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JB/T 6743-2013

基本信息

标准号: JB/T 6743-2013

中文名称:户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求

标准类别:机械行业标准(JB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 户内 户外 钢制 电缆 桥架 防腐 环境 技术

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JB/T 6743-2013 户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求 JB/T6743-2013 标准压缩包解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS19.020
备案号:44067—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T67432013
代替JB/T67431993
户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求
Corrosion-resistant environmental tcchnical requirem?erts ferindoor and outdoor steel-made cable support systeri2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性文件
使用环境条件和防护类型
4技术要求,
5试验方法.
6检验规划,
附录A(资料性附录)热覆镀锌附着量试验方法(重量法)A.1
试验样品准备
脱层溶液配制,
试验方法
附着量计算
镀锌层厚度近似计笋
附录B(规范性附录)热没镀锌层哟勾性试验方法(硫酸饲试验)B.1
试验样品准备
硫峻铜溶液配制力法
试验准备
试验方湛
浸蚀终点的确定
附录((规范性附录)热浸镀锌附格排箍试验方法C.1锤山试验装置
C.2试验规则...
JB/T 6743---2013
附录D(资料性附录)腐蚀环境的划分及不同防护类型电缆桥架表面防扩处理方式的选择图1中缆桥架模拟试验样品尺小
图C.1锤试验装置图..
表「中缆桥架的防护炎型和相应的使用环境条件等级表2不同气候环境等级的气候环境参数表3不同腐蚀等级的化学活性物质环境参数表4各神防护层的厚度要求wwW.bzxz.Net
表5各种防护类型电缆桥架人工气候试验项目及周期表6防护层外观质量分级规定
表 D.1腐蚀环境划分的参考依据表D,2表面防护处理方式选择推荐表10
JB/T 67432013
本系列标准包括以下5个标准:
-JB9535户内户外防离.L产品环境技术要求;JB/T9536户内户外防腐低压电器环境技术要求:JB/T9537广内广外防腐防爆异步电动(机座号45~710)坏境技术要求:-JB/6743内外钢市电缆桥架防离坏境技术要求:-JB/T7576内外防秘蚀旋转电机坏境技术婴求。本标准按照GB/F1.2009给出的规则起节。本标代替JB/6743~1993《广内广外钢制电缆桥架防离环境技术要求》,与JB汀67431993科
比进要技术变化如下:
-表3不润腐等级的化学活性物质环境参数增加以cm/m为单位的数据一4.2以及4.4中的各条根册标准格式要求,改为列项式,标准其他位置的机关引压作柜应修改
-4.2)的涂层附着方测试标准,将原家的GB1720《漆附着力测定法》,改为如个带月的GB/T 9286--1998
一将表5下闪脚注1)、2)、3)修改为表的脚注a、b、c,开合创表格中一将附录A.5的镀锌层原度计穿公式p的铝误单位g/cm改为g,cm附浓B和谢录C的性质改为规范比附录:将衰D.2下的脚注1)、2)、3)修改为表D.2的脚注a、心,b,并合到表格中。本标准主中国机械工业联合会提出,本标准白全属电.1心子产品环境条件与环境验标准化技术委员会(SAC/TC8)归!!本标准起草单位:广州电器科学研究院、广州大学、广州威凯检测技术研究院,本标准主要起草人:陈心欣、徐忠根、车汉生。本标准所代臀标准的历次版本发有情况为-JB/T6743—1993
1范围
户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求JB/T6743—2013
本标准规延了在各种内、广外环境使而的钢制电继桥渠(以下简称电缆桥架)环境条件、防类型、技术要求、试验方法和检测规则,本标准适用户内、户外腐蚀坏境使月的钢制中缆桥架、2
规范性引用文件
下列文件对了本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的明压文,仅注口期的版本适用丁本文件。瓦是不注日期的引用文件,其段新版本(包括所有的修改年)证本文所。GB/T1732—1993漆膜耐冲山性测定法GBT2423.1一2008电T电厂产品环境试验第2部分:试验方法鑫A:低温GB汀2423.42008电T电了产喆环境试验第2部分:试验注D交变泥热(12h+12五环)
GBT2423.16一2008电L电子产品坏境试验第2部分:试验导则:长幕GB/T2423.17—2008电【电子产品环境试验第2部分:试验满Ka:款雾GB/T 2423.33一2005电丁电了产品环域验第2部分:试验、;高浓度一氧化硫试验
GB;I 92861998
色漆利清漆漆的划格试验
8机械工业产品用塑料、涂料,橡胶材料人工族老实验方法荧光紫外灯GB/T 14522-2008
3使用环境条件和防护类型
3.1电继桥架的使用坏境条件和防护类型按气候条件(K)、生物条件(B)和化学治性物质条件(C)分级。
-内或棚下条件使用:4一一广外条件使用。3
化学活性物质的条件分为轻腐蚀(C2)、中等腐蚀(C3)和强腐(C4)三种严酷等级3.2产品的防扩类型是指,使产品适应在:定严酷程度的环境所采取的和应措施,设计制造的产品炎型是指产品适应环境的能力。也缆桥架的防护类型和朴应的使用环境条件等级的规定见表1。电缆桥架的产品说明书和包装上应明确标志防护类型的代。表1电缆桥架的防护类型和相应的使用环境条件等级防护炎型
普诬型
漩热型
防中等腐蚀型
防强腐蚀型
户外型
防护类型代与
使用环境条件等级
3K5L/3K6/3K6L
3K5L/3B2/3C2
3K51/3B2/3C3
3K5L/3B2/3C4
4K2/4B1/4C2
JB/F6743-2013
表1电缆桥架的防护类型和相应的使用环境条件等级(续)护类型
产外荫中等腐蚀型
广外龄强橘乌烂
防护类型代号
月环境条件等级
4K2/4B1/4C3
4K2/4B1/4C4
腐蚀环境的划分及不同劳扩类型电缆桥架表面防护处班方式的选择参见附录D。注:对掌菌的影响只对采用涂料防护的出口产品了以规定。3.3各种使用环境条件等级的环境参数见表2、表3。表2不同气候环境等级的气候环境参数不参数
低和泥度
前科对泥度
太下辐射
凝舜条件
隧水茶件
绍诉系们
环蜕参数”
氧化硫
硫化氢
就化氨
氟化氨
气候环境等级
我3不同腐蚀等级的化学活性物质环境参数腐蚀等级
3C2、4C2
最大值
3C3、4C3
平均信
最大值
3C4、4C4
最人值
环境参数
氧化氮d
表3不同腐蚀等级的化学活性物质环境参数(续)腐蚀等级
3C2、4C2
平均位
3C3,4C3
最人值
JB/T6743—2013
3C4、4C4
在环境以气中石一种或一种以上的化学气体浓度值符合本表中的数假时,即眉于该等级,殿大竹
b平均值是长期数信的平沟,最人值是在每人不超过30mi期问的极限值或峰值,如过30min则提高等级。盐雾条件只作定性规定:不用以划分等级。4相当二年化氮的便
4技术要求
4.1各种防护涂(镀)层的原度应符合表4的规定表4各种防护层的厚度要求
防扩层方式
桥架件
防护原淳度
热浸锌或锌合金
r附着‘460g/m)
(附昂“382 g/m)
:附着量计节参见附录A中公代(A.1),防护厚度计算参览附录A主公式(A.2)电玻梯
&M+,&12
Mx --M2 时,29
4.2防护涂(镀)层的均匀性、表观质量及附力应符合下列要求:a)热没锌或锌介金:
热固性粉末静电贷涂
1)热浸锌或锌合金层表而应均匀,光毛刺、过烧、挂灰、痕等缺陷,直径<2mm的漏镀点每个1件不得超过3个点;且在位-:100cm的有积内不得有2个漏镀点。2)热浸锌或锌合金的均勾性按附录B规定的方法没渍4次而不应露出金属基体。镀层厚度可门磁性是他合仪器测量。
3)热没锌或锌合金的附着力按附录C规定的望锤山试验方法试验,热没锌或锌合金层不应剥离,
b)电镀锌层表面应均勾、光亮,无气泡,应采川磁性或其他合适仪器测量镀层厚度,其乎面最薄层处的原度不得低!表4规定的80%,且不应超过20%的测试点,其紧固件不应出!镀层原内而影响拆装,
c)热周性粉末静止喷涂层或喷漆层表应均匀、平整、光亮,无起皱、气泡等缺陷。涂层的附着应不低1GB9286一1998规定的级;耐冲出性按GB/17321993应不低于40k-cm。4.3不同环境防护类型的电缆桥架应按表5规定的周期进行人.1气候试验。试验后表面外观质量的评定等级按表6的规定。
4.4:经人1气候试验后,电缆桥架应符合下列规定的要求:a)经热试验后,表面防护层均应不低于表6规定的2级要求;b)经盐雾或化学腐蚀气体试验后,表面防扑层均应不低」表6规定的3级要求,底金属包括边缘H
JB/T 6743---2013
处均不得有明显的锈点产生:
)广内战产外防型电缆桥架当采月热固性粉未静电喷涂或喷漆层作防护层时,经紫外线冷凝试验后涂层光泽的保持率应不低」原始光泽率的50%,且表面应无气泡产牛;d)当采月热性粉末静电喷涂战喷漆层作防护层的心缆桥渠使川了户外4K2即最低温度为-35℃时,还必锁按CB2423.1一2008中温度渐变的方法进行-40℃的试验,试验品达到稳定温度4h后,逐渐恢复至常漩,观察涂层表面有无裂纹山现:e)叫!口TH型、采川粉未涂料或洲漆作防书层的电缆桥架按GB2423.16—2008的试验方法进行28d的长试验后,长霉程度应不大乎26级。表5各种防护类型电缆桥架人工气候试验项目及周期各防类型的试验間期
试验顽日名称
交变显热试验”
盐雾试验
高液度:就化能腾蚀气位
满整5
紫外线冷凝试验“
试验方法标准编号
GBT 2423.4 -2008
中试验 Dh
GB/T 2423.17..-2008
中试验Ka
GB/T 2423.33-2005
主我验Kia
GB/T 14322 -- 2608
中燃料、涂料、密材料
人工气民老化试验
盗安源热试验采H高站价没为40C土2系件,降显阶股的利对成下限值为85%三氧化流离气体体积分数为0.67%。紫外线为60℃8h,冷凝为50℃4h条件,只对买动层为涂料的缆桥架进行核表6防护层外观质量分级规定
热液锋或锌仑金、电镀锌层
允许光泽移变略,额色销退仙镀层无腰纳点光泽稍变范,颜色清返,镀层有个别离蚀点(产生腐蚀点州我15%)
色泽有明显变化,镀局部有公垦离独点(产生滴蚀点面积≤50%),底金居无锈点
丝洋游壶变化,破层严事腐包(产生简蚀点面积≥50%),底金属(包拓冲孔、边缘部位)有明显锈点5试验方法
热到性粉未静电喷涂或喷漆层
表面外观良好,光泽额色无明品变化240 h
允许镀尿装所轻微退色,轻微头光但尤气泡等缺陷
涂层表而色泽有明眼变化,件无范等额陷,底金涵无锈点
涂层表面色泽叫显变化丑有气泡或底金属有明显锈点
5.1每次试验必须至少在三件试验样品工进行。螺栓等紧固件应采川或际产品。进行人工候试验时,指盘等可用小尺小的实际产品,也可采用与实弥产品相材料、L艺和防护层的模拟件(尺寸见图1)进行。
防护层厚度的测量除热没锌工艺外,其余均在实际产品中测最,每种试样测量至少均勾分布的5JB/T 6743—2013
个点以上求取平均值。冯电镀锌层的序度未行合4.2b)的规逆时,应加倍测试点的数量进行复测,以复测结渠为推,若仍不符合42b)的规定,则作不合格论,单位为毫米
图1电缆桥架模拟试验样品尺寸
5.2在开始试验时,应首先清除试验样品表而的尘埃等杂质,在温腹为15℃~35℃、剂对混度为45%~75%的条件下,检查外观质量,并测贯记录原始俏、5.3试验样品逆行人工气候试验时可不作预处现,在试验周期开始时投入试验箱(军),待试验周期结束后,在温度为15℃~-35℃、相对度45%~75%的条件下,放置4h以上处班。进行盐雾或二氢化碗腋蚀气体试验的样品自试验箱(室)取山时,可先严自米水冲洗表面,去除表面残留分或化学个质,5.4经处理而的试验荐品检查外观质量,应按6的规建,组缴严格地碘建其所属外观质量等级,行紫外线冷源试验的试验样品用光泽订测量光洋值,在试验过称,每隔48h测晕一次作参考比较避行低瑞试验样品应细检查表面涂层有无裂效:6检验规则
6.1所有项目的试验需采用同一批材料、[艺的试验样品分别平行进行试验。不同防护类型的产品应分别避行试验,
6.2电缆桥架在下列情况之:-时,应按本标准规走的全部项目逊行试验:u)在材料、「艺楚型前:
b)当材料、工艺变影响防护性能:c)在定型生产时应定期迹行抽检,每两个至少一次。6.3电缆桥架的出厂检验应按4.2的规定进行下列项Ⅱ试验:a)表观质量:
b)表面防扩层的厚度;
c)表面防扩层附着力;
d)防护层的谢测:性。
JB/T 6743--2013
A.1试验样品准备
附录A
(资料性附录)
热浸镀锌附着量试验方法(重量法)A.1.1应材质、材料规格、产品形状等选取有代表性付试验样品。A.1.2验样品切成200 mm×400 mm,应与产品在间一芝条件下镀锌。A.1.3附着量采用-点法讲算,将镀锌后层的试验样品,两端各切去50mm,然居从试验择品%中部及两露切取三段,分别测定附若量,二二段试验样品附若量的平均值为该试样的乎均着呈A.1.4每段测试百积为100cm2
A.2脱层溶液配制
将3.2g三焦化或2g-气化锑游解下500ml.必度为1.19mL浓益骏中,2、网网两1L,A.3试验方法
凉样用匹氯化碰、本等台机浮剂清除表新油污:然行以藻水油净、净布换下,:、净,充分1燥后,称案(准确主该段试样估计锌层重是的1%1脱层辫液的数受,按试验样品衣面每平方严米不少寸10m,将称最后的产“减(保持悦层辫液漩度不新了38℃)中,直至镀锌层究全游钢、氧气泡显苦减少为山,将试搅致,以流水冲洗,川碗毛制除态面附作物,然后没入乙醇中,取出后出速一燥:以司一准确度壹新款最,称最后,测量试样的表而积(精确垒1%),A,4 附着量计算
对于附着量的计算用式(A1),表示:A=G-G2×106
式中:
4——附着量,单位为克每平方来(g/m):G—脱层前试栏重量,单位为克(g):G)——脱层后试样量量,单位为克《);S--试样表面积,单位为平方毫米(mm\)。A.5镀锌层厚度近似计算
对丁镀锌层率度的近似计算用式(A.2),农示:6
镀锌层原度,单位为微米(um):A——附着量,单位为充每平方米(g/m2):Q
p—镀锌层密度,单位为克每立方瓜米(g/cm),取为7g/cm。JB/T6743—2013
...(A.2)
JB/T 6743—2013
B.1试验样品准备
附录B
(规范性附录)
热浸镀锌层均匀性试验方法(硫酸铜试验)B.1.1应按材质、材料规格、产品形状等选取有代表性的试验荐品,B.1.2试验样品切成适“人小后,应与*品在司--「盐条件下镀锌B.1.3在试验样品上切取长1门cm的部分筑峻铜试验,如试样过大时,允许适当切断后镀锌:钢板试样尺为10cm×10cm
B.1.4螺栓、螺丹,取原件华硫暖铜试验。B.1.5试样用别氛化碳、本苯等去除表污,流水洲净升片净布擦十店,丰浸入2%的硫酸济液中(2mL度为1.84%m的硫酸加98mL蒸馏水稀释)15s以流水冲净,净布擦下,将试样两端露出基本金驾涂以汕漆或个虾,
3学凝铜溶液配制方法
g分析纯硫酸铜(CuSO5H2)暨于100m蒸馏水中,加热熔船无,冷却至在游,加入氢这滤曦铜(每升硫铜溶液加入1),觉拌均后,静置24h以,然后过滤或吸出!商的澄“低,该济液在18℃时,密度为1.18gml,否则以浓硫酸铜洋液或然馏水调证E3微验准备
P.3.1硫酸溶液应用不与硫酸铜产生化学皮必的容器盛装,容器应有适的容积,使硫酸铜溶液能将试降没没:又能健试样与容器保持不少于25mm的距离。B.3.2硫酸铜溶液的数量按被试面积每平方题米不少于8mL计算,B.4试验方法
将准备好的试样,置于18℃土2℃硫酸铜的游液中没泡1min,此时不许搅动溶液,也不得移动试栏,1min后义即取出试样,以流水冲洗,并用软毛刷除掉黑色沉淀物:特别要刷掉空湖叫处沉凝物,然后用净布擦下立即进行下-次没蚀,每次配制的硫酸铜溶液可没蚀15次。B.5漫蚀终点的确定
B.5.1经上述试验后,试样工出红色的金病铜时为试样达到没蚀终点,出现金铜那次浸蚀不计入硫酸铜试验次数:
B.5.2将附补的金属铜川光锋刃的下只将铜到拆,如铜的下边仍有金属锌时,可不算腐蚀终点。B.5.3下列挡况不作为腐蚀终点:a)试样端部25mm内l现红色金属铜吋:b)试样的棱角出现红色金属铜时:c)镀锌后刮伤、擦伤的部位及周用出现红色金属铜时0
锤击试验装置
附录C
(规范性附录)
热浸镀锌附着性锤击试验方法
试验准的链一应安装在稳固的术制试台上,试验面应保持与锤底座同样高度。链击试验装置如图 C.1 所示,
C.2试验规则
JB/T 6743—2013
试件应置」水平,辑头面向台架中心,柄与底座平面垂亢后白山落下,以4mm的翁平行打击5点,检查锋层表状:打山点离端部Omm以外,打击处不待重复打山两次,RC
注1:链头月45别:重量为210:链月肖硬度40HS以1注2:经柄用橡本:点量约为70g~注3:底座刚板厚15mm、长宽250mm×250mm,材质Q235-A。图 C.1锤击试验装置图
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