JG/T 172-2014 弹性建筑涂料 JG/T172-2014 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 91.100.01
中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T 172—2014
代替IG/T172—20C5
弹性建筑涂料
Elastomcricwallcoatings
2014-09-29发布
中华人民共和国住房和城乡建设部2015-04-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。JG/T 172—2014
本标准是对JG/T172一2005《弹性建筑涂料》的修订，与JG/T172—2005相比主要技术变化如下：删除了涂膜耐洗刷性的测定；
-提高了耐沾污性的测试指标；
一增加了弹性中涂的要求；
修改了制膜和养护方法；
一调整了低温拉伸速率。
本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。本标准起草单位：北京金隅涂料有限责任公司、住房和城乡建设部住宅产业化促进中心、陶氏化学（中国)投资有限公司、江苏李文甲化工有限公司、上海申得欧有限公司、北新集团建材股份有限公司、北京市建筑材料质量监督检验站、中国建材检验认证集团股份有限公司、国家化学建材测试中心、上海市建筑科学研究院（集团）有限公司、富思特新材料科技发展股份有限公司、南京天祥涂料有限公司、巴斯夫（中国）有限公司、天津天涂豪邦涂料有限公司、廊坊立邦涂料有限公司、阿克苏诺贝尔太古漆油（上海）有限公司、增城升华化工有限公司、北京莱恩斯涂料有限公司、四国化研（上海）有限公司、上海保立佳化工有限公司、佛山市顺德区巴德富实业有限公司、上海奇想青晨新材料科技股份有限公司、肇东伊涂料有限责任公司、嘉宝莉化工集团股份有限公司、青岛益群漆业集团有限公司、湖南省白银新材料有限公司。
本标准主要起草人：彭洪均、张旭东、李严、黄新辉、李文甲、林宣益、魏红艳、田瑞霞、乔亚玲、薛燕波、胡晓珍、赵雅文、徐凯斌、朱利光、陈绍水、王静、于莉芸、王桦、罗美安、李志军、王晓炜、张树虎、罗宇、张宪康、代淑艳、王代民、董善刚、王成明。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-JG/T172—2005。
1范围
弹性建筑涂料
JG/T172—2014
本标准规定了弹性建筑涂料的术语和定义，分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以合成树脂乳液为基料，与颜料、填料和助剂等配制而成的弹性建筑涂料。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5282009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（ISO37:2005，IDT）GB/T1728—1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T1733-—1993漆膜耐水性测定法GB/T1766
GB/T1865
色漆和清漆涂层老化的评级方法色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暖露滤过的氙弧辐身射（GBT1865一2009，ISO11341:2004,IDT)
色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样（GB/T3186—2006，ISO15528：2000，IDT）GB/T3186
GB/T66822008
分析实验室用水规格和试验方法GB/T8170—2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T9263建筑涂料涂层耐碱性的测定GB/T9268--2008乳胶漆耐冻融性的测定GB/T92712008
色漆和清漆标准试板（ISO1514：2004，MOD）GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度（GB/T9278—2008，ISO3270：1984，IDT）GB/T9750
涂料产品包装标志
GB/T9756—2009合成树脂乳液内墙涂料GB/T9780-—2013建筑涂料涂层耐沾污性试验方法GB/T13491-—1992涂料产品包装通则GB/T13542.4-2009电气绝缘用薄膜第4部分：聚酯薄膜GB/T15608-—2006中国颜色体系GB/T16422.3一2014塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯GB/T23981白色和浅色漆对比率的测定HG/T2458—1993涂料产品检验、运输和忙存通则JC/T412.1-2006纤维水泥平板第1部分：无石棉纤维水泥平板JG/T25建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法JGJ75夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准1
JG/T 172—2014
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件,
弹性建筑涂料elastomericwall coatings以合成树脂乳液为基料，与颜料、填料及助剂配制而成，施涂一定厚度（T膜厚度≥150μm）后，具有弥盖因基材伸缩(运动)产生的继小裂纹作用的功能性涂料4分类
根据使用环境不同，将弹性建涂料分为内墙弹性建筑涂料和外墙弹性建就涂料。外弹性建筑涂料根据功能不同分为弹性面涂和弹性中涂，根据适用地区不同分为「型和Ⅱ型按JGJ75规定的划分方式，工型适用于夏热冬暖以外的地区，Ⅱ型适用于宴热冬股地区。5要求
产品的技术要家应符合表让的规定泰
容器中状态
施工性
涂膜外观
干燥时间(表)/h
对比率(白色或浅色)
低温稳妇性
耐碱性（48 h)
耐水性（96h)
耐人工老化性(自色或浅色“)
涂层耐温变性(3次循环）
耐沾污性(白色或浅色\)/%
0℃低温柔性
10℃低温柔性
拉伸强度/MPa
标准状态下
技术要求
拉技术带标
外城涂
展择量合后无硬换虚购匀状
施二无障碍
无异常
001不起泡、不剥落尤裂纹
粉化≤1级；变色≤?级
无异常
无裂纹或断裂
无愛纹或断裂
断裂伸长牵/%
标准状态下
表1(续）
外墙面涂
技术指标
外增中淤
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浅色是指以门色涂料为求要成分：添加适骨色浆后配制战的浅色料形成的涂膜所呈现的没颤色，按GB/T15608—2006中4.3.2前规定，明度值为6--9之间（刺激值中静Ys≥31.26)6取祥
品按B/T3186他靓定进行取取样量提播格验需要面定7试验方法
7.1标准武验紧件
试板的状忘调节和试验的摄操度应符合G/T978的规定7.2试验基材
无石棉水泥平板
先石棉水滤平极拉符合JC/T412.1—2006中NAFIIV级要求的无石棉水泥平板的规定，基材厚度宜为4mm~6mm，装面处理和存放G13/192712008中7.3的规定进行。7.2.2
聚酯薄膜
应符合CB/T13542.42009中1型6020型日的规7.2.3
黑白卡片纸
底色黑白各半，白色反射率应为(80土2)为，黑色反射率不应大于1%。7.3
：试件制备
试样稀释比例
所检产品未明示稀比例时，搅拌均句后制扳，有期示稀释比例时，除对比率外，其他控明示稀释比例加水搅拌均勾后制板。明示稀释比例为某一范围时，取中间值。7.3.2
拉伸强度，断裂伸长率、低温柔性涂膜的制备7.3.2.1
涂膜的制备
涂膜按以下方式进行制备：
JG/T172-—2014
a）将涂料在容器中充分搅拌混合均勺，分3次倒入钢制涂膜模具（见图1)中制膜。第一次制膜用模具A，成膜24h后取下模具，在制成的涂膜上放置模具B，进行第二次制膜：成膜24h后取下模具B，在制成的涂膜上放置模具C，进行第三次制膜。每次制膜不应出现气泡，最终干膜厚度应为(1.0士0.2)mm。
h）模具A、模具B、模具C的尺寸应符合表2的规定。表2模具尺小
模县A
模灵B
模具C
说明：
一不锈钢板：
聚酯薄膜。
7.3.2.2涂膜的养护
钢制涂膜模具示意图
高(h)
1.0±9.01
1.2±0.01
1.5±0.01
单位为米
模具宽度（0）
将7.3.2.1中制得的涂膜，在符合GB/T9278规定的试验条件下养护48h，揭膜后反向放入（80±2)℃的十燥箱内，试件与干燥箱壁间距不小于50mm，试件中心与温度计的水银球应在同一水平面上，恒温96h后取出，放置在标摊条件下24 h,然后测试其性能。7,3.3试板的制备
除拉伸强度、断裂伸长率，低温柔性外，其他检验项目用试件采用符合GB/T9756-2009规定的线棒涂布器进行涂布。涂布两道时，两道间隔6h。对于厂家指定使用底漆的产品，应先涂布相应的底漆，标准状态下养护2H后再涂布面漆。涂布完成后在标准试验系件下养护，养护期应符合表3的规定。
检验项后
二燥时间（表千）
耐水性
耐人工老化性
涂层附温变性
施工性
涂膜外观
对比率
表 3试板尺寸、采用的涂布器规格、涂有道数和养护时间试板类型
无石棉水泥板
聚酯薄膜或熙凹卡纸
(mmXmmXm)
150X70X(4--6)
430×150×(4-~6)
试板数量/技
JG/T 172—2014
裁棒涂布錦规格
塔一道
根据绘料 /燥性能不同,干燥紊件和养护时间可以商定,但仲裁检验时为 7 G,根据涂料「燥性能个同,十燥条件和养护时间可以商定,但仲裁检验时为：t。7.3.4拉伸强度、断裂伸长率和低温柔性试验所需试件数量和要求第二道
拉伸强度,断裂伸长率和低温案性试验所需试件数量和要求应符合表4的规定。表4拉伸强度断裂伸长率和低温柔性试件数量和要求检验项目
拉伸强度和
断长率
低温柔性
标推状态下
-10 ℃
10 ℃
每组试件试验5个，个备用。
睿器中状态
试件形状
G3/T 528-2009中规定的
型管形试件
1commx25mm
打开包装容器用搅棒搅拌时无硬块，易于混合均勾，则可视为合格。7.5施工性
养护期/d
试件数量/个
用刷子在试板上涂刷试样，涂布量为湿膜厚约100 Hm，涂刷后使试板的长边呈水平方向，短边与水平面成约85°角竖放。效置6h后，再用同样方法涂刷第二道试样。在涂刷第二道时，刷了运行无困难，则可视为“施丁无障碍”。
7.6涂膜外观
将7.5成验结束后的试板水平放置24h，自视观蔡途膜，若无针孔和流挂，途膜均勺，则认为正觉”JG/T172-—2014
7.7干燥时间
按GB/T1728—1979表干乙法的规定进行。7.8对比率
7.8.1对比率的测定按GB/T23581的规定进行，7.8.2仲藏检验用聚酯膜法，
7.9低温稳定性
按GB/T9268—2008中A法进行。
7.10耐碱性
按GB/T9265的规定逊行。如3块试板中有2块木出现起泡、掉粉、明显变色等涂膜病态现象，可评定为“无异常”，如出现以1涂膜病态现象，按（B/1766的规定进行捕述。7.11耐水性
按GB/T1733-1993中甲法的规定进行。试板测试前除封边外，达还需封背，将3块试板浸丁符合（1/T66822008规定的=级水中，如3块试板叶有2块末山现起泡、掉粉、明显变色等涂膜病态现象，可评定为“无异常”。如出现以.1.涂膜态现象按（B/T766的规定进行描述7.12耐人工老化性
试验按GB/T1865的规定逊行。结果的评定按GR/T1766的规定进行，其中变色等级的评定按GB/T 1766 的规定进行描述。
7.13涂层耐温变性
按JG/T25的规定进行3次循环，（23+2)℃水中浸泡18h，（-20士2)%冷冻3h，（50_2)℃热烘3上为一次循环。3块试板巾有2块术出现粉化、起鼓、开裂、剥落、明显变色等涂膜病态现象，可评定为“无异常”，如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766的规定避行描述，7.14耐沾污性
按GB/T 9780一2013中H法(烘箱快速法)的规定进行。对于含有紫外光交联乳波的弹性涂料7d养护后需紫外光照射4h后进行试验。紫外光照射按GB/T16422.3—2014巾方法A循环1的规定进行，光源为1A型（UV-A340)灯管。仲裁检验应采用GB/T9780—2013中的A法。7.15拉伸强度、断裂伸长率
7.15.1标准状态下的拉伸强度和断裂伸长率测定将按7.3.2制备并养护好的涂膜按表4的规定，裁取符合GB/T528中规定的哑铃丁型试件，取裁刀猴窄部分刀刃间的距离作为试件的宽度B，用厚度计测量试件标线中间和两端三点的厚度，敢其算术平均值作为试件序度D。将试件安装在拉力机变具中，记录拉力机标线间所示数值L，以201mm/min的速度拉伸试件至出现裂口，记录此时标线问距离数值L1，读数精确到0.05mm。同叫记录试件拉伸至断裂过程中出现的最大荷产。6
7.15.20 ℃、一 10 它下的断裂伸长率测定JG/T172—2014
将按7.3.2制备并养护好的涂膜按衣4的规定，裁取符合GB/T528规定的哑铃T型试件。将试件安装在温度为0℃或一10℃的拉力机夹具[，并在此温度下放置1h，以30mm/mia的速度拉伸试件至出现裂口，记录此时标线间距离数值Li，读数精确到0.05mm。7.15.3试验结果的计算
7.15.3.1断裂伸长率按式(1)计算。断裂伴长率试验结具以5个试件的算术平均直表示，计算结果精确至1%。
式巾：
断裂伸民率，为；
试件断裂时标线间距离，单位为毫米（mm）；L—拉伸前标线间距离，单位为米(mm）。-+......( 1)
7.15.3.2 拉伸强度按式(2)计算。拉伸强度试验结只以5个试件的算术平均直表示,计算结果精确至o.1 MPa.
拉伸蕴度.单位为兆追试件最大荷载，单位为牛倾（N)：A
武中：
试件断面积[计算方法见式3）门,单位为平方亳米（mm)。A=BXD
试件工作部分宽度，单位为毫米（mm）；D
试件实测厚度,单位为宰米(mm），7.16低温柔性
7.16.1试验器具
低温箱，控温精度为士2℃。圆棒，出不锈钢制成，直径为10mm。7.16.2试验步骤
将按.3.2制备并养护好的涂膜试样裁取109mm×25mm试件3块进行试验，将试件和圆棒放入已谢节到0或一1℃的低温箱中，试件与温度计的水银球应在同一水平面上。在规定温度下放置1h后，打开低湿箱，捏住试件的两端，在低温箱中于3s内绕圆捧弯曲18c。弯曲3个试件（无上下衣面区分），立即取出试件用肉眼观察变曲处有无裂纹或断裂现象。7.16.3结果证定
所有试件均无裂纹或断裂现象。IG/T172—2014
8检验规则
8.1检验分类
8.1.1出厂检验项目包括容器状态,施工性、干燥时间、涂膜外观、对比率，型式检验项F包括第与章所列的全部技术要求，
8.1.2在正常生产情况下，耐人工老化性两年检验一次，其余检验项目为一年检验一次。有下列情况之时应进行型式检验：
a）新产品试生产的定型鉴定时；b）产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更时；停产半年以上谈恢复牛产时。
8.2检验结果的判定
单项检验结果的判定按GB/T81702008中修约值比较法的规定进行。产品检验结果的判定按HG/T2458—1993中3.5的规定进行8.2.2
标志、包装、运输、购存
9.1标志
按GB/T9750的规定进行。如需加水稀释，应明确稀释比例。9.2包装
按GB/T13491—1992中—级包装的规定逆行。9.3运输
产品在运输时,应防止雨淋、爆晒、冰冻。9.4贮存
产品成贮存于通风、干燥处，防止日光直接照射，冬季时应采取防冻措施。产品应根据乳液类型确定贮存期，并在包装上明示。
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书号：153066：2-28205
JG/T172-2014
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