JG/T 427-2014
基本信息
标准号： JG/T 427-2014
中文名称：住宅卫浴五金配件通用技术要求
标准类别：建筑工业行业标准(JG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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出版信息
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标准简介
JG/T 427-2014 住宅卫浴五金配件通用技术要求
JG/T427-2014
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标准内容
ICS91.190
中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T427—2014
住宅卫浴五金配件通用技术要求Gerneral technical requirements of residential bathroom hardware2014-01-07发布
中华人民共和国住房和城乡建设部2014-03-01实施
规范性引用文件
术语和定义
试验方法
8标志、合格证书、使用说明书、包装、运输和贮存附录A（资料性附录）常用材料标准附录B（规范性附录）水嘴、角阀、花洒流量试验附录C（规范性附录）水嘴直角阀的使用寿命试验次
JG/T427—2014
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：广东坚朗五金制品股份有限公司JG/T427—2014
本标准参加起草单位：国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心、上海市质量监督检验技术研究院、国家陶瓷及水暖卫浴产品质量监督检测中心、深圳市计量质量检测研究院、广东省东莞市质量监督检测中心、广东坚宜佳五金制品有限公司。本标准主要起草人：李保军、杜万明、赵钢、唐敏俊、区卓琨、杨鸿军、义志忠、尚景联。1范围
住宅卫浴五金配件通用技术要求JG/T427-—2014
本标准规定了住宅卫浴五金配件的术语和定义，分类、材料、要求、试验方法，标志，合格证书使用说明书，包装、运输和贮存：
本标准适用于安装在住宅卫浴间内的五金配件，其他公寓、客房等场所的专用卫浴间五金配件可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T1720漆膜附着力测定法
GB/T4957非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量
涡流法
GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分GB5237.1铝合金建筑型材第1部分：基材GB/T6461一2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级(GB/T6461-2002,ISO10289:1999,IDT)GB/T6462金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法GB/T7306.155°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹（GB/T7306.12000，ISO7-1:1994.IDT)
55°密封管螺纹
第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹（GB/T7306.2—2000，GB/T7306.2
ISO7-1:1994.IDTX
GB/T730755°非密封管螺纹（GB/T7307-2001,ISO228-1:1994.IDT）GB/T8013.1一2007铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第1部分：阳极氧化膜GB/T8014.1铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法第1部分：测量原则工业产品使用说明书总则
GB/T9969
GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定GB/T13818压铸锌合金
GB/T16662建筑给水排水设备器材术语GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分3术语和定义
GB/T16662界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
residentialbathroomhardware
住宅卫浴五金配件
安装在住宅卫浴间内的供盟洗、清洁、放置物品等使用的五金配件。1
JG/T427-2014
浴室支撑杆bathroomsupportingrod用于支撑和固定浴室玻璃的构件。4分类此内容来自标准下载网
4.1按照产品用途可分为：卫浴挂件、给水配件、排水配件、淋浴房配件及卫浴附件。4.2卫浴挂件可分为：毛巾架、浴巾架、毛巾环、化妆架、衣钩、杯架、纸巾架、皂盒、马桶刷，皂液器、网篮等。
4.3给水配件可分为：水嘴直角阀、花酒等。4.4排水配件可分为：地漏、卫生洁具排水配件等。4.5淋浴房配件可分为：淋浴房型材、导轨、滑轮、拉手，固定夹、浴室支撑杆、合页（铰链）。：装位置典型示意图见图1。
说明：
淋浴房型材：
导轨：
一滑轮：
拉手：
固定卖：
浴室支撑杆：
合页（钦链）。
图1淋浴房配件安装位置典型示意图卫浴附件可分为：浴室扶手、浴帘杆、晾衣器等。5材料
5.1一般要求
住宅卫浴五金配件所使用材料应符合有关国家现行标准的规定，常用金属材料标准见附录A。5.1.2五金件与玻璃间的垫片不应使用含石棉的材料：用于淋浴房固定玻璃的五金件不宜包用锌合金材料。
5.1.3不锈钢材料宜采用GB/T20878中规定的06Cr19Ni10（S30408）、022Cr19Ni1cS30403）、06Crl7Ni12Mo2(S31608),022Cr17Ni12Mo2(S31603)。5.1.4黄铜材料宜采用GB/T5231规定的H59、HPB59-1。5.1.5挤压铝合金材料宜采用GB5237.1规定的6063。2
6锌合金材料宜采用GB/T13818规定的ZZnAI4Y，5.1.6
5.2材料选用
5.2.1卫浴挂件
卫浴挂件金属材料宜采用铝合金、不锈钢或表面经防腐蚀处理的黄铜、锌合金，5.2.2
给水配件
JG/T427—2014
给水配件金属材料宜采用不锈钢或表面经过防腐蚀处理的黄铜材料，与水接触部分不应采用锌合金等易腐蚀的材料；所有与水接触的材料不应引起对人体产生危害的水质变化，且应符合国家现行相关标准的卫生要求。
排水配件
排水配件金属材料宜采用不锈钢或表面经过防腐蚀处理的黄铜、锌合金等。5.2.4淋浴房配件
5.2.4.1浴室支撑杆、合页（较链）、固定夹金属材料宜采用不锈钢或表面经过防腐蚀处理的黄铜等，用于淋浴房固定玻璃的配件不应采用锌合金等易腐蚀的材料。5.2.4.2推拉门导轨、淋浴房型材宜采用铝合金、不锈钢或表面经过防腐蚀处理的黄铜，5.2.4.3推拉门滑轮金属材料宜采用不锈钢或表面经过防腐蚀处理的黄铜等。5.2.4.4拉手金属材料宜采用不锈钢或表面经过防腐蚀处理的黄铜等。5.2.5
卫浴附件
卫浴附件金属材料宜采用铝合金、不锈钢或表面经防腐蚀处理的黄铜等。6要求
6.1外观
6.1.1产品外观应满足以下要求：a）表面应无凹坑、划痕、气孔、毛刺、缩痕、孔洞、冷隔、砂眼、波纹、翘曲等缺陷；b)
抛光面纹理应清晰、一致，无乱纹：e)
涂层表面色泽均匀一致，无气泡流挂、脱落、堆漆、桔皮等缺陷：镀层表面致密、均匀，无气孔、露底、泛黄、灼伤等缺陷：阳极氧化膜表面色泽一致、均勾，无灼伤等缺陷：螺纹表面应光滑、无毛刺，不应有明显的凹坑、孔洞以及缩痕、冷隔和裂纹，2人体易接触到的部位不应有尖角、飞边、毛刺以及可能对人体造成伤害的其他外观缺陷。6.1.2
3产品的各固定连接部分应牢固可靠，无松动：各活动部位应灵活，无卡阻、于涩现象。6.1.3
6.2加工和装配质量
6.2.1产品的外形尺寸允许偏差应符合表1的规定。3
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外形基本尺寸W，
允许偏差
表1产品的外形尺寸允许偏差
100≤W.<500
产品的安装尺寸允许偏差应符合表2的规定500≤W<1000
表2产品的安装尺寸允许偏差
安装基本尺寸W
充许偏差
30W,120
120≤W.<400
4001000
单位为毫米
W:1000
单位为意米
水嘴，直角阀、花洒等给水配件安装连接螺纹应符合GB/T7306.1或GB/T7306.2或GB/T7307的规定，表面粗糙度Ra值不应大于3.2μm。8表面镀层耐腐蚀性能
产品表面镀层耐腐蚀性能应符合表3的规定。表3
表面耐腐蚀性能
产品类别
卫浴挂件
绘水配件
排水配件
淋浴房配件
卫浴附件
膜厚度及附着力
经12h乙酸盐雾试验后·应达到GB/T6161-2002规定均10级经24h乙酸盐雾试验后，应达到GB/T6161-2002规的9级经96h中性盐雾试验后，应达到GB/T6461-2002规定10级经24h乙酸盐试验后，应达到GB/T6461—2002规的9级经12h乙酸盐雾试验后，应达到GB/T6461—2002规定为10级铝合金基材，锌合金基材表面覆盖层膜厚度及附着力应符合表1的规定。表4铝合金基材、锌合金基材表面覆盖层膜厚度及附着力常用覆盖层
阳极氧化膜
聚酯粉末喷涂
6.5卫浴挂件
毛巾架
铝合金基材
常用基材应达到指标
锌合金基材
平均膜厚度≥10μm
涂层厚度≥40mm
附着力应不低于1级
涂层厚度≥40m
附着力应不低于1圾
毛巾放置部位承受40N静载荷.保持60s，卸载后，各组件应无明显变形及松动，并能卫常使用。4
6.5.2衣钩
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单个衣钩承受50N静载荷·保持60$，卸载后，各组件应无明显变形及松动，并能正常使用6.5.3浴巾架
浴巾放置部位承受50N静载荷.保持60s，卸载后.各组件应无明显变形及松动，并能正常使用。6.5.4、毛巾环
毛中挂置部位承受40N静载荷，保持60s，卸载后，承载受力部件应无脱落，且各组件应无明显变形及松动、并能正常使用。
5化妆架
化妆品放置部位承受50N静载荷.保持60s，卸载后，承载受力部件应无脱落，且各组件应无明显变形及松动，并能正常使用。
6.5.6杯架
单个杯架承受20N静载荷，保持60s.卸载后，各组件无明显变形及松动，能正常使用。6.5.7网篮
物品放置部位承受50N静载荷，保持60s，卸载后各组件应无明显变形及松动.并能正常使用。6.5.8纸巾架
悬挂纸巾位置，承受40V静裁荷，保持60s，卸载后，各组件应无明显变形及松动，并能正常6.5.8.1
使用。
6.5.8.2整卷纸巾安装后，转动无卡阻，撕断纸巾时整卷纸巾不应掉落。6.5.9皂盒
肥皂放置部位承受30N静载荷，保持60s，卸载后，各组件应无明显变形及松动，并能正常使用，6.5.10马桶刷
马桶剧杆承受5N·m扭矩后·应无断裂。6.5.11皂液器
正常操作10万次后，应能正常使用。6.6给水配件
6.6.1水嘴、直角阀阀体抗水压机械性能水嘴、直角阀阀体抗水压机械性能应符合表5的规定，JG/T427—2014
产品类别
直角阀
检测部位
阀芯上游
表5水嘴、直角阀阀体抗水压机械性能冷水试验
朗芯位置
带流量调节器
不带流量调节器
水嘴、直角阀、花酒密封性能
出水口状态
水嘴、直角阀、花洒的密封性能应符合表6的规定。测试条件
压力！
2.50±0.05
0.40±0.02
流量为0.401/s时
的压力
1.50±0.05
表6水嘴、直角阀、花酒的密封性能时间/
技术要求
无永、性变形
用冷水进行试验
产品类别
检测部位
阀芯及阁芯上游
冷、热水隔墙
阀芯下游
手动转换开关
自动转换开关
闽芯或转换
开关位置
阀芯关闭
阀芯打开
闯芯开，转换开关
在淋浴位
阅芯开，转换开关
在浴缸位
阀芯开，转换开关
在浴缸位
關芯开，转换开关在
淋浴位
关闭阔芯
阀芯开，转换开关在
浴缸位
出水口状态
堵住淋浴出水口
打开浴缸出水口
堵住浴缸出水口
打开淋浴出水口
出水口均开启
1.60±0.05
0.40±0.02
0.40±0.02
0.05±0.01
0.40±0.02
0.05±0.01
0.40±0.02
0.05±0.01
0.4±0.02
0.40±0.02
0.05±0.01
0.05±0.01
时间/s
阀芯及上族过水管
道无参漏
出水口及未连接的
进水广无渗漏
阀芯下游主何密封
部件渗漏
浴缸水出水口
淋浴出水无渗漏
淋浴出水1无渗漏
浴缸水嘴出太口无渗流
转换开关应移动，
浴缸出水1无渗漏
转换开关自动转向
浴缸大模式
淋浴出水1无渗漏
产品类别
直角阀
检测部位
阀芯上游
阀芯下游
陶芯或转换
开关位置
6.6.3水嘴、直角阀、花酒的流量表6（续）
出水口状态
水嘴、直角阀、花洒的流量应符合表7的规定压力/
1.10±0.05
0.40±0.02
0.05±0.01
表7水嘴、直角阀、花酒的流量
产品类别
普通、洗面器、厨房、
净身水嘴
器缸水嘴
淋浴水嘴
洗衣机水嘴
直角阀
试验压力
动压：0.10±0.01
动压=0.30±0.02
动压：0.10±0.01
动压：0.30±0.02
水嘴、直角阀的使用寿命
浴缸位
淋浴位
JG/T427—2014
用冷水进行试验
时间/s
流量Q
出水口及无渗漏
阔芯下辞任何密封
部件无渗漏
各连接部位无渗漏
冷水或热水位置≥0.10
混合水位置（水温在34℃~4+℃)之间≥0.11≥0.10（不带花酒）
0.07≤Q≤0.15（带花洒）
≥0.10（不带花酒）
0.07≤Q≤0.15（带花酒）
6.6.4.1单柄双控水嘴循环启闭（即阀芯启闭及冷热水转换循环）次数达到7万次，单柄单控和双柄双控水嘴启闭次数达到20万次后应符合6.6.2的规定。6.6.4.2浴缸水嘴、淋浴水嘴转换开关的使用次数达到3万次后，应符合6.6.2的规定。6.6.4.3水嘴的旋转式出水管往返旋转次数达到8万次后，应符合6.6.2的规定。6.6.4.4直角阀启闭次数达到1万次后，应符合6.6.2的规定。JG/T427—2014
6.7排水配件
采用水封结构的排水配件的水封深度不应小于50mm，6.7.2排水配件流量应符合表8要求。表8
排水口规格产
6.8淋浴房配件
浴室支撑杆
浴室支撑杆应符合以下要求：
排水配件流量要求
用于卫生洁具排水的配件流量
用于绝面排水的配件流量
以承受拉力为主的浴室支撑杆，端部承受5Q0N的静拉力，保持60s，卸载后各组件立无松动，a)
并能正常使用；
以承受弯矩为主的浴室支撑杆，中心承受500N的静载荷，保持60s，卸载后各组件立无松动，并能正常使用。
固定夹
承受500N的拉力，产品应无变形，连接螺纹不应有明显塑性变形或断裂。6.8.3
合页（铰链）
转动力
合页（链）的转动力不应大于25N6.8.3.2
自动回位
对于有自动回位功能的合页（较链），应保证其回位角度偏差在士1.5内3反复启闭
按产品设计的标准承载质量，反复启闭1×10°次后，合页（铰链）应能转动、无严重变形必损坏：门扇自由端竖直方向的变化值不应大于2mm。6.8.3.4承载能力
承受1.5倍的产品设计承载重力作用后·合页（铰链）不应有可见破裂、脱落。6.8.4拉手
6.8.4.1杆件承载能力
承受300N的水平推、拉力后，拉手最大位移量不应大于1mm8
6.8.4.2连接承载能力
JG/T427—2014
各连接点承受1000N的拉、推力作用后·连接点应无脱落、松动，无凹坑、压扇、弯曲等变形现象。6.8.5推拉门配件
6.8.5.1导轨弯曲度要求
导轨允许弯曲度在全长上不超过5mm，每300mm长度上不应超过0.5mm。6.8.5.2
启闭力
常温下启闭力不应大于18N
反复启闭试验
产品按实际承载质量进行反复启闭试验，达到10000次后，轮体能正常滚动：再承受1.5倍的承载质量，启闭力不应大于100N.轮体不应破裂。6.9
卫浴附件
6.9.1浴帘杆
浴悬挂位置承受50N静载荷，保持60s，卸载后，各组件应无松动，并能正常使用6.9.2
绳索晾衣器
物品悬挂位置承受50N静载荷，绳索不应断裂，各组件应无松动.并能正常使用。6.9.3浴室扶手
产品承受1200N静载荷，保持60s，卸载后，各组件应无松动，并能正常使用：且各焊接部位应无可见裂缝、变形。
7试验方法
7.1外观
外观用手感或目测，外观检验应在自然光或光照度不低于300lx的近似自然光下，相距500mm的条件下目测。
7.2加工和装配质量
7.2.1产品尺寸的极限偏差，选用分度值为0.02mm的游标卡尺和分度值为1mm的金属直尺或卷尺测量：
7.2.2螺纹的加工质量用相应精度的量规和粗度对比块检测。7.3耐腐蚀试验
产品按GB/T10125规定的方法及按表2规定的要求进行盐雾试验，并按GB/T6461-2002评价电镀表面外观等级，
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中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T427—2014
住宅卫浴五金配件通用技术要求Gerneral technical requirements of residential bathroom hardware2014-01-07发布
中华人民共和国住房和城乡建设部2014-03-01实施
规范性引用文件
术语和定义
试验方法
8标志、合格证书、使用说明书、包装、运输和贮存附录A（资料性附录）常用材料标准附录B（规范性附录）水嘴、角阀、花洒流量试验附录C（规范性附录）水嘴直角阀的使用寿命试验次
JG/T427—2014
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：广东坚朗五金制品股份有限公司JG/T427—2014
本标准参加起草单位：国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心、上海市质量监督检验技术研究院、国家陶瓷及水暖卫浴产品质量监督检测中心、深圳市计量质量检测研究院、广东省东莞市质量监督检测中心、广东坚宜佳五金制品有限公司。本标准主要起草人：李保军、杜万明、赵钢、唐敏俊、区卓琨、杨鸿军、义志忠、尚景联。1范围
住宅卫浴五金配件通用技术要求JG/T427-—2014
本标准规定了住宅卫浴五金配件的术语和定义，分类、材料、要求、试验方法，标志，合格证书使用说明书，包装、运输和贮存：
本标准适用于安装在住宅卫浴间内的五金配件，其他公寓、客房等场所的专用卫浴间五金配件可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T1720漆膜附着力测定法
GB/T4957非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量
涡流法
GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分GB5237.1铝合金建筑型材第1部分：基材GB/T6461一2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级(GB/T6461-2002,ISO10289:1999,IDT)GB/T6462金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法GB/T7306.155°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹（GB/T7306.12000，ISO7-1:1994.IDT)
55°密封管螺纹
第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹（GB/T7306.2—2000，GB/T7306.2
ISO7-1:1994.IDTX
GB/T730755°非密封管螺纹（GB/T7307-2001,ISO228-1:1994.IDT）GB/T8013.1一2007铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第1部分：阳极氧化膜GB/T8014.1铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法第1部分：测量原则工业产品使用说明书总则
GB/T9969
GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定GB/T13818压铸锌合金
GB/T16662建筑给水排水设备器材术语GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分3术语和定义
GB/T16662界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
residentialbathroomhardware
住宅卫浴五金配件
安装在住宅卫浴间内的供盟洗、清洁、放置物品等使用的五金配件。1
JG/T427-2014
浴室支撑杆bathroomsupportingrod用于支撑和固定浴室玻璃的构件。4分类此内容来自标准下载网
4.1按照产品用途可分为：卫浴挂件、给水配件、排水配件、淋浴房配件及卫浴附件。4.2卫浴挂件可分为：毛巾架、浴巾架、毛巾环、化妆架、衣钩、杯架、纸巾架、皂盒、马桶刷，皂液器、网篮等。
4.3给水配件可分为：水嘴直角阀、花酒等。4.4排水配件可分为：地漏、卫生洁具排水配件等。4.5淋浴房配件可分为：淋浴房型材、导轨、滑轮、拉手，固定夹、浴室支撑杆、合页（铰链）。：装位置典型示意图见图1。
说明：
淋浴房型材：
导轨：
一滑轮：
拉手：
固定卖：
浴室支撑杆：
合页（钦链）。
图1淋浴房配件安装位置典型示意图卫浴附件可分为：浴室扶手、浴帘杆、晾衣器等。5材料
5.1一般要求
住宅卫浴五金配件所使用材料应符合有关国家现行标准的规定，常用金属材料标准见附录A。5.1.2五金件与玻璃间的垫片不应使用含石棉的材料：用于淋浴房固定玻璃的五金件不宜包用锌合金材料。
5.1.3不锈钢材料宜采用GB/T20878中规定的06Cr19Ni10（S30408）、022Cr19Ni1cS30403）、06Crl7Ni12Mo2(S31608),022Cr17Ni12Mo2(S31603)。5.1.4黄铜材料宜采用GB/T5231规定的H59、HPB59-1。5.1.5挤压铝合金材料宜采用GB5237.1规定的6063。2
6锌合金材料宜采用GB/T13818规定的ZZnAI4Y，5.1.6
5.2材料选用
5.2.1卫浴挂件
卫浴挂件金属材料宜采用铝合金、不锈钢或表面经防腐蚀处理的黄铜、锌合金，5.2.2
给水配件
JG/T427—2014
给水配件金属材料宜采用不锈钢或表面经过防腐蚀处理的黄铜材料，与水接触部分不应采用锌合金等易腐蚀的材料；所有与水接触的材料不应引起对人体产生危害的水质变化，且应符合国家现行相关标准的卫生要求。
排水配件
排水配件金属材料宜采用不锈钢或表面经过防腐蚀处理的黄铜、锌合金等。5.2.4淋浴房配件
5.2.4.1浴室支撑杆、合页（较链）、固定夹金属材料宜采用不锈钢或表面经过防腐蚀处理的黄铜等，用于淋浴房固定玻璃的配件不应采用锌合金等易腐蚀的材料。5.2.4.2推拉门导轨、淋浴房型材宜采用铝合金、不锈钢或表面经过防腐蚀处理的黄铜，5.2.4.3推拉门滑轮金属材料宜采用不锈钢或表面经过防腐蚀处理的黄铜等。5.2.4.4拉手金属材料宜采用不锈钢或表面经过防腐蚀处理的黄铜等。5.2.5
卫浴附件
卫浴附件金属材料宜采用铝合金、不锈钢或表面经防腐蚀处理的黄铜等。6要求
6.1外观
6.1.1产品外观应满足以下要求：a）表面应无凹坑、划痕、气孔、毛刺、缩痕、孔洞、冷隔、砂眼、波纹、翘曲等缺陷；b)
抛光面纹理应清晰、一致，无乱纹：e)
涂层表面色泽均匀一致，无气泡流挂、脱落、堆漆、桔皮等缺陷：镀层表面致密、均匀，无气孔、露底、泛黄、灼伤等缺陷：阳极氧化膜表面色泽一致、均勾，无灼伤等缺陷：螺纹表面应光滑、无毛刺，不应有明显的凹坑、孔洞以及缩痕、冷隔和裂纹，2人体易接触到的部位不应有尖角、飞边、毛刺以及可能对人体造成伤害的其他外观缺陷。6.1.2
3产品的各固定连接部分应牢固可靠，无松动：各活动部位应灵活，无卡阻、于涩现象。6.1.3
6.2加工和装配质量
6.2.1产品的外形尺寸允许偏差应符合表1的规定。3
JG/T427—2014
外形基本尺寸W，
允许偏差
表1产品的外形尺寸允许偏差
100≤W.<500
产品的安装尺寸允许偏差应符合表2的规定500≤W<1000
表2产品的安装尺寸允许偏差
安装基本尺寸W
充许偏差
30W,120
120≤W.<400
4001000
单位为毫米
W:1000
单位为意米
水嘴，直角阀、花洒等给水配件安装连接螺纹应符合GB/T7306.1或GB/T7306.2或GB/T7307的规定，表面粗糙度Ra值不应大于3.2μm。8表面镀层耐腐蚀性能
产品表面镀层耐腐蚀性能应符合表3的规定。表3
表面耐腐蚀性能
产品类别
卫浴挂件
绘水配件
排水配件
淋浴房配件
卫浴附件
膜厚度及附着力
经12h乙酸盐雾试验后·应达到GB/T6161-2002规定均10级经24h乙酸盐雾试验后，应达到GB/T6161-2002规的9级经96h中性盐雾试验后，应达到GB/T6461-2002规定10级经24h乙酸盐试验后，应达到GB/T6461—2002规的9级经12h乙酸盐雾试验后，应达到GB/T6461—2002规定为10级铝合金基材，锌合金基材表面覆盖层膜厚度及附着力应符合表1的规定。表4铝合金基材、锌合金基材表面覆盖层膜厚度及附着力常用覆盖层
阳极氧化膜
聚酯粉末喷涂
6.5卫浴挂件
毛巾架
铝合金基材
常用基材应达到指标
锌合金基材
平均膜厚度≥10μm
涂层厚度≥40mm
附着力应不低于1级
涂层厚度≥40m
附着力应不低于1圾
毛巾放置部位承受40N静载荷.保持60s，卸载后，各组件应无明显变形及松动，并能卫常使用。4
6.5.2衣钩
JG/T427—2014
单个衣钩承受50N静载荷·保持60$，卸载后，各组件应无明显变形及松动，并能正常使用6.5.3浴巾架
浴巾放置部位承受50N静载荷.保持60s，卸载后.各组件应无明显变形及松动，并能正常使用。6.5.4、毛巾环
毛中挂置部位承受40N静载荷，保持60s，卸载后，承载受力部件应无脱落，且各组件应无明显变形及松动、并能正常使用。
5化妆架
化妆品放置部位承受50N静载荷.保持60s，卸载后，承载受力部件应无脱落，且各组件应无明显变形及松动，并能正常使用。
6.5.6杯架
单个杯架承受20N静载荷，保持60s.卸载后，各组件无明显变形及松动，能正常使用。6.5.7网篮
物品放置部位承受50N静载荷，保持60s，卸载后各组件应无明显变形及松动.并能正常使用。6.5.8纸巾架
悬挂纸巾位置，承受40V静裁荷，保持60s，卸载后，各组件应无明显变形及松动，并能正常6.5.8.1
使用。
6.5.8.2整卷纸巾安装后，转动无卡阻，撕断纸巾时整卷纸巾不应掉落。6.5.9皂盒
肥皂放置部位承受30N静载荷，保持60s，卸载后，各组件应无明显变形及松动，并能正常使用，6.5.10马桶刷
马桶剧杆承受5N·m扭矩后·应无断裂。6.5.11皂液器
正常操作10万次后，应能正常使用。6.6给水配件
6.6.1水嘴、直角阀阀体抗水压机械性能水嘴、直角阀阀体抗水压机械性能应符合表5的规定，JG/T427—2014
产品类别
直角阀
检测部位
阀芯上游
表5水嘴、直角阀阀体抗水压机械性能冷水试验
朗芯位置
带流量调节器
不带流量调节器
水嘴、直角阀、花酒密封性能
出水口状态
水嘴、直角阀、花洒的密封性能应符合表6的规定。测试条件
压力！
2.50±0.05
0.40±0.02
流量为0.401/s时
的压力
1.50±0.05
表6水嘴、直角阀、花酒的密封性能时间/
技术要求
无永、性变形
用冷水进行试验
产品类别
检测部位
阀芯及阁芯上游
冷、热水隔墙
阀芯下游
手动转换开关
自动转换开关
闽芯或转换
开关位置
阀芯关闭
阀芯打开
闯芯开，转换开关
在淋浴位
阅芯开，转换开关
在浴缸位
阀芯开，转换开关
在浴缸位
關芯开，转换开关在
淋浴位
关闭阔芯
阀芯开，转换开关在
浴缸位
出水口状态
堵住淋浴出水口
打开浴缸出水口
堵住浴缸出水口
打开淋浴出水口
出水口均开启
1.60±0.05
0.40±0.02
0.40±0.02
0.05±0.01
0.40±0.02
0.05±0.01
0.40±0.02
0.05±0.01
0.4±0.02
0.40±0.02
0.05±0.01
0.05±0.01
时间/s
阀芯及上族过水管
道无参漏
出水口及未连接的
进水广无渗漏
阀芯下游主何密封
部件渗漏
浴缸水出水口
淋浴出水无渗漏
淋浴出水1无渗漏
浴缸水嘴出太口无渗流
转换开关应移动，
浴缸出水1无渗漏
转换开关自动转向
浴缸大模式
淋浴出水1无渗漏
产品类别
直角阀
检测部位
阀芯上游
阀芯下游
陶芯或转换
开关位置
6.6.3水嘴、直角阀、花酒的流量表6（续）
出水口状态
水嘴、直角阀、花洒的流量应符合表7的规定压力/
1.10±0.05
0.40±0.02
0.05±0.01
表7水嘴、直角阀、花酒的流量
产品类别
普通、洗面器、厨房、
净身水嘴
器缸水嘴
淋浴水嘴
洗衣机水嘴
直角阀
试验压力
动压：0.10±0.01
动压=0.30±0.02
动压：0.10±0.01
动压：0.30±0.02
水嘴、直角阀的使用寿命
浴缸位
淋浴位
JG/T427—2014
用冷水进行试验
时间/s
流量Q
出水口及无渗漏
阔芯下辞任何密封
部件无渗漏
各连接部位无渗漏
冷水或热水位置≥0.10
混合水位置（水温在34℃~4+℃)之间≥0.11≥0.10（不带花酒）
0.07≤Q≤0.15（带花洒）
≥0.10（不带花酒）
0.07≤Q≤0.15（带花酒）
6.6.4.1单柄双控水嘴循环启闭（即阀芯启闭及冷热水转换循环）次数达到7万次，单柄单控和双柄双控水嘴启闭次数达到20万次后应符合6.6.2的规定。6.6.4.2浴缸水嘴、淋浴水嘴转换开关的使用次数达到3万次后，应符合6.6.2的规定。6.6.4.3水嘴的旋转式出水管往返旋转次数达到8万次后，应符合6.6.2的规定。6.6.4.4直角阀启闭次数达到1万次后，应符合6.6.2的规定。JG/T427—2014
6.7排水配件
采用水封结构的排水配件的水封深度不应小于50mm，6.7.2排水配件流量应符合表8要求。表8
排水口规格产
6.8淋浴房配件
浴室支撑杆
浴室支撑杆应符合以下要求：
排水配件流量要求
用于卫生洁具排水的配件流量
用于绝面排水的配件流量
以承受拉力为主的浴室支撑杆，端部承受5Q0N的静拉力，保持60s，卸载后各组件立无松动，a)
并能正常使用；
以承受弯矩为主的浴室支撑杆，中心承受500N的静载荷，保持60s，卸载后各组件立无松动，并能正常使用。
固定夹
承受500N的拉力，产品应无变形，连接螺纹不应有明显塑性变形或断裂。6.8.3
合页（铰链）
转动力
合页（链）的转动力不应大于25N6.8.3.2
自动回位
对于有自动回位功能的合页（较链），应保证其回位角度偏差在士1.5内3反复启闭
按产品设计的标准承载质量，反复启闭1×10°次后，合页（铰链）应能转动、无严重变形必损坏：门扇自由端竖直方向的变化值不应大于2mm。6.8.3.4承载能力
承受1.5倍的产品设计承载重力作用后·合页（铰链）不应有可见破裂、脱落。6.8.4拉手
6.8.4.1杆件承载能力
承受300N的水平推、拉力后，拉手最大位移量不应大于1mm8
6.8.4.2连接承载能力
JG/T427—2014
各连接点承受1000N的拉、推力作用后·连接点应无脱落、松动，无凹坑、压扇、弯曲等变形现象。6.8.5推拉门配件
6.8.5.1导轨弯曲度要求
导轨允许弯曲度在全长上不超过5mm，每300mm长度上不应超过0.5mm。6.8.5.2
启闭力
常温下启闭力不应大于18N
反复启闭试验
产品按实际承载质量进行反复启闭试验，达到10000次后，轮体能正常滚动：再承受1.5倍的承载质量，启闭力不应大于100N.轮体不应破裂。6.9
卫浴附件
6.9.1浴帘杆
浴悬挂位置承受50N静载荷，保持60s，卸载后，各组件应无松动，并能正常使用6.9.2
绳索晾衣器
物品悬挂位置承受50N静载荷，绳索不应断裂，各组件应无松动.并能正常使用。6.9.3浴室扶手
产品承受1200N静载荷，保持60s，卸载后，各组件应无松动，并能正常使用：且各焊接部位应无可见裂缝、变形。
7试验方法
7.1外观
外观用手感或目测，外观检验应在自然光或光照度不低于300lx的近似自然光下，相距500mm的条件下目测。
7.2加工和装配质量
7.2.1产品尺寸的极限偏差，选用分度值为0.02mm的游标卡尺和分度值为1mm的金属直尺或卷尺测量：
7.2.2螺纹的加工质量用相应精度的量规和粗度对比块检测。7.3耐腐蚀试验
产品按GB/T10125规定的方法及按表2规定的要求进行盐雾试验，并按GB/T6461-2002评价电镀表面外观等级，
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