用的外墙增体，可以混凝士墙体或各种体墙体，3.3
硬泡聚氨脂板rigid polyarethaneg foam以热固性材料硬泡聚氨酯(包括聚异氰眠酸酯硬质泡沫塑料和聚氨酯硬质泡沫塑料）为芯材，在1厂制成的，双面带有界面层的保温板。3.3.1
桑异氰腺酸酯硬质泡沫塑料rigid polyisocyanurateToam由过量多亚甲基多苯基多异鼠酸酯（简称PMIDI)白身三聚反应生成的聚异氰酸酯环状结构，与多元醇及助剂反应制成的以案异鼠腺酸酯结构为主的改性硬质泡沫塑料，简称PIR。3.3.2
聚氨酯硬质泡沫塑料
rigid polyurethanefoam
由多亚甲基多茶基多异氰酸酯（简称PMDI）和多元酶及助剂等反应制成的以聚氨基甲酸酯结构为主的硬质泡沫塑料简称PUR
硬泡聚氨酯板胶粘剂
adhesive
出水泥基胶材料、高分子量合物材料以及填料和添加剂等组成专用于将硬泡聚氨酯板粘贴在基层墙体上的结材料，简称胶粘剂3.5
防护层
rendering systen
由抹面层和饰面层共同组成的对硬泡案氨醋板起保护作用的面层，用以保证硬泡聚氨酯板外保温系统的机械强度和耐久性。
抹面层rendering
采用抹面胶浆复合肢璃纤维网布薄抹在硬泡聚氢酯板外表面，用以保护便泡聚氨酷板，并起防裂、防火、防水和抗冲击等作用的薄抹灰构造层。3.6.1
抹面胶浆base coat
由水泥基胶凝材料、高分子聚合物材料以及填料和添加剂等组成，具有一定变形能力和良好粘结性能的抹面材料。
玻璃纤维网布glasstibcrmesh
表而经高分子材料涂覆处理的、具有耐碱功能的网格状玻璃纤维织物，作为增强材料内置于抹面胶浆中，用以提高抹面层的抗裂性,简称坡纤网。3.7
饰面层finish coat
硬泡聚氨板外保温系统的外装饰构造层：对便泡聚氨酯板外保温系统起装饰和保护作用。涂装材料包括建筑深料、饰面砂浆等。2
锚栓anchor
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由膨胀件和膨胀套管组成，或仪由胀套管构成，依靠膨胀产生的摩离力或机械锁定作用连度保温系统与基层墙体的机械固定件。3.9
配件fitting
与硬泡聚氨酯板外保温系统配套使用的附件，如密封膏、密封条、包角条、包边条、盖口条、护角、托樂等。
4一般规定
4.1硬泡聚氨酯板外保温系统的基本构造见表1。表 1硬泡聚氨酯板外保温系统基本构造系统基不构造
基层培体①
混凝上墙体
或各种氮体
粘结层?
胶粘剂
保温层园
机械固定件@
跖护层
抹面层兜
抹面胶浆复
合玻纤网
饰面层@
涂装材料
构造示意图
4.2硬泡聚氢板外保温系统的各种组成材料应配套供应。所采用的所有配件，应与硬泡聚氮酯板外保温系统性能相容，并应符合国家现行相关标雅的要求，4.3当工程需要采取阻止火焰传播的防火构造措施时，其措施应符合国家相关规定。4.4硬泡聚氨酯板出厂前应在室温条件下陈化，陈化时间不应少于14d。4.5硬泡聚氨板的界面层宜为水泥基材料。4.6饰面层宜选用涂装饰面。涂装材料应与硬泡聚氨酯板外保温系统相容，并应符合国家现行相关标谁的要求。
4.7应根据基层墙体的类别选用不同类型的错栓,锚栓应符合 JG/T 366 的规定。5要求
硬泡聚氨酯板外保温系统
硬泡聚氨脂板外保温系统主要性能指标应符合表2的规定。3
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耐候性
吸水量/（g/m*)
抗冲击性
表2硬泡聚氨酯板外保温系统主要性能指标目
拉伸粘结强度/MPa
层及以上
水蒸气过返流密度/g/（m2·h)]耐冻融性
5.2胶粘剂
拉伸粘结照度/MPa
胶粘剂的主要性能指标应符合表3的规定。性能指标
无可见双缝，光粉化、空鼓、剥落现象，无2mm以上起楼0.10,破环发尘在硬范聚氨酮芯材中500
10]级
无可见裂缝，无粉化、空鼓、剥落现象0.10.破坏发生在硬泡聚氨芯材中表3胶粘剂的主要性能指标
拉伸粘结强度/MIPa
（与水泥砂浆）
拉伸粘结量度/MPa
（与硬泡聚氢酯板）
可择作吋间/h
硬泡聚氢酯板
5.3.1尺寸允许偏差
原强度
浸水48h.干燥2h
浸水8h，千燥7d
原强度
浸水48h干燥2h
没水48h，燥7d
硬泡聚氨酯板尺寸允许偏差应符合表4的规定。性能指标
在硬聚氨雷芯材中
20.10.验坏发生
硬泡聚氯酯板尺寸允许偏差
对角线差
板边平直度
板面平鞍度
允许偏差值
单位为毫来
注：本表的允许偏差值以标准板(1200mm×600ram)为基准，其他规格的尺寸允许偏差由供带双方商定。4
主要性能指标
硬泡繁氨酯板主要性能指标应符合表 5 的规定。表5硬泡聚氨酯板主要性能指标
密度/(kg/m*)
硬泡聚氢酯芯材
硬泡聚氨酯板
导熟系数(半均温度23 )/[W/尺叶稳定性/%
吸水率(体积分数)/%
玉缩强磨（压缩变形10%)/kPa
垂直于板面方向的抗拉强度/MPa鲁曲变形/mm
透湿系数/[ng/(m·s·Pa)］
燃烧性能等皱：
面层享度/mm
氧指数应取芯材进行试验。
5.4抹面胶浆
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性能指标
20.10,破坏发生在硬范聚氨脂材中26.5
不低于B 级
抹面胶浆的主要性能指标应合表6的规定，产品形式同胶粘剂。表 6抹面胶浆主要性能指标
拉伸粘结强度/MPa
（与硬泡聚氨酯板)
压折比
抗冲击性
吸水量/(g/)
不透水性
可操作时问/h
玻纤网
原强度
慢水 48 h,十燥 2 h
浸水 48 h,T蝶 7 d
耐冻密煜度
玻纤网的主要性能指标应符合表7的规定。性能指标
学C.10,破坏发生在硬泡聚氨脂芯材中0.06
成样抹面层内侧尤水渗透
1.5 -~4.0
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单位面积质量/（g/m*)
耐碱断裂强力(经问、纬向)/(N/50 mm）耐渐变强力保阐率（经向,纬向)/%渐裂仲长率(经向、纬向)/%
6试验方法
6.1养护条件及试验环境
表了玻纤两主要性能指标
性能指标
标推养护条件为空气温度（23士2)℃，相对凝度（50士5）%。试验环境为空气温度（235）℃，相对混度（50±10)%。
6.2数值修约
在判定测定值或其计算值是否符合标准要求时，应将测试所得的视定值或其计算值与标准规定的极限数值作比较，比较的方法应符合GB/T8170一2008中4.3规定的修约值比较法。6.3硬泡聚氨酯板外保温系统
6.3.1试样制备
试样按如下制备：
a）按变检方提供的硬泡聚氨酯板外保温系统构造和施工方法制作系统试样；b）候性试样在试验墙上制作；
其他试样在硬泡聚氢醋板上制作，试样由硬泡聚氢酷板和断护层构战，当不止使用一种饰面材料时，应按不种类的饰面材料分别制样。6.3.2耐候性
6.3.2,1试验仪器与设备
诚验仪器与设备应符合以下要求耐候性试验箱：控制范国符合试验要求，每件试样的测温点不应少于4个，每个测温点的温度与平均温度偏差不应大于5 ℃,试验箱壁厚 0.10 Ⅱ~0.15 m,试验箱能够自动控制和记录硬池聚氨酷板外保温系统表面温度。b）试验琐：混凝.或砌体墙，试验墙应足够牢固，并可安装到需候性试验箱工。试验墙上有处成预留一个宽04m、高0.6m的洞口，洞口距离边缘碰为0.4m，试验墙尺寸应符合以下越定：1）面积不应小于6.Qm2；
2）宽度不应小于2,5m；
3）高度不应小于2.0m。
6.3.2.2试样
试样如图1所示，并应符合以下要求：6
α）试样出试验墙和受测保温系统组放,试样数量1个。JG/T420--2013
硬泡聚氢酯板厚度不宜小于50nmm(或按设训要求），洞口四角硬池聚氢醋板的安装应符合相b)
关规定，粘贴面积不低于硬泡聚氨酯板面积的40%。在试验墙的两侧面和洞口四边也应安装相间的外保温系统,硬池聚氮酯板的厚度宜为20mm。
整个试样应使用同种妹面皎浆和玻纤网，并应连续，不应设置分割缝。）
饰面层应符合以下规定：
试样底部0,4m高度以下不做饰面层，在此商度范围内应包含一条硬泡聚氢酯板水平拼缝；
一·涂装饰面系统最多可做三种类型饰面层，并按竖直方向分布。制样完成后,应在空气温度10℃～30,相对湿度不低于50%的条件下养护28d以工。尊位为米
说明：
—饰面—：
饰面二；
3-—饰面三；
——抹面层。
图1耐候性试样
6.3.2.3试验过程
试验按下列规定进行：
a）按下列规定组装试样：
7）试样应与耐候性试验箱开口紧密按触，试样外沿应与耐候性试验箱外沿齐平；2）在试样表面按面积均布粘贴表面温度传感器，1）进行热丽循环80次，每20个热雨循环后，对抹面层和饰面层的外观进行检查并做记录。每饮热雨循环过程如下：
1)加热3 h,在1h内将试样表面温度升至70 ℃,并恒温在(70士5)℃,试验箱内空气相对湿度保持在10%～20%范围内：
2)琳水1 h,水温(15上5)℃,喷水量 1.0 L/(m2-min)1.5 L/(m2min):3）静置2 h。
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完成热雨循环后：将试样在空气温度10~30、相对壶度不低子50%的条件下放置2d，然后进行热玲循环。
进行热冷循环5改，在熟冷循环结束后，对抹面层和饰面层的外观进行检查并做记录。热冷循d)
环过程如下：
1）加热8h,在1h内将试样表而温度升至50℃,并恒温在(50士5)℃,试验箱内空气相对凝度保持在10%～20%池制内：
制冷16 h,在2 h内将试样表面温度降至一20℃,并拉温代(一20二5)℃。23
完成热冷循环后，将试样在空气温遵10℃～30℃、相对湿度不低于50%的条件下放置7d.然e
后进行外观检查与拉伸粘结强度测定。f外观检查：目测检查试样有无可见裂缝、粉化，空鼓，剥落等现象。有經缝、粉化、空鼓，剥落等惜况时，记录其数量、尺寸和位置，并说明其发生时的循环改数。当出现保温板起校时，应使用适宜长度的杠尺和塞尺测量板楼与板中心的平整度。R)按以下规定进行拉伸粘结强度测定：按不同饰面分别进行测定，每组测点6个，尺寸为100mm×100mm,测点应在试样表面1
均布，断缝切割至硬泡聚氨酯板表层；2）按JGJ110进行测定，如饰面层与抹面层脱开，H拉仲粘结强度小于0.10MPa，应继续测定抹面层与硬池骤氨酯板的拉伸粘结强度，并应在记录中注明，6.3.2.4试验结果
外观试验结泉为有无可见裂缝，粉化、空鼓，剥落等现象，有无2 mm以上起楼。每种饰面及无饰面部位拉伸粘结强度应分别计算，拉伸粘结强度试验结果为各白6个试验数据中4个中间值的算术平均值，精确到0.01MPa。硬泡聚氨酯心材内部或表层破坏面积在50%以「:时，破坏状态为破坏发生在硬泡聚氨芯材中，否则破坏状态为界面破坏。6.3.3吸水量
6.3.3.1试样
按6.3.1的规定制样，试样尺寸为200mm×200mm，数量3个。试样在标准养护条件下养护7d后，将试样四膚(包括保温材料)做密封防水处，然后按下列规定进行处理：
a）将试样按下列步骤进行次循环：1)在试验环境条件下的水槽中浸泡 24 h,试样防护层问下浸在水中,浸人深度为 3 mm~10mm
2）在温度(50工5)℃的条件下燥24h。b）完成循环后，试样应在试验环境下再放置24h6.3.3.2试验过程
将试样防护层向下,稳地浸人宰温水中,浸人水[的深度为 3 mm～10 mm,浸泡 3 min 后取出,用湿毛巾迅速擦去试样表面明水，用大平秤取试样浸水前的质量m。然后丙两浸水24h后测定浸水后试样质量zn。
6.3.3.3试验结果
吸水量应按式(1)计算，试验结果为 3个试验数据的算术平均值,精确至1 名/m。8
吸水量，单位为克每平方米（g/）：浸水后试样质量，单位为克（g）；爱水前试样质量，单位为克(g)：A试样表面浸水部分的面积,单位为平方米(m\)。6.3.4抗冲击性
6.3.4.1试验仗器
试验仪器应符合以下要求：
a）钢球：应符合GB/T308的规格要求，分别为：1）公称直径50.8mnl的高碳铬轴承钢钢球；2）公称直径63.5mm的高碳铬轴掌钢钢球。b）抗冲击仪：由落球装置和带有刻度尺的支架组成，分度值为0.01m：6.3.4.2试样
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6.3.4.2.按6.3.1的规定制样，试样尺寸宜大于600mm×400nm，每--抗冲出级别试样数量为1个6.3.4.2.2试样在标雅养护条件下养护 11 d,然后在室温水中浸泡 7d,饰层向下，没人水中的深度为3 mm10 mm。试样从水中取出后，在试验环境下状态调节7d。6.3.4.3试验过程
6.3.4.3.1将试样饰面层向上，水飞放置在抗冲击仪的基底上，试样紧贴基底，6.3.4.3.2分别用公称直径为50.8m丑（其计算质量为535g>的钢球在球的最低点距被冲击表面的垂直高度为0.57m上自由落体冲击试样(3I级)和公称直径为63.5血m(其计算质量为1045g的钢球在球的最低点距被冲击表面的垂直高度为0.98m上自由落体冲击试样(10]级）6.3.4.3.3每一级别冲击10处，冲击点间距及冲击点与边缘的距离应不小于100m，试样表面外击点及周围出现裂缝则视为冲击点破坏，6.3.4.4试验结果
3J级试验10个击点中破坏点小于4个时,判是为3J级。10J级试验10个冲击点中破坏点小于1个时，判定为10级，
6.3.5水蒸气透过湿流密度
6.3.5.1试样
试样为外保温系统的扩层，按6.31的规定制样开在标维养护条伴下养扩28d后去除硬泡聚氢酯板。试样直径宜小于试验盘上部口径2mm~5mm，数量3个。6.3.5.2试验过程及试验结果
试验按GB/T17146-15S7印干燥剂法的规定行，试验结果为3个试验数据的算术平均值，精确至0.01 g/(m2h)。
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