JB/T 11340.3-2012
基本信息
标准号： JB/T 11340.3-2012
中文名称：阀控式铅酸蓄电池安全阀 第3部分：橡胶帽、阀芯
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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标准简介
JB/T 11340.3-2012 阀控式铅酸蓄电池安全阀 第3部分：橡胶帽、阀芯
JB/T11340.3-2012
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS29.220.20
备案号：36640—2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11340.3—2012
阀控式铅酸蓄电池安全阀
第3部分：橡胶帽、阀芯
Valve-regulated lead-acid battery safetyvalve-Part3：Rubbercap,valvecore
2012-05-24发布
2012-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
术语和定义
技术要求..
外观及尺寸
胶料性能
开阀压力.
闭阀压力.
耐酸性能
耐热性能.
开闭阀使用寿命
耐高低温性能
试验方法
物理性能试验方法
开阀压力
闭阀压力.
耐酸性能.
耐热性能
开闭阀使用寿命试验
耐高、低温性能试验.
检验规则
出厂检验
型式检验
判定规则
标志、包装、搬运和贮存Www.bzxZ.net
包装，
橡胶帽、阀芯结构示意图
开闭阀压力测试示意图.
高、低温性能试验示意图
胶料的硬度等级
胶料的物理性能
..+..+.+.+.
JB/T11340.3—2012
JB/T11340.3—2012
JB/T11340《阀控式铅酸蓄电池安全阀》分为五个部分：第1部分：安全阀；
-第2部分：塑料壳体；
第3部分：橡胶帽、阀芯；
第4部分：橡胶垫、圈：
第5部分：微孔滤酸片。
本部分为JB/T11340的第3部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国铅酸蓄电池标准化技术委员会（SAC/TC69）归口。本部分主要起草单位：沈阳蓄电池研究所、浙江虹达特种橡胶制品有限公司、理士国际技术有限公司、杭州海久电池有限公司、天能电池集团有限公司、超威电源有限公司、浙江南都电源动力股份有限公司、宁波富海环保科技有限公司、浙江省绿色动力电源产品质量检验中心、浙江卧龙灯塔电源有限公司、长兴金程橡胶有限公司、安徽省产品质量监督检验研究院本部分主要起草人：谢爽、陈虹、熊正林、朱俭、杨元玲、周龙瑞、陈建、吴富定、陈锋强、陈苏祥、李明亮、陈晓红、孔德龙、任安福。本部分为首次发布。
1范围
阀控式铅酸蓄电池安全阀
第3部分：橡胶帽、阀芯
JB/T11340.3—2012
JB/T11340的本部分规定了阀控式铅酸蓄电池安全阀橡胶帽、阀芯的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、搬运和贮存。本部分适用于阀控式铅酸蓄电池安全阀的橡胶帽、阀芯。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T528硫化橡胶或热性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2900.41电工术语原电池和蓄电池GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序GB/T7759硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定3术语和定义
GB/T2900.41界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
阀控式铅酸蓄电池valveregulatedleadacidbattery带有阀的密封蓄电池，在电池内压超出预定值时允许气体逸出。3.2
安全帽（或称排气帽）ventcap
安装在蓄电池注液孔内的组件，它可允许电解气体从蓄电池中排出，4技术要求
4.1结构
橡胶帽、阀芯由三元乙丙橡胶（EPDM）、氯丁橡胶、硅氟橡胶为基材经适当配比制成，其结构如图1所示（仅列举八种，特殊结构由供需双方协商确定）。4.2外观及尺寸
4.2.1试样
试样应从生产之日起三个月内的产品中抽取。4.2.2外观
产品所有边缘应无胶边、缺胶、裂纹，表面无气泡、杂质及填料凸出（需涂油的安全阀表面均匀涂满安全阀专用油），无收缩凹痕、无修边不完全。各同轴度偏差不大于0.1mm。底部圆周无明显变形，前端内径无椭圆变形，前端部位不得有曲折、菱形变形，但允许橡胶表面有不高于平面的流动痕迹存在。4.2.3尺寸
橡胶帽和阀芯尺寸应符合生产企业产品图样的要求。-iiiKwcutKAca
JB/T11340.3—2012
平面密封阀芯1平面密封阀芯2
内凸台胶帽
唇口密封阀芯
柱状密封闵芯
内唇口胶帽
圈状密封阀芯
橡胶帽、阀芯结构示意图
4.3胶料性能
4.3.1本部分规定的胶料分为四种不同硬度等级，其硬度范围见表1。胶料的硬度等级
硬度等级
邵氏硬度HA
各等级硬度的胶料按规定条件硫化，其物理性能应符合表2的规定。表2胶料的物理性能
邵氏硬度HA
拉伸强度MPa
扯断伸长率%
压缩永久变形%
100℃×48h（压缩率25%）
开阀压力
≥350
按5.3试验时，开阀压力为9.8kPa49kPa4.5闭阀压力
按5.4试验时，闭阀压力为3kPa～49kPa4.6耐酸性能
≥350
4.6.1按5.5试验时，试样质量变化率的绝对值不大于1%C
≥300
≥250
实验方法
4.6.2按5.5试验时，要求胶帽或阀芯试样开闭阀压力，为耐酸试验前值的士5kPa之内。且开阀压力下限值≥9.8kPa，闭阀压力下限值≥3kPa。4.7耐热性能
按5.6试验时，要求胶帽或阀芯试样开闭阀压力，为耐热试验前值的土5kPa之内。且开阀压力下限值≥9.8kPa，闭阀压力下限值≥3kPa。2
4.8开闭阀使用寿命
JB/T11340.32012
按5.7试验时，要求胶帽或阀芯试样开闭阀压力，为寿命试验前值的土5kPa之内。且开阀压力下限值≥9.8kPa，闭阀压力下限值≥3kPa。4.9耐高低温性能
按5.8试验时，要求胶帽或阀芯试样开闭阀压力，为耐高低温试验前值的土5kPa之内。且开阀压力下限值≥9.8kPa，闭阀压力下限值≥3kPa。5试验方法
5.1外观
橡胶帽或阀芯的外观采用目测，尺寸用分度值为0.02mm游标卡尺或者尺寸投影仪进行检测。5.2物理性能试验方法
5.2.1试样制备
橡胶物理性能试验方法、试样制备和调节通用程序按GB/T2941的规定执行。5.2.2硬度
按GB/T531.1的规定进行。
5.2.3拉伸强度和扯断伸长率
按GB/T528的规定进行。
5.2.4恒定压缩永久变形
按GB/T7759的规定进行，采用B形试样。5.3开阀压力
将测试样品装入测试装置并浸入水中（水温20℃），液面至安全阀顶部的距离不超过5cm。打开送气开关，要求送气压力每秒上升2.5kPa以下，阀门第一次开启（开始冒气泡）后，排空管内气体。间隔2min后再重新送气，第二次开启（开始冒气泡）时的压力表读数即为安全阀开阀压力。其测试示意图如图2所示。
5.4闭阀压力
测完第二次开阀压力后停止送气，让安全阀自主地将气体排出，直到停止排气（停止排气的判定：持续2min不冒气泡），此时压力表读数即为安全阀闭阀压力。其测试示意图如图2所示。压聚
胶州戒阀芯
压缩空气
5.5耐酸性能
测设凝冲腔
图2开闭阀压力测试示意图
5.5.1耐酸性能试验方法一（适用于非独体阀橡胶帽）取已经做过开闭阀压力和吸气性试验的橡胶帽、阀芯，浸没于50mL～100mL密度为1.35g/cm土0.05g/cm2（20℃）的硫酸溶液中，在温度60℃土5℃条件下放置24h取出，不进行水洗倒放（不存液），即在60℃±5℃条件下干燥24h±2h。然后用水洗1min后用干布擦干后单独称重，精确到1mg-iiiKwcutKAca
JB/T11340.3—2012
5.5.2耐酸性能试验方法二（适用于独体阀用橡胶帽、阀芯）取已经做过开闭阀压和吸气性试验的橡胶帽、阀芯，浸没于1.35g/cm2土0.05g/cm2（20℃）的硫酸溶液中，在温度60℃土5℃条件下放置48h；取出后用去离子水将试样洗干净：再将试样置于60℃土5℃的烘箱中加热48h。以上为一个循环，连续做3个循环后，将试样冷却至室温后单独称重，精确到1mg。
按公式（1）计算试样的质量变化率△m：m-m2×100%
式中：
浸酸前试样的质量，单位为克（g）)；一浸酸后试样的质量，单位为克（g）。（1）
测试结果以五个试样测定值的算术平均值表示，计算结果精确到0.1%。五个试样中，若有一个或个以上试样测定结果不合格，则该项为不合格。5.6耐热性能
在温度为70℃土2℃的热风循环式烘箱中放置72h后，于室温下自然冷却16h～96h。5.7开闭阀使用寿命试验
5.7.1将橡胶帽或阀芯装配在相应阀座上，密封压紧在测试缓冲腔上。以小于2.5kPa/s上升速率向测试腔内通气至开阀，维持2s～5s，然后停止供气保持20s，再放空腔内气体，保持120s。以上为一个循环。反复循环大于10万次。
5.7.2将经过寿命试验循环后的试样，按5.3、5.4的试验方法进行开、闭阀压力测试。5.8耐高、低温性能试验
5.8.1耐高、低温性能试验方法如图3所示。派紧
胶帕或阅芯
服缩空区
洲试缓冲腔
商、低温环境
图3高、低温性能试验示意图
5.8.2将橡胶帽或阀芯试样置于60℃土5℃环境24h后，再在60℃土5℃条件下按5.3、5.4的试验方法进行开闭阀压力测试。
5.8.3将橡胶帽或阀芯试样置于-40℃土5℃环境24h后，再在-40℃土5℃条件下按5.3、5.4的试验方法进行开闭阀压力测试。
6检验规则
6.1组批
相同的材料、相同的工艺、同一班次生产的产品为一批，或者一次提交的产品为一批6.2自检
产品应由生产单位质检部门负责检验，符合本部分要求的胶料及产品由质检部门签发合格证书后方4
可出厂。
6.3出厂检验
JB/T11340.3—2012
6.3.1每批胶料检验项目为硫化胶硬度、硫化胶的拉伸强度及扯断伸长率。胶料检验结果不符合要求时，应加倍抽样重复该项试验，若重复检验仍不合格，则该批胶料按表2规定项目进行检验。胶料在检验中如有一项不合格，允许胶料返炼一次后复检该项，复检合格后方可投产，复检不合格时，该批胶料为不合格品，不得投产。
6.3.2产品的检验项目为：橡胶帽、阀芯的外观及尺寸、开闭阀压力。抽样应根据GB/T2828.1规定的检验水平为S-3、接收质量限（AQL）为1.0的一次正常抽样方案进行随机抽样试验。随机抽样的样品数量至少为10件。
6.4型式检验
型式检验的项目为全项检验。遇有下列情况之一，应抽样进行型式检验：a）新产品投产或新产品转产时：b）产品结构、工艺配方或原材料有更改时：c）产品停产半年后恢复生产时；d）正常生产每半年进行一次；
e）国家质量监督部门提出型式检验的要求时。6.5判定规则
检验结果中任何一项不合格时应加倍抽样，重复检验不合格项，如该项目仍不合格，则该批产品为不合格。
7标志、包装、搬运和购存
7.1标志
橡胶帽、阀芯存放在包装箱（袋）中，包装箱（袋）应有下列标志：批号、检测报告、产品名称、型号规格、数量、生产日期、操作人员姓名。7.2包装
7.2.1包装在一个包装容器中的是同批次、同规格的同种产品。7.2.2每个内包装（包括小包装或中间包装）应在包装盒（或塑料袋内）进行标志，或者在包装袋（盒）内附有符合7.1规定内容的卡片。7.3搬运
在搬运过程中，不得在阳光下曝晒，不得遭雨淋，不得与砂土、碎金属、煤炭等混合装运，更不可与有毒、有腐蚀性或易燃性物体混装。应轻搬轻放，严防重压。7.4购存
7.4.1橡胶帽、阀芯在贮存中应符合下列要求：a）存放在通风、干燥、远离火源、有良好消防设施的清洁仓库中；b）避免阳光直接照射；
c）避免与有机溶剂接触；
d）避免堆压，防止产品受压变形。7.4.2经过检验合格的橡胶帽、阀芯自生产之日起，贮存期为一年。超过一年时间需重新检验。检验项目为外观及尺寸、开闭阀压力，检验结果需通知生产企业。生产方同意后，在限定时间内使用。-iiiK wcut KAca
中华人民共和国
机械行业标准
阀控式铅酸蓄电池安全阀
第3部分：橡胶帽、阀芯
JB/T11340.3—2012
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm·0.75印张?15千字2012年12月第1版第1次印刷
定价：15.00元
书号：15111·10737
网址：http：/cmpbook.com编辑部电话：
直销中心电话：
（010）88379778
（010）88379693
封面无防伪标均为盗版
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侵权必究
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备案号：36640—2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11340.3—2012
阀控式铅酸蓄电池安全阀
第3部分：橡胶帽、阀芯
Valve-regulated lead-acid battery safetyvalve-Part3：Rubbercap,valvecore
2012-05-24发布
2012-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
术语和定义
技术要求..
外观及尺寸
胶料性能
开阀压力.
闭阀压力.
耐酸性能
耐热性能.
开闭阀使用寿命
耐高低温性能
试验方法
物理性能试验方法
开阀压力
闭阀压力.
耐酸性能.
耐热性能
开闭阀使用寿命试验
耐高、低温性能试验.
检验规则
出厂检验
型式检验
判定规则
标志、包装、搬运和贮存Www.bzxZ.net
包装，
橡胶帽、阀芯结构示意图
开闭阀压力测试示意图.
高、低温性能试验示意图
胶料的硬度等级
胶料的物理性能
..+..+.+.+.
JB/T11340.3—2012
JB/T11340.3—2012
JB/T11340《阀控式铅酸蓄电池安全阀》分为五个部分：第1部分：安全阀；
-第2部分：塑料壳体；
第3部分：橡胶帽、阀芯；
第4部分：橡胶垫、圈：
第5部分：微孔滤酸片。
本部分为JB/T11340的第3部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国铅酸蓄电池标准化技术委员会（SAC/TC69）归口。本部分主要起草单位：沈阳蓄电池研究所、浙江虹达特种橡胶制品有限公司、理士国际技术有限公司、杭州海久电池有限公司、天能电池集团有限公司、超威电源有限公司、浙江南都电源动力股份有限公司、宁波富海环保科技有限公司、浙江省绿色动力电源产品质量检验中心、浙江卧龙灯塔电源有限公司、长兴金程橡胶有限公司、安徽省产品质量监督检验研究院本部分主要起草人：谢爽、陈虹、熊正林、朱俭、杨元玲、周龙瑞、陈建、吴富定、陈锋强、陈苏祥、李明亮、陈晓红、孔德龙、任安福。本部分为首次发布。
1范围
阀控式铅酸蓄电池安全阀
第3部分：橡胶帽、阀芯
JB/T11340.3—2012
JB/T11340的本部分规定了阀控式铅酸蓄电池安全阀橡胶帽、阀芯的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、搬运和贮存。本部分适用于阀控式铅酸蓄电池安全阀的橡胶帽、阀芯。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T528硫化橡胶或热性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2900.41电工术语原电池和蓄电池GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序GB/T7759硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定3术语和定义
GB/T2900.41界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
阀控式铅酸蓄电池valveregulatedleadacidbattery带有阀的密封蓄电池，在电池内压超出预定值时允许气体逸出。3.2
安全帽（或称排气帽）ventcap
安装在蓄电池注液孔内的组件，它可允许电解气体从蓄电池中排出，4技术要求
4.1结构
橡胶帽、阀芯由三元乙丙橡胶（EPDM）、氯丁橡胶、硅氟橡胶为基材经适当配比制成，其结构如图1所示（仅列举八种，特殊结构由供需双方协商确定）。4.2外观及尺寸
4.2.1试样
试样应从生产之日起三个月内的产品中抽取。4.2.2外观
产品所有边缘应无胶边、缺胶、裂纹，表面无气泡、杂质及填料凸出（需涂油的安全阀表面均匀涂满安全阀专用油），无收缩凹痕、无修边不完全。各同轴度偏差不大于0.1mm。底部圆周无明显变形，前端内径无椭圆变形，前端部位不得有曲折、菱形变形，但允许橡胶表面有不高于平面的流动痕迹存在。4.2.3尺寸
橡胶帽和阀芯尺寸应符合生产企业产品图样的要求。-iiiKwcutKAca
JB/T11340.3—2012
平面密封阀芯1平面密封阀芯2
内凸台胶帽
唇口密封阀芯
柱状密封闵芯
内唇口胶帽
圈状密封阀芯
橡胶帽、阀芯结构示意图
4.3胶料性能
4.3.1本部分规定的胶料分为四种不同硬度等级，其硬度范围见表1。胶料的硬度等级
硬度等级
邵氏硬度HA
各等级硬度的胶料按规定条件硫化，其物理性能应符合表2的规定。表2胶料的物理性能
邵氏硬度HA
拉伸强度MPa
扯断伸长率%
压缩永久变形%
100℃×48h（压缩率25%）
开阀压力
≥350
按5.3试验时，开阀压力为9.8kPa49kPa4.5闭阀压力
按5.4试验时，闭阀压力为3kPa～49kPa4.6耐酸性能
≥350
4.6.1按5.5试验时，试样质量变化率的绝对值不大于1%C
≥300
≥250
实验方法
4.6.2按5.5试验时，要求胶帽或阀芯试样开闭阀压力，为耐酸试验前值的士5kPa之内。且开阀压力下限值≥9.8kPa，闭阀压力下限值≥3kPa。4.7耐热性能
按5.6试验时，要求胶帽或阀芯试样开闭阀压力，为耐热试验前值的土5kPa之内。且开阀压力下限值≥9.8kPa，闭阀压力下限值≥3kPa。2
4.8开闭阀使用寿命
JB/T11340.32012
按5.7试验时，要求胶帽或阀芯试样开闭阀压力，为寿命试验前值的土5kPa之内。且开阀压力下限值≥9.8kPa，闭阀压力下限值≥3kPa。4.9耐高低温性能
按5.8试验时，要求胶帽或阀芯试样开闭阀压力，为耐高低温试验前值的土5kPa之内。且开阀压力下限值≥9.8kPa，闭阀压力下限值≥3kPa。5试验方法
5.1外观
橡胶帽或阀芯的外观采用目测，尺寸用分度值为0.02mm游标卡尺或者尺寸投影仪进行检测。5.2物理性能试验方法
5.2.1试样制备
橡胶物理性能试验方法、试样制备和调节通用程序按GB/T2941的规定执行。5.2.2硬度
按GB/T531.1的规定进行。
5.2.3拉伸强度和扯断伸长率
按GB/T528的规定进行。
5.2.4恒定压缩永久变形
按GB/T7759的规定进行，采用B形试样。5.3开阀压力
将测试样品装入测试装置并浸入水中（水温20℃），液面至安全阀顶部的距离不超过5cm。打开送气开关，要求送气压力每秒上升2.5kPa以下，阀门第一次开启（开始冒气泡）后，排空管内气体。间隔2min后再重新送气，第二次开启（开始冒气泡）时的压力表读数即为安全阀开阀压力。其测试示意图如图2所示。
5.4闭阀压力
测完第二次开阀压力后停止送气，让安全阀自主地将气体排出，直到停止排气（停止排气的判定：持续2min不冒气泡），此时压力表读数即为安全阀闭阀压力。其测试示意图如图2所示。压聚
胶州戒阀芯
压缩空气
5.5耐酸性能
测设凝冲腔
图2开闭阀压力测试示意图
5.5.1耐酸性能试验方法一（适用于非独体阀橡胶帽）取已经做过开闭阀压力和吸气性试验的橡胶帽、阀芯，浸没于50mL～100mL密度为1.35g/cm土0.05g/cm2（20℃）的硫酸溶液中，在温度60℃土5℃条件下放置24h取出，不进行水洗倒放（不存液），即在60℃±5℃条件下干燥24h±2h。然后用水洗1min后用干布擦干后单独称重，精确到1mg-iiiKwcutKAca
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5.5.2耐酸性能试验方法二（适用于独体阀用橡胶帽、阀芯）取已经做过开闭阀压和吸气性试验的橡胶帽、阀芯，浸没于1.35g/cm2土0.05g/cm2（20℃）的硫酸溶液中，在温度60℃土5℃条件下放置48h；取出后用去离子水将试样洗干净：再将试样置于60℃土5℃的烘箱中加热48h。以上为一个循环，连续做3个循环后，将试样冷却至室温后单独称重，精确到1mg。
按公式（1）计算试样的质量变化率△m：m-m2×100%
式中：
浸酸前试样的质量，单位为克（g）)；一浸酸后试样的质量，单位为克（g）。（1）
测试结果以五个试样测定值的算术平均值表示，计算结果精确到0.1%。五个试样中，若有一个或个以上试样测定结果不合格，则该项为不合格。5.6耐热性能
在温度为70℃土2℃的热风循环式烘箱中放置72h后，于室温下自然冷却16h～96h。5.7开闭阀使用寿命试验
5.7.1将橡胶帽或阀芯装配在相应阀座上，密封压紧在测试缓冲腔上。以小于2.5kPa/s上升速率向测试腔内通气至开阀，维持2s～5s，然后停止供气保持20s，再放空腔内气体，保持120s。以上为一个循环。反复循环大于10万次。
5.7.2将经过寿命试验循环后的试样，按5.3、5.4的试验方法进行开、闭阀压力测试。5.8耐高、低温性能试验
5.8.1耐高、低温性能试验方法如图3所示。派紧
胶帕或阅芯
服缩空区
洲试缓冲腔
商、低温环境
图3高、低温性能试验示意图
5.8.2将橡胶帽或阀芯试样置于60℃土5℃环境24h后，再在60℃土5℃条件下按5.3、5.4的试验方法进行开闭阀压力测试。
5.8.3将橡胶帽或阀芯试样置于-40℃土5℃环境24h后，再在-40℃土5℃条件下按5.3、5.4的试验方法进行开闭阀压力测试。
6检验规则
6.1组批
相同的材料、相同的工艺、同一班次生产的产品为一批，或者一次提交的产品为一批6.2自检
产品应由生产单位质检部门负责检验，符合本部分要求的胶料及产品由质检部门签发合格证书后方4
可出厂。
6.3出厂检验
JB/T11340.3—2012
6.3.1每批胶料检验项目为硫化胶硬度、硫化胶的拉伸强度及扯断伸长率。胶料检验结果不符合要求时，应加倍抽样重复该项试验，若重复检验仍不合格，则该批胶料按表2规定项目进行检验。胶料在检验中如有一项不合格，允许胶料返炼一次后复检该项，复检合格后方可投产，复检不合格时，该批胶料为不合格品，不得投产。
6.3.2产品的检验项目为：橡胶帽、阀芯的外观及尺寸、开闭阀压力。抽样应根据GB/T2828.1规定的检验水平为S-3、接收质量限（AQL）为1.0的一次正常抽样方案进行随机抽样试验。随机抽样的样品数量至少为10件。
6.4型式检验
型式检验的项目为全项检验。遇有下列情况之一，应抽样进行型式检验：a）新产品投产或新产品转产时：b）产品结构、工艺配方或原材料有更改时：c）产品停产半年后恢复生产时；d）正常生产每半年进行一次；
e）国家质量监督部门提出型式检验的要求时。6.5判定规则
检验结果中任何一项不合格时应加倍抽样，重复检验不合格项，如该项目仍不合格，则该批产品为不合格。
7标志、包装、搬运和购存
7.1标志
橡胶帽、阀芯存放在包装箱（袋）中，包装箱（袋）应有下列标志：批号、检测报告、产品名称、型号规格、数量、生产日期、操作人员姓名。7.2包装
7.2.1包装在一个包装容器中的是同批次、同规格的同种产品。7.2.2每个内包装（包括小包装或中间包装）应在包装盒（或塑料袋内）进行标志，或者在包装袋（盒）内附有符合7.1规定内容的卡片。7.3搬运
在搬运过程中，不得在阳光下曝晒，不得遭雨淋，不得与砂土、碎金属、煤炭等混合装运，更不可与有毒、有腐蚀性或易燃性物体混装。应轻搬轻放，严防重压。7.4购存
7.4.1橡胶帽、阀芯在贮存中应符合下列要求：a）存放在通风、干燥、远离火源、有良好消防设施的清洁仓库中；b）避免阳光直接照射；
c）避免与有机溶剂接触；
d）避免堆压，防止产品受压变形。7.4.2经过检验合格的橡胶帽、阀芯自生产之日起，贮存期为一年。超过一年时间需重新检验。检验项目为外观及尺寸、开闭阀压力，检验结果需通知生产企业。生产方同意后，在限定时间内使用。-iiiK wcut KAca
中华人民共和国
机械行业标准
阀控式铅酸蓄电池安全阀
第3部分：橡胶帽、阀芯
JB/T11340.3—2012
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
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210mm×297mm·0.75印张?15千字2012年12月第1版第1次印刷
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