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JG/T 363-2012

基本信息

标准号: JG/T 363-2012

中文名称:闭口型压型金属板

标准类别:建筑工业行业标准(JG)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 闭口 压型 金属板

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JG/T 363-2012 闭口型压型金属板 JG/T363-2012 标准压缩包解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS 77. 140. 50
中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T363—2012
闭口型压型金属板
Flat profiled metal sheet
2012-03-15发布
中华人民共和国住房和城乡建设部2012-08-01实施
JG/T363-2012
规范性引用文件
术语和定义
分类和型号
·般要求
试验方法
检验规测则
标志、包装、运输、贮存和产品质量合格证次
附录A(资料性附录)连续热镀锌、热镀铅锌基板的化学成分与力学性能11
附录B(资料性附录)连续热镀锌、热镀铝锌基板、彩涂板的厚度、宽度、长度、外形允许偏差··12附录C(资料性附录)大气腐蚀条件下坏境种类分类、腐蚀危险及腐蚀速率附录D(资料性附录)
常用板型及截面参数
附录E(资料性附录)基板订货要求16
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起节。本标准由住房和城乡建设部标推定额研究所提出。本标推出住房和城乡建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。JG/T363—2012
本标准起草单位:中治建筑研究总院有限公司、中冶煤接科技有限公司、西安建筑科技大学、中国建筑设计研究院,北京市建筑设计研究院、北京多维联合轻钢板材(集团)有限公司、北京京顺达彩钢钢结构工T程有限公司、厦门正黎明冶金机械有限公司:本标准主要起节人:白波、段斌、傅彦青,申献辉、杨应华、任庆英、张徐、陈冲、郭生栋、张辉,马良才、林白冬、季天华、刘春、孔令江。1范围
闭型压型金属板
JG/T 363—-2012
本标准规了闭口型压型金属板的术语和定义.分类和型号、一般要求,要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和产品质最合格证,本标准适用于工业与民用建筑组合楼板以及围护结构所使用的闭口型压型金属板。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注且期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及充许偏差GB/T 2518
连续热镀锌钢板及钢带
GB/T1275彩色涂层钢板及钢带
GB/T12755—2008建筑用压型钢板GB/T14978连续热镀铝锌合金镦层钢板及钢带GB/T19292.1—2003金属和合金的腐蚀大气腐蚀性分类(ISO9223;1992)GB/T19355—2003钢铁结构耐腐蚀保护锌和铝覆盖层指南(ISO)14713:1999)3术语和定义
GB/T12755-2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
压型金属板profiledmetal sheet经辑压冷弯,沿板宽方向形成波形截面的成型金属板。3.2
闭口型压型金属板flat proficdmctal shcct压型金属板竖向肋(腹)板与横向板件垂直,相邻两竖向助肋板被机械咬合在一起的,且相邻两竖向助板间距离小于2mm的压型金属板。3.3
楼承板cck
施工阶段可以替代模板承受全部施工荷截的金属板。3.4
组合楼板composite slah
楼承板上现浇混凝土后,楼承板与混凝士共同承受载荷的楼板。3.5
原板 bast steel sheet
用于制作镀层板的各类薄钢板或钢带。[GB/T12755—2008,定义4.3]
JG/T 363—2012
基板(镀房板)sleel substrate有表面镀层的薄钢板或钢带,包括热镀锌板、热镀铅锌介金板等。[GB/T 127552008,定义 4. 1]
涂层板prepainted steelsheet
在经过表面预处理的基板(层板)上连续涂覆有机涂料(正面至少为二层),然后进行烘烤固化而成的涂层(彩涂层)钢板产品。
[GB/T 12755- 2008,定义 4. 5]3.8
正面top side
镀层板及涂层板的上表面或压型钢板的外表面。LGB/T 12755--2008,定义 4. G]3.9
反面bottomside
镀层板及涂层板的下表面或压型钢板的内表面。[[GB/T12755---2008,定义4.7]3.10
覆盖宽度covered width
压型板的有效利用宽度,
[GB/T 12755—2008,定义 4. 11 3.11
肋高 rih height
闭口型压型金属板自底面歪肋顶面的高度。3. 12
脑宽。 rib width
闭口型压型金展板相邻两竖向肋板被机械咬合在一起的项部所形成等腰三角形底边的宽度。3.13
肋间距distance between ribs
相邻两肋之间的距离,又称被槽间距或波距。4分类和型号
4.1分类
按使用基板的类型,分为闭口型镀锌压型金属板、闭口型镀铝锌压型金属板、闭口型彩涂压型金属板三类。
4.2型号
4.2.1型号由压型代号、基板类型代号与板型特征代号三部分组成。4.2.2压型代号以“闭”字和“压”宇汉语拼音第一个字母“BY\表示。4.2.3基板类型代号:
a)镀锌基板的基板类型代号以“锌”字汉语拼音的第一个字母“x\表示;b)
镀铝锌基板的基板类型代号以“铝”字汉语拼音的第一个字母“L”表示;c)彩涂基板的基板类型代号以“彩”字汉语拼音的第一个字母“C”表示。JG/T 363-2012
4.2.4板型特征代号由闭口型压型金属板的肋高(mm)、脚间距(mm)及覆盖宽度(rmm)的尺寸组合表示。
4.3标记
一覆盖宽度(mm)
-·肋间距(mm)
一肋高(mm)
基板类型代号
压型代号
示例1:助高66mm,助间距240mm,覆盖宽度720mm的闭口型键锌压型金属板,标记为BYX66-240720;示例2:助高52mm,助间距200mm,覆盖宽度600mm的闭口型链铝锌压型金属板,标记为BYL.52-200-600:示例3:助高46mm,脑间距200mtn覆益宽度600mm的闭口型彩涤压型金扁板,标记为BYC46-200-600.5一般要求
5.1闭口型压型金板的基板应采用冷轧、热轧钢板或钢带,其尺寸外形及允许偏差应符合GB/T708或GB/T709的规定。
5.2热镀锌板、热镀铝锌板、彩色涂层板均可直接辑乐成型为闭口型乐型金属板使用。热镀锌及热镀铝锌板化学成份与力学能符合GB/T2518,GB/T14978的规定,见附录A。5.3闭口型压型金属板官选用S250GD、S280GD.S320GD、S350GD等常用级别的结构用热镀锌、热镀铝锌或彩涂板,其扇服强度可参照GB/T2518的规定取值。5.4闭口型压型金属板选用S410GD级别的结构用热镀锌、热镀铝锌或彩涂板,其应服强度取俏为110 N/mm2或取样由拉伸试验确定。5.5闭口型压型金属板主要采用热镀锌板、热镀铝锌板、彩色涂层板等不同类别的薄钢板或钢带。板厚度(包括镀层厚度在内)及尺寸外形和允许偏差应符合GB/T2518,GB12754,GB/T14978的规定,见附录 B。
5.6闭口型压型金属板作组合楼板使用时,应选用热镀锌钢板,其金属板基板的净厚度不应小于0. 75 mm.
5.7闭口型压型金属板作为组合楼板的永久模板使用时,其金属板基板的净厚度不宜小于0.5 rim。5.8基板的镀层(锌,铝锌)应采用热摄方法,锻层重量虚接需求作为供货条件予以保证,并在订货合同中注明。当闭口型压型金属板仅作模板使用时,双面镀层重最不应小于120 g/㎡,当闭口型压型金属板用作组合楼板时,双面链锌重量不应小于1.80g/t2。大气腐蚀条件下坏境种类分类、腐蚀危险及腐蚀速率参见附录C。
5.9闭口型压型金属板采用涂层板时,涂层板的涂层类别、性能、质量等技术要求及检验方法均应符合GB/T12754的规定。
5.10对闭口型压型金属板所使用的镀锌板、镀铝锌板、涂层板的基板应检查全部质量证明书(化学成分、力学性能、厚度、镀层重景、涂层厚度)。5.11闭口型压型金属板常用板型及截面参数见附录D。3
JG/T363—2012
6要求
6.1外观
闭口型压型金属板成型后的基板不成出现裂纹。6.1.2闭口型压型金屑板成型后的涂层.镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷6.1.3闭口型压型金属板板面应保持平直,无明显翘曲;表面应清洁,无油污、明显划痕、磕伤等;切口应平直,切面应整齐,板边应无明显翘角、凹凸、波浪型,并不应有褶皱。6.2允许偏差
闭口型压型金屑板的允许偏差应符合表1的规定,表1闭口型压型金属板的充许偏差项
截面高度(肋高)
覆盖宽度
平整度
侧向夸曲
泛水板.包角板尺寸
说明:
肋宽#
搭接宽度
横向剪切偏差
截面高度≤70
截面高度>70
截面高度.70
截面高度了0
充许偏差
-1 10, 0
单位为旁米
按所使用原板材的相应标准规定,其体见附求B横向
测量长度在 L'的范围内
折弯面宽
助间距(波距):
搭接宽度
截面高度(肋高)
一严盖宽度。
注:L为测量长度,指板长扣除两端各 0.5 m后的实际长度(小于10 m)或扣除后狂选的10 m长度。闭口型压型金属板的搭接宽度不应小于其肋宽。4
6.3泛水板、包角板折弯面夹角允许偏差应小于2°7试验方法
7.1外观
JG/T 363—2012
7.1.10.5m距离内观察检查或来用10倍放大镜观察检查,闭口型压型金属板成型部位的基板应无裂纹。
7.1.20.5m距离内观察检查,闭口型压型金属板成型后的涂层、镀层不应存在肉眼可见的裂纹、剃落和紊痕等缺陷。
7.1.3观察检查闭月型压型金属板,板面应平直、无翘曲情况;表面应清洁,无油污、明显划痕、碴伤等情况,切口应平直,切面应整齐,板边应无明显翘角、凹凸、波浪型、褶皱的情况。7.2允许偏差
7.2.1在距离板端0.5m以上的范围使用直尺,角尺测量闭口型压型金属板的截面高度(肋高).覆盖宽度、波距、肋宽、搭接宽度,使用卷尺测量闭口型压型金属板的板长。7.2.2使用游标卡尺测量闭口型压型金属板的板厚。使用真尺测量横平整度和纵向乎整度:7.2.3
量横间平整度,应将闭口型压型金属板平置士水平地面,游1扣的直尺沿板宽方向贴于板底部两端,测量该直尺至板底面闻的最大距离;b)
测量纵向平整度.应将闭口型压型金属板侧置于水平地面上,沿波槽间正中任取距离为 1 m的两点,将1加的直尺贴于此两点的凹侧,测最该直尺至板底面的最大距离。具体见图 1 所示。
说明:
相横向半度;
一纵向半整度;
RL——测显基准细线;
板短盖宽度;
一板长。
图1平整度测最方法
JG/T363—2012
7.2.4使用长直尺、短直尺及直角平尺测量横向剪切偏差。测量横向剪切偏差,应将闭口型压型金属板平置于水平地面[,找到闭口型压型金属板板宽的中心线并做好标记,将长直尺一段紧换闭口型压型金属板的端部顶角,将直角平尺一条边与刚才标记的中心线重合,确保长直尺与直角平尺另一条边贴紧,此时用短直尺测最长直尺与闭口型压型金属板另一端顶角间的垂直距离。
具体见搁2所示
说明:
板盖宽度:
中心线;
板长:
横向剪切偏差+
长直尺:
短直尺;
真角平尺。
图2横向剪切偏差测量方法
7. 2. 5使用直尺、长细缇测量侧向弯曲值。测景侧向弯曲时,应将压型金属板置于水平地面上,将拉紧的线的两端靠在压型金属板的凹侧边(板长小于10 ml 时测量长度为扣除两端各 0. 5 m后的实际长度;板长大于10 m 时测量长度为两端扣除0.5m后任选的10m长度),测量该线到凹侧边的最人距离。具体见图3所示。
说明:
一板短盖宽度
板长;
Rr.-测盘基准细线:
向弯曲值:
母长度。
图3侧向弯曲测重方法
使用直尺、角尺或卷尺对泛水板、包角板的板长、折弯面宽度进行测量7.2.6
使用量角器对泛水板、包角板的折弯面夹角进行测量。8检验规则
检验项目
JG/T 363--2012
闭口型压型金属板出厂前,应按第5章和第6章的全部要求对产品进行检查和检验。8.2组批
8.2.1闭口型压型金属板应按批进行验收。8.2.2 同一工程、同一板型、同一厚度规格、同一材质、同镀层(同一涂层颜色)的一个台班生产的产品为一个批次。
8.2.3在同一台班更换钢卷时,应重新组批。8.3抽样原则和判定规则
闭口型压型金属板检验的抽样原划和判定规则应衍合表2的规定。JG/T363—2012
表2闭口型压型金属板检验的抽样原则和判定规则检验类别
闭口型压型金属板成型部位的基板不应出现裂纹
闭口型压型金属板成型后,其涤层、镀层不应有肉眼可见的裂纹,剥落和擦痕外观
等缺陷
闭门型压型金商板应保持板面平直无明显翘曲;表面消洁、无油污、无明显划痕,无碱伤等,切口平直,切面整齐,板边无明显翘角、凹凸、波浪型,并不应有稻敏
截面高度(肋高)
羧盖宽度
搭接宽度
横向剪切偏差
横向平度
闭口型压型
金属板
泛水板、
包角板
纵向平整度
愉向弯曲Www.bzxZ.net
折弯面宽度
折弯面夹角
抽样原则
每批按计
数抽查
5%,且不
应少于
判定规
发现裂纹该批全数检查,出现裂纹的产品报废发现裂纹该批全数检查,出现裂纹的产品报废;允许产品每平米剥落和擦痕的面积小于5%,否则产品报废;出现剃落及擦痕超标产品应翻催取样检查,若样本中仍存在剥落及擦痕超标产品,该批全数检查
此类外观不合格产品数小于5%,视该批合格,但应对不合格产品进行处理;不合格产品数为5%~10%,应加倍进行检查;不合格效超过1u%,该批全数检查
偏差不符合的产品数小于5%,规该批合格,但应对不分格产品进行处理;偏差不符合的产品数对!5%~10%,应加倍迹行检查;偏差不符合的产品数10件,不足超过10%,该批全数检查10件全数
偏差不符合的产品数小于5%,说该批合格;偏差不符合的产品数为5%~10%,应加倍进行检查;偏差不符合的产品数超过10%,该批全数检查:但板1长负偏益影响到使用则该产品报废正偏差不符合的产品数小于5%,视该批合格正偏差不符合的产品数为 5% ~10%,应加倍进行检查;正偏差不符合的产品数超过10%,该批全数检奔;出现负偏差大于耍求的,该产品报废偏差不符合的产品数小于 5%,视该批合格,但应对不合格产品进行处理;偏差不合格的产品数为5%~10%,应加倍进行检查;不合格数超过10%,该批全数检存
9标志、包装,运输、存和产品质量合格证9.1标志
JG/T363—2012
9.1.1每张闭口型压型金属板上应在板两端明显且不易毁损位置牢固标示该板板长。9.1.2每拥成叠包装拥扎的闭口型压型金属板,应在两侧或其他醒日位置喷绘(或粘贴)不易摄毁的标志。
9.1.3每插的标志上应注明:产品执行标准号,工程名称、板型、原材牌号、板厚、镀层信息(色彩)、捆编号、生产厂家名称等。
9.2包装
9.2.1应将闭口型压型金属板正反对扣戒叠后,用打包带或钢带捆扎,描扎应采取保护措施,不应损伤闭I型压型金属板。每捆重量不宜大于5t,高度不宜超过800mm,长度不宜超过12.5m。9.2.2闭口型压型金属板长度宜按使用与运输条件确定,尽量避免现场切割,现场严禁采用火焰切割的方式,板长不大于 3m者捆扎不宜少于 2道,板长为 3 m~~6 I1者捆扎不宜少于 3道,板长大于 6 m者捆扎不宜少于 4道。
9.2.3闭口型压型金属板一个包装件(捆),宜按工程现场实际使用条件分轴线、分区域进行捆扎,以减少现场搬运量,避免压型板被摄伤。9.2.4一个包装件(捆)闭口型压型金属板,包装内容应为同型号、同材质,同板厚同镀层(或涂层)。9.3运输
9.3.1闭口型压型金据板从生产线落料辊架上拾下时应从板的两道板助拾起,轻拿轻放,以免划伤镀摆(毁涂层),
9.3.2闭口型压型金属板在吊运过程应使用扇平吊装带。9.3.3闭口型压型金属板可以深用汽车,火车、轮船运输,汽车可以捆装运输,其他运输方式应来取架装箱运输。
9.3.4闭口型压型金属板在运输过程中,应采取可靠的支垫与固定措施,应避免受压,机械损伤和雨淋受潮。
9.3.5闭口型压型金属板运抵工地,进行卸货时,除应满足上述吊运要求外,还应在吊装前先核对压型板捆号,检查吊装位置是否准确、包装是否牢固。9.4购存
9.4.1闭口型压型金属板原材料及成品应在干燥、通风的仓库内贮存,贮存时,应远离热源,不应与化学药品或有污染的物品接触。短期露天存,应选择场地平整,周围无污物,不妨碍交通,不积水的地点,且应采瑕而靠的防雨防潮措施,9.4.2闭口型压型金属板成品应贮存于成品堆放区或成品库,应按工程树立标志牌,标明工程名称,所使用的板型、板厚、原板材质、镀层等产品信息。9.4.3闭口型压型金属板成品应打捆放置于垫木上,垫木间距视板型及堆放的块数确定,垂直方向堆高度不宜大于三层()。
9.5产品质量合格证
闭口型压型金属板基板订货内容参见附录E确定9
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