JB/T 11225-2011
基本信息
标准号： JB/T 11225-2011
中文名称：烘烤机械 层式电烤炉
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
JB/T 11225-2011 烘烤机械 层式电烤炉
JB/T11225-2011
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS67.260
备案号：348742012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T112252011
烘烤机械
层式电烤炉
BakemachineryTierelectricityoven2011-12-20发布
2012-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
2规范性引用文件
3术语和定义
4.产品分类
4.1型号
4.2型式与基本参数
5技术要求
5.1一般要求
5.2外观质量
5.3电路控制
5.4安全防护
试验方法
试验条件
外观质量检查
空运转试验
材质检查
工作噪声试验
平均无故障工作时间试验
电气安全试验
安全防护检查
漆膜附着力检测
生产能力检查
炉门密封性检查
升温时间测定
单耗检测。
温升的测定，
检验规则
7.1总则
7.2检验分类
7.3出厂检验
7.4型式检验.
8标志、包装、运输和存
8.1标志
8.2包装、
8.3运输，
8.4览存
表1电烤炉的基本参数
JB/T11225-2011
JB/T11225-2011
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业食品机械标准化技术委员会（CMIF/TC14）归口：本标准负责起草单位：中国食品工业协会面包糕饼专业委员会、中国包装和食品机械总公司。本标准参加起草单位：广州红菱电热设备有限公司、广州恒威建亿贸易有限公司等。本标准主要起草人：张辉、王国扣、李炳良、朱长良。本标准为首次发布。
1范围
层式电烤炉
烘烤机械
JB/T11225—2011
本标准规定了烘烤机械层式电烤炉的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和存。本标准适用于食品加工中烘烤面包、糕点、饼干及其他食品坏料用的层式电烤炉（以下简称电烤
炉)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB1720漆膜附着力测定法
GB2894
安全标志及其使用导则
声学声压法测定噪声源声功率级极反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T3768
外壳防护等级（IP代码）
GB4208
GB/T5048
家用和类似用途电器的安全
第1部分：通用要求
防潮包装
机械电气设备第1部分：通用技术条件GB5226.1
机械电气安全
包装机械分类与型号编制方法
GB/T7311
GB/T13306
GB/T13384
GB16798
GB19891
机电产品包装通用技术条件
食品机械安全卫生
机械安全机械设计的卫生要求
JB7233包装机械安全要求
食品机械通用技术条件基本技术要求SB/T222
SB/T224食品机械通用技术条件装配技术要求3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
平均无故障工作时间（MTBF）meantimebetweenfailure电烤炉相邻两次故障之间的平均工作时间，即电烤炉在总的使用阶段累计工作时间与故障数的比值。
单耗unitconsumption
在规定的工艺条件下，生产单位质量的产品所耗电量，单位为干瓦小时每干克（kW·h/kg）。3.3
生产能力
production capacity
单位时间内电烤炉烘烤产品的总质量，单位为千克每小时（kg/h）.rKacadiaiKAca
JB/T11225—2011
4产品分类
4.1型号免费标准下载网bzxz
电烤炉型号编制形式应考虑产品能源特征，产品名称代号应符合GB/T7311的规定。其中，产品主要名称代号用电烤炉宇母“DK”居首表达，产品辅助名称代号（如层式用“C”）居第二位表示。其型号编制形式如下：
口口口
生产能力代号
能源特征代号
产品名称代号
示例：
生产能力（单位为kg/h）
远红外加热
层式电烤炉
4.2型式与基本参数
4.2.1型式
电烤炉能源特征代号接加热原理分为远红外加热（HW）和微波加热（WB）。4.2.2基本参数
电烤炉的基本参数见表1。
表1电烤炉的基本参数
生产能力kg/h
正常工作噪声dB（A）
平均无故障工作时间h
输入功率偏差%
升温时间（20℃200℃）min
单耗kw·h/kg
金属材料手柄
模压材料、橡胶或木质手柄
炉外壁任一部位
炉门及排气孔周围100mm以内部位除外。5技术要求
5.1一般要求
≥600
5.1.1电烤炉应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造5.1.2电烤炉运行应平稳，运动零、部件或阀门开关动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响。5.1.3电烤炉材料的选择和设备结构的安全卫生应符合GB16798和GB19891的规定。金属构架炉体的保温材料应铺设均匀、平整、紧实，满足保温要求。5.1.4电烤炉基本技术要求应符合SB/T222的规定，具有足够的强度，刚度及使用稳定性，其装配技术要求应符合SB/T224的规定。
JB/T11225—2011
5.1.5电烤炉各部件的连接应密封可靠，无渗蒲现象：各润滑部位应润滑可靠，不应有蒲油现象：保温材料不得外漏。
5.1.6电烤炉应便于维护，电热元件及其他零部件应拆卸、安装方便，炉内障应便于清理。5.1.7电烤炉所用的原材料、外购配套零部件应符合使用要求，应有生产厂的质量合格证明书。否则应按产品相关标准验收合格后，方可投入使用。5.1.8电烤炉在正常使用条件下，不应产生异味和任何有害气体。5.1.9电烤炉内膛涂料应符合食品安全要求。5.1.10烘烤的食品溢出液体或电烤炉内出现凝结水时，应不影响电气绝缘性能。5.1.11电烤炉炉门与炉体应吻合严密，炉门开启应灵活，出入炉方便。炉门四边与炉体间随不大于0.3mm炉门四角与炉体间隙不大于0.5mm对无密封胶条的电烤炉，炉门四边与炉体间隙不大于0.5mm，炉门四角与炉体间隙不大于1mm。5.1.12电烤炉应有安全的独立限温装置（使用者不能改变动作值）。其动作误差不应超过土30℃，下限温度不应低于正常工作温度的上限温度。5.2外观质量
5.2.1电烤炉的外表面应清洁、平整、光滑，不应有明显的机械损伤，不应有对人体能造成伤害的尖角及棱边。
5.2.2与食品原料直接接触的零、部件表面应平整光滑，无死区，便于清洗。5.2.3漆膜层应无剥离、脱落、流痕、皱褶、发粘现象，漆膜附着力应达到GB1720的4级要求。5.3电路控制
5.3.1电路控制系统应安全可靠、动作准确，各电器线路接头应连接牢固并加以编号，导线不应裸露。操作按钮应可靠，并有急停按钮，指示灯显示应正常。5.3.2除满足5.3.1外，其安全性能还应符合下列要求：a）接地：电烤炉应有可靠的接地装置，并有明显的接地标志。接地端子与接地金属部件之间的连接应具有低电阻，其电阻值不应超过0.1Q。b）绝缘电阻：动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c.时测得的绝缘电阻应不小于1MQc）电气强度：电烤炉冷态时应能承受工频交流试验电压为1250V的电气强度试验1min不应有闪络、击穿现象：电烤炉在工作温度下应能承受工频交流试验电压为1000V的电气强度试验1min，不应有闪络、击穿现象。5.4安全防护
5.4.1电烤炉的安全防护应符合JB7233的规定。5.4.2电烤炉出现异常状况时应能报警。5.4.3电烤炉上应有清晰的安全警示标志，安全标志应符合GB2894的规定。5.4.4对易脱落的零部件应有防松装置，各零件及螺栓，螺母等紧固件应可靠固定。5.4.5电器控制部分应有良好的防护装置，根据GB4208防护等级不应低于IP54中的要求。5.4.6电烤炉应有安全防护装置，要加贴警示标志。特别应防火，防漏电。6试验方法
6.1试验条件
6.1.1试验环境温度为5℃~40℃。6.1.2试验物料为100面粉制成的面包坏6.1.3试验环境无导电尘埃、爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。6.1.4海拔不大于1000m。
iiKacaQiaiKAca-
JB/T11225—2011
6.2外观质量检查
用自测和用手触摸检查电烤炉外观质量，应符合5.2的规定。6.3
空运转试验
每台电烤炉装配完成后均应做空运转试验，连续运行时间不少于1h，检查电烤炉性能，应符合5.1.2的规定。
6.4材质检查
检查电烤炉材质报告及质量合格证明书，应符合5.1.7的规定。6.5工作噪声试验
在连续工作过程中，电烤炉的噪声按GB/T3768规定的方法进行测量，其噪声值不大于80dB（A)。6.6平均无故障工作时间试验
电烤炉在总的使用阶段累计工作时间与故障数的比值。即在每两次相邻故障之间的工作时间的平均值，用MTBF表示［见公式（1)]：MTBF=NC
式中：
t—电烤炉的工作时间，单位为小时（h)：Ney
-电烤炉在工作时间内的故障数，单位为次。6.7电气安全试验
6.7.1接地装置测量
按GB4706.1的规定测量其接地装置，应符合本标准5.3.2中a）的规定6.7.2绝缘电阻测量
用兆欧表按GB5226.1的规定测量其绝缘电阻，应符合本标准5.3.2中b）的规定6.7.3电气强度试验
按GB4706.1的规定做电气强度试验，应符合本标准5.3.2中c）的规定6.8安全防护检查
用目测检查安全防护，应符合5.4的规定。6.9漆膜附着力检测
按GB1720的规定检测漆膜附着力，应符合本标准5.2.3的规定。6.10生产能力检查
测量单位时间内烘烤面包的质量（成品），应符合表1的规定。6.11炉门密封性检查
将炉门关闭后，用塞尺在炉门四周的密封处以间隔15cm～20cm的距离选择测试点进行检测，应符合5.1.11的规定。
6.12升温时间测定
将空炉的全部负荷接入额定电压：特测量装置的感温元件设置在接近于炉障儿何中心且受加热元件辐射影响最小的位置进行检测。当环境温度低于20℃时，以炉温达到20℃时开始计算时间：当环境温度高于20℃时、可按从该温度升到200℃时的平均速率折算升温时间，应符合表1的规定。6.13单耗检测
在电烤炉达到热稳定状态后，进行2h实际烘烤试验，计算单耗按公式（2），应符合表1的规定。单耗=JO.
式中：一一电烤炉的总耗电量，单位为于配小时(kw-h):O
一电烤炉在工作时间内的总产量，单位为干克（kg)。
6.14温升的测定
JB/T11225-2011
所有电热元件都接入电路中，调整电源电压，使输人功率等于最大额定功率的1.15倍，在电烤炉允许的最高工作温度下达到热稳定状态时，用电热偶（或温度计）测量温升：应符合表1的规定。所选用的电热偶（或温度计）及其放置位置，应对被测部件的温度影响最小。7检验规则
7.1总则
电烤炉应经过制造厂检验部门检验合格，并签发合格证后方可出厂。7.2
检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。7.3出厂检验
每台电烤炉均应进行出厂检验，检验项目为外观、标牌，技术文件、空运转性能、电气安全和安全防护。
7.4型式检验
7.4.1有下列情况之一时，应进行型式检验：正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：停产一年以上再投产时：
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时：国家质量监督部门提出进行型式检验的要求时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：正常生产时间满一年时。
2抽样及判定规则：从出厂检验合格的产品中随机抽样，每次抽样2台。检验项目为本标准要求7.4.2
中的全部项目，全部项目合格则判型式检验合格：如有不合格项，应加倍抽样，对不合格项进行复检，复检再不合格，则型式检验不合格，其中安全性能不允许复检。8标志，包装、运输和贮存
8.1标志
标牌应固定在电烤炉的明显位置，标牌的技术要求应符合GB/T13306的规定。除标示安全警示外，还应标示下列内容：
制造企业名称或商标：
产品名称、型号：
制造日期、出厂编号：
主要技术参数：
产品执行标准号。
8.2包装
8.2.1电烤炉的包装应符合GB/T13384的规定。8.2.2电烤炉外包装上除有8.1规定的标志外，还应标注有“小心轻放、向上、防潮”等储运标志，并符合GB/T191的规定。
8.2.3电烤炉包装时应罩上塑料薄膜后装入木质或瓦楞纸包装箱内，电烤炉及附件应牢固固定，适合运输装卸的要求。
8.2.4包装箱应有可靠的防潮、防雨措施，并符合GB/T5048的规定8.2.5包装箱内应有装箱单、产品合格证、产品使用说明书、必要的随机备件及工具。5
iiKacaQiaiKAca-
JB/T11225—2011
8.3运输
8.3.1运输时应小心轻放，严禁雨淋。8.3.2搬运时严禁碰撞，不应损坏产品。8.3.3按包装箱上指定朝向置于运输工具上。8.4购存
8.4.1电烤炉应贮存在通风、清洁、阴凉、干燥的场所，远离热源和污染源，严禁与有害物品混放。8.4.2
在正常储运条件下，自出厂之日起应保证电烤炉在12个月内不致因包装不良引起锈蚀、霉损等。
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备案号：348742012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T112252011
烘烤机械
层式电烤炉
BakemachineryTierelectricityoven2011-12-20发布
2012-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
2规范性引用文件
3术语和定义
4.产品分类
4.1型号
4.2型式与基本参数
5技术要求
5.1一般要求
5.2外观质量
5.3电路控制
5.4安全防护
试验方法
试验条件
外观质量检查
空运转试验
材质检查
工作噪声试验
平均无故障工作时间试验
电气安全试验
安全防护检查
漆膜附着力检测
生产能力检查
炉门密封性检查
升温时间测定
单耗检测。
温升的测定，
检验规则
7.1总则
7.2检验分类
7.3出厂检验
7.4型式检验.
8标志、包装、运输和存
8.1标志
8.2包装、
8.3运输，
8.4览存
表1电烤炉的基本参数
JB/T11225-2011
JB/T11225-2011
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业食品机械标准化技术委员会（CMIF/TC14）归口：本标准负责起草单位：中国食品工业协会面包糕饼专业委员会、中国包装和食品机械总公司。本标准参加起草单位：广州红菱电热设备有限公司、广州恒威建亿贸易有限公司等。本标准主要起草人：张辉、王国扣、李炳良、朱长良。本标准为首次发布。
1范围
层式电烤炉
烘烤机械
JB/T11225—2011
本标准规定了烘烤机械层式电烤炉的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和存。本标准适用于食品加工中烘烤面包、糕点、饼干及其他食品坏料用的层式电烤炉（以下简称电烤
炉)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB1720漆膜附着力测定法
GB2894
安全标志及其使用导则
声学声压法测定噪声源声功率级极反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T3768
外壳防护等级（IP代码）
GB4208
GB/T5048
家用和类似用途电器的安全
第1部分：通用要求
防潮包装
机械电气设备第1部分：通用技术条件GB5226.1
机械电气安全
包装机械分类与型号编制方法
GB/T7311
GB/T13306
GB/T13384
GB16798
GB19891
机电产品包装通用技术条件
食品机械安全卫生
机械安全机械设计的卫生要求
JB7233包装机械安全要求
食品机械通用技术条件基本技术要求SB/T222
SB/T224食品机械通用技术条件装配技术要求3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
平均无故障工作时间（MTBF）meantimebetweenfailure电烤炉相邻两次故障之间的平均工作时间，即电烤炉在总的使用阶段累计工作时间与故障数的比值。
单耗unitconsumption
在规定的工艺条件下，生产单位质量的产品所耗电量，单位为干瓦小时每干克（kW·h/kg）。3.3
生产能力
production capacity
单位时间内电烤炉烘烤产品的总质量，单位为千克每小时（kg/h）.rKacadiaiKAca
JB/T11225—2011
4产品分类
4.1型号免费标准下载网bzxz
电烤炉型号编制形式应考虑产品能源特征，产品名称代号应符合GB/T7311的规定。其中，产品主要名称代号用电烤炉宇母“DK”居首表达，产品辅助名称代号（如层式用“C”）居第二位表示。其型号编制形式如下：
口口口
生产能力代号
能源特征代号
产品名称代号
示例：
生产能力（单位为kg/h）
远红外加热
层式电烤炉
4.2型式与基本参数
4.2.1型式
电烤炉能源特征代号接加热原理分为远红外加热（HW）和微波加热（WB）。4.2.2基本参数
电烤炉的基本参数见表1。
表1电烤炉的基本参数
生产能力kg/h
正常工作噪声dB（A）
平均无故障工作时间h
输入功率偏差%
升温时间（20℃200℃）min
单耗kw·h/kg
金属材料手柄
模压材料、橡胶或木质手柄
炉外壁任一部位
炉门及排气孔周围100mm以内部位除外。5技术要求
5.1一般要求
≥600
5.1.1电烤炉应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造5.1.2电烤炉运行应平稳，运动零、部件或阀门开关动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响。5.1.3电烤炉材料的选择和设备结构的安全卫生应符合GB16798和GB19891的规定。金属构架炉体的保温材料应铺设均匀、平整、紧实，满足保温要求。5.1.4电烤炉基本技术要求应符合SB/T222的规定，具有足够的强度，刚度及使用稳定性，其装配技术要求应符合SB/T224的规定。
JB/T11225—2011
5.1.5电烤炉各部件的连接应密封可靠，无渗蒲现象：各润滑部位应润滑可靠，不应有蒲油现象：保温材料不得外漏。
5.1.6电烤炉应便于维护，电热元件及其他零部件应拆卸、安装方便，炉内障应便于清理。5.1.7电烤炉所用的原材料、外购配套零部件应符合使用要求，应有生产厂的质量合格证明书。否则应按产品相关标准验收合格后，方可投入使用。5.1.8电烤炉在正常使用条件下，不应产生异味和任何有害气体。5.1.9电烤炉内膛涂料应符合食品安全要求。5.1.10烘烤的食品溢出液体或电烤炉内出现凝结水时，应不影响电气绝缘性能。5.1.11电烤炉炉门与炉体应吻合严密，炉门开启应灵活，出入炉方便。炉门四边与炉体间随不大于0.3mm炉门四角与炉体间隙不大于0.5mm对无密封胶条的电烤炉，炉门四边与炉体间隙不大于0.5mm，炉门四角与炉体间隙不大于1mm。5.1.12电烤炉应有安全的独立限温装置（使用者不能改变动作值）。其动作误差不应超过土30℃，下限温度不应低于正常工作温度的上限温度。5.2外观质量
5.2.1电烤炉的外表面应清洁、平整、光滑，不应有明显的机械损伤，不应有对人体能造成伤害的尖角及棱边。
5.2.2与食品原料直接接触的零、部件表面应平整光滑，无死区，便于清洗。5.2.3漆膜层应无剥离、脱落、流痕、皱褶、发粘现象，漆膜附着力应达到GB1720的4级要求。5.3电路控制
5.3.1电路控制系统应安全可靠、动作准确，各电器线路接头应连接牢固并加以编号，导线不应裸露。操作按钮应可靠，并有急停按钮，指示灯显示应正常。5.3.2除满足5.3.1外，其安全性能还应符合下列要求：a）接地：电烤炉应有可靠的接地装置，并有明显的接地标志。接地端子与接地金属部件之间的连接应具有低电阻，其电阻值不应超过0.1Q。b）绝缘电阻：动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c.时测得的绝缘电阻应不小于1MQc）电气强度：电烤炉冷态时应能承受工频交流试验电压为1250V的电气强度试验1min不应有闪络、击穿现象：电烤炉在工作温度下应能承受工频交流试验电压为1000V的电气强度试验1min，不应有闪络、击穿现象。5.4安全防护
5.4.1电烤炉的安全防护应符合JB7233的规定。5.4.2电烤炉出现异常状况时应能报警。5.4.3电烤炉上应有清晰的安全警示标志，安全标志应符合GB2894的规定。5.4.4对易脱落的零部件应有防松装置，各零件及螺栓，螺母等紧固件应可靠固定。5.4.5电器控制部分应有良好的防护装置，根据GB4208防护等级不应低于IP54中的要求。5.4.6电烤炉应有安全防护装置，要加贴警示标志。特别应防火，防漏电。6试验方法
6.1试验条件
6.1.1试验环境温度为5℃~40℃。6.1.2试验物料为100面粉制成的面包坏6.1.3试验环境无导电尘埃、爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。6.1.4海拔不大于1000m。
iiKacaQiaiKAca-
JB/T11225—2011
6.2外观质量检查
用自测和用手触摸检查电烤炉外观质量，应符合5.2的规定。6.3
空运转试验
每台电烤炉装配完成后均应做空运转试验，连续运行时间不少于1h，检查电烤炉性能，应符合5.1.2的规定。
6.4材质检查
检查电烤炉材质报告及质量合格证明书，应符合5.1.7的规定。6.5工作噪声试验
在连续工作过程中，电烤炉的噪声按GB/T3768规定的方法进行测量，其噪声值不大于80dB（A)。6.6平均无故障工作时间试验
电烤炉在总的使用阶段累计工作时间与故障数的比值。即在每两次相邻故障之间的工作时间的平均值，用MTBF表示［见公式（1)]：MTBF=NC
式中：
t—电烤炉的工作时间，单位为小时（h)：Ney
-电烤炉在工作时间内的故障数，单位为次。6.7电气安全试验
6.7.1接地装置测量
按GB4706.1的规定测量其接地装置，应符合本标准5.3.2中a）的规定6.7.2绝缘电阻测量
用兆欧表按GB5226.1的规定测量其绝缘电阻，应符合本标准5.3.2中b）的规定6.7.3电气强度试验
按GB4706.1的规定做电气强度试验，应符合本标准5.3.2中c）的规定6.8安全防护检查
用目测检查安全防护，应符合5.4的规定。6.9漆膜附着力检测
按GB1720的规定检测漆膜附着力，应符合本标准5.2.3的规定。6.10生产能力检查
测量单位时间内烘烤面包的质量（成品），应符合表1的规定。6.11炉门密封性检查
将炉门关闭后，用塞尺在炉门四周的密封处以间隔15cm～20cm的距离选择测试点进行检测，应符合5.1.11的规定。
6.12升温时间测定
将空炉的全部负荷接入额定电压：特测量装置的感温元件设置在接近于炉障儿何中心且受加热元件辐射影响最小的位置进行检测。当环境温度低于20℃时，以炉温达到20℃时开始计算时间：当环境温度高于20℃时、可按从该温度升到200℃时的平均速率折算升温时间，应符合表1的规定。6.13单耗检测
在电烤炉达到热稳定状态后，进行2h实际烘烤试验，计算单耗按公式（2），应符合表1的规定。单耗=JO.
式中：一一电烤炉的总耗电量，单位为于配小时(kw-h):O
一电烤炉在工作时间内的总产量，单位为干克（kg)。
6.14温升的测定
JB/T11225-2011
所有电热元件都接入电路中，调整电源电压，使输人功率等于最大额定功率的1.15倍，在电烤炉允许的最高工作温度下达到热稳定状态时，用电热偶（或温度计）测量温升：应符合表1的规定。所选用的电热偶（或温度计）及其放置位置，应对被测部件的温度影响最小。7检验规则
7.1总则
电烤炉应经过制造厂检验部门检验合格，并签发合格证后方可出厂。7.2
检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。7.3出厂检验
每台电烤炉均应进行出厂检验，检验项目为外观、标牌，技术文件、空运转性能、电气安全和安全防护。
7.4型式检验
7.4.1有下列情况之一时，应进行型式检验：正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：停产一年以上再投产时：
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时：国家质量监督部门提出进行型式检验的要求时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：正常生产时间满一年时。
2抽样及判定规则：从出厂检验合格的产品中随机抽样，每次抽样2台。检验项目为本标准要求7.4.2
中的全部项目，全部项目合格则判型式检验合格：如有不合格项，应加倍抽样，对不合格项进行复检，复检再不合格，则型式检验不合格，其中安全性能不允许复检。8标志，包装、运输和贮存
8.1标志
标牌应固定在电烤炉的明显位置，标牌的技术要求应符合GB/T13306的规定。除标示安全警示外，还应标示下列内容：
制造企业名称或商标：
产品名称、型号：
制造日期、出厂编号：
主要技术参数：
产品执行标准号。
8.2包装
8.2.1电烤炉的包装应符合GB/T13384的规定。8.2.2电烤炉外包装上除有8.1规定的标志外，还应标注有“小心轻放、向上、防潮”等储运标志，并符合GB/T191的规定。
8.2.3电烤炉包装时应罩上塑料薄膜后装入木质或瓦楞纸包装箱内，电烤炉及附件应牢固固定，适合运输装卸的要求。
8.2.4包装箱应有可靠的防潮、防雨措施，并符合GB/T5048的规定8.2.5包装箱内应有装箱单、产品合格证、产品使用说明书、必要的随机备件及工具。5
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JB/T11225—2011
8.3运输
8.3.1运输时应小心轻放，严禁雨淋。8.3.2搬运时严禁碰撞，不应损坏产品。8.3.3按包装箱上指定朝向置于运输工具上。8.4购存
8.4.1电烤炉应贮存在通风、清洁、阴凉、干燥的场所，远离热源和污染源，严禁与有害物品混放。8.4.2
在正常储运条件下，自出厂之日起应保证电烤炉在12个月内不致因包装不良引起锈蚀、霉损等。
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