JB/T 6738-2011
基本信息
标准号： JB/T 6738-2011
中文名称：封闭式制冷压缩机用单相异步电动机 通用技术条件
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签： 封闭式 制冷 压缩机 单相 异步电动 通用 技术
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
JB/T 6738-2011 封闭式制冷压缩机用单相异步电动机 通用技术条件
JB/T6738-2011
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS 29.160.30
备案号：347992012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6738--2011
代替JB/T6738-：1993
封闭式制冷压缩机用单相异步电动机通用技术条件
General specification for single phasc asynchronous motorsfor hermctic refrigeration compressor2011-12-20发布
2012-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前育，
规范性引用文件
型式、基本参数利尺寸
技术要求.
试验方法
检验规则
标惠，包装、运输和贮存
附录A（规范性附录）电动机引出线电源插头技术规范适用范围.
A.2技术要求..
A.3试验方法.
附录B（规范性附录）中动机旧聚酸红维绑扎.编织绷技术规范B.1适用范闹
B.2技术要求
试验方法
附录℃（资料性附录）允许偏心距JB/T6738—2011
JB/T 67382011
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替B/T6738—1993《封闭式制冷压缩机用单相异步电动机通用技术条件》，与标准JB/T6738—1993相比主要技术变化如下：范围删除制冷剂R12，增加制冷剂R407C、R410A、R134a及R600a；适用的功率范围改为0.03~3.7kw.
-修改3.1中电动机型号的编制。扩充3.4中的功率等级，增加了0.03kW。取消附录C，将原标准的3.6和3.7合并为3.6“电动机定子钦心外径、安装尺寸及其公差要求应在产品图样中规定”
--在:4.3、4.4中增加对0.03kW的要求，并与0.04kw致。将4.10中的标准号更新为GB/T22719.2—2008。-将原标准的4.3、4.13、4.18合并为4.12“绝缘材料耐受制冷工质要求”。增加4.21“本标准末规定的安全项目按GB12350—2009的规定。将5.4标准号更新为GB/T22719.1—2008。-将5.5中动作电流的限值统一为10mA。5.8中清洗液氟利昂113为禁用物质，豆换为无水乙酵。-6.5型式试验中增加GB12350—2009的项目。修改6.8型式试验抽样原则并增加6.9二次拖样原则。取消广包装箱上发货站、收货站等内容。本标准巾中中国机裁工业联合会提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/IC26）归口。本标准起草单位：中国中器科学研究院、广州万宝集团有限公司，广州嘉特利微电机实业有限公司、杭州富生中器有限公司、横店集团联宜电机有限公司、广州威凯检测技术研究院。本标雅主要起草人：张传甲、巨小平、石日祥、张运昌、马巧芬、叶建雄、罗军波、何湘吉。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T 6738—1993 。
1范围
JB/T 6738--2011
封闭式制冷压缩机用单相异步电动机通用技术条伴本标准规定了封闭式制冷压缩机用单相异步电动机（以下简称电动机）的型式、基本参数和尺寸、技术要求、试验方法、检验规则以及标息、包装、运输和贮存的要求。本标准适用于在R22、R407C、R410A、R134a、R502或R600a制冷剂中工作的，动率为0.03kW~3.7kW的电动机。制冷剂为其他类型的电动机也可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。儿是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1912008包装储运图示标惠
GB/T28292002周期检查计数抽样程序及表（适对生产过程稳定性的检验）GBT5171—2002小功率电动机通旧技术条件GB/汀9651—2008单柜异步电动机试验方法GE12350—2009小功率中动机的安全要求GE/T13501一2008封闭式制冷压缩机用电动机绝缘相容性试验方法GB门22719.12008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分：试验方法GB/22719.2-2008交流低压电机散嵌绕组函间绝缘第2部分：试验限值3型式、基本参数和尺寸
3.1电动机型号的编制应符合如下规定。00-0-0-0
补代号：在产品标推心规定
规格代弓：前面的数字为电动机功率，单位用kW表示，当功率小丁1kw时，可将小数点取消，例如：0.04kW可用004表示特殊环境代号：缺省为R22，分别以R1、R2、R3、R4、R5表示中动机适用的制冷剂为R134a、R407C、R410A、R502和R600a，R6为其他工质
品代号：YU表示单相中阻起动异步电动机：YC表示单相电容起动异步电动机：YY表示单相电容运转异步电动机；YL表示双值中容异步电动机
示例：YYR2-0.75-2-A表示功率为0.75kW，适用制冷剂为R407C的2极单相电容运转异步电动机。注：当用户有耍求时，也可以用压缩机的型号来命名电动桃的型号，3.2电动机的定额是以续T作制（S1）为基推的连续定额，3.3电动机的额定频率为50Hz，额定电压为220V。对其他电压和额率的电动机仪作参考。3.4电动机的额定功率应按下列等级制造（单位为kW）：(0.03)、0.04、0.06、(0.075)、0.09、(0.11)、0.12、(0.15)、0.18、0.25、0.37、0.55、0.75、(0.95)、-irKaicaOaaiKAca-
JB/T67382011
1.1、1.5、2.2、(2.6)、3.0、3.7。3.5电动机的可步转速为3000r/min、1500r/min。3.6电动机定子铁心外径、安装尺寸及其公差要求应在产品图样规定。4技术要求
4.1电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2电动机运行期问电源电压和频率发生变化时，应符合下列规定：4.2.1当电源频率为额定值，电压在额定值的90%～110%之间变化时，电动机的输出功率应仍能维持额定值，但性能允许与产品标准的规定不同，温度限值允许超过表4的规定，超过的数值应在电动机的产品标准中规定，们在电压变化达上述极限而电动机作连续运转时，表4规定的温升限值允许超过的最大值为 10℃。bzxz.net
4.2.2当电源电玉为额定值，频率与额定值的变化不超过土1%时，电动机输出功率设仍能维持额定值4.2.3当电源电乐和频率同时发生变化（两者变化分别不超过4.2.1和4.2.2的规定）时，若两者的变化都是正值，两者之和不超过11%；或电压变化为正值，频率变化为负值，两者绝对使之和不超过10%或电压变化为负值，频率变化分别为正与负值，两者绝对值之和不超过15%，则电动机的输出功率应仍能维持额定值，但性能允许与产品标准的规定不同，温度限值允许按4.2.1的规定，4.3在额定电及额定频率下，电动机的堵转转矩对额定转矩之比的保证值、最大转矩对额定转矩之比的保证值和起动过程中最小转矩对额定转矩之比的保证值，应符合表1的规定。注：PTC起动电容运转电动机的堵转转矩对额定转矩之比的保证值利起动过程中最小转矩对额定转矩之比的保证值与屯阻起动电动机相同，最大转矩对额定转矩之比的保证值与电容运转电动机相同。表1
指转转矩/额定转
最大转矩/额定转钻
最小转矩/额定转烟
24242424
堵转转矩/额定转矩
2.22.20.30.3
表1（续）
24242424
最人转/顏定转矩
1.81.71.7
1.81.81.7
JB/T6738—2011
最小转矩/额定转矩
11.0/1.00.3
在额定电压及额定额率下，口
电动机的堵转电流的保证值应符合表2的规定：注：PTC起动、电容运转电动机的培转电流的保证值与电阻起动电动机相同。表2
堵转电流
电动机的电气性能证值的容差应符合表3的规定。4.5
4.6电动机的效率、功率因数、额定功率（或额定转矩、额定电流和转速（转差率）的保证值应在产品标准规定。
注：型式检验中的机械损耗不计入电动机的损耗户3
-riKacaoiaikAca
JB/T67382011
堵转转矩/额定转矩
最大转矩/额定转短
最小转矩/额定转矩
堵转电流
4.7电动机的铁心应让行表面处理，以提高其耐腐蚀性能。容差
保证值的-15%
保证值的-10%
保证值的-15%
保证值的20%
4.8电动机采用130（B）、155（F）级绝缘，在与压缩机组装后，并在5.2规定的条件下，用电阻法测得的绕组溢度不超过表4所规定的限值。表4
绝缘等级
绕组温度限值℃
130 (B)
155 (F)
4.9电动机在负载或温升试验后，绕组对铁心间的热态绝缘电阻应不低于5M2，电动机的冷态绝缘电阻应不低于50M2。
4.10电动机的绕组应能承受亚间冲击耐电压试验，应按GB/T22719.2一2008的规定。4.11电动机绑组对铁心应能承受历时1min的电气强度试验而无未穿或肾闪络现象，试验电压的频率为50H2，波形为实际正弦波形，电压有效值为1500/V。在大最生产中作检查试验时，允许用电压有效值1800V、历时1s的试验代替，试验电压用试榉施加。4.12绝缘材料耐受制冷工质要求：4.12.1电动机的槽绝缘、电磁线、浸渍漆、引出线等材料应满足耐制冷剂和冷冻油性能要求。中动机能在规定的制冷剂和冷冻油的混合介质中止常工作。4.12.2电动机绝缘应具有良好的耐受制冷工质性能，在绝缘结构进行耐受制冷工质性能定型试验时，采用制冷工质-高压签-频繁起动法进行试验，其寿命应不低于40×10次：在正常生产过程中进行绝缘结构受制冷工质性能型式试验时，其寿命应不低于18×10°次。4.13当用户提出要求时，转了须校动平衡，其精度参照附录C中所规定的G2.5级。4.14当用户提出要求时，电动机应装有经检验合格的温度保护元件。4.15电动机的旋转方向以从引出线端看为判断基准，旋转方向应符合压缩机用户提出的要求，并在订货合同上注明。
4.16电动机定了绕组引出线标志应符合妇下规定：4.16.1引出线色彩标志应保证其色彩在电动机整个使用期内不褪色，并符合下列规定：主绕组-
公共端-
白底红色条纹或红色。
一白底黑色条纹或黑伯，
副绕组——白色。
4.16.2若引出线采川同颜色，则在引出线插头上插孔附近明显位置1应有久接线标志，其标志应符合表5的规定。
主绕组
副绕纽
4.17电动机引出线电源插头应符合附录A的规定。4
公共端
4.18电动机用酯纤维绑扎绳应符合附录B的规定JB/T6738--2011
4.19电动机的定转子在进行残渣含量的测定时，所测得的残潜含量以定子利转子每千克的重量来计算，应不超过表6的规定，且残渣中应无导电物质。表6
电动机定了
电动机转子
允许残渣含量g/kg
4.20在用户按使用维修说明书的规定，止确地使用与存放电动机的情况下，制造厂应保证电动机在使用一年内，但自制造厂起运的日期不超过一年半的时间内能良好运行，如在此规定的时间内电动机因制造质量不良而发生损坏或不能止常工作时，制造厂应无偿地为用户修理、更换零件或电动机。4.21本标准末规定的安全项目按GB12350—2009的规定。5试验方法
5.1电动机应按本标准规定的方法进行试验，本标准未作规定的：则应按GB/T9651—2008的规定进行。
5.2电动机绕组温度的测定应组装成电动机一压缩机后在压缩机制造厂进行。在规定的名义工况下和电动机输出功率不超过额定功率条件下，儿动机-一压缩机运行至热稳定后，用电阻法测定绕组的温度。对有制冷剂冷却的电动机，在最大压差工泓剂环境温度43℃的状态下：对无制冷剂冷却的屯动机，在最大轴功率上况和环境漩度为43℃的状态下，所测得的绕组温度允许超过表4的规定。5.3熟态绝缘电阻的测定，应在溢升试验后立即进行。绝缘电阻应用500V兆欧表测量。5.4绕亚间冲击耐电试验按GB门22719.1一2008进行。5.5电气强度试验应在电动机一压缩机静山的状态下述行，施加的电压应从不超过试验电压全值的一半无始，逐渐地升高到试验电压的全值，试验电压自半值增加至全值的时间应不少于10s，个值电压试验时问应持续1min。试验设备的容量不小于0.5kVA，试验过程中，跳闸电流值应不大于10mA。5.6：绝缘结构耐受制冷T质性能定型试验按GB/T13501—2008的规定进行。电动机在频繁起动试验次数达40×103次时停札，在高压釜中及试验温度、压力条件下，对电动机绕组进行电气强度试验，试验电压值为750V，试验时间为1min，如不发生击穿则认为合格。5.7续缘结构耐受制冷工质性能型式试验按GB/T13501一2008进行。电动机应在频繁起动试验次数达18×103次时停机，其电气强度试验值和合格条件与本标准5.6相同。5.8电动机定，转了戏含量的测定应按下刻的方法进行。将定了和转了放入超i清洗机的清洗槽内，清洗槽尺小为300 mm×300 mm×300 mm，超声波频率为25kHz，输出功率为1kW，清洗液为无水乙醇，定子或转-子的最高部位应在液面下（2.0～30）mm，开动清洗机。15min后取出清洗液，用500目的网过滤，将残渣烘下，川感量为1/1000的天平称出其重量，测出残留杂质的重量。6检验规则
6.1舒台电动机须经检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证：6.2电动机应进行绝缘结构耐受制冷工质性能定型试验。凡巡下列情况之者，必须进行绝缘结构的定型试验：
a）采用新的绝缘结构时：
b）主绝缘材料之一如电磁线、槽绝缘、浸溃漆及下艺改变时。6.3每台电动机应经过出厂检验，出厂检验项目、要求和方法按表7的规定。5
iKacaOaaikAca
JB/T6738—2011
外规检查
机械检查
定子绕组冷态首流北阻的测定
旋转方向检查
定子绕组对铁心问冷态绝缘电阻的测定定了绕组对铁心间电气强度试验巨间冲击耐电压试验
转了断系检验
赖定中巨下的空载试验
额定功率下的效率，也流、功率因数、转連的测定最大转矩
堵转转矩利堵转电瓶
凡遇下列情况之一者，必须进行型式试验：6.4
a）新产品试制完成时：
要求条款
4.3、4.4
方法条款
在产品标准中规定
在产品标推中规定
限值在产品标准中规定
在产品标准中规定
在产品标准中规定
b）当电动机设计、工艺或材料上的变更，足以引起某些特性和参数发生变化时：c）已定型的产品，当出厂检验结果和以前进行的型式试验结果发生不允许的偏差时；d）批最生的中动，每年进行拖试次。电动机的型式试验项目创括出厂检验的全部项目和GB 12350一2009所规定的要求，检验项目、要6.5
求和不合格类别按本标准表8的规定。表8
堵转转矩和堵转电流
额定功率下的效率、电流、功率囚数、转速的测定最人转矩
温升试验
定了绕组对铁心间绝缘屯阻的测定匝阅冲击橱电压试验
定子绕组对铁心间电气强度试验绝缘材料酮受制冷工质性能型式试验旋转方向检查
定、转子残鲨舍虽的测定
外观检查
机械检夺
转了断条检验
本称性所属章条
技术要求
试验方法
在产品标准规定
在产品标准中规定
在产品标雅中规定，
在产品标准中规定
GB12350
所属聋条
不合格
赖定电压下的空裁试验
机座与外壳
.作温度下的泄漏电流
混热试验
耐久性试验
非正常试验
碱装配与零件
电气连接
内部布线
电气绝缘支持
绝缘结构评定
逆接件
鹏电距离和电气间隙
耐漏电痕迹
防腐蚀
电磁兼容
表8（续）
木标准所属章条
技术要求
试验方法
JB/T 6738--2011
GB12350
所属意条
不合格
进行型式试验时，电气强度试验和绝缘电阻的测定应在负裁试验结束后，接近于上作温度时进行。6.6
缘材料受剖冷工质性能型式试验允许在同结构、同材料、同丁艺的产品中，以具有代表性的6.7
规格进行，如试验分格，则川以认为与其同结构、同材料、同工艺的其他规格绝缘材科耐受制冷工质性能合格。
6.8对6.4中a)、b）、c）三种情况下进行的型式检验，样本应从出检验合格后的产品中随机抽取8台，分成两组进行试验，每组4台样品，其中一组做绝缘材料耐受制冷工质性能型式试验，另一组做其他项日的捡验。做其他试验的其中2台样品兼做（或另拙2台做）安全娶求试验。在型式试验中，如有任何台样品不符合本标准中的任一条要求时，则应从该批产品中抽取加倍数量的样品，进行不个格条及与该条试验结果有关条文要求的重复试验，重复试验合格，则判该批产品符合本标准要求；如重复试验仍有任何一台样品不符合任一条要求时，则判该批产品不合格，6.9对木标准6.4d）情况下进行的型式试验，其抽样采用GB/2829-2002中的二次抽样，判别水平1、样本大小、不合格质量水平及其判定见表9。其中第一样本中的2台兼做（或另抽2台敛）安全要求试验，达可以另抽4台独做绝缘材料耐受制冷工质性能型式试验。6.10电动机的型式试验、绝缘结构腐性能定型和型式试验，用被试的定、转子做成带有轴伸，并能正常运转的整机进行。
riKacaoaikAca
JB/T 6738--2011
二次抽样
第一样本
第二样本
样本大小
7、标志、包装、运输和贮存
B类不合格
RQL=30
Aci=0, Rel=2
Acz—1, Re2=2
不合格顶量水平
C类不合格
RQL-50
Ac, -0, Re;=3
A—3，Re=4
7.1电动机上所有标志可采用打印、雕刻、压制或其他有效方法，必须保证清晰明了、经久耐用，在整个使用期内不易麻灭。
7.2电动机铭牌上应标明的项目如下：）电动机型号：
b）制造厂名或制造厂名代学：
c）制造厂出厂年月和出品编号。每台产品出厂必须有配套说明书。如果是成批的定向供货则可以用双方约定的方式体现出说明书的全部内容，们每箱产品至少需要有一份说明书。产品说明书上应标明所有可能的危险情况和故障处避情况，以避免出于用户的不恰“使用造成安全事故。7.3电动机的包装应滑洁、密封、防潮并能保证在正常的储运条件下，不议因包装不善而导致受潮和损坏。
7.4包装箱外擎上的文字和标记应清楚整齐，内容如下：a）制造！名称;
b）电动机的型号和出品编号：
c）电动机的净重及连间包装箱的毛重；d）在箱外的适当位置应标有“易碎物品”，“怕雨”等学样，其图形应符合GB/T191一2008的规定。7.5电动机在运输时必须保电动机不受伤、雨淋及化学腐蚀。7.6电动机应贮存在空气干燥及无害气体的库房内。8
适用范围
附录A
（规范性附录）
电动机引出线电源插头技术规范JB/I 6738—-2011
本规范使用于以热固性塑料粉压制成型和热塑性塑料注塑成型，用于电动机的引出线电源插头壳体或带引出线组装件的电源插头。A.2技术要求
本产品的性能需符合表A.1的规定。本规范未规定的捡验项目，可出制造厂与用户在产品技术条件或计货合同中自行协商制定。
外形尺于
捕入力
拉拔力
电源线与端子之间的尖紧力
端了与插座之间的卡紧力N
绝缘电阻
电气强度
热性能
165℃6h
面寒性
-30℃
完休对引线
引线间
壳体对引线
引线间
绝缘电阻MQ
电气强度V
绝缘电阻M
电气强度V
重量减少
耐变測冷工
质性能(制冷工
质-高服签140℃
纶缘中朗
电气强度
冷冻机油
技术要求
用于0.37kW及以下电动
用于0.37k以上电动机
按产品技术条件规定
无裂经、则、起范、污诉，引山线护套无红维层脱山<130
2500,1min
2 500, 1 min
2 500,1min
2500,1min
2.500,1 min
无粉化，无发脆
无粉化、无升裂，无发脆
3000，Imin
3000,Imin
3 000. 1 min
3 000, 1 min
3 000, 1 min
不软化，发粘、发魄，引出线不朗显褪色无沉淀物，II试纸不呈酸性
HirKacaiaiKAca-
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封闭式制冷压缩机用单相异步电动机通用技术条件
General specification for single phasc asynchronous motorsfor hermctic refrigeration compressor2011-12-20发布
2012-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前育，
规范性引用文件
型式、基本参数利尺寸
技术要求.
试验方法
检验规则
标惠，包装、运输和贮存
附录A（规范性附录）电动机引出线电源插头技术规范适用范围.
A.2技术要求..
A.3试验方法.
附录B（规范性附录）中动机旧聚酸红维绑扎.编织绷技术规范B.1适用范闹
B.2技术要求
试验方法
附录℃（资料性附录）允许偏心距JB/T6738—2011
JB/T 67382011
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替B/T6738—1993《封闭式制冷压缩机用单相异步电动机通用技术条件》，与标准JB/T6738—1993相比主要技术变化如下：范围删除制冷剂R12，增加制冷剂R407C、R410A、R134a及R600a；适用的功率范围改为0.03~3.7kw.
-修改3.1中电动机型号的编制。扩充3.4中的功率等级，增加了0.03kW。取消附录C，将原标准的3.6和3.7合并为3.6“电动机定子钦心外径、安装尺寸及其公差要求应在产品图样中规定”
--在:4.3、4.4中增加对0.03kW的要求，并与0.04kw致。将4.10中的标准号更新为GB/T22719.2—2008。-将原标准的4.3、4.13、4.18合并为4.12“绝缘材料耐受制冷工质要求”。增加4.21“本标准末规定的安全项目按GB12350—2009的规定。将5.4标准号更新为GB/T22719.1—2008。-将5.5中动作电流的限值统一为10mA。5.8中清洗液氟利昂113为禁用物质，豆换为无水乙酵。-6.5型式试验中增加GB12350—2009的项目。修改6.8型式试验抽样原则并增加6.9二次拖样原则。取消广包装箱上发货站、收货站等内容。本标准巾中中国机裁工业联合会提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/IC26）归口。本标准起草单位：中国中器科学研究院、广州万宝集团有限公司，广州嘉特利微电机实业有限公司、杭州富生中器有限公司、横店集团联宜电机有限公司、广州威凯检测技术研究院。本标雅主要起草人：张传甲、巨小平、石日祥、张运昌、马巧芬、叶建雄、罗军波、何湘吉。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T 6738—1993 。
1范围
JB/T 6738--2011
封闭式制冷压缩机用单相异步电动机通用技术条伴本标准规定了封闭式制冷压缩机用单相异步电动机（以下简称电动机）的型式、基本参数和尺寸、技术要求、试验方法、检验规则以及标息、包装、运输和贮存的要求。本标准适用于在R22、R407C、R410A、R134a、R502或R600a制冷剂中工作的，动率为0.03kW~3.7kW的电动机。制冷剂为其他类型的电动机也可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。儿是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1912008包装储运图示标惠
GB/T28292002周期检查计数抽样程序及表（适对生产过程稳定性的检验）GBT5171—2002小功率电动机通旧技术条件GB/汀9651—2008单柜异步电动机试验方法GE12350—2009小功率中动机的安全要求GE/T13501一2008封闭式制冷压缩机用电动机绝缘相容性试验方法GB门22719.12008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分：试验方法GB/22719.2-2008交流低压电机散嵌绕组函间绝缘第2部分：试验限值3型式、基本参数和尺寸
3.1电动机型号的编制应符合如下规定。00-0-0-0
补代号：在产品标推心规定
规格代弓：前面的数字为电动机功率，单位用kW表示，当功率小丁1kw时，可将小数点取消，例如：0.04kW可用004表示特殊环境代号：缺省为R22，分别以R1、R2、R3、R4、R5表示中动机适用的制冷剂为R134a、R407C、R410A、R502和R600a，R6为其他工质
品代号：YU表示单相中阻起动异步电动机：YC表示单相电容起动异步电动机：YY表示单相电容运转异步电动机；YL表示双值中容异步电动机
示例：YYR2-0.75-2-A表示功率为0.75kW，适用制冷剂为R407C的2极单相电容运转异步电动机。注：当用户有耍求时，也可以用压缩机的型号来命名电动桃的型号，3.2电动机的定额是以续T作制（S1）为基推的连续定额，3.3电动机的额定频率为50Hz，额定电压为220V。对其他电压和额率的电动机仪作参考。3.4电动机的额定功率应按下列等级制造（单位为kW）：(0.03)、0.04、0.06、(0.075)、0.09、(0.11)、0.12、(0.15)、0.18、0.25、0.37、0.55、0.75、(0.95)、-irKaicaOaaiKAca-
JB/T67382011
1.1、1.5、2.2、(2.6)、3.0、3.7。3.5电动机的可步转速为3000r/min、1500r/min。3.6电动机定子铁心外径、安装尺寸及其公差要求应在产品图样规定。4技术要求
4.1电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2电动机运行期问电源电压和频率发生变化时，应符合下列规定：4.2.1当电源频率为额定值，电压在额定值的90%～110%之间变化时，电动机的输出功率应仍能维持额定值，但性能允许与产品标准的规定不同，温度限值允许超过表4的规定，超过的数值应在电动机的产品标准中规定，们在电压变化达上述极限而电动机作连续运转时，表4规定的温升限值允许超过的最大值为 10℃。bzxz.net
4.2.2当电源电玉为额定值，频率与额定值的变化不超过土1%时，电动机输出功率设仍能维持额定值4.2.3当电源电乐和频率同时发生变化（两者变化分别不超过4.2.1和4.2.2的规定）时，若两者的变化都是正值，两者之和不超过11%；或电压变化为正值，频率变化为负值，两者绝对使之和不超过10%或电压变化为负值，频率变化分别为正与负值，两者绝对值之和不超过15%，则电动机的输出功率应仍能维持额定值，但性能允许与产品标准的规定不同，温度限值允许按4.2.1的规定，4.3在额定电及额定频率下，电动机的堵转转矩对额定转矩之比的保证值、最大转矩对额定转矩之比的保证值和起动过程中最小转矩对额定转矩之比的保证值，应符合表1的规定。注：PTC起动电容运转电动机的堵转转矩对额定转矩之比的保证值利起动过程中最小转矩对额定转矩之比的保证值与屯阻起动电动机相同，最大转矩对额定转矩之比的保证值与电容运转电动机相同。表1
指转转矩/额定转
最大转矩/额定转钻
最小转矩/额定转烟
24242424
堵转转矩/额定转矩
2.22.20.30.3
表1（续）
24242424
最人转/顏定转矩
1.81.71.7
1.81.81.7
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最小转矩/额定转矩
11.0/1.00.3
在额定电压及额定额率下，口
电动机的堵转电流的保证值应符合表2的规定：注：PTC起动、电容运转电动机的培转电流的保证值与电阻起动电动机相同。表2
堵转电流
电动机的电气性能证值的容差应符合表3的规定。4.5
4.6电动机的效率、功率因数、额定功率（或额定转矩、额定电流和转速（转差率）的保证值应在产品标准规定。
注：型式检验中的机械损耗不计入电动机的损耗户3
-riKacaoiaikAca
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堵转转矩/额定转矩
最大转矩/额定转短
最小转矩/额定转矩
堵转电流
4.7电动机的铁心应让行表面处理，以提高其耐腐蚀性能。容差
保证值的-15%
保证值的-10%
保证值的-15%
保证值的20%
4.8电动机采用130（B）、155（F）级绝缘，在与压缩机组装后，并在5.2规定的条件下，用电阻法测得的绕组溢度不超过表4所规定的限值。表4
绝缘等级
绕组温度限值℃
130 (B)
155 (F)
4.9电动机在负载或温升试验后，绕组对铁心间的热态绝缘电阻应不低于5M2，电动机的冷态绝缘电阻应不低于50M2。
4.10电动机的绕组应能承受亚间冲击耐电压试验，应按GB/T22719.2一2008的规定。4.11电动机绑组对铁心应能承受历时1min的电气强度试验而无未穿或肾闪络现象，试验电压的频率为50H2，波形为实际正弦波形，电压有效值为1500/V。在大最生产中作检查试验时，允许用电压有效值1800V、历时1s的试验代替，试验电压用试榉施加。4.12绝缘材料耐受制冷工质要求：4.12.1电动机的槽绝缘、电磁线、浸渍漆、引出线等材料应满足耐制冷剂和冷冻油性能要求。中动机能在规定的制冷剂和冷冻油的混合介质中止常工作。4.12.2电动机绝缘应具有良好的耐受制冷工质性能，在绝缘结构进行耐受制冷工质性能定型试验时，采用制冷工质-高压签-频繁起动法进行试验，其寿命应不低于40×10次：在正常生产过程中进行绝缘结构受制冷工质性能型式试验时，其寿命应不低于18×10°次。4.13当用户提出要求时，转了须校动平衡，其精度参照附录C中所规定的G2.5级。4.14当用户提出要求时，电动机应装有经检验合格的温度保护元件。4.15电动机的旋转方向以从引出线端看为判断基准，旋转方向应符合压缩机用户提出的要求，并在订货合同上注明。
4.16电动机定了绕组引出线标志应符合妇下规定：4.16.1引出线色彩标志应保证其色彩在电动机整个使用期内不褪色，并符合下列规定：主绕组-
公共端-
白底红色条纹或红色。
一白底黑色条纹或黑伯，
副绕组——白色。
4.16.2若引出线采川同颜色，则在引出线插头上插孔附近明显位置1应有久接线标志，其标志应符合表5的规定。
主绕组
副绕纽
4.17电动机引出线电源插头应符合附录A的规定。4
公共端
4.18电动机用酯纤维绑扎绳应符合附录B的规定JB/T6738--2011
4.19电动机的定转子在进行残渣含量的测定时，所测得的残潜含量以定子利转子每千克的重量来计算，应不超过表6的规定，且残渣中应无导电物质。表6
电动机定了
电动机转子
允许残渣含量g/kg
4.20在用户按使用维修说明书的规定，止确地使用与存放电动机的情况下，制造厂应保证电动机在使用一年内，但自制造厂起运的日期不超过一年半的时间内能良好运行，如在此规定的时间内电动机因制造质量不良而发生损坏或不能止常工作时，制造厂应无偿地为用户修理、更换零件或电动机。4.21本标准末规定的安全项目按GB12350—2009的规定。5试验方法
5.1电动机应按本标准规定的方法进行试验，本标准未作规定的：则应按GB/T9651—2008的规定进行。
5.2电动机绕组温度的测定应组装成电动机一压缩机后在压缩机制造厂进行。在规定的名义工况下和电动机输出功率不超过额定功率条件下，儿动机-一压缩机运行至热稳定后，用电阻法测定绕组的温度。对有制冷剂冷却的电动机，在最大压差工泓剂环境温度43℃的状态下：对无制冷剂冷却的屯动机，在最大轴功率上况和环境漩度为43℃的状态下，所测得的绕组温度允许超过表4的规定。5.3熟态绝缘电阻的测定，应在溢升试验后立即进行。绝缘电阻应用500V兆欧表测量。5.4绕亚间冲击耐电试验按GB门22719.1一2008进行。5.5电气强度试验应在电动机一压缩机静山的状态下述行，施加的电压应从不超过试验电压全值的一半无始，逐渐地升高到试验电压的全值，试验电压自半值增加至全值的时间应不少于10s，个值电压试验时问应持续1min。试验设备的容量不小于0.5kVA，试验过程中，跳闸电流值应不大于10mA。5.6：绝缘结构耐受制冷T质性能定型试验按GB/T13501—2008的规定进行。电动机在频繁起动试验次数达40×103次时停札，在高压釜中及试验温度、压力条件下，对电动机绕组进行电气强度试验，试验电压值为750V，试验时间为1min，如不发生击穿则认为合格。5.7续缘结构耐受制冷工质性能型式试验按GB/T13501一2008进行。电动机应在频繁起动试验次数达18×103次时停机，其电气强度试验值和合格条件与本标准5.6相同。5.8电动机定，转了戏含量的测定应按下刻的方法进行。将定了和转了放入超i清洗机的清洗槽内，清洗槽尺小为300 mm×300 mm×300 mm，超声波频率为25kHz，输出功率为1kW，清洗液为无水乙醇，定子或转-子的最高部位应在液面下（2.0～30）mm，开动清洗机。15min后取出清洗液，用500目的网过滤，将残渣烘下，川感量为1/1000的天平称出其重量，测出残留杂质的重量。6检验规则
6.1舒台电动机须经检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证：6.2电动机应进行绝缘结构耐受制冷工质性能定型试验。凡巡下列情况之者，必须进行绝缘结构的定型试验：
a）采用新的绝缘结构时：
b）主绝缘材料之一如电磁线、槽绝缘、浸溃漆及下艺改变时。6.3每台电动机应经过出厂检验，出厂检验项目、要求和方法按表7的规定。5
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外规检查
机械检查
定子绕组冷态首流北阻的测定
旋转方向检查
定子绕组对铁心问冷态绝缘电阻的测定定了绕组对铁心间电气强度试验巨间冲击耐电压试验
转了断系检验
赖定中巨下的空载试验
额定功率下的效率，也流、功率因数、转連的测定最大转矩
堵转转矩利堵转电瓶
凡遇下列情况之一者，必须进行型式试验：6.4
a）新产品试制完成时：
要求条款
4.3、4.4
方法条款
在产品标准中规定
在产品标推中规定
限值在产品标准中规定
在产品标准中规定
在产品标准中规定
b）当电动机设计、工艺或材料上的变更，足以引起某些特性和参数发生变化时：c）已定型的产品，当出厂检验结果和以前进行的型式试验结果发生不允许的偏差时；d）批最生的中动，每年进行拖试次。电动机的型式试验项目创括出厂检验的全部项目和GB 12350一2009所规定的要求，检验项目、要6.5
求和不合格类别按本标准表8的规定。表8
堵转转矩和堵转电流
额定功率下的效率、电流、功率囚数、转速的测定最人转矩
温升试验
定了绕组对铁心间绝缘屯阻的测定匝阅冲击橱电压试验
定子绕组对铁心间电气强度试验绝缘材料酮受制冷工质性能型式试验旋转方向检查
定、转子残鲨舍虽的测定
外观检查
机械检夺
转了断条检验
本称性所属章条
技术要求
试验方法
在产品标准规定
在产品标准中规定
在产品标雅中规定，
在产品标准中规定
GB12350
所属聋条
不合格
赖定电压下的空裁试验
机座与外壳
.作温度下的泄漏电流
混热试验
耐久性试验
非正常试验
碱装配与零件
电气连接
内部布线
电气绝缘支持
绝缘结构评定
逆接件
鹏电距离和电气间隙
耐漏电痕迹
防腐蚀
电磁兼容
表8（续）
木标准所属章条
技术要求
试验方法
JB/T 6738--2011
GB12350
所属意条
不合格
进行型式试验时，电气强度试验和绝缘电阻的测定应在负裁试验结束后，接近于上作温度时进行。6.6
缘材料受剖冷工质性能型式试验允许在同结构、同材料、同丁艺的产品中，以具有代表性的6.7
规格进行，如试验分格，则川以认为与其同结构、同材料、同工艺的其他规格绝缘材科耐受制冷工质性能合格。
6.8对6.4中a)、b）、c）三种情况下进行的型式检验，样本应从出检验合格后的产品中随机抽取8台，分成两组进行试验，每组4台样品，其中一组做绝缘材料耐受制冷工质性能型式试验，另一组做其他项日的捡验。做其他试验的其中2台样品兼做（或另拙2台做）安全娶求试验。在型式试验中，如有任何台样品不符合本标准中的任一条要求时，则应从该批产品中抽取加倍数量的样品，进行不个格条及与该条试验结果有关条文要求的重复试验，重复试验合格，则判该批产品符合本标准要求；如重复试验仍有任何一台样品不符合任一条要求时，则判该批产品不合格，6.9对木标准6.4d）情况下进行的型式试验，其抽样采用GB/2829-2002中的二次抽样，判别水平1、样本大小、不合格质量水平及其判定见表9。其中第一样本中的2台兼做（或另抽2台敛）安全要求试验，达可以另抽4台独做绝缘材料耐受制冷工质性能型式试验。6.10电动机的型式试验、绝缘结构腐性能定型和型式试验，用被试的定、转子做成带有轴伸，并能正常运转的整机进行。
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JB/T 6738--2011
二次抽样
第一样本
第二样本
样本大小
7、标志、包装、运输和贮存
B类不合格
RQL=30
Aci=0, Rel=2
Acz—1, Re2=2
不合格顶量水平
C类不合格
RQL-50
Ac, -0, Re;=3
A—3，Re=4
7.1电动机上所有标志可采用打印、雕刻、压制或其他有效方法，必须保证清晰明了、经久耐用，在整个使用期内不易麻灭。
7.2电动机铭牌上应标明的项目如下：）电动机型号：
b）制造厂名或制造厂名代学：
c）制造厂出厂年月和出品编号。每台产品出厂必须有配套说明书。如果是成批的定向供货则可以用双方约定的方式体现出说明书的全部内容，们每箱产品至少需要有一份说明书。产品说明书上应标明所有可能的危险情况和故障处避情况，以避免出于用户的不恰“使用造成安全事故。7.3电动机的包装应滑洁、密封、防潮并能保证在正常的储运条件下，不议因包装不善而导致受潮和损坏。
7.4包装箱外擎上的文字和标记应清楚整齐，内容如下：a）制造！名称;
b）电动机的型号和出品编号：
c）电动机的净重及连间包装箱的毛重；d）在箱外的适当位置应标有“易碎物品”，“怕雨”等学样，其图形应符合GB/T191一2008的规定。7.5电动机在运输时必须保电动机不受伤、雨淋及化学腐蚀。7.6电动机应贮存在空气干燥及无害气体的库房内。8
适用范围
附录A
（规范性附录）
电动机引出线电源插头技术规范JB/I 6738—-2011
本规范使用于以热固性塑料粉压制成型和热塑性塑料注塑成型，用于电动机的引出线电源插头壳体或带引出线组装件的电源插头。A.2技术要求
本产品的性能需符合表A.1的规定。本规范未规定的捡验项目，可出制造厂与用户在产品技术条件或计货合同中自行协商制定。
外形尺于
捕入力
拉拔力
电源线与端子之间的尖紧力
端了与插座之间的卡紧力N
绝缘电阻
电气强度
热性能
165℃6h
面寒性
-30℃
完休对引线
引线间
壳体对引线
引线间
绝缘电阻MQ
电气强度V
绝缘电阻M
电气强度V
重量减少
耐变測冷工
质性能(制冷工
质-高服签140℃
纶缘中朗
电气强度
冷冻机油
技术要求
用于0.37kW及以下电动
用于0.37k以上电动机
按产品技术条件规定
无裂经、则、起范、污诉，引山线护套无红维层脱山<130
2500,1min
2 500, 1 min
2 500,1min
2500,1min
2.500,1 min
无粉化，无发脆
无粉化、无升裂，无发脆
3000，Imin
3000,Imin
3 000. 1 min
3 000, 1 min
3 000, 1 min
不软化，发粘、发魄，引出线不朗显褪色无沉淀物，II试纸不呈酸性
HirKacaiaiKAca-
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