GB/T 26035-2010 片状锌粉 GB/T26035-2010 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 77. 150. 60
中华人民共和国国家标准
GB/T26035—2010
片状锌粉
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2011-01-10 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2011-10-01实施
中华人民共和国
国家标准
片状锌
GB/T26035—201D
中国标准出版社出版发行
北京支兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045
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书号：155066·1-41731 定价18.00 元吉由本社发行中心调换
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本标准按照GB/T1.12009给出的规划起草。言
CB/T26035—2015
本标准参考了德国ECKART公司锌片额料和锌片产品的供货技术指标，美国ASTMD267一1982（2008）铜金粉标推规范\和GB/T2085.2—2007铝粉第2部分：球唐错粉及GB/T6890-2000锌粉标准，根据国内的生产、使用情况制定。本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。本标准负责起草单位：北京矿冶研究总院、北京北矿锌业有限责托公司。本标准参加起草单位：深圳市中金龄南有色金属股份有限公司。本标准主要起草人：王爱平、刘葵、李消湘、王彦军、林兴铭、刘春、刘小敏、蔡展彩、杨庆平、黄建民、姜求韬、闻莺、邱刚。
1范围
片状锌粉
GB/T 26035-2010
本标准规定了片状锌粉的要求、试验方法，检验规则和包装，标志、运输、贮存、顾量证明书及合同(或订货单)内容等。
本标准适用于以球磨法(包括于法和湿法)生产的片状锌粉。本标难产品主要用于锌铅防腐涂液和富锌防腐涂料等领域。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T5060金属粉末松装密度的测定第二部分：斯柯特容望计法GB/T5314粉末冶金用粉末的取样方法GB/T6890-2000锌粉
GB/T190771粒度分析激光衔射法第1部分：近则HG/T3852—2006颜料筛余物测定法Y5/T617.52007铝，镁皮其合金粉理化性能测定方法第5部分：铝粉中油脂含量的测定3要求
3.1产品分类
片状锌粉按粒度范围不尚分为FZP-1,FZP-2和FZP-3三个牌号。3.2化学威分
片状锌粉的化学成分应符合表1的规定。囊1片状锌粉的化学成分
质量分数/%
全锌，
不小于
3. 3 粒度分布、筛余物和松装密度金属锌，
不小于
杂质含里;不大于
片状锌粉的粒度分布、筛余物和松装密度应符合表2的规定，rKacaoiaikAca
猫脂：
不大于
GB/T26035-2010
表2片状锌粉的粒度分布、筛余物和松装密度粒度分布/μm
18--14
14--10
蜡余物/%
大于45um含量，不大于
注：本表所列粒度分布值为马尔文激光粒度分析仪分析的结果，3.4外观质量
片状锌粉外规呈银灰色，具有明显金属光泽且色泽均匀，锌粉中无粉块和杂物。3.5微观形貌
微观粒子呈明显的片状形貌，如图1。图1片状锌粉的微观形貌
3.6特殊要求
需方如对产品有其他要求时，由供需双方协商规定。4试验方法
4.1片状锌粉化学成分的测定方法4.1.1片状锌粉中全锌的测定按GB/T68902000的附录A的有关规定进行。松装密度/（g/cm）
4.1.2片状锌粉中金属锌的测定按本标准附录B的有关规定进行，杂质铁，铅、缩的测定按本标准附录C的有关规定进行。
4.1.3片状锌粉中油脂的测定按YS/T617.5—2007中方法2的规定进行，但在操作步骤中将丙酮用量增加至80mL，并且规定丙酮在胎肪洗提器中的循环时间为8h，4.2粒度分布的测定方法
片状锌粉的粒度分布的测定按GB/T19077.1的有关规定进行，测定仪器及测定条件按本标准附录A的有关规定进行，试样分散方式采用湿式分散。4.3筛余物的测定方法
GB/T 26035—2010
片状锌粉的筛余物的测定按HG/T3552一2006中甲法的有关规定进行，但在测定时需用有机溶剂代替方法中的蒸水作为筛分介质。4,4松装密度的测定方法
片状锌粉的松装密度的测定按GB/T 5060的规定进行。4.5外观质量的检测方法
片状锌粉的外观质量采用目视法检测。4.6微观形貌的检测方法
片状锌粉的微观形貌通过扫描电了显微镜观察，放大倍数为200～10 000倍。5检验规则
5.1检查与验收
5,1.1片状锌粉产品应内供方质量监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准或合同（或订货单)的规定，并填写质量证明书。
5.1,2需方可对收到的产品按本标准或合同（或订货单)的规定进行检验，如检验结果与本标准及合同（或订货单）的规定不符时，应在收到产品之日起30天内向供方提出，由供篇双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方由供需双方共同进行。5.2组批
片状锌粉应成批提交验收，每批应由同-原料生产的同一牌号的片状锌粉组戒。每批净重不超过1000kg.
5.3检验项目
每批片状锌粉应进行化学成分，粒度分布，筛余物，松装密度、外观质量的检验。需方有要求，并在合同中注明，可进行微观形貌的检验。5.4取样和制样
5,4.1片状锌粉的取样和制样应符合表3的规定，表3片状锌粉的取样和制祥
检验项目
化学成分
粒度分布
筛余物
松装密度
外观质量
微观形貌
联样和制样方法
按 GB/T 53141985的规定
按GB/T5314—1985的规定
按GB/T5314—1985的规定
按GB/T5314—1985的规定
按GB/T5311—1985的规定
要求的章茶号
TiKacaiaiKca
试验方法的章条号
GB/T 26035—2010
5.4.2将所有试样混匀，并缩分至300名+均匀分成3等份，供需双方各1份，另一份供仲裁分析用。5.5检验结果的判定
5.5.1化学成分，粒度分布、筛余物，松装密度和微观形貌的检测装果与本标准或合同（或订货单)规定不符合时，按批判产品不合格。5.5.2外观质量的检测结果与本标准或合同(或订货单)规定不符合时，按件判产品不合格。6包装,标志,运输、贮存和质量证明书6.1包装
片状锌粉用桶包装，内塑料袋，内外包装应封闭严密，完整无损。每桶净重分为20kg或50kg。需方如有特殊要求时，出供需双方商定。6. 2标志
在每个包装上用标签或油漆等不易褪色的颜料注期a）生产厂名称及厂址：
b）产品名称+
c）批号；
d）净重t
e）骅号：
f）生产期
?）“防火”“防潮”和“轻放”字样。6.3运输和贮存
6.3.1片状锌粉在运输过程中应防潮、防火，轻放避免撞击和跌落。6.3.2片状锌粉应贮存在风、丁燥，防火的库房内。6. 4质量证明书
每批片状锌粉出厂时应附有产品质量证明书，其上应注明：e）供方名称及厂址；
b）产品名称和牌号，
c）批号
d）净重和件数；
分折检验结果和质量监督部门印记：e
f）本标准编号;
g）出厂日期，
7合同（或订货单）内蓉
本标准所列材料的合同（或订货单）应包括下列内容a）产品名称；
b）产品牌号：
产品数量盘：
本标准编号、年代号：
粒度分布检测仪器（厂家和型号）；f)
其他。
iiKacaQiaiKAca
GB/T26035—2010
GB/T26D35—2010
附录A
(资料性附录）
粒度分布的测定推荐测试条件
标准部分3.2.2中粒度的数值是根据英国马尔文激光粒度分析仪测试结果给出的。为使各实验室能够得到一致结果,推荐使用以下列出的测试条件，参见表A,1。囊 A. 1粒度分布制试条件
分散介质
分敏剂
亲丙烯酸盐类
推荐仪器工作条件
超声强度和超声时间
视样战粒度而定，一般来说，样品越细，超声时间约长，趣声设备的工作策件如下：设备功率;80 W~250 w
超声时间:0,5 nin~2 min
泵速/(t/tmin)
2 500--3 000
遮光度/%
B.1范固
附录B
（规范性附录）
金属蜂含量的测定
本方法适用于片状锌粉中金属锌含量的测定，测定范围：88%~99%。B.2方法携馨
GB/T26035—2010
试样中的金属锌，可在微酸性溶液中与三氯化铁反应生成相当载的数化亚铁，在硫酸-磷酸-巯酸锰的泥合搭液中，用高锰醛钾标准溶液满定，闻接计算试样中金锌的含量。B,3试剂
除非另有说明，在分析中仅使阳确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。B.3.1三水合乙酸钠溶被（200/L)分析纯：称取20g乙酸钠下80mL水中，加水至100mL。B.3.2六水合三氯化铁榕液(200g/L)分析纯：称取20B=氯化铁溶于50mL水中，加人三水合乙酸钠溶液（B.3.1)20mL，搅拌解完全后，加水至100mL。可根据需要配够一天的用量。B.3.3混合保护液：取51号一水合硫酸锰（分析纯)置于2L烧杯中，入300日L水，搅拌溶解完全后，用量简量取130mI.硫酸（分折纯）（l.84g/mL)缓加人到烧杯中，边如边搅拌，再用其筒简量138mL磷酸（分析纯)(e.69g/mL)缓經加人到烧杯中，边加边搅拌，然后用水稀释至1L。B.3.4硫酸(1+19),分析纯。
B.3.5无水乙醇，分析纯
B,3.6高锰酸钾标准溶液，优级纯，B, 3. 6. 1配制,称取 8 高锰酸钾置于 2 L烧杯中,加人 1 L 蒸馏水,煮沸 1 h,冷却,静置 7 甘后,用玻璃丝或脱脂棉过滤于2L棕色容量瓶中，用蒸增水稀馨至2L，摇匀。次甘进行标定.3.6.2标定，称0.30g（精至0,0001K)无水罩鞭钢（在105子5烘箱中于燥1h盘子500 mL锥形瓶中,加人200 mL硫酸(B.3.4)溶液,加热至 70 ℃~80 ℃,立即胆高锰酸钾溶液滴定至出现谈红色为终点：
高链酸钾标准溶液对Zn的滴定系数按式(B,1)计算：T_mX0.4879
式中·
：-高锰酸钾标准溶液对Zn元素的定系数，单位为克每旁并（/mL）；-\--称取草酸钠的质量，单位为克(g)；V
-—标定时消耗高锰酸钾标准溶液的体积,单位为毫升(mL);空白消耗高锰酸钾标准溶液的体积，单位为毫升(mE)0.4879——草酸钠转化为对2m元事系数。KacaQiaiKca-
(B, 1)
GB/T26035—2010
取3份进行标定，其标定的极差值不大于0.00001g/mL，取其平均值。否则重新标定。B,4 分析步骤
B, 4. 1 称取试样 0. 2 g(精确至 0. 000 1 g)于于燥的 500 mL 碘量瓶中,加 1 L~1,5 nI. 无水乙醇（B.3.5)将试样充分分散后，立即加人25L三氯化铁溶液（B.3.2)：随即盖上瓶塞摇动，以防试样沾底,放置在磁力搅排器上搅拌或手动摇动直至试样完全溶解，（需15 tnin～20 min）。B,4,2 向碘量瓶中射人 25 mL混合保护液(B,3.3),125 mL 水,用高锰酸钾标准溶液(B,3. 6)滴定至淡红色为然点。
随同试料嫩空白试验。
B.5分析结果的计算
按式(B,2)计算金属锌的含量，以质量分数Wzn计，单位以%表示：TX(V-V)
式中·
-高锰酸钾标准溶液对Zn元素的满定系数，单位为克每毫升（g/E)：V—滴定试样消耗高锰酸钾标准溶液的体积,单位为毫升（mL);V。—滴定空白消耗高锰酸钾标准溶液的体积，单位为毫升(mL);一称取试样的质量，单位为克（g）。B.6允许差
实验室之间分析结果的数值应不大于表B.1所列充许差。表 B. 1允许差
充许差
-( B. 2 )
C.1范围
附录C
（规范性附录）
火焰原子吸收光谱法测定铅、铁隔量GH/T 26035—2010
本方法适用了片状锌粉中铅、铁,隔量的测定，测定范捆：铅:0.002 0%～0.10%，铁,:0,0010%~0.10%.
C.2方法提要
试样以硝酸、盐酸、过载化氢分解，在稀盐酸介质中分别于原子吸收分光光度计波长283.3nm，248.3nm.228.8nm处以空气-乙炔火焰测销、铁、韬的吸光度，按标准曲线法计算其含量。C.3试剂
除非另有说明，在分析中仪使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。C. 3. 1 盐酸(p=1. 19 g/mI),
C.3.2过氧化氛（30%）。
C,3.3 盐酸(1+1),
C,3. 4 硝酸(1-1)
C.3,5 硝酸(1+3)。
C.3.6铅标准忙存溶液：称取0.1000g金属铅（99.99%）于250mL烧杯中，加人10mL硝酸(C.3.5),加热至溶解完全煮沸除去氮的氧化物，取下冷却,移入1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度混勾,此溶薇 1 mL 含铅 0. 1 mg。C.3.7铁标准贮存溶腋：称敢0.I000金属铁（>99.99%)于250mL烧杯中，加人10mI.硝酸（C.3.5)，加热至溶解完全，煮沸除去氮的氧化物，取下冷却，移入1000mL容草瓶中，用水稀释至刻度润句，此溶液1mL含铁0.1mg。
C.3.8锯标准贮存溶液：称取0.1000g金属（99.99%）于250ml烧杯中，加人10mL硝髓（C.3.5），加热至溶解完全，煮沸除去氮的氧化物，取下冷却，移人1000mL容量瓶中，用水释至刻度混匀，此溶液1mL含锯0.1mg。
C.3.9锅标准溶液：移取锅标准贮存溶液（C.3.8)10mL于100mL容量瓶中，加人10ml.盐酸(C.3.3)以水烯释至刻度混勾，此溶液1mL含镉0.01mg。C,4仪醒
原子吸收分光光度计，附铅、铁、空心阴极灯。在议器最佳工作条件下，凡能达到下列指标的仪器均可使用。.灵敏度在与测量试样浴液的基体相一致的溶液中，铅的特征浓度应不大于0.20μg/mL，铁的特征浓度应不大于0.10μg/mL的特征浓度应不大于0.020g/mL。9
iiKacaQiaiKAca-
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