JB/T 11361-2013
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JB/T 11361-2013 空心桨叶干燥机
JB/T11361-2013
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS 23.160
案号：40421—2013
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11361--2013
空心奖叶干燥机
HoHow paddie dryer
2013-04-25发布
2013-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化发布前言，
1范围
2规范性引用文件
3标记
3.1型号编制.
3.2标记示例.
3.3基本参数
4技术要求
4.1材料.
电气系统安全性能，
受压元器件
5试验方法
5.1材料试验..
5.2外观试验，
5.3电气系统试验
5.4受压元器件试验
5.5性能试验
6检验规剩...
6.．．捡验分类.
6.2出厂检验..
6.3型式检验
7标惩、包装、运输和贮存
7.1标志，
7.2包装..．
7.3运输.
7.4贮存
表1、基本参数，
表2出厂检验项目
JB/T11361--2013
JB/T11361-2013
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准自中国机械工业联食会提出。本标准由机械工业于燥设备标准化技术委员会（CMIE/TC2S）归口。本标推负贺起草草位；常州市范群干燥设备有限公司。本标准参加起草单位：江苏省范群于燥设备厂有限公司、中机生产力促进中心、三门峡化工机械有限公司、常州市金陵干燥设备有限公司。本标准主要起草人：范炳洪、于建新、梅卫东，王冉、赵双喜、查晓峰。本标准为首次发布。
1范圈
空心桨叶于燥机bZxz.net
JB/T11361-2013
本标准规定了空心案叶干燥机的标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存本标准适用于膏翻状、粉状、粒状等物料干燥的空心浆叶干燥机（以下简称干燥机)。2规范性引用女件
下列文件对于本文件的应用时必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用下本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB150（所有部分）
压力睿器
GB/T191-~2008包装储运图示标志GB30951996环境空气质量标推
GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分：道用技术条件GB/T6388.-1986运输包装收发货标志工业产品使用说明书总则
GB9969
GRT10111--2008随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序GB/T 13306
GB/T 13384
GB/T 16769
机电产品包装通用技术条件
金属切削机床噪声声班级测景方法JB/T4730.22005承设备无检測第2部分：射线检测JB/T6924下燥设备产品型号编制方法NB/T47015—2011压力容器焊接规程3标记
3.1型号编制
型号编制按 JB/T 6924的规定编制。9
传热面积：单位为平方米（m）
特征代号：螺旋浆叶
功能代号：干燥机械
3.2标记示例
示例：GJY-3型：表示传热面积为3㎡的空心案叶干燥机。3.3基本参数
干燥机的基本参数见表 1
JB/T11361—2013
传热面积m2
转速rfmin
有效穿积m3
技术要求
4.1材料
6～24
表1基本参数
GJY-15
GJY-25
GJY-50
4.1.1凡与物料或有要求的工艺介质直接接触的零部件材质均应无毒、耐腐蚀、不脱落，不与所生产的物料或有要求的工艺介质发生化学反应或吸附。4.1.2凡与物料或有要求的工艺介质直接接触的密封件应选用耐腐蚀、耐热且不脱落微粒的材料。4.2外观
4.2.1干燥机外表面应平整、光滑。4.2.2干下燥机焊接处焊縫应平整圆滑，爆缝表面粗糙度值不大丁Ra3.2m。4.3#
电气系统安全性能
电气系统保护接地电路的连续性，应符合GB5226.1-~2008中8.2.3的规定，4.3.1
电气系统的绝缘电阻应符合（B5226.1—2008中19.3的规定。4.3.3电气系统的耐压应符合（B5226.1—200中19.4的规定。4.3.4
电气系统的按应符合GB5226.1—2008中10.2的规定。4.3.5电气系统的指示灯和显示器应符合GB5226.1-2008甲10.3的规定。4.3.6电气系统的配线应符合GB5226.1—2008中第13章的规定。电气系统的标记、警告标志和项目代号应符合GB5226.1—2008中第16章的规定。4.3.7
4.3.8电气系统采用PELV作保护的，应符合GB5226.1-~2008中6.4的规定。4.4
曼压元器件
4.4.1下燥机受压元器件的设计应符合GB150的规定。4.4.2T燥机受压元器件的制造、检验应符合GB150的规定。4.4.3T燥机受压元器件的焊接应符合NB/T47015--2011的规定。4.5性能
4.5.1正爆机运转应平稳，各传动件之间应转动灵活，无异常声响。4.5.2千燥机的管道接口、法益连接处及快开门与床体之问的密封应无泄。4.5.3下爆壳体的保温层应有隔热效果，在摄高工作温度连续工作间，其保温层外表面温度不得高于环境1s'℃。
4.5.4浆时轨与轨承座组装后，其两端头的经向圆跳动不得大于0.3加m4.5.5当浆辑的长度小于或等于2丑时，浆叶与筒体之间的间隙不得大于5mm；当浆轴的长度大于2m时，桨听与筒佟之间的间隙不得大于10 mm4.5.6于燥机负荷运转时，噪声应不火丁-80dB（A）。2
4.5.7干燥强度和能耗的要求如下：于燥机的干燥强度不应小于10（H0）／（㎡2。h)；于燥机的能黏不应大于3.5×10°J/kg（Hz0)4.5.8干燥机的尾气粉尘排放量应符合GB3095—1996中表1的规定。5试验方法
5.1材料试验
JB/T 11361---2013
与物料或有要求的工艺介质接触部位的材料均须查验所用材质的合格证明资料，当不能证明材质时，应按其相应材料的试验方法进行检验5.2外观试验
目测干燥机表面质量，表面粗糙度明表面粗糙度测量仪测定，5.3电气系统试验
5.3.1电气系统保护接地电路的连续性、绝缘电阻、耐压试验分别按GB5226.1一2008中19.2、19.3、19,4 的规定检验。
5.3.2电气系统的保护接地电路、按钮、指示灯和显示器、配线、标记、馨告标志和项自代号分别按GB5226.12008中8.2、10.2、10.3、第13章、第16章的规定进行检验、5.3.3电气控制系统中采用PELV作防护的，按GB5226.1一2008中6.4的规定检查。5.4受压元器件试验
5.4.1十机受压元件设计按GB150的规定进行检验。5.4.2千燥机受压元器件的制造、检验与验收按GB150的规定进行检验。5.4.3干燥机受压元器件的焊接质量按JB/T4730.2—2005的规定检测。5.5性能试验
5.5.1空载试验
于燥机空载运转2h，目测运转平稔，耳听无杂音5.5.2密封性能试验
用浓度不低于30%的洗衣粉溶液涂布于管道接口各密封处，空载运行后，检查各密封处有无气范产生。
5.5.3保温壳体外表面温度试验
平燥机负荷工作，于燥温度在120℃连续工作60min后，在保温壳体外表面的顶部和两侧面，用分度值不大于0.5℃的温度测定仪装，在保温壳体等距离测四点，记录其温度，取平均值。5.5.4同轴度公差试验
用千分表分别在两轴承座外侧测量轴的圆跳动值。5.5.5间隙试验
将 5 mm或 10 mm显规置于浆叫与亮体内壁问作通过试验。JB/T11361—2013
5.5.6噪声试验
干燥机在负荷运转条件下，用南级计按GB/T16769规定测试。5.5.7干燥强度试验
5.5.7.1试验条件
试验条件奶下：
a）干燥机空运转试验合格后：
b）蒸汽压力0.6MPa；
c）试验物料采用符合GB/T12309要求的工业玉米粉，初始含水量为W，（不大于35%）；d）干燥后的成品含水量为wz（不大于13%)。5.5.7.2试验设备及计壁器具
试验设备及量器具如下：
a）磅秤，精度为Ⅲ级；
b）计时器；
c）蒸汽冷凝水收集器。
5.5.7.3操作步骤
操作步骤如下：
a）干燥壳体内温度达到120°℃时开始连续加料，试验物料总质量为ml，记下试验起始时间tb）试验物料全部出料时停机，记下试验终止时间：c）称取成品质量m2;
d）用蒸汽冷凝水收集器在蒸汽冷凝水出口处收集冷凝水渍量m;。5.5.7.4干燥强度计算
干燥机干燥强度X按我（1）计算：式中
S(t2-)
干燥强度，单位为千克（水）每平方米小时［kg（H0）（m2·h)]mi-蒸发前试验物料总质量，单位为千克（kg)：m2
一成品料质量，单位为于克（kg)；ti-—试验的起始时间，单位为小时（H);t-试验的终止时间，单位为小时（五)：S-试验机型千燥面积，单位为平方米（㎡)。5.5.7.5能耗计算
干燥机能耗9按式（2）计算：
式中：
O—能耗，单位为焦（J)：
XS(tz)
:2 093,5×1000+P×1000×
于燥强度，单位为干克（水）每乎方米小时［k（0）／（㎡h)4
蒸汽冷凝水质量，单位为千克（kg）：试验的起始时间，单位为小时（)：试验的终止时间，单位为小时（h)；试验机型下燥面积，单位为平方米（㎡3)：装机总功率，单位为干瓦（kW)。5.5.8气粉尘排放试验
JB/T 11361—2013
空心浆叶-干燥机尾气粉尘排放量，按GB3095一1996中第6章的规定进行检验。6检验规则
6.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验
6.2.1出厂检验按表2中的项目珀制造单位逐台进行。检验合格并附有产品合格证府方能出厂。表2出厂检验项目
检验项目
电气系统
医力容器制造
技术要求
4.5.1、4.5.2、4.5.4、4.5.5
试验方法
5.5.1、5.5.2、5.5.4、5.5.5
6.2.2产品在检验过程中，如发现有不合格项时，允许退回修整并进行复验，复验仍不合格的，判定该产品为不合格品。
6.3型式检验
6.3.1检验条件
有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品定型鉴定或投产鉴定；b）产品结构、材料、工艺有较大改进，可能影响性能）停产1年后，恢复牛产；
d）出厂检验结果与晟近一次型式检验结果有较人差异e）国家质量监督检验部门及产品认证机构提出型式检验要求。6.3.2检验项目
型式捡验的项目为本标准的全部要求。6.3.3抽样
型式检验的样机应在出厂检验合格的产品中抽取，按GB/T10111一2008的方法抽取10%（批量较小时，应不少乎3台）作为样机，检测1台。5
JB/T11361—2013
6.3.4判定规则
式检验中，各项检验结果都符合本标推时，判定型式检验合格。若电气安全性能要求的保护接地电路的连续性、绝缘电阻、谢压性能有一项不合格，即判定该产品型式检验不合格。若其他项有不合格：允许在已拍取的样机中加倍复测不合格项，如仍不合格时，则判定该产品型式检验不合格。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
7.1.1产品标牌应符合GB/T13306的规定。标牌应固定在产品的明显部位。标牌应包括下列内容：a）产品型号、名称
b）主要技术参数：
）出广编号、出广日期；
d）制造单位名称、商标；
e）热行的标准代号。
7.1.2包装储运图示标志应符合GB/T191一2008的规定，应有“向上”“小心轻放”“禁止翻滚”“由此吊起”等标识。
7.1.3运输收发货标志应符合GB/T6388—1986的规定。7.2包装
7.2.1产品包装应符合GB/T13384的规定。7.2.2包装箱内应附有下列文件：）产品合格证；
h）产品便用说明书（应符合CB/T9969的规定，鼻有产品原理，结构、安装、调试、操作、保养及故障处理等内容)：
）仪表校验合格证、材质证明书d）装箱单。
7.3运输
产品的运输应符合国家铁璐、公路和水路货物运输的有关规定。7.4贮存
产品应存放在于燥，通风、无腐蚀性气体的案内或有遮蔽的场所，不得露犬存放。JB/T 11361-2013
打印日期：2013年12月26月F009中华人民共和国
机械行业标推
空心浆叶于燥机
JB/T 11361---2013
机械工业山版社山版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编：100037
210mm×297mm -0.75 张-17 7
2013 年 11 月第1版篇1 次印刷定价：15.00元
书号：15111·10765
网：htp：//cnplook.com
编部电话：（010）88379778
直销中心电话：（010）88379693封面无防伪标均为盗版
版权专有
侵权必究
Lf CE I
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案号：40421—2013
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11361--2013
空心奖叶干燥机
HoHow paddie dryer
2013-04-25发布
2013-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化发布前言，
1范围
2规范性引用文件
3标记
3.1型号编制.
3.2标记示例.
3.3基本参数
4技术要求
4.1材料.
电气系统安全性能，
受压元器件
5试验方法
5.1材料试验..
5.2外观试验，
5.3电气系统试验
5.4受压元器件试验
5.5性能试验
6检验规剩...
6.．．捡验分类.
6.2出厂检验..
6.3型式检验
7标惩、包装、运输和贮存
7.1标志，
7.2包装..．
7.3运输.
7.4贮存
表1、基本参数，
表2出厂检验项目
JB/T11361--2013
JB/T11361-2013
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准自中国机械工业联食会提出。本标准由机械工业于燥设备标准化技术委员会（CMIE/TC2S）归口。本标推负贺起草草位；常州市范群干燥设备有限公司。本标准参加起草单位：江苏省范群于燥设备厂有限公司、中机生产力促进中心、三门峡化工机械有限公司、常州市金陵干燥设备有限公司。本标准主要起草人：范炳洪、于建新、梅卫东，王冉、赵双喜、查晓峰。本标准为首次发布。
1范圈
空心桨叶于燥机bZxz.net
JB/T11361-2013
本标准规定了空心案叶干燥机的标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存本标准适用于膏翻状、粉状、粒状等物料干燥的空心浆叶干燥机（以下简称干燥机)。2规范性引用女件
下列文件对于本文件的应用时必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用下本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB150（所有部分）
压力睿器
GB/T191-~2008包装储运图示标志GB30951996环境空气质量标推
GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分：道用技术条件GB/T6388.-1986运输包装收发货标志工业产品使用说明书总则
GB9969
GRT10111--2008随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序GB/T 13306
GB/T 13384
GB/T 16769
机电产品包装通用技术条件
金属切削机床噪声声班级测景方法JB/T4730.22005承设备无检測第2部分：射线检测JB/T6924下燥设备产品型号编制方法NB/T47015—2011压力容器焊接规程3标记
3.1型号编制
型号编制按 JB/T 6924的规定编制。9
传热面积：单位为平方米（m）
特征代号：螺旋浆叶
功能代号：干燥机械
3.2标记示例
示例：GJY-3型：表示传热面积为3㎡的空心案叶干燥机。3.3基本参数
干燥机的基本参数见表 1
JB/T11361—2013
传热面积m2
转速rfmin
有效穿积m3
技术要求
4.1材料
6～24
表1基本参数
GJY-15
GJY-25
GJY-50
4.1.1凡与物料或有要求的工艺介质直接接触的零部件材质均应无毒、耐腐蚀、不脱落，不与所生产的物料或有要求的工艺介质发生化学反应或吸附。4.1.2凡与物料或有要求的工艺介质直接接触的密封件应选用耐腐蚀、耐热且不脱落微粒的材料。4.2外观
4.2.1干燥机外表面应平整、光滑。4.2.2干下燥机焊接处焊縫应平整圆滑，爆缝表面粗糙度值不大丁Ra3.2m。4.3#
电气系统安全性能
电气系统保护接地电路的连续性，应符合GB5226.1-~2008中8.2.3的规定，4.3.1
电气系统的绝缘电阻应符合（B5226.1—2008中19.3的规定。4.3.3电气系统的耐压应符合（B5226.1—200中19.4的规定。4.3.4
电气系统的按应符合GB5226.1—2008中10.2的规定。4.3.5电气系统的指示灯和显示器应符合GB5226.1-2008甲10.3的规定。4.3.6电气系统的配线应符合GB5226.1—2008中第13章的规定。电气系统的标记、警告标志和项目代号应符合GB5226.1—2008中第16章的规定。4.3.7
4.3.8电气系统采用PELV作保护的，应符合GB5226.1-~2008中6.4的规定。4.4
曼压元器件
4.4.1下燥机受压元器件的设计应符合GB150的规定。4.4.2T燥机受压元器件的制造、检验应符合GB150的规定。4.4.3T燥机受压元器件的焊接应符合NB/T47015--2011的规定。4.5性能
4.5.1正爆机运转应平稳，各传动件之间应转动灵活，无异常声响。4.5.2千燥机的管道接口、法益连接处及快开门与床体之问的密封应无泄。4.5.3下爆壳体的保温层应有隔热效果，在摄高工作温度连续工作间，其保温层外表面温度不得高于环境1s'℃。
4.5.4浆时轨与轨承座组装后，其两端头的经向圆跳动不得大于0.3加m4.5.5当浆辑的长度小于或等于2丑时，浆叶与筒体之间的间隙不得大于5mm；当浆轴的长度大于2m时，桨听与筒佟之间的间隙不得大于10 mm4.5.6于燥机负荷运转时，噪声应不火丁-80dB（A）。2
4.5.7干燥强度和能耗的要求如下：于燥机的干燥强度不应小于10（H0）／（㎡2。h)；于燥机的能黏不应大于3.5×10°J/kg（Hz0)4.5.8干燥机的尾气粉尘排放量应符合GB3095—1996中表1的规定。5试验方法
5.1材料试验
JB/T 11361---2013
与物料或有要求的工艺介质接触部位的材料均须查验所用材质的合格证明资料，当不能证明材质时，应按其相应材料的试验方法进行检验5.2外观试验
目测干燥机表面质量，表面粗糙度明表面粗糙度测量仪测定，5.3电气系统试验
5.3.1电气系统保护接地电路的连续性、绝缘电阻、耐压试验分别按GB5226.1一2008中19.2、19.3、19,4 的规定检验。
5.3.2电气系统的保护接地电路、按钮、指示灯和显示器、配线、标记、馨告标志和项自代号分别按GB5226.12008中8.2、10.2、10.3、第13章、第16章的规定进行检验、5.3.3电气控制系统中采用PELV作防护的，按GB5226.1一2008中6.4的规定检查。5.4受压元器件试验
5.4.1十机受压元件设计按GB150的规定进行检验。5.4.2千燥机受压元器件的制造、检验与验收按GB150的规定进行检验。5.4.3干燥机受压元器件的焊接质量按JB/T4730.2—2005的规定检测。5.5性能试验
5.5.1空载试验
于燥机空载运转2h，目测运转平稔，耳听无杂音5.5.2密封性能试验
用浓度不低于30%的洗衣粉溶液涂布于管道接口各密封处，空载运行后，检查各密封处有无气范产生。
5.5.3保温壳体外表面温度试验
平燥机负荷工作，于燥温度在120℃连续工作60min后，在保温壳体外表面的顶部和两侧面，用分度值不大于0.5℃的温度测定仪装，在保温壳体等距离测四点，记录其温度，取平均值。5.5.4同轴度公差试验
用千分表分别在两轴承座外侧测量轴的圆跳动值。5.5.5间隙试验
将 5 mm或 10 mm显规置于浆叫与亮体内壁问作通过试验。JB/T11361—2013
5.5.6噪声试验
干燥机在负荷运转条件下，用南级计按GB/T16769规定测试。5.5.7干燥强度试验
5.5.7.1试验条件
试验条件奶下：
a）干燥机空运转试验合格后：
b）蒸汽压力0.6MPa；
c）试验物料采用符合GB/T12309要求的工业玉米粉，初始含水量为W，（不大于35%）；d）干燥后的成品含水量为wz（不大于13%)。5.5.7.2试验设备及计壁器具
试验设备及量器具如下：
a）磅秤，精度为Ⅲ级；
b）计时器；
c）蒸汽冷凝水收集器。
5.5.7.3操作步骤
操作步骤如下：
a）干燥壳体内温度达到120°℃时开始连续加料，试验物料总质量为ml，记下试验起始时间tb）试验物料全部出料时停机，记下试验终止时间：c）称取成品质量m2;
d）用蒸汽冷凝水收集器在蒸汽冷凝水出口处收集冷凝水渍量m;。5.5.7.4干燥强度计算
干燥机干燥强度X按我（1）计算：式中
S(t2-)
干燥强度，单位为千克（水）每平方米小时［kg（H0）（m2·h)]mi-蒸发前试验物料总质量，单位为千克（kg)：m2
一成品料质量，单位为于克（kg)；ti-—试验的起始时间，单位为小时（H);t-试验的终止时间，单位为小时（五)：S-试验机型千燥面积，单位为平方米（㎡)。5.5.7.5能耗计算
干燥机能耗9按式（2）计算：
式中：
O—能耗，单位为焦（J)：
XS(tz)
:2 093,5×1000+P×1000×
于燥强度，单位为干克（水）每乎方米小时［k（0）／（㎡h)4
蒸汽冷凝水质量，单位为千克（kg）：试验的起始时间，单位为小时（)：试验的终止时间，单位为小时（h)；试验机型下燥面积，单位为平方米（㎡3)：装机总功率，单位为干瓦（kW)。5.5.8气粉尘排放试验
JB/T 11361—2013
空心浆叶-干燥机尾气粉尘排放量，按GB3095一1996中第6章的规定进行检验。6检验规则
6.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验
6.2.1出厂检验按表2中的项目珀制造单位逐台进行。检验合格并附有产品合格证府方能出厂。表2出厂检验项目
检验项目
电气系统
医力容器制造
技术要求
4.5.1、4.5.2、4.5.4、4.5.5
试验方法
5.5.1、5.5.2、5.5.4、5.5.5
6.2.2产品在检验过程中，如发现有不合格项时，允许退回修整并进行复验，复验仍不合格的，判定该产品为不合格品。
6.3型式检验
6.3.1检验条件
有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品定型鉴定或投产鉴定；b）产品结构、材料、工艺有较大改进，可能影响性能）停产1年后，恢复牛产；
d）出厂检验结果与晟近一次型式检验结果有较人差异e）国家质量监督检验部门及产品认证机构提出型式检验要求。6.3.2检验项目
型式捡验的项目为本标准的全部要求。6.3.3抽样
型式检验的样机应在出厂检验合格的产品中抽取，按GB/T10111一2008的方法抽取10%（批量较小时，应不少乎3台）作为样机，检测1台。5
JB/T11361—2013
6.3.4判定规则
式检验中，各项检验结果都符合本标推时，判定型式检验合格。若电气安全性能要求的保护接地电路的连续性、绝缘电阻、谢压性能有一项不合格，即判定该产品型式检验不合格。若其他项有不合格：允许在已拍取的样机中加倍复测不合格项，如仍不合格时，则判定该产品型式检验不合格。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
7.1.1产品标牌应符合GB/T13306的规定。标牌应固定在产品的明显部位。标牌应包括下列内容：a）产品型号、名称
b）主要技术参数：
）出广编号、出广日期；
d）制造单位名称、商标；
e）热行的标准代号。
7.1.2包装储运图示标志应符合GB/T191一2008的规定，应有“向上”“小心轻放”“禁止翻滚”“由此吊起”等标识。
7.1.3运输收发货标志应符合GB/T6388—1986的规定。7.2包装
7.2.1产品包装应符合GB/T13384的规定。7.2.2包装箱内应附有下列文件：）产品合格证；
h）产品便用说明书（应符合CB/T9969的规定，鼻有产品原理，结构、安装、调试、操作、保养及故障处理等内容)：
）仪表校验合格证、材质证明书d）装箱单。
7.3运输
产品的运输应符合国家铁璐、公路和水路货物运输的有关规定。7.4贮存
产品应存放在于燥，通风、无腐蚀性气体的案内或有遮蔽的场所，不得露犬存放。JB/T 11361-2013
打印日期：2013年12月26月F009中华人民共和国
机械行业标推
空心浆叶于燥机
JB/T 11361---2013
机械工业山版社山版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编：100037
210mm×297mm -0.75 张-17 7
2013 年 11 月第1版篇1 次印刷定价：15.00元
书号：15111·10765
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