JG/T 442-2014 额定电压0.6∕1kV双层共挤绝缘辐照交联无卤低烟阻燃电力电缆 JG/T442-2014 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS29.060.20
中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T442—2014
额定电压0.6/1kV双层共挤绝缘
辐照交联无卤低烟阻燃电力电缆Irradiation crosslinking low-smoke halogen-free flame retardant power cableswith double-layer extrusion insulation of rated voltage O.6/1ky2014-09-11发布
中华人民共和国住房和城乡建设部新价童真位
2015-02-01实施
JG/T442—2014
规范性引用文件
术语和定义
分类与标记
试验方法
标志、包装、运输和贮存
附录A（规范性附录）
附录B（规范性附录）
附录C（规范性附录）
附录D（资料性附录）
附录E（资料性附录）
附录F（资料性附录）
附录G（规范性附录）
附录H（规范性附录）
附录1（规范性附录）
附录（规范性附录）
附录K（资料性附录）
绝缘材料的机械性能和电气性能·铝合金联锁铠装带技术要求
护套材料的机械性能和电气性能回路载流量的计算及导体截面积的确定电缆参考载流量
压蟠变试验方法*
联锁铠装层的松紧度试验·
联锁铠装的张力和伸长试验
室温下的挤压试验
室温下的冲击试验
载流量试验
本标准按照GB/T1,1一2009给出的规则起草本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑电气标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：山东华凌电缆有限公司。JG/T442—2014
本标准参加起草单位：国家电线电缆质量监督检验中心、山东省建筑设计研究院、济南市公安消防支队、浙江万马电缆股份有限公司、河北金桥线缆有限公司。本标准主要起草人：王兆波、潘茂龙、李广杰、宋怀旭王清保、肖继东、吴恩远、付萍、钱宏、赵树齐。1范围
额定电压0.6/1kV双层共挤绝缘
照交联无卤低烟阻燃电力电缆
JG/T442—2014
本标准规定了额定电压0.6/1kV双层共挤绝缘辐照交联无卤低烟阻燃、耐火电力电缆的术语和定义、分类与标记，一般规定、要求、试验方法、检验、标志、包装、运输和贮存本标准适用于工业与民用建筑额定电压0.6/1kV双层共挤绝缘辐照交联无卤低烟阻燃、耐火电力电缆。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1408.1一2006、绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工数下试验（1EC6023-1：1998IDT
GB/T1410-2006
固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法（IEC60093：1980，IDT）塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验（ISO4589-2：1996GB/T2406.2-2009
GB/T2900.10
电工术语电缆（IEC60050-461：2008，IDT）GB/T2951.11—2008
电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法法—厚度和外形尺寸测量——机械性能试验（IEC60811-1-1：2001.IDT）GB/T2951.122008
电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法法—热老化试验方法（IEC60811-1-2：1985.IDT）GB/T2951.13-2008
电缆和光缆绝缘和护套材料道用试验方法第11部分：通用试验方
第12部分：通用试验方
第13部分：通用试验方
法——密度测定方法——吸水试验——收缩试验（1EC60811-1-3：2001，IDT）GB/T2951.14一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分：通用试验方法—低温试验（IEC60811-1-4：1985，IDT）GB/T2951.21-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：弹性体混合料专
用试验方法—耐臭氧试验
金热延伸试验—浸矿物油试验（IEC60811-2-1：2001IDT）GB/T2951.31一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第31部分：聚氯乙烯混合料高温压力试验抗开裂试验（IEC6081131:1985.IDT）专用试验方法
GB/T3048.4—2007
电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验GB/T3048.8电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验GB/T3048.9
GB/T3048.10
电线电缆电性能试验方法第9部分：绝缘线芯火花试验电线电缆电性能试验方法第10部分：挤出护套火花试验2铠装电缆用热镀锌或热镀锌-5%铝-混合稀十合金镀层低碳钢丝GB/T3082
GB/T3956-—2008电缆的导体（IEC60228：20C4.IDT）GB/T4909.2-2009
裸电线试验方法第2部分：尺寸测量GB/T4909.3
裸电线试验方法第3部分：拉力试验GB/T4909.5
裸电线试验方法第5部分：弯曲试验GB/T5013.2—2008
反复弯曲
额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第2部分：试验方法IEC
TTKANTKAca
JG/T442—2014
60245-2:1998,IDT)
GB/T5470一2008塑料冲击法脆化温度的测定（ISO974：2C00，MOD）GB/T6995.3电线电缆识别标志方法第3部分：电线电缆识别标志GB/T6995.5电线电缆识别标志方法第5部分：电力电缆绝缘线芯识别标志GB7947人机界面标志标识的基本和安全规则导体颜色或字母数字标识（IEC60446：2007、IDT
GB/T8323.1-2008塑料烟生成第1部分：烟密度试验方法导则（ISO5659-1：1996IDT）GB/T11026.1电气绝缘材料耐热性第1部分：老化程序和试验结果的评定（IEC60216-1：2001.IDT
GB/T12706.1-2008额定电压1kV(Um=1.2kV）到35kV(U.=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件第1部分：额定电压1kV(TMOD)
kV(U.=3.6kV）电缆（IEC60502-1:2004，GB/T17650.11998取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的就验方法第1部分：卤酸气体总量的测定idtIEC
754-119940
GB/T17650
取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法1998
pH值和电导率
来测定气体的酸度（idt1EC60754-2.1991）GB/T17651.2
CidtIEC610842
电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定阻铁租耐火电线电缆通购则
20975（所有部分
云母带
8137（所有部分
YB/T024
钰及铝合金化学分析方法
全电缆用构
舒云母
时火安
铠装电缆用钢带
电缆交货
BS76712008
ns IEE Wiring RguatonS
Installatie
negLEe6037
规则，下载标准就来标准下载网
athEdutio
第2部分：用测量
第2部分：试验步骤和要求
3-81995)
版Requirmenfor Electrical
EN503c5：o02铁路立用具有特殊防火性能的铁路机车车辆电缆试验方活（Railwayappli-cations-Raway rollingstock cable havngpelal firepertormanceIEC606:2
3术语和定义
Testmethod
色缘软管
第部分：试验方法（FlcxibleinsulatingsleeyingGB/T2900,10界定的及以下术语和定义适用于本文件3.1
双层共挤double-layerextrusion两种材料内外层同时挤出的一种工艺。3.2
irradiationcrosslinking
辐照交联
Part2:Methods of
采用高能电子束或紫外光，使聚合物由线性结构转成三维网状结构的一种物理交联技术。3.3
寿命servicelife
按GB/T11026.1中规定的试验方法，采用阿累尼乌斯（Arrhenius）曲线推导出电缆的使用年限（本标准规定导体平均工作温度70℃下电缆的正常使用寿命不小于70年）。2
分类与标记
按燃烧特性分类
阻燃型
按阻燃型分类如下！
无卤低烟阻燃代号为WDZ
无卤低烟阻燃A类代号为WDZA：
无卤低烟阻燃B类代号为WDZB：
无卤低烟阻燃C类代号为WDZ
无卤低烟阻燃D类代号WDZD:
级A类阻燃代导为ZR-LA
级B类阻燃代号为-IB：
级C类阳然代号为ZR-IC：
二级A
爆使号为ZR-IIA：
P类阻代号为ZR-IIB
类阳燃代男万TIC
按耐火型分
类如下：
阻燃耐
卤低烟阻燃A类耐火袋
号为W
无卤低妞阻燃B类
直低烟阻燃C类面
无卤低烟阻燃D类耐火代手牌
一级时火代号为
类耐火代号为NIFTA：
二级耐入代号卖
NH-II:
级A类火代号为NH-IIA。
70年寿命代号
70年寿命代号为G。
4.3按材料分类
按材料分类如下：
铜导体代号为T（省略）；
铝导体代号为L：
铝合金导体代号为LH：
交联聚乙烯和交联聚烯烃绝缘代号为YI：导体长期最高工作温度90C电缆的内绝缘材料代号为」-90Y：导体长期最高工作温度105电缆的内绝缘材料代号为J-105Y：导体长期最高工作温度125℃电缆的内绝缘材料代号为J-125Y：导体长期最高工作温度90C电缆的外绝缘材料代号为J-90W导体长期最高工作温度105℃电缆的外绝缘材料代号为J-105W：HTTKNNTKAca
JG/T442—2014
JG/T442—2014
导体长期最高工作温度125℃电缆的外绝缘材料代号为J-125W：交联聚烯烃护套代号为YJ：
导体长期最高工作温度90℃电缆的护套材料代号为H90W：导体长期最高工作温度105℃电缆的护套材料代号为H-105W：导体长期最高工作温度125C电缆的护套材料代号为H-125W：交联聚烯烃外护套代号为3。
按结构分类
按结构分类如下：
双层绝缘代号为S：
软结构代号为：
双钢带铠装代号为2：
细圆钢丝铠装代号为3；
非磁性金属带（铝合金带联锁铠装）代号为6。交联代号
辐照交联代号为（F）
按耐温等级分类
按耐温等级分类如下：
a）导体长期最高工作温度90℃代号为90（省略）；h）导体长期最高工作温度105℃代号为105；导体长期最高工作温度125C代号为125。c
4.7标记
山燃烧特性代号、70年寿命代号、导体代号、绝缘代号、双层结构代号、内衬层代号、铠装代号、外护套代号、交联代号、软结构代号、耐温等级代号、额定电压、规格及标准代号组成，标准代号
额定电压
耐温等级代码
软结构代码
交联代码
外护套代码
铠装代号
内衬层（护套）代号
双层结构代号
绝缘代号
导体代号
70年寿命代号
燃烧特性代号
示例1：
JG/T442—2014
短定电压0.6/1玉V铝合金导体双层共挤绝缘辅照交联联锁铠装无卤低烟阻燃B类电力电缆，导体长期最高工作温度90℃.额定电压0.6/1kV.4+1芯，导体标称截面积95mm，中性线导你标称截面积50mm，表示为：WDZBGL-HYJSYJ(F)63-0.6/1
4×95+1X50JG/T4422014
示例2
额定电压6.6/1kV双层共挤绝缘辑照交联无卤低烟阻微A类耐火电力电缆，导体长期最高工作温度105，额定电压0.8/1kV.3芯，导体标称截面积50mm，表示为：WDZAN-GYJSYJ(E)/105-0.6/13×50JG/T442-2014示例3：
额定电压0.6/1kV双层共挤绝缘辐照交联无卤低烟阻燃耐火电力电缆，耐火级别【级，导体长期最高工作温度125℃，额定电压0.6/1kV+4芯.导体标称载面积25mm，表示为：NH-1-GYJ5YJ（FY/125-0.6/14X25JG/T442-20145
一般规定
导体。
导体应符合GB/T3956一2008中4.1规定的镀金属层或不镀金属层退火铜导体或铝或铝台金5.1.1.2
绞合导体中任一铝合金单线，抗拉强度应为98MPa~159MPa.断裂伸长率不应小于10%。绞合导体中铝合金单线的化学成分应符合表1中规定的任一序号的合金化学成分。表
0,03-0.05
0.55~0.80
0,30~0.80
0.60~6.90
0.40~1.0*
0.25--0.45
电缆导体用铝合金的化学成分
化学成分（质量分数)/%
0.10~0.20
0.,150.,30
0.05~0.15
0.01~6.05
0.08~0.22
0.04~0.12
注，对于脚注中特定元素，仅在有需要时测量（1)0.003%
oSi+Fe)≤1.0%。
m(Ga)≤0.03%
5.1.2结构
0.001--0.04
导体应符合GB/T3956一2008中第7章和附录C规定的第1种或第2种或第5种导体。Al
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5.2耐火层
5.2.1材料
耐火云母带的技术性能应符合JB/T6488.5中的规定5.2.2结构
耐火电缆的导体应是镀金属层或不镀金属层退火铜导休，导体外应有耐火层，耐火层外允许绕包层非吸湿性带材，且应适合电缆的运行温度并和绝缘材料相兼容。5.3绝缘
5.3.1材料
双层绝缘材料的导体长期最高工作温度应匹配，绝缘材料的机械性能利电气性能应符合附录A的规定。
绝缘层
实用双层
扩挤出双层纯家放光全钻合
缘应紧密挤包在导体工主应各瑞剥离而不鼠伤绝家种手体，维象表面应平整、色泽均匀。缘线
芯应按GB
5.4填充物和隔离层
爱芯简的间隙充
填充物不
绝缘线芯
0经受交0
火花诚验检套
洋和电维缝缘材料相兼容的材料填充来门非吸湿性活合电缆运行温度成缆维芯和值充物可以印吸托薄膜带终包会5.5
内衬层
内衬层应是非吸湿性无卤低烟阻燃材料，且应适合电缆的运行温度和电负绝缘材料相兼容5.5.2
金属铠装电缆应有内衬层：内村层可以挤包或绕包，内树层厚度应符合GB/T12706.1一2008中7.1.3和7.1.4的规定。
金属铠装
5.6.1材料
金属丝应是镀锌钢丝·金属带应是镀锌钢带或铝合金联锁铠装带。镀锌钢丝应符合GB/T3082的规定，镀锌钢带应符合YB/T024的规定，铝合金联锁铠装带应符合附录B的规定。其他要求应符合GB/T12706.1一2008中12.2的规定5.6.2结构
镀锌钢丝或镀锌钢带铠装结构应符合GB/T12706.1一2008第12章的规定5.6.2.1
铠装形式为联锁铠装时，材料为铝合金联锁铠装带。铝合金联锁铠装带的标称厚度见表2。5.6.2.2
表2铝合金联锁铠装带标称厚度
铠装前假设直径d/mm
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铝合金联锁铠装带标称厚度/mm
联锁铠装应符合6.18规定的内表面质量要求。如果需要对铝合金联锁铠装带进行焊接，不应明显地增加带的厚度，也不应减小其机械强度5.7外护套
护套与绝缘材料的温度等级应匹配，护套材料的机械性能和电气性能应件合附录C的规定结构
所有电览都应具有外护套
外护通常为黑但也可更按服制造方机头方协议采用黑色以外的其他颜色以适应电缆使5.7.2.2
用的特定环境
铠装电维护套应经受G15手36R.10规庭的装5.7.2.3
外户套的厚度应符
6要求
结构尺
6.1.1导体结构
导体根数和导体内最大单线直径应分别符合GB/工3956—2008中表1、表和表3的规定：导体外径应符合GB/T3956-2008中表C.1、表C.2和表C.3的规定。绝缘和外护套厚度
绝缘层总厚度的平均值不小于标称值，共最薄处厚度不应小于标称值的90%减去0.1mm；绝缘和外护套厚度应分别符合表3和5.的规定。表3绝缘厚度
导体标称截面积/mm
纯缘标称总厚度/mm
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导体标称载面积/mm
铠装金属丝和金属带
应符合5.5.2的规定。
如果抽样检验中要求，应测量电缆外径6.220℃时导体直流电阻
表3（续）
纯缘标称总厚度/mm
20℃时导体最大直流电阻应符合GB/T3956一2008中表1表2和表3的规定。6.3
绝缘电阻常数
20℃时绝缘电阻常数
20℃时绝缘电阻常数不应小于3670Ma·km。6.3.2
导体最高温度下绝缘电阻常数
90%，105℃、125℃时绝缘电阻常数均不应小于3.67Mn·km。6.4
4h电压性能
绝缘应无击穿。
成品耐压性能
绝缘应无击穿。
铝合金单线的抗拉强度和断裂伸长率6.6
应符合5,1.1.2的规定。
铝合金单线的弯曲性能
试样经受在与试样相同直径的心轴上弯曲至少10个循环，单线不发生断裂铝合金导体成分
应符合表1的规定。
铝合金单线的压蟠变性能
购买方要求时，应提供成品电缆中单线的压蠕变特性曲线6.10老化前后绝缘的机械性能
6.10.1老化前机械性能
抗张强度最小值为9.0N/mm，断裂伸长率最小值为150%。2老化后机械性能
抗张强度变化率不应大于土30%，断裂伸长率变化率不应大于土30%。6.11老化前后护套的机械性能
老化前机械性能
抗张强度最小值为9.cN/mm2，断裂伸长率最小值为150%。6.11.2老化后机械性能
抗张强度变化率不应大于±30%，断裂伸长率变化率不应大干土30%。成品电缆段的附加老化性能
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老化前和老化后抗张强度与断裂伸长率中间值的变化率不应超过空气烘箱老化后的规定。绝缘的规定值见6.10的规定，护套的规定值见6.11的规定。6.13绝缘和护套热延伸性能
绝缘和护套载荷下伸长率不应大于80%.冷却后水久伸长率不应大于15%。绝缘和护套吸水性能
绝缘重量增量不应大于5mg/cm，护套重量增量不应大于10mg/cm6.15
绝缘热收缩性能
绝缘最大允许收缩率不应大于4%。6.16护套低温性能
6.16.1低温卷绕性能
电缆外径小于12.5mm时，电缆应进行低温卷绕试验，护套应无裂纹6.16.2低温拉伸性能
，护套伸长率不应小于20%
低温冲击性能
护套应无裂纹。
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