JB/T 4014.1-2013
基本信息
标准号： JB/T 4014.1-2013
中文名称：潜水电机绕组线 第1部分 一般规定
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
JB/T 4014.1-2013 潜水电机绕组线 第1部分 一般规定
JB/T4014.1-2013
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS29.060.01
备案号：44313—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T4014.1—2013
代替JB/T4014.1—1996
潜水电机绕组线
第1部分：一般规定
Windingwiresforsubmersiblemotors-Part1:Generalrequirements
2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前苔
范围：
规范性引用文件，
3术语和定义、符号和代号
3.1术语和定义
3.2符号和代号
3.3产品表示方法
4潜水电机绕组线的技术要求
绝缘。
成品耐水线性能，
耐电压试验..
绝缘电阻试验
水压试验
5.4加速寿命试验
6交货长度
试验方法
常压工频加速寿命试验（简称加速寿命试验）7.2
水压试验
8检验规则
9包装
图1同一截面绝缘层的偏心，
图2线圈芯子
表1导体绞合参数
表2耐水线20℃时的绝缘电阻
表3试验压力
表4加速寿命试验的试验温度和中值寿命表5交货长度
JB/T4014.1--2013
JB/T4014.1—2013
JB/T4014《潜水电机绕组线》分为四个部分：第1部分：一般规定；
-第2部分：额定电压450/750V及以下聚乙烯绝缘尼龙护套耐水绕组线；-第3部分：额定电压450/750V及以下改性聚丙烯绝缘耐水绕组线；第4部分：额定电压600/1000V及以下交联聚乙烯绝缘尼龙护套耐水绕组线。本部分为JB/T4014的第1部分。
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分代替JB/T4014.1—1996《潜水电机绕组线第1部分：—般规定》，与JB/T4014.1—1996相比主要技术变化如下：
-用改性聚丙烯绝缘耐水绕组线的相关内容代替前版标准中聚氯乙烯绝缘耐水绕组线的相关内容：
更新了相应的规范性引用文件（见第2章，1996年版的第2章）；将前版标准中导体、绝缘和护套的相关内容并入本版的“潜水电机绕组线的技术要求”一章中（见第4章，1996版的第4章第6章）；其后内容的章条号顺沿（见第5章～第9章，1996年版的第7章～第11章）；
修改了试验用水溶液的组成（见7.1.2.3，1996年版的9.1.2.3）。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）归口。本部分负责起草单位：上海电缆研究所。本部分参加起草单位：河北国潜线缆有限任公司、山西天海泵业有限公司、上海特缆电工科技有限公司、沙河市潜水电线厂、黄洋铜业有限公司、河北瑞光线缆有限公司、西安科联潜水电线有限责任公司。
本部分主要起草人：张敬平、陈惠民、李福、李充召、尚怀元、唐家梓、李润芳、黄河、郑学元、牛铁君。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-JB/T4014.1—1996。
1范围
潜水电机绕组线
第1部分：一般规定
JB/T4014.1—2013
JB/T4014的本部分规定了潜水电机绕组线产品通用技术要求、试验方法、检验规则和包装等。本部分适用于JB/T4014.2--2013、JB/T4014.3—2013和JB/T4014.4—2013规定的耐水绕组线（以下简称耐水线）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用丁本文件。GB/T3953—2009电工圆铜线
GB/T4074.1绕组线试验方法第1部分：一般规定GB/T6109（所有部分）漆包圆绕组线JB/T4014.2一2013潜水电机绕组线第2部分：额定电450/750V及以下聚乙烯绝缘尼龙护套耐水绕组线
JB/T4014.3--2013潜水电机绕线第3部分：额定电压450/750V及以下改性聚丙烯绝缘耐水绕组线
JB/T4014.4—2013潜水电机绕组线第4部分：额定电压600/1000V及以下交联聚乙烯绝缘尼龙护套耐水绕组线
JB/T8135（所有部分）
3术语和定义、符号和代号
3.1术语和定义
绕组线包装
下列术语和定义适用于本文件。3.1.1
额定电压ratedvoltage
耐水线设计及确定其性能试验用的基准电压。注1：额定电压用UJ/U用表示，单位为伏（V)，耐水线的额定电压至少等于该交流潜水电机的额定电压。注2：U为任一相导体和“地”（周围介质）之间的电压有效值。注3：U为潜水电机中任意两相耐水线绕组之间的电压有效值。3.2符号和代号
3.2.1系列代号
潜水电机绕组线
3.2.2导体结构代号
实心铜导体，
T（可省略）
JB/T4014.12013
漆包铜导体
绞合铜导体.
3.2.3绝缘材料代号
聚乙烯绝缘
改性聚丙烯绝缘，
交联聚乙烯绝缘
3.2.4护套材料代号
尼龙护套
3.3产品表示方法
3.3.1产品型号见JB/T4014.2—2013、JB/T4014.3-2013和JB/T4014.4-2013的规定。3.3.2产品用型号、标称直径（实心导体）或绞合导体结构及各部分编号表示。3.3.3示例：bZxz.net
示例1：绞合导体结构为19/0.80的绞合铜导体聚乙烯绝缘尼龙护套耐水绕组线，表示为：SJYN19/0.80JB/T4014.22013。
示例2：标称直径为1.40mm的实心钢导体改性聚内烯绝缘谢水绕组线，表示为：SP1.40JB/T4014.3—2013。示例3：标称直径为1.40mm的实心铜导体交联聚乙烯绝缘尼龙护套前水绕纠线，表小为：SYJN1.40JB/T4014.4—2013。
4潜水电机绕组线的技术要求
4.1导体
4.1.1漆包铜导体
SQYN型耐水线导体应采用符合GB/T6109的各种2级漆膜漆包铜圆线。4.1.2实心铜导体
SP和SYJN型耐水线导体应采用符合GB/T3953—一2009的TR型软圆铜线。4.1.3绞合铜导体
SJYN、SJP和SJYJN型耐水线导体应采用多根符合GB/T3953—2009的TR型圆铜线绞合而成，节径比和绞向应符合表1的规定，绞合铜导体的根数和标称直径应符合JB/T4014.2--2013、JB/T4014.3-2013和JB/T4014.4—-2013的规定。表1导体绞合参数
绞合方式
一次绞合
二次绞合
节径比
内层40d*
外层20da
d为该层导体计算外径，单位为毫米（mm）。2
4.2绝缘
JB/T4014.1—2013
4.2.1各种型号耐水线应采用JB/T4014.2—2013、JB/T4014.3—2013和JB/T4014.4--2013规定的绝缘材料。
4.2.2绝缘的标称厚度应符合JB/T4014.2--2013、JB/T4014.3---2013和JB/T4014.4—2013中列出的各种型号和规格耐水线的规定值，绝缘厚度平均值不应小于标称值的90%。4.2.3同一截面绝缘层的偏心度E按公式（1）计算，其值不应大于15%E=
式中：
Smax-Omin
Smax+omin
amax同一截面绝缘层的最人厚度，单位为毫米（mm）；Smin一同一截面绝缘层的最小厚度，单位为毫米（mm）&m同一截而绝缘层的最人序度：&min
一同一截面绝缘层的最小度，
图1同一截面绝缘层的偏心
4.2.4绝缘层应紧密挤包在导体上，绝缘表面应光滑圆整，无气泡、杂质和机械损伤。4.3护套
4.3.1扩套采用尼龙1010或尼龙6等合适材料，供篇双方另有协议除外，(1)
4.3.2护套的标称厚度应符合JB/T4014.2—2013和JB/T4014.4—2013列出的各种型号和规格耐水线的规定值，其最薄处的厚度不应小于标称值减去0.05mm。4.3.3护套表面应光滑平整，无气泡、杂质及机械损伤。5成品耐水线性能
5.1耐电压试验
整圈或整盘耐水线，没在室温水中至少24h后，应经受符合公式（2）规定的交流试验电压U历时1min而不击穿，其中U最低不得低于3000V。UF=-2Ug+1000
式中：
交流试验电压，单位为伏（V)；(2)
JB/T4014.1—2013
Uo耐水线的额定电压，单位为伏（V)。5.2绝缘电阻试验
耐水线20℃时的绝缘电阻不应小于表2的规定值。绝缘电阻试验应在通过5.1规定的耐电压试验后的耐水线上取下长度不小于10m的试样，浸入（20土2）℃的水中至少24h后方可进行。试验电压为1000V直流电压。5.3水压试验
耐水线按7.2的规定进行水压试验后，试样不应击穿。试验压力应符合表3的规定。表2耐水线20℃时的绝缘电阻
5.4加速寿命试验
表3试验压力
20℃时的绝缘电阻最小值
M2·km
试验压力最低值
耐水线按7.1的规定进行加速寿命试验，试验温度和中值寿命应符合表4的规定。表4加速寿命试验的试验温度和中值寿命型号
试验温度
绝缘标称厚度
中值寿命最低值
6交货长度
6.1成盘交货时，交货长度应符合表5的规定。6.2若供需双方达成协议，充许以任何长度成圈交货。6.3长度允许误差不超过-0.5%。表5交货长度
试验方法
7.1常压工频加速寿命试验（简称加速寿命试验）7.1.1适用范围
本试验方法适用于耐水线的加速寿命试验。7.1.2试验设备
7.1.2.1光电检流计（灵敏度为10-10A/格）或高阻计。JB/T4014.1—2013
交货长度最小值
7.1.2.2试验电压应为标称频率50Hz近似正弦波形的交流电压。试验电压为1000V，峰值系数在V2土5%范围内。当高压回路通过20mA或更大电流时，过电流装置应动作，并指示击穿。7.1.2.3试验用水溶液按下列组成配置（质量份数）：自来水，100份；
碳酸钠，0.50份；
碳酸氢钠（实验用），0.50份。7.1.3试样制备
试样长度
导体标称截面积为3mm及以下耐水线的试样长度不得小于250m；导体标称截面积为3mm2以上耐水线的试样长度不得小于150m。7.1.3.2线圈的绕制
7.1.3.2.1导体标称截面积为3mm2及以下耐水线的试样，按图2所示的线圈芯子尺寸绕制。有效长度为20m。
7.1.3.2.2导体标称截面积为3mm2以上耐水线的试样，按直径为220mm的线圈芯子尺寸绕制。有效长度为10m。
JB/T4014.1-2013
7.1.4试验步骤
图2线圈芯子
7.1.4.1每次试验用10只线圈同时进行试验。单位为毫米
7.1.4.2将试验用水溶液倒入容器中，容器中水溶液的高度应超过线圈。升温至规定试验温度后加入适量石蜡，线圈两端的引线必须仲出容器之外。液面以上的引线长度不应小于500mm。7.1.4.3在10只线圈离端部约50mm处的绝缘层表面上分别用细铜丝结扎并接地。7.1.4.4以导体为高压端，水溶液为接地端，在线圈上施加交流试验电压进行浸水通电试验；每天用光电检流计或高阻计测试绝缘电阻，测定电压为直流1000V，测得的电阻换算成单位为兆欧千米（MQkm）：进行绝缘电阻测试时，应停止在线上施加交流试验电压，完成绝缘电阻测试后，应马上在线圈上施加交流试验电压进行浸水通电试验。整个试验过程中，水溶液温度不应超过试样的允许温度。7.1.4.5当试样的泄漏电流达到或大于20mA时，施加试验电压的时间［单位为小时（h)】为该试样的寿命值。
注：也可以采用绝缘电阻值进行终点判断。7.1.4.6试验结果与计算：
寿命单位为小时（h）。
中值寿命一将获得10个线圈的寿命值以递增或递减次序排列，中间两个寿命值（即第5、第6，两个）的算术平均值，单位为小时（h）。7.2水压试验
7.2.1适用范围
本试验方法适用汀耐水线的水压试验。7.2.2试验设备
试验容器满足下列要求：
a）容器的盖子及线圈的引出端部必须进行压力密封，不能有渗漏现象；b）容器应有水压调节装置；
c）容器的容最以能放入线圈试样为原则。7.2.3试样制备
试样长度及线图试样的绕制方法按7.1.3.2的规定进行。7.2.4试验步骤
7.2.4.1试验用水为常用的室温自来水，水的高度应超过线圈试样。6
7.2.4.2将线圈试样放入容器中，容器外试样的两引出端不应小于200mmJB/T4014.1—2013
7.2.4.3密封容器后，调节水压至产品标准允许的最高工作水压，因温度变化而造成的压力波动不应超过土5%，线圈试样在该水压下保持的时问不应少于24h。7.2.4.4在7.2.4.3规定的条件下进行耐电压试验，试验电压利时间应符合5.1的规定。7.2.5试验结果
经规定的耐电压试验后，试样应不击穿。8检验规则
8.1产品应由制造厂的技术检查部门检验合格后方能出厂。出厂产品应附有产品质量检验合格证。8.2产品应按相应标准的规定进行试验。型式试验（T)、例行试验（R）和抽样试验（S）的定义按GB/T4074.1的规定。
8.3每批抽样的数量由双方协议规定，如用户不提要求时，由制造厂规定。抽检项月的试验结果不合格时，应加倍取样就不合格项目进行第二次试验。若仍不合格，则该批产品为不合格批。8.4产品外观用正常视力逐件检查。9包装
9.1耐水线应成盘或成圈包装。成圈包装时每圈至少捆扎两处。妥善包装后装入木箱或纸箱出厂。成盘包装时，交货盘应符合JB/T8135的规定，最外一层耐水线与线盘侧板边缘保持适当距离，并至少包上一层弹性纸或薄膜。
9.2每图或每盘耐水线上应附有标签标明：a）制造厂名称：
b）型号及规格，单位为毫米或平方毫米（mm或mm2）；c）长度，单位为米（m）：
d）制造日期：年月；
e）本标准编号。
9.3装箱时箱体外壳上应标明：
a）制造厂名称；
b）型号、规格、圈数；
c）箱体外形尺寸（高×宽×厚）及重量，单位为毫米及千克（mm及kg）；d）防潮、防掷标志。
JB/T4014.1-2013
中华人民共和国
机械行业标准
潜水电机绕组线
第1部分：一般规定
JB/T4014.1—2013
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm-0.75印张：19千字2014年12月第1版第1次印刷
书号：15111：11494
网址：http：//cmpbook.com（010）88379778
编辑部电话：
直销中心电话：
（010）88379693
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备案号：44313—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T4014.1—2013
代替JB/T4014.1—1996
潜水电机绕组线
第1部分：一般规定
Windingwiresforsubmersiblemotors-Part1:Generalrequirements
2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前苔
范围：
规范性引用文件，
3术语和定义、符号和代号
3.1术语和定义
3.2符号和代号
3.3产品表示方法
4潜水电机绕组线的技术要求
绝缘。
成品耐水线性能，
耐电压试验..
绝缘电阻试验
水压试验
5.4加速寿命试验
6交货长度
试验方法
常压工频加速寿命试验（简称加速寿命试验）7.2
水压试验
8检验规则
9包装
图1同一截面绝缘层的偏心，
图2线圈芯子
表1导体绞合参数
表2耐水线20℃时的绝缘电阻
表3试验压力
表4加速寿命试验的试验温度和中值寿命表5交货长度
JB/T4014.1--2013
JB/T4014.1—2013
JB/T4014《潜水电机绕组线》分为四个部分：第1部分：一般规定；
-第2部分：额定电压450/750V及以下聚乙烯绝缘尼龙护套耐水绕组线；-第3部分：额定电压450/750V及以下改性聚丙烯绝缘耐水绕组线；第4部分：额定电压600/1000V及以下交联聚乙烯绝缘尼龙护套耐水绕组线。本部分为JB/T4014的第1部分。
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分代替JB/T4014.1—1996《潜水电机绕组线第1部分：—般规定》，与JB/T4014.1—1996相比主要技术变化如下：
-用改性聚丙烯绝缘耐水绕组线的相关内容代替前版标准中聚氯乙烯绝缘耐水绕组线的相关内容：
更新了相应的规范性引用文件（见第2章，1996年版的第2章）；将前版标准中导体、绝缘和护套的相关内容并入本版的“潜水电机绕组线的技术要求”一章中（见第4章，1996版的第4章第6章）；其后内容的章条号顺沿（见第5章～第9章，1996年版的第7章～第11章）；
修改了试验用水溶液的组成（见7.1.2.3，1996年版的9.1.2.3）。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）归口。本部分负责起草单位：上海电缆研究所。本部分参加起草单位：河北国潜线缆有限任公司、山西天海泵业有限公司、上海特缆电工科技有限公司、沙河市潜水电线厂、黄洋铜业有限公司、河北瑞光线缆有限公司、西安科联潜水电线有限责任公司。
本部分主要起草人：张敬平、陈惠民、李福、李充召、尚怀元、唐家梓、李润芳、黄河、郑学元、牛铁君。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-JB/T4014.1—1996。
1范围
潜水电机绕组线
第1部分：一般规定
JB/T4014.1—2013
JB/T4014的本部分规定了潜水电机绕组线产品通用技术要求、试验方法、检验规则和包装等。本部分适用于JB/T4014.2--2013、JB/T4014.3—2013和JB/T4014.4—2013规定的耐水绕组线（以下简称耐水线）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用丁本文件。GB/T3953—2009电工圆铜线
GB/T4074.1绕组线试验方法第1部分：一般规定GB/T6109（所有部分）漆包圆绕组线JB/T4014.2一2013潜水电机绕组线第2部分：额定电450/750V及以下聚乙烯绝缘尼龙护套耐水绕组线
JB/T4014.3--2013潜水电机绕线第3部分：额定电压450/750V及以下改性聚丙烯绝缘耐水绕组线
JB/T4014.4—2013潜水电机绕组线第4部分：额定电压600/1000V及以下交联聚乙烯绝缘尼龙护套耐水绕组线
JB/T8135（所有部分）
3术语和定义、符号和代号
3.1术语和定义
绕组线包装
下列术语和定义适用于本文件。3.1.1
额定电压ratedvoltage
耐水线设计及确定其性能试验用的基准电压。注1：额定电压用UJ/U用表示，单位为伏（V)，耐水线的额定电压至少等于该交流潜水电机的额定电压。注2：U为任一相导体和“地”（周围介质）之间的电压有效值。注3：U为潜水电机中任意两相耐水线绕组之间的电压有效值。3.2符号和代号
3.2.1系列代号
潜水电机绕组线
3.2.2导体结构代号
实心铜导体，
T（可省略）
JB/T4014.12013
漆包铜导体
绞合铜导体.
3.2.3绝缘材料代号
聚乙烯绝缘
改性聚丙烯绝缘，
交联聚乙烯绝缘
3.2.4护套材料代号
尼龙护套
3.3产品表示方法
3.3.1产品型号见JB/T4014.2—2013、JB/T4014.3-2013和JB/T4014.4-2013的规定。3.3.2产品用型号、标称直径（实心导体）或绞合导体结构及各部分编号表示。3.3.3示例：bZxz.net
示例1：绞合导体结构为19/0.80的绞合铜导体聚乙烯绝缘尼龙护套耐水绕组线，表示为：SJYN19/0.80JB/T4014.22013。
示例2：标称直径为1.40mm的实心钢导体改性聚内烯绝缘谢水绕组线，表示为：SP1.40JB/T4014.3—2013。示例3：标称直径为1.40mm的实心铜导体交联聚乙烯绝缘尼龙护套前水绕纠线，表小为：SYJN1.40JB/T4014.4—2013。
4潜水电机绕组线的技术要求
4.1导体
4.1.1漆包铜导体
SQYN型耐水线导体应采用符合GB/T6109的各种2级漆膜漆包铜圆线。4.1.2实心铜导体
SP和SYJN型耐水线导体应采用符合GB/T3953—一2009的TR型软圆铜线。4.1.3绞合铜导体
SJYN、SJP和SJYJN型耐水线导体应采用多根符合GB/T3953—2009的TR型圆铜线绞合而成，节径比和绞向应符合表1的规定，绞合铜导体的根数和标称直径应符合JB/T4014.2--2013、JB/T4014.3-2013和JB/T4014.4—-2013的规定。表1导体绞合参数
绞合方式
一次绞合
二次绞合
节径比
内层40d*
外层20da
d为该层导体计算外径，单位为毫米（mm）。2
4.2绝缘
JB/T4014.1—2013
4.2.1各种型号耐水线应采用JB/T4014.2—2013、JB/T4014.3—2013和JB/T4014.4--2013规定的绝缘材料。
4.2.2绝缘的标称厚度应符合JB/T4014.2--2013、JB/T4014.3---2013和JB/T4014.4—2013中列出的各种型号和规格耐水线的规定值，绝缘厚度平均值不应小于标称值的90%。4.2.3同一截面绝缘层的偏心度E按公式（1）计算，其值不应大于15%E=
式中：
Smax-Omin
Smax+omin
amax同一截面绝缘层的最人厚度，单位为毫米（mm）；Smin一同一截面绝缘层的最小厚度，单位为毫米（mm）&m同一截而绝缘层的最人序度：&min
一同一截面绝缘层的最小度，
图1同一截面绝缘层的偏心
4.2.4绝缘层应紧密挤包在导体上，绝缘表面应光滑圆整，无气泡、杂质和机械损伤。4.3护套
4.3.1扩套采用尼龙1010或尼龙6等合适材料，供篇双方另有协议除外，(1)
4.3.2护套的标称厚度应符合JB/T4014.2—2013和JB/T4014.4—2013列出的各种型号和规格耐水线的规定值，其最薄处的厚度不应小于标称值减去0.05mm。4.3.3护套表面应光滑平整，无气泡、杂质及机械损伤。5成品耐水线性能
5.1耐电压试验
整圈或整盘耐水线，没在室温水中至少24h后，应经受符合公式（2）规定的交流试验电压U历时1min而不击穿，其中U最低不得低于3000V。UF=-2Ug+1000
式中：
交流试验电压，单位为伏（V)；(2)
JB/T4014.1—2013
Uo耐水线的额定电压，单位为伏（V)。5.2绝缘电阻试验
耐水线20℃时的绝缘电阻不应小于表2的规定值。绝缘电阻试验应在通过5.1规定的耐电压试验后的耐水线上取下长度不小于10m的试样，浸入（20土2）℃的水中至少24h后方可进行。试验电压为1000V直流电压。5.3水压试验
耐水线按7.2的规定进行水压试验后，试样不应击穿。试验压力应符合表3的规定。表2耐水线20℃时的绝缘电阻
5.4加速寿命试验
表3试验压力
20℃时的绝缘电阻最小值
M2·km
试验压力最低值
耐水线按7.1的规定进行加速寿命试验，试验温度和中值寿命应符合表4的规定。表4加速寿命试验的试验温度和中值寿命型号
试验温度
绝缘标称厚度
中值寿命最低值
6交货长度
6.1成盘交货时，交货长度应符合表5的规定。6.2若供需双方达成协议，充许以任何长度成圈交货。6.3长度允许误差不超过-0.5%。表5交货长度
试验方法
7.1常压工频加速寿命试验（简称加速寿命试验）7.1.1适用范围
本试验方法适用于耐水线的加速寿命试验。7.1.2试验设备
7.1.2.1光电检流计（灵敏度为10-10A/格）或高阻计。JB/T4014.1—2013
交货长度最小值
7.1.2.2试验电压应为标称频率50Hz近似正弦波形的交流电压。试验电压为1000V，峰值系数在V2土5%范围内。当高压回路通过20mA或更大电流时，过电流装置应动作，并指示击穿。7.1.2.3试验用水溶液按下列组成配置（质量份数）：自来水，100份；
碳酸钠，0.50份；
碳酸氢钠（实验用），0.50份。7.1.3试样制备
试样长度
导体标称截面积为3mm及以下耐水线的试样长度不得小于250m；导体标称截面积为3mm2以上耐水线的试样长度不得小于150m。7.1.3.2线圈的绕制
7.1.3.2.1导体标称截面积为3mm2及以下耐水线的试样，按图2所示的线圈芯子尺寸绕制。有效长度为20m。
7.1.3.2.2导体标称截面积为3mm2以上耐水线的试样，按直径为220mm的线圈芯子尺寸绕制。有效长度为10m。
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7.1.4试验步骤
图2线圈芯子
7.1.4.1每次试验用10只线圈同时进行试验。单位为毫米
7.1.4.2将试验用水溶液倒入容器中，容器中水溶液的高度应超过线圈。升温至规定试验温度后加入适量石蜡，线圈两端的引线必须仲出容器之外。液面以上的引线长度不应小于500mm。7.1.4.3在10只线圈离端部约50mm处的绝缘层表面上分别用细铜丝结扎并接地。7.1.4.4以导体为高压端，水溶液为接地端，在线圈上施加交流试验电压进行浸水通电试验；每天用光电检流计或高阻计测试绝缘电阻，测定电压为直流1000V，测得的电阻换算成单位为兆欧千米（MQkm）：进行绝缘电阻测试时，应停止在线上施加交流试验电压，完成绝缘电阻测试后，应马上在线圈上施加交流试验电压进行浸水通电试验。整个试验过程中，水溶液温度不应超过试样的允许温度。7.1.4.5当试样的泄漏电流达到或大于20mA时，施加试验电压的时间［单位为小时（h)】为该试样的寿命值。
注：也可以采用绝缘电阻值进行终点判断。7.1.4.6试验结果与计算：
寿命单位为小时（h）。
中值寿命一将获得10个线圈的寿命值以递增或递减次序排列，中间两个寿命值（即第5、第6，两个）的算术平均值，单位为小时（h）。7.2水压试验
7.2.1适用范围
本试验方法适用汀耐水线的水压试验。7.2.2试验设备
试验容器满足下列要求：
a）容器的盖子及线圈的引出端部必须进行压力密封，不能有渗漏现象；b）容器应有水压调节装置；
c）容器的容最以能放入线圈试样为原则。7.2.3试样制备
试样长度及线图试样的绕制方法按7.1.3.2的规定进行。7.2.4试验步骤
7.2.4.1试验用水为常用的室温自来水，水的高度应超过线圈试样。6
7.2.4.2将线圈试样放入容器中，容器外试样的两引出端不应小于200mmJB/T4014.1—2013
7.2.4.3密封容器后，调节水压至产品标准允许的最高工作水压，因温度变化而造成的压力波动不应超过土5%，线圈试样在该水压下保持的时问不应少于24h。7.2.4.4在7.2.4.3规定的条件下进行耐电压试验，试验电压利时间应符合5.1的规定。7.2.5试验结果
经规定的耐电压试验后，试样应不击穿。8检验规则
8.1产品应由制造厂的技术检查部门检验合格后方能出厂。出厂产品应附有产品质量检验合格证。8.2产品应按相应标准的规定进行试验。型式试验（T)、例行试验（R）和抽样试验（S）的定义按GB/T4074.1的规定。
8.3每批抽样的数量由双方协议规定，如用户不提要求时，由制造厂规定。抽检项月的试验结果不合格时，应加倍取样就不合格项目进行第二次试验。若仍不合格，则该批产品为不合格批。8.4产品外观用正常视力逐件检查。9包装
9.1耐水线应成盘或成圈包装。成圈包装时每圈至少捆扎两处。妥善包装后装入木箱或纸箱出厂。成盘包装时，交货盘应符合JB/T8135的规定，最外一层耐水线与线盘侧板边缘保持适当距离，并至少包上一层弹性纸或薄膜。
9.2每图或每盘耐水线上应附有标签标明：a）制造厂名称：
b）型号及规格，单位为毫米或平方毫米（mm或mm2）；c）长度，单位为米（m）：
d）制造日期：年月；
e）本标准编号。
9.3装箱时箱体外壳上应标明：
a）制造厂名称；
b）型号、规格、圈数；
c）箱体外形尺寸（高×宽×厚）及重量，单位为毫米及千克（mm及kg）；d）防潮、防掷标志。
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中华人民共和国
机械行业标准
潜水电机绕组线
第1部分：一般规定
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