JG/T 348-2011 纤维增强混凝土装饰墙板 JG/T348-2011 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 01. 100. 40
中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T348—2011
纤维增强混凝土装饰墙板
Fiber reinforced concrete decorative wall panels2011-12~07发布
中华人民共和国住房和城乡建设部2012-05-01实施
本标准按照 GB/T 1.1~2009 给出的规则起草。准概推出住房和城乡建设部标雅定额研究所握出，本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会叫口。JG/T348-2011
本标推起草单位：国家住宅与居住环境T程技术研究中心、北京宝贵石艺科技有限公司、北京隆源装饰材料有限公司、北京金隅集团北京建筑材料科学研究总院、北京建筑工程学院、南京倍立达实业有限公司、大连达鹏达装饰工程有限公司、佛山市顺德区协润装饰建材有限公司、大连新益建材有限公司、山东灵岩装饰工程公司、北京福瑞泰建材有限公司。本标主要起草人：高宝林、张宝贸、案永超、永康、朱松超、陈宝铮、张兰英、杨小赫，段鹏选、宋少民、周昌宝、张华、王、黄润权、李东玉、徐建山、房立民、米冶。1范围
纤维增强混凝土装饰墙板
JG/T 348—2011
本标准规定了纤维增强混凝土装饰墙板的术语和定义、分类和标记、一般要求、要求、检验方法、检验规则和标志、运输及贮存。
本标准适用于以纤维为主要增强材料、硫铝酸盐水泥或硅酸盐水泥为胶凝材料、砂或掺合料为集料，采用喷射工艺或预混工艺制成的非承重纤维增强混凝土装饰墙板；本标准适用于民用建筑用非承重装饰墙板；当用于外墙时，房屋高度不宜超过24m。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件，GB175通用硅酸盐水泥
GB/T700碳素结构钢
GB1220不锈钢棒
GB1499.1—2008钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋GB/T1591低合金商强度结构钢
GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T2015白色硅酸盐水泥
GB6566—2010建筑材料放射性核素限量GB8076混凝土外加剂
GB8624—2006建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T139122002金属爱盖层钢铁制品热镀锌层技术要求GB/T14684—2001建筑用砂
GB/T14685建筑用卵石.碎石
GB/T15231—2008玻璃纤维增强水泥性能试验方法GB20472硫铝酸盐水泥
GB/T21120水泥混土和砂浆用合成纤维GB50152—1992混凝土结构试验方法JGJ63混凝土用水标准
JGJ81—2002建筑钢结构焊接技术规程JC/T539混凝子和砂浆用额料及其试验方法JC/T 572
耐碱玻璃纤维无捻粗砂
JC/T841耐碱玻璃纤维网布
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。1
JG/T348—2011
纤维增强混凝土装饰墙板fiber reinforcedeoncretedecorativewallpanel以普通混凝土或装饰混凝土作装饰面层，纤维增强水泥作增强层，根据设计要求采用肋结构或钢框架作增强结构并与增强层连接，预制制成的非承重装饰墙板，以下简称墙板。3.2
强材料reiaforcing material
以耐碱玻璃纤维为主的无机纤维及有增强作用的有机合成纤维等及其织物，3.3
增强层enhancementIayer
以水泥为基体，以纤维为增强材料而制成的复合材料作为墙板的增强层，简称增强层。3.4
装饰面层decorative layer
在墙板表面具有装饰效果的混凝土面层。3.5
enhanced structure
增强结构
由具有一定强度的钢框架或加强肋与构件连接所获得的结构型式，其中钢框架增强结构是通过钢筋与构件锚固连接，简称增强结构。4分类和标记
4. 1 分类
4.1.1按使用部位分为：
a）纤维增强混凝土装饰内墙板,代号为N；b)
纤维增强混凝土装饰外墙板,代号为W。4.1.2按板型结构分为：
普通无增强结构的装饰墙板，代号为P；a)
用加强助为增强结构的装饰墙板，代号为L；b)
用钢框架做增强结构的装饰墙板，代号为丁。按装饰特点分为：
a）齿条板,代号为 CT
毛面板，代号为MM；
光面板，代号为GM；
其他饰面造型板，代码用其造型特征前两个字的汉语拼音大写字母的联写。d)
4.2标记
按照墙板代号、使用部位、装饰特点、增强结构、尺寸、标谁号顺序标记。XHB --□ □JG/T 348--2011
尺寸(长 mta ×宽 mn×厚 mm)
增强结构(P、L、J）
装饰特点（CT、MM、GM)
使用部位(N.W)
墙板代号
示例:用于外墙的齿条板,板长为2 540 mm,宽为 600 mm、厚为 90 mm、增强结构为钢框架的标记为：XHBW-CT-J2540X600X90JG/T348—2011.2
5一般要求
5.1原材料
5.1.1水泥
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硅酸盐水泥应符合GB175的规定;硫铝酸盐水泥应符合 GB 20472的规定;白色硅酸盐水泥应符合GB/T2015的规定。
5. 1.2 砂
装饰面层的砂应符合GB/T14684--2001中Ⅱ类砂的规定，增强层的砂应符合GB/T14684—2001中1类砂的规定。
5.1.3碎石
碎应符合GB/T14685的规定。
5.1.4耐碱玻璃纤维无捻粗纱
耐碱玻璃纤维无捻粗纱应符合JC/T572的规定。5.1.5耐碱玻璃纤维网布
耐碱玻璃纤维网布应符合JC/T841的规定。5.1.6摔和用水
拌和用水应符合JGJ63的规定。
5.1.7外加剂
外加剂应符合GB8076的规定，
5.1.8预埋件、钢框架用材bzxZ.net
预埋件及加强肋中所用钢筋应符合GB1499.1—2008的规定；不锈钢棒应符合GB1220的规定；碳素结构钢应符合GB/T700的规定，低合金高强度结构钢应符合GB/T1591的规定。5.1.9预理件、钢框架防腐处理
钢筋及钢材镀锌防腐处理应符合GB/T13912—2002的规定。5.1.10辅助增强纤维
枭丙烯纤维，象乙烯醇纤维等，其技术要求应符合GB/T21120的规定。5. 1. 11 颜料
颜料要求应符合JC/T539的规定。5. 1. 12掺合料
掺人开采天然石材留下的石渣，应符合GB/114684—2001中Ⅱ类人工砂的规定：掺入粉煤灰应符3
JG/T348—2011
合GB/T1596的规定。
5.2色差
墙板装饰面色差应符合设计要求。6要求
6.1外观质量
墙板外观质量应符合表1 的规定。项目名称
表1外观质量
装饰面层
缺棱掉角
飞边毛刺
焊接缺陷
6.2尺寸偏差
构件内外表面
装饰面层
构件内外表面
光面作为装饰面
锅框架以及钢掘架与颅埋件的烁接墙板尺寸偏差应符合表2的要求。表2尺寸偏差
项目名称
加强助厚度
加强助宽度
对角线差
表面平蓝度
安装节点
L表示墙板的边长。
最大边长≤3000时
不充许
不充许
单位为旁米
长度≤10、宽度≤10、数量≤2处不应有油性污减
不允许
不充许
不充许
单位为毫米
最大长为3000~6000时
SL/750
物理力学性能
墙板物理力学性能应符合表3的规定。表3物理力学性能
体积密度/（g/cm）
抗弯极限强度/MPz
抗冲击强度/(kJ/m*)
吸水率/%
放射性核紊限量
燃烧性能
抗冻性
6.4结构性能
墙板结构性能应符合表1规定。
承受均布荷载能力/(kN/m*)
中心挠度/mm
’L为跨距。
7检验方法
外观质量
7.1.1量具
装饰面层指标
外增板指标
增强层
符合 CB 6566—2010 中 A 类要求符合GB86242006中AI级要求
经50 次弥融循环,无起层、剃落现象表 4结构性能
外墙板指标
≥3.0且满足设计要求
≤L/350
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内墙板指标
内墙板指标
2. 0 且满足设计要求
钢直尺：量程0~300mm，分度值1mm；游标卡尺：量程0~200mm，精度0.02mm塞尺：量程o.1 mm~5 mm.
7.1.2方法
日测墙板外观有无裂纹、污染、飞边毛刺、麻面：用钢直尺、游标卡尺及寒尺测量缺棱掉角；按JGJ81---2002建筑钢结构焊接技术规程中7.2.3，目测并用钢直尺、游标卡尺测量焊接缺陷。7.2尺寸偏差
7.2. 1量具
钢卷尺：量程0~5000mm0~7500mm，分度值1mm；钢直尺：量程0~500mm分度值1mm5
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塞尺：量程o.1nm~5mm。
7.2. 2方法
7.2.2. 1边长
用钢卷尺，沿增板近长方向，距侧边10m处测量3次边长。测量方向应与边长方向平行，并拉紧，拉直，以3次测量值的算术平均值减去设计值作为边长偏差。7. 2. 2. 2
加强助厚度
用钢直尺，距加强肋侧向10mm处测量3软厚度，以3次测得值的算术平均值减去设计值作为加强肋厚度偏差。
7.2.2.3加强助宽度
用钢直尺，在距肋端约150mm处及中间部位测量3处肋上表面宽度，以3处测得值的算术平均值减去加强肋设计值作为加强助宽度偏差。7.2.2. 4对角线差
用钢卷尺分别测量墙板的两条对角线的长度，精确到1mm，两条对角线长度的差即为墙板的对角线差。
7.2.2.5表面平整度
用1m长靠尺安放于墙板表面的任何部位，用楔形塞尺量测靠尺与板面之间的最大缝隙作为表面平整。
7.2.2.6挑曲
在墙板侧面两端垫相同且具有一定厚度的垫板，贴垫板面沿板边长方向拉线，用钢直尺测量测板侧边与拉线（应与平行于长度方向拉直）之间的最大距离或最小距离，减去拉线定线垫板的厚度，所得数值的绝对值即为揽曲值。
7.2.2.7安装节点
用钢卷尺，以墙板的边长中心为基点，距安装节点中心位置测量3次，所得数值算术平均值减去设计值所得数值即为安装节点位置偏差。7.3物理力学性能
物理力学性能试验通过对专门制作的试样进行。试样配比、成型工艺及养护制度应与产品相同。快硬硫铅酸盐水泥试件龄期不应小于3d;硅酸盐水试件期龄不应小于28d。7.3.1体积密度、抗弯极限强度、抗冲击强度、吸水率、抗冻性按GB/T15231--2008规定试验。
7.3.2放射性核素限量
按GB6566—2010规定试验。
7.3.3燃烧性能
按GB8624—2006规定试验。
7.4结构性能
承受均布荷载能力、中心挠度按GB50152一1992附录一的规定试验。8检验规则
产品检验分为出！厂检验和型式检验。8.1出厂检验
8.1.1检验项目
出/检验项日包括外观、尺寸偏差、抗弯极限强度。8.1.2批量
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出同种原材料用相同工艺生产的制品组成一个受检批量，或者由同种原材料用相同工艺生产的用于同一工程的制品组成一个受检批，每个批量为500件制品，不足500件时也作为一个批量，8.1.3判定
8.1.3.1外观质盘
逐件检验，应符合6.1的规定。对不符合项允许进行修整：修整后仍不能满足要求时，判为不合格品。
8.1.3.2尺寸偏差
逐件检验，均应符合6.2的规定。对不符合项允许进行修整，修整后仍不能符合要求时，判为不合格品。
8.1.3.3物理力学性能
对每一受检批，按照6.3中抗弯极限强度进行检验，符合规定时判该批产品合格，否则判该批产品不合格。
8. 1. 4 总判定
出厂检验中所有规定的检验项目均符合标准规定时，判该批产品为合格产品。8.2型式检验
8. 2. 1 检验条件
有下列情况之一时，应进行型式检验。a）新产品试制定型鉴定；
b）产品结构、材料、工艺有较大改变时；e）长期停产再恢复生产时：
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出厂检验结果与上一软型式检验结果有较大差异时：e）正常生产每年一次，
）国家或地方质量监督机构提出检验要求时。8.2.2检验项目
型式检验项日为本标准第6章中规定的全部项目。8.2.3检验抽样与批
外观质量检验和尺寸偏差检验按表5抽样方案进行。物理力学性能按7.3规定制备检验样品。墙板结构性能从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中随机抽取6件，由同种原材料用相同工艺生产的墙板组成一个受检批量。
表 5抽样方案
批量范围
151~280
281~500
501~1200
1 201~~3 200
8.2.4判定
8.2.4.1外观与尺寸偏差
样本大小
合格判定数
不合格判定数
若受检产品外观、尺寸偏差均符合6.1、6.2中相应规定，则判该产品合格。若受检产品外观和尺寸偏差有1项或多于1项不符合6.1.6.2中相应规定，则判该产品不合格。根据样本检验结果，若在第一样本（n）中不合格产品数（）小于或等于表5中第-合格判定数（A1），则判该批产品合格。若在第一样本（n）中不合格产品数（\1)大于或等于表5中第一不合格判定数(R,）,则判该批产品不合格。若在第一样本（n1）中不合格产品数（1)大于第一合格判定数（A，），同时又小于第-不合格判定数（R）则抽第二样本（n2）进行检查。若在第一和第二样本中不合格产品数总和（1+）小于或等于第一合格判定数（A，），则判该批产品合格。若在第一和第二样本中不合格产品数总和（\十）大于或等于第二不合格判定数(R,),则判该批产品不合格。8.2.4.2物理力学性能
对每一受检批，按照6.3中规定进行检验，符合规定时判该批产品含格，否则判该批产品不合格。8.2.4.3结构性能
对符合6.1.6.2,6.3中规定的墙板，随机抽取6件。任取2件做结构力学性能检测，若2件都符合8
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6.4的规定，则判定合格；若2件都不符合6.4的规定，则判定不合格；若有1件不符合6.4的规定，则对剩余4件做结构力学性能检测，若检测结果全部符合6.4的规定，则判定合格，若仍有1件或多件不符合6.4的规定，则判定不合格。8.2,5总判定
6.1.6.2、6.3、6.4全部合格，则判为合格，若有1项或多于1项不合格，则判为不合格。9标志、运输、贮存
9. 1 标志
在墙板背面明显位置标明产品标记,生产日期、生产单位名称等。墙板出厂应提交出厂证明书,其内容包括：
a）产品标记及数量；
b）出厂检验结果；
生产月期及出厂日期：
生产单位名称：
生产单位质检部门签章。
9.2运输
在运输过程中应使用对墙板有缓冲作用和保护作用的材料进行捆扎，避免结构伤害引起开裂或永久性扭断。
9.3贮存
贮存场地应坚固、平坦采用架对墙板进行支撑，避免遭受荷载；在与墙板裸露表面接触的位置应采取保护措施，所有的垫块、包装和保护材料不应对墙板引起污染或毁损。
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