QB/T 1827-1993
基本信息
标准号： QB/T 1827-1993
中文名称：自动回转式塑杯灌装机
标准类别：轻工行业标准(QB)
英文名称： Automatic rotary plastic cup filling machine
标准状态：现行
发布日期：1993-07-29
实施日期：1994-03-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：101864
标准分类号
中标分类号：食品>>食品加工机械>>X99其他食品加工机械
关联标准
替代情况：ZB/T Y99024-89
出版信息
出版社：中国轻工业出版社
页数：4页
标准价格：8.0 元
出版日期：1994-03-01
相关单位信息
起草人：郭加宁、陈文浩、张竹叶、周敏华、沈绪根、周莲芳
起草单位：宁波食品设备制造总厂
归口单位：全国乳品机械标准化中心
提出单位：轻工业部技术装备司
发布部门：中华人民共和国轻工业部
标准简介
本标准规定了自动回转式塑杯灌装机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等内容。本标准适用于灌装酸奶、果汁、鲜乳等具有一定稠度物料用的自动回转式塑杯灌装机(以下简称“灌装机”)。 QB/T 1827-1993 自动回转式塑杯灌装机 QB/T1827-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国轻工行业标准
自动回转式塑杯灌装机
主题内容与适用范围
QB/T 1827-1993
本标准规定了自动回转式塑杯灌装机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等内容。
本标准适用于灌装酸奶、果汁、鲜乳等具有一定稠度物料用的自动回转式塑杯灌装机（以下简称“灌装机”)。
2引用标准
GB/T 191
包装储运图示标志
运输包装收发货标志
GB/T 6388
GB12073乳品设备安全卫生
JB/T8产品标牌
QB/T842.8轻工机械衡器通用技术条件包装QB/T1823乳品机械型号编制方法SB/T222～228食品机械通用技术条件ZBJ50004金属切削机床噪声声压级的测定3产品分类
3.1产品品种、型式免费标准bzxz.net
3.1.1按灌装机的最大生产能力来划分，并作为主参数。3.1.2按灌装容器塑杯的形状可分：圆形和方形。3.2型号表示方法
型号按QB/T1823的规定，并结合产品特点编制。SR
3.3基本参数如表1所列。
最大生产能力
分割斜线
一回转式
酸乳灌装机
一包装
乳品机械
中华人民共和国轻工业部1993-07-29批准1994-03-01实施
RBSR01/15
RBSR01/20
4技术要求
QB/T1827—1993
最大生产能力/(杯/h）
整机功率/kw
4.1灌装机应按本标准规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2被灌装的物体，温度应低于70℃。热封温度/℃
100～320可调
4.3灌装容器塑杯和盖子的形状尺寸应符合灌装机的规定。杯盖平整，容易分张，热封性良好，能在110~～290℃下2 s之内热合。经灌装机热封后，能承受灌装物静压而不破裂。4.4主要零件材料应符合GB12073的规定。4.5灌装机的容量应在50～250mL之间可调。4.6灌装机在灌装160mL/杯时，其最大生产能力应符合表1规定。4.7灌装机在正常生产时，其灌装质量误差不得超过土2%。在连续灌装时，灌装阀泄漏应小于或等于灌装量的0.1%。4.8
使用时，噪声不得大于80dB(A）。4.10
仪表、电机等配套件应符合有关的国家标准，并附有合格证。4.11
灌装机应具有自动供杯、灌装、热封、出杯等性能并稳定可靠。外观应平整光亮、无明显伤痕，外表面抛光光亮-致，表面粗糙度R。值不大于3.2um。4.12
灌装机制造应符合GB12073规定的卫生要求。装配后产品可靠性试验时间不得小于6h。灌装机的零部件制造应按SB/T222～228的规定。在用户避守保管和使用规则的条件下，灌装机从出厂日期起，一年内因制造质量问题而不能正常4. 16
工作时，生产厂应无偿修理或更换（不包括易损件）。5试验方法
5.1灌装容量、生产能力、质量误差的测试5.1.1仪表：分度值为0.1s的秒表，分度值为0.1g的500g天平。5.1.2灌装介质：清洁的水。
5.1.3把灌装容量分别调到50，160，250mL作三次灌装测试，每次灌装不少于50杯。记录160mL的灌装时间。
5.1.4灌装容量的计算
从50，250mL的灌装成品中，各抽50杯进行计量，取其中平均值为灌装容量。5.1.5生产能力的计算
根据160mL的灌装时间，计算出每小时的生产能力。5.1.6质量误差的计算
从50，160，250mL中分别计量各杯灌装质量，按下式进行计算。质量误差（%）
式中：X
各次平均质量，g！
x，各次每杯成品质量，名。
5. 2灌装阀泄漏量的测量
QB/T1827—1993
收集连续灌装50杯后灌装阀泄漏物料进行计量，并计算与实际灌装物料的百分比。5.3噪声测试
按ZBJ50004规定进行。
6检验规则
6.1出厂检验
按4.1，4.3,4.5，4.6，4.7,4.10，4.11，4.12，4.13条要求逐台进行检验，合格后，经主管质量检验部门签发合格证书方可出厂。
6.2型式检验
在下列情况之一时进行：
新产品投产；
设计、工艺或所用材料有重大变更，可能影响产品性能时；产品停产一年以上再投产；
正常生产时，每两年进行一次；d.
国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3型式检验项目及抽样规则
按本标准技术要求中的全部内容进行检验。6.3.2抽样规则按制造厂生产规模分类，见表2。表2
每批生产量
抽查数
6.4型式检验判定方法
100以上
按6.3.1条规定，全部达到为合格。若检查不合格应加倍抽检，仍不合格视该批为不合格。7
标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1产品标志
7. 1. 1. 1
灌装机必须在明显部位固定标牌，标牌的型式和尺寸应符合JB/T8规定。7.1.1.2产品标牌的内容应包括：a.
制造厂名；
产品型号和名称；
产品的主要参数；
制造编号；
制造日期。
包装标志
应符合GB/T191和GB/T6388的规定，内容包括：a.
必须按运输规定写明收发货单位名称及地址；产品名称及规格；
产品数量；
净重、毛重；
包装箱尺寸；
出厂日期；
QB/T1827—1993
起吊点“小心轻放”、“向上”等标记。7.2包装
灌装机包装应符合QB/T842.8规定。每台产品应随带下列文件：
产品合格证；
产品说明书；
装箱单。
7.3运输
灌装机的包装在运输过程中不允许发生碰撞。7.4贮存
应贮存在清洁干燥的仓库内，避免与氯化物共存。附加说明：
本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国乳品机械标准化中心归口。本标准由宁波食品设备制造总厂负责起草。本标准主要起草人郭加宁、陈文浩、张竹叶、周敏华、沈绪根、周莲芳。自本标准实施之日起，原轻工业部发布的专业标准ZB/TY99024—1989《自动回转塑杯灌装机》作废。
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自动回转式塑杯灌装机
主题内容与适用范围
QB/T 1827-1993
本标准规定了自动回转式塑杯灌装机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等内容。
本标准适用于灌装酸奶、果汁、鲜乳等具有一定稠度物料用的自动回转式塑杯灌装机（以下简称“灌装机”)。
2引用标准
GB/T 191
包装储运图示标志
运输包装收发货标志
GB/T 6388
GB12073乳品设备安全卫生
JB/T8产品标牌
QB/T842.8轻工机械衡器通用技术条件包装QB/T1823乳品机械型号编制方法SB/T222～228食品机械通用技术条件ZBJ50004金属切削机床噪声声压级的测定3产品分类
3.1产品品种、型式免费标准bzxz.net
3.1.1按灌装机的最大生产能力来划分，并作为主参数。3.1.2按灌装容器塑杯的形状可分：圆形和方形。3.2型号表示方法
型号按QB/T1823的规定，并结合产品特点编制。SR
3.3基本参数如表1所列。
最大生产能力
分割斜线
一回转式
酸乳灌装机
一包装
乳品机械
中华人民共和国轻工业部1993-07-29批准1994-03-01实施
RBSR01/15
RBSR01/20
4技术要求
QB/T1827—1993
最大生产能力/(杯/h）
整机功率/kw
4.1灌装机应按本标准规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2被灌装的物体，温度应低于70℃。热封温度/℃
100～320可调
4.3灌装容器塑杯和盖子的形状尺寸应符合灌装机的规定。杯盖平整，容易分张，热封性良好，能在110~～290℃下2 s之内热合。经灌装机热封后，能承受灌装物静压而不破裂。4.4主要零件材料应符合GB12073的规定。4.5灌装机的容量应在50～250mL之间可调。4.6灌装机在灌装160mL/杯时，其最大生产能力应符合表1规定。4.7灌装机在正常生产时，其灌装质量误差不得超过土2%。在连续灌装时，灌装阀泄漏应小于或等于灌装量的0.1%。4.8
使用时，噪声不得大于80dB(A）。4.10
仪表、电机等配套件应符合有关的国家标准，并附有合格证。4.11
灌装机应具有自动供杯、灌装、热封、出杯等性能并稳定可靠。外观应平整光亮、无明显伤痕，外表面抛光光亮-致，表面粗糙度R。值不大于3.2um。4.12
灌装机制造应符合GB12073规定的卫生要求。装配后产品可靠性试验时间不得小于6h。灌装机的零部件制造应按SB/T222～228的规定。在用户避守保管和使用规则的条件下，灌装机从出厂日期起，一年内因制造质量问题而不能正常4. 16
工作时，生产厂应无偿修理或更换（不包括易损件）。5试验方法
5.1灌装容量、生产能力、质量误差的测试5.1.1仪表：分度值为0.1s的秒表，分度值为0.1g的500g天平。5.1.2灌装介质：清洁的水。
5.1.3把灌装容量分别调到50，160，250mL作三次灌装测试，每次灌装不少于50杯。记录160mL的灌装时间。
5.1.4灌装容量的计算
从50，250mL的灌装成品中，各抽50杯进行计量，取其中平均值为灌装容量。5.1.5生产能力的计算
根据160mL的灌装时间，计算出每小时的生产能力。5.1.6质量误差的计算
从50，160，250mL中分别计量各杯灌装质量，按下式进行计算。质量误差（%）
式中：X
各次平均质量，g！
x，各次每杯成品质量，名。
5. 2灌装阀泄漏量的测量
QB/T1827—1993
收集连续灌装50杯后灌装阀泄漏物料进行计量，并计算与实际灌装物料的百分比。5.3噪声测试
按ZBJ50004规定进行。
6检验规则
6.1出厂检验
按4.1，4.3,4.5，4.6，4.7,4.10，4.11，4.12，4.13条要求逐台进行检验，合格后，经主管质量检验部门签发合格证书方可出厂。
6.2型式检验
在下列情况之一时进行：
新产品投产；
设计、工艺或所用材料有重大变更，可能影响产品性能时；产品停产一年以上再投产；
正常生产时，每两年进行一次；d.
国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3型式检验项目及抽样规则
按本标准技术要求中的全部内容进行检验。6.3.2抽样规则按制造厂生产规模分类，见表2。表2
每批生产量
抽查数
6.4型式检验判定方法
100以上
按6.3.1条规定，全部达到为合格。若检查不合格应加倍抽检，仍不合格视该批为不合格。7
标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1产品标志
7. 1. 1. 1
灌装机必须在明显部位固定标牌，标牌的型式和尺寸应符合JB/T8规定。7.1.1.2产品标牌的内容应包括：a.
制造厂名；
产品型号和名称；
产品的主要参数；
制造编号；
制造日期。
包装标志
应符合GB/T191和GB/T6388的规定，内容包括：a.
必须按运输规定写明收发货单位名称及地址；产品名称及规格；
产品数量；
净重、毛重；
包装箱尺寸；
出厂日期；
QB/T1827—1993
起吊点“小心轻放”、“向上”等标记。7.2包装
灌装机包装应符合QB/T842.8规定。每台产品应随带下列文件：
产品合格证；
产品说明书；
装箱单。
7.3运输
灌装机的包装在运输过程中不允许发生碰撞。7.4贮存
应贮存在清洁干燥的仓库内，避免与氯化物共存。附加说明：
本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国乳品机械标准化中心归口。本标准由宁波食品设备制造总厂负责起草。本标准主要起草人郭加宁、陈文浩、张竹叶、周敏华、沈绪根、周莲芳。自本标准实施之日起，原轻工业部发布的专业标准ZB/TY99024—1989《自动回转塑杯灌装机》作废。
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