JB/T 11396-2013
基本信息
标准号： JB/T 11396-2013
中文名称：生物质电厂烟气脱硝技术装备
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
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标准简介
JB/T 11396-2013 生物质电厂烟气脱硝技术装备
JB/T11396-2013
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS13.030.40
备案号：40417—2013
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11396—2013
生物质电厂烟气脱硝技术装备
Denitration equipment of biomass-fired power plant flue gas2013-04-25发布
2013-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
3术语和定义.
4工艺系统..
4.1总的要求..
脱硝系统
还原剂储运制备系统
5技术要求.
基本要求
技术性能要求，
材料和制造要求
电气和控制要求..
安全环保职业卫生要求，
消防要求
6检验验收.
6.1装备验收
6.2性能验收.
7标牌、标志、包装、运输和贮存7.1标牌和标志
包装、运输和贮存
附录A（资料性附录）工艺布置及流程图A.1
工艺布置.
典型工艺流程
附录B（资料性附录）催化剂选择及催化剂设计选型的基础数据B.1
催化剂选择
催化剂设计选型的基础数据。
生物质电厂SCR烟气脱硝工艺布置示意图生物质电厂SCR烟气脱硝工艺流程示意图JB/T11396—2013
JB/T11396—2013
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。本标准起草单位：蓝天环保设备工程股份有限公司、浙江大学热能工程研究所、中国电力工程顾问集团公司、哈尔滨锅炉厂有限责任公司、浙江菲达环保科技股份有限公司、杭州北高峰电力工程设计有限公司、杭州环标信息技术有限公司、诸暨市蓝天大气净化设备科技咨询有限公司。本标准主要起草人：高翔、张涌新、舒英钢、翁卫国、郦建国、汪建慧、吴卫红、付智明、徐甸、蒋善行、宋浩、龙辉、张彦军。本标准为首次发布。
1范围
生物质电厂烟气脱硝技术装备
JB/T11396—2013
本标准规定了生物质电厂烟气脱硝技术装备的术语和定义、工艺系统、技术要求、检验验收、标牌、标志、包装、运输和贮存等内容。本标准适用于生物质电厂锅炉烟气选择性催化还原法（SCR）脱硝需采用的技术装备。城市生活垃圾焚烧、生物质与其他燃料混燃等锅炉烟气脱硝需要采用SCR法烟气脱硝技术装备时可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GBZ1工业企业设计卫生标准
GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素
第2部分：物理因素
工作场所有害因素职业接触限值GBJ87工业企业噪声控制设计规范GB150（所有部分）压力容器
GB/T191
GB/T6388
包装储运图示标志
固定式钢梯及平台安全要求
第1部分：钢直梯
固定式钢梯及平台安全要求
第2部分：钢斜梯
第3部分：工业防护栏杆及钢平台固定式钢梯及平台安全要求
运输包装收发货标志
GB/T13306
GB/T13384Www.bzxZ.net
GB14554
机电产品包装通用技术条件
恶臭污染物排放标准
GB/T16157
GB18218
固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法危险化学品重大危险源辨识
GB/T215092008燃煤烟气脱硝技术装备GB50016
GB50017
GB50040
GB50057
GB50058
GB50160
GB50205
GB50222
GB50229
GB50683
DL/T5072
建筑设计防火规范
钢结构设计规范
动力机器基础设计规范
建筑物防雷设计规范
爆炸和火灾危险环境电力装置
设计规范
石油化工企业设计防火规范
钢结构工程施工质量验收规范
建筑内部装修设计防火规范
火力发电厂与变电站设计防火规范现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范火力发电厂保温油漆设计规程
irKacaQiaiKAca-
JB/T11396—2013
DL/T5153火力发电厂厂用电设计技术规定NB/T47003.1钢制焊接常压容器
《中华人民共和国安全生产法》2002年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过
《危险化学品安全管理条例》国务院令第344号公布2011年2月16日国务院第144次常务会议修订通过
《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局令第17号
《建设项目竣工环境保护验收管理办法》国家环境保护总局令第13号3术语和定义
GB/T215092008中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
生物质电厂烟气脱硝技术装备denitrationequipmentofbiomass-firedpowerplantfluegas用于脱除以生物质为燃料的电厂锅炉除尘脱硫后烟气中氮氧化物的工艺系统装备，包括与工艺直接相关的设备及工艺附属的公用设备。4工艺系统
4.1总的要求
4.1.1生物质电厂烟气脱硝技术装备的总平面布置应符合GB50016、GB50160、GB50222和GB50229等防火、防爆规范的规定。
4.1.2SCR脱硝系统布置在生物质电厂锅炉烟气除尘脱硫系统之后。工艺布置及流程图参见附录A。4.1.3脱硝系统应进行计算机数值模拟，宜进行物理流场模型优化试验。4.1.4还原剂储运制备系统的布置应考虑生物质电厂厂区主导风向的影响，其与周围建筑物的安全距离应符合GB50016、GB50160的规定。4.2脱硝系统
4.2.1喷氨混合装置
4.2.1.1喷氨混合装置的设计应考虑防腐和热膨胀，宜考虑防堵和防磨。4.2.1.2喷氨混合装置应具有良好的抗热变形性和抗振性。4.2.1.3在喷氨混合装置上游和下游可分别设置导流和整流装置。4.2.2SCR反应器
4.2.2.1SCR反应器宜采用钢结构，钢结构设计应符合GB50017的规定。4.2.2.2SCR反应器整体结构设计应充分考虑第一层催化剂入口的烟气流速偏差、烟气流向偏差、烟气温度偏差以及NHs/NOx摩尔比偏差等的影响，应符合GB/T21509一2008的规定。4.2.2.3SCR反应器内的设计流速应满足压力降要求，一般在5m/s～10m/s之间选择。4.2.2.4SCR反应器应能适应生物质电厂炉各种工况以及负荷变化和启停的要求。4.2.2.5SCR反应器本体可采用支撑方式或整体悬挂方式。采用支撑方式时，应充分考虑SCR反应器本体内部结构的温差应力、支架热膨胀引起的对承重钢架水平推力等影响。2
JB/T11396—2013
4.2.2.6SCR反应器进出口应设置补偿器来吸收来自自身的轴向位移、径向位移、角位移和振动。4.2.2.7SCR反应器内的催化剂一般装有一层或两层初装层催化剂，可预留备用催化剂层。4.2.2.8SCR反应器应设置足够大小和数量的人孔门，并设置必要的烟气采样口。4.2.2.9SCR反应器应设置催化剂模块安装、维护及更换所必需的起吊装置和平台。4.2.3催化剂
4.2.3.1SCR反应器内承装的催化剂可选择蜂窝式、板式或其他形式。催化剂形式、催化剂中各活性成分含量及催化剂用量应根据具体烟气特性、烟尘特性和灰分含量确定。催化剂选择及催化剂设计选型的基础数据参见附录B。
4.2.3.2催化剂模块间应设计有效防正烟气短路的密封装置。4.2.3.3SCR反应器内催化剂的正常工作温度范围一般控制在320℃～425℃。4.2.3.4催化剂层数的配置及寿命管理模式应符合GB/T215092008的规定。4.2.3.5每一层催化剂层应设置可拆卸的催化剂测试元件。4.2.3.6当催化剂活性下降致使脱硝系统不能达到预期规定的脱硝效率时，需加装或更换催化剂。4.2.4烟气换热器
4.2.4.1烟气换热器可选用回转式烟气换热器、管式换热器或其他形式换热器。4.2.4.2烟气换热器应充分考虑硫酸氢铵的腐蚀问题，换热元件宜采取涂据瓷或其他防腐措施。4.2.4.3烟气换热器宜设置换热元件清洗设施。4.2.4.4烟气换热器的泄漏率宜低于1%。4.2.5烟气加热器
烟气加热器宜采用燃烧器或电加热器等直接加热的方式。4.3还原剂储运制备系统
还原剂储运制备系统应符合GB/T21509—2008的规定。5技术要求
5.1基本要求
按照经过规定程序批准的图样和设计文件要求，对生物质电厂烟气脱硝技术装备进行制造、安装、调试及验收。
5.2技术性能要求
技术性能要求如下：
氨逃逸不大于2.28mg/m2（标准状况，干基，过剩空气系数1.4）：一脱硝效率和装备压力降等参数满足设计要求，氮氧化物排放达到国家环保部门规定：一主体设备设计使用寿命不低于生物质电厂锅炉的剩余使用寿命；一装备可用率保证在95%以上。
5.3材料和制造要求
5.3.1压力容器应符合GB150（所有部分）的规定，非压力容器应符合NB/T47003.1的规定。5.3.2生物质电厂烟气脱硝技术装备钢结构的施工应符合GB50205的规定。3
-iiKacaOiaiKAca
JB/T11396—2013
5.3.3生物质电厂烟气脱硝技术装备的保温、油漆应符合DL/T5072的规定。5.3.4采用液氨作为氨气来源时，还原剂储运制备系统的控制和监测设备应采用防腐防爆选型，并严格禁铜。
5.4电气和控制要求
5.4.1还原剂储运制备系统的电气设计应符合GB50058的规定，脱硝系统的电气设计应符合DL/T5153的规定。
5.4.2生物质电厂烟气脱硝技术装备的热工自动化系统，可采用分散控制系统（DCS）或可编程控制器（PLC)。
5.4.3生物质电厂烟气脱硝技术装备应采取防雷、接地措施，并符合GB50057的规定。5.4.4SCR反应器进出口烟道应设有烟气检测装置，以监测烟气温度、流量、压力、氮氧化物浓度氧气浓度及出口氨逃逸等参数。5.4.5检测仪表和执行装置应满足生物质电厂烟气脱硝技术装备运行和热控整体自动化的功能与接口要求。
5.5安全环保职业卫生要求
5.5.1生物质电厂烟气脱硝技术装备的工作平台、扶梯、栏杆等应符合GB4053.1～GB4053.3的规定。5.5.2生物质电厂烟气脱硝技术装备的建设和运行应符合《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》和《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》的规定，并应符合GBZ1、GBZ2.1、GBZ2.2、GB14554和GB18218的规定。5.5.3生物质电厂烟气脱硝技术装备的噪声控制设计应符合GBJ87的规定，振动控制设计应符合GB50040的规定。
5.6消防要求
消防系统应符合GB/T21509—2008的规定。6检验验收
6.1装备验收
6.1.1生物质电厂烟气脱硝技术装备中各设备在制造完成时，应进行试验以证明其性能符合各设备合同要求。
6.1.2生物质电厂烟气脱硝技术装备中各设备及相关工业管道、钢结构在建设工地焊接安装完毕后，验收应符合GB50205和GB50683的规定，单体设备应验收合格。6.1.3催化剂验收应包括：催化剂生产制造所执行的标准、产品规格与型号、质量证明书、产品合格证、使用说明书、生产日期等。催化剂到现场后，应根据供需双方约定进行随机取样封存，并送国家权威机构进行检验。
6.1.4生物质电厂烟气脱硝技术装备安装、施工结束后应进行调试前的分步试验验收，验收应合格。6.1.5生物质电厂烟气脱硝技术装备应通过72h运行，运行期间各子系统应运转正常，技术指标应达到设计和合同要求。
6.2性能验收
6.2.1生物质电厂烟气脱硝技术装备性能验收至少应包括脱硝效率、氮氧化物排放浓度、氨逃逸、装备压力降等。性能验收时污染物监测采样点的设置与采样方法应符合GB/T16157的规定。4
JB/T11396—2013
6.2.2生物质电厂烟气脱硝技术装备峻工环境保护验收应符合《建设项目峻工环境保护验收管理办法的规定。
7标牌、标志、包装、运输和购存7.1标牌和标志
7.1.1标牌应符合GB/T13306的规定。7.1.2生物质电厂烟气脱硝技术装备中各设备应在明显位置装有固定标志，且至少应包括制造厂名或商标、产品型号及名称、额定处理能力、设备外形尺寸、执行标准号及产品编号、制造日期。7.2包装、运输和贮存
7.2.1生物质电厂烟气脱硝技术装备的包装应符合GB/T13384的规定，包装与运输的标志应符合GB/T6388和GB/T191的规定。
7.2.2生物质电厂烟气脱硝技术装备应附有下列图样和随机文件：设备总清单，设备总图、基础图管路图及安装图，产品合格证，使用说明书，包装清单及备品备件清单，上述图样及技术文件清单。7.2.3建设过程中，生物质电厂烟气脱硝技术装备钢结构件及大件设备允许露天存放，其余设备、电器、仪表、催化剂及设备配件宜库存。5
irKacaQiaiKAca-
JB/T11396—2013
A.1工艺布置
附录A
（资料性附录）
工艺布置及流程图
本标准适用的对象是生物质电厂锅炉烟气除尘脱硫系统后的SCR烟气脱硝技术装备，工艺布置如图A.1所示。
空预热器
A.2典型工艺流程
除牛悦疏系统
气资热器
烟气加热器
生物质电厂SCR烟气脱硝工艺布置示意图如图A.2所示，生物质电厂SCR烟气脱硝技术装备工艺一般包含脱硝系统和还原剂储运制备系统其中脱硝系统一般由喷氨混合装置、SCR反应器、催化剂、烟气换热器、烟气加热器等组成。氨气
送风机
空气预热器
除尘脱硫系统
r米口氮制备系统
氨/空气混合器
喷氮混合装片
川烟气加热器
SCR反应器
1烟气换热器
生物质电厂SCR烟气脱硝工艺流程示意图图A.2
稀释风机
B.1催化剂选择
附录B
（资料性附录）
催化剂选择及催化剂设计选型的基础数据JB/T11396—2013
催化剂的选择应根据烟气成分与特性、反应装置形状、脱硝效率、氨逃逸、SO/SO，转化率、装备压力降以及使用寿命等条件综合考虑。生物质电厂SCR烟气脱硝技术装备中的催化剂应能适应生物质电厂烟气除尘脱硫之后烟气中所含的碱金属（如Na、K等）化合物等对其的毒化作用。B.2催化剂设计选型的基础数据
催化剂设计选型的基础数据一般应包括：1）烟气组分分析：
H2O含量（标准状况），%（体积分数）：O2含量（标准状况，干基），%（体积分数）；CO2含量（标准状况，千基），%（体积分数）；N2含量（标准状况，干基），%（体积分数）；NO含量（标准状况，干基，过剩空气系数1.4)，单位为毫克每立方米（mg/m）：SO2含量（标准状况，干基，过剩空气系数1.4），单位为毫克每立方米（mg/m）；SO3含量（标准状况，千基，过剩空气系数1.4），单位为毫克每立方米（mg/m）；HCl含量（标准状况，干基，过剩空气系数1.4），单位为毫克每立方米（mg/m2）；HF含量（标准状况，干基，过剩空气系数1.4），单位为毫克每立方米（mg/m）；CO含量（标准状况，干基，过剩空气系数1.4），单位为毫克每立方米（mg/m）；烟尘含量（标准状况，干基，过剩空气系数1.4)，单位为毫克每立方米（mg/m）。2）烟尘参数：
Na含量，%（质量分数）；
K含量，%（质量分数）；
Ca含量，%（质量分数）：
Mg含量，%（质量分数）；
Si含量，%（质量分数）；
P含量，%（质量分数）；
As含量，%（质量分数）。
3）烟气基本参数：
烟气体积流量（标准状况，湿基或干基），单位为立方米每小时（m/h）；烟气温度范围，单位为摄氏度（℃）；烟气压力，单位为帕（Pa)。
4）有助于催化剂设计的其他相关数据。irKacaQiaiKAca-
中华人民共和国
机械行业标准
生物质电厂烟气脱硝技术装备
JB/T11396—2013
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm·0.75印张?19千字2013年9月第1版第1次印刷
定价：15.00元
书号：15111：10761
网址：http：//cmpbook.com编辑部电话：
直销中心电话：
（010）88379778
（010）88379693
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备案号：40417—2013
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11396—2013
生物质电厂烟气脱硝技术装备
Denitration equipment of biomass-fired power plant flue gas2013-04-25发布
2013-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
3术语和定义.
4工艺系统..
4.1总的要求..
脱硝系统
还原剂储运制备系统
5技术要求.
基本要求
技术性能要求，
材料和制造要求
电气和控制要求..
安全环保职业卫生要求，
消防要求
6检验验收.
6.1装备验收
6.2性能验收.
7标牌、标志、包装、运输和贮存7.1标牌和标志
包装、运输和贮存
附录A（资料性附录）工艺布置及流程图A.1
工艺布置.
典型工艺流程
附录B（资料性附录）催化剂选择及催化剂设计选型的基础数据B.1
催化剂选择
催化剂设计选型的基础数据。
生物质电厂SCR烟气脱硝工艺布置示意图生物质电厂SCR烟气脱硝工艺流程示意图JB/T11396—2013
JB/T11396—2013
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。本标准起草单位：蓝天环保设备工程股份有限公司、浙江大学热能工程研究所、中国电力工程顾问集团公司、哈尔滨锅炉厂有限责任公司、浙江菲达环保科技股份有限公司、杭州北高峰电力工程设计有限公司、杭州环标信息技术有限公司、诸暨市蓝天大气净化设备科技咨询有限公司。本标准主要起草人：高翔、张涌新、舒英钢、翁卫国、郦建国、汪建慧、吴卫红、付智明、徐甸、蒋善行、宋浩、龙辉、张彦军。本标准为首次发布。
1范围
生物质电厂烟气脱硝技术装备
JB/T11396—2013
本标准规定了生物质电厂烟气脱硝技术装备的术语和定义、工艺系统、技术要求、检验验收、标牌、标志、包装、运输和贮存等内容。本标准适用于生物质电厂锅炉烟气选择性催化还原法（SCR）脱硝需采用的技术装备。城市生活垃圾焚烧、生物质与其他燃料混燃等锅炉烟气脱硝需要采用SCR法烟气脱硝技术装备时可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GBZ1工业企业设计卫生标准
GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素
第2部分：物理因素
工作场所有害因素职业接触限值GBJ87工业企业噪声控制设计规范GB150（所有部分）压力容器
GB/T191
GB/T6388
包装储运图示标志
固定式钢梯及平台安全要求
第1部分：钢直梯
固定式钢梯及平台安全要求
第2部分：钢斜梯
第3部分：工业防护栏杆及钢平台固定式钢梯及平台安全要求
运输包装收发货标志
GB/T13306
GB/T13384Www.bzxZ.net
GB14554
机电产品包装通用技术条件
恶臭污染物排放标准
GB/T16157
GB18218
固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法危险化学品重大危险源辨识
GB/T215092008燃煤烟气脱硝技术装备GB50016
GB50017
GB50040
GB50057
GB50058
GB50160
GB50205
GB50222
GB50229
GB50683
DL/T5072
建筑设计防火规范
钢结构设计规范
动力机器基础设计规范
建筑物防雷设计规范
爆炸和火灾危险环境电力装置
设计规范
石油化工企业设计防火规范
钢结构工程施工质量验收规范
建筑内部装修设计防火规范
火力发电厂与变电站设计防火规范现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范火力发电厂保温油漆设计规程
irKacaQiaiKAca-
JB/T11396—2013
DL/T5153火力发电厂厂用电设计技术规定NB/T47003.1钢制焊接常压容器
《中华人民共和国安全生产法》2002年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过
《危险化学品安全管理条例》国务院令第344号公布2011年2月16日国务院第144次常务会议修订通过
《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局令第17号
《建设项目竣工环境保护验收管理办法》国家环境保护总局令第13号3术语和定义
GB/T215092008中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
生物质电厂烟气脱硝技术装备denitrationequipmentofbiomass-firedpowerplantfluegas用于脱除以生物质为燃料的电厂锅炉除尘脱硫后烟气中氮氧化物的工艺系统装备，包括与工艺直接相关的设备及工艺附属的公用设备。4工艺系统
4.1总的要求
4.1.1生物质电厂烟气脱硝技术装备的总平面布置应符合GB50016、GB50160、GB50222和GB50229等防火、防爆规范的规定。
4.1.2SCR脱硝系统布置在生物质电厂锅炉烟气除尘脱硫系统之后。工艺布置及流程图参见附录A。4.1.3脱硝系统应进行计算机数值模拟，宜进行物理流场模型优化试验。4.1.4还原剂储运制备系统的布置应考虑生物质电厂厂区主导风向的影响，其与周围建筑物的安全距离应符合GB50016、GB50160的规定。4.2脱硝系统
4.2.1喷氨混合装置
4.2.1.1喷氨混合装置的设计应考虑防腐和热膨胀，宜考虑防堵和防磨。4.2.1.2喷氨混合装置应具有良好的抗热变形性和抗振性。4.2.1.3在喷氨混合装置上游和下游可分别设置导流和整流装置。4.2.2SCR反应器
4.2.2.1SCR反应器宜采用钢结构，钢结构设计应符合GB50017的规定。4.2.2.2SCR反应器整体结构设计应充分考虑第一层催化剂入口的烟气流速偏差、烟气流向偏差、烟气温度偏差以及NHs/NOx摩尔比偏差等的影响，应符合GB/T21509一2008的规定。4.2.2.3SCR反应器内的设计流速应满足压力降要求，一般在5m/s～10m/s之间选择。4.2.2.4SCR反应器应能适应生物质电厂炉各种工况以及负荷变化和启停的要求。4.2.2.5SCR反应器本体可采用支撑方式或整体悬挂方式。采用支撑方式时，应充分考虑SCR反应器本体内部结构的温差应力、支架热膨胀引起的对承重钢架水平推力等影响。2
JB/T11396—2013
4.2.2.6SCR反应器进出口应设置补偿器来吸收来自自身的轴向位移、径向位移、角位移和振动。4.2.2.7SCR反应器内的催化剂一般装有一层或两层初装层催化剂，可预留备用催化剂层。4.2.2.8SCR反应器应设置足够大小和数量的人孔门，并设置必要的烟气采样口。4.2.2.9SCR反应器应设置催化剂模块安装、维护及更换所必需的起吊装置和平台。4.2.3催化剂
4.2.3.1SCR反应器内承装的催化剂可选择蜂窝式、板式或其他形式。催化剂形式、催化剂中各活性成分含量及催化剂用量应根据具体烟气特性、烟尘特性和灰分含量确定。催化剂选择及催化剂设计选型的基础数据参见附录B。
4.2.3.2催化剂模块间应设计有效防正烟气短路的密封装置。4.2.3.3SCR反应器内催化剂的正常工作温度范围一般控制在320℃～425℃。4.2.3.4催化剂层数的配置及寿命管理模式应符合GB/T215092008的规定。4.2.3.5每一层催化剂层应设置可拆卸的催化剂测试元件。4.2.3.6当催化剂活性下降致使脱硝系统不能达到预期规定的脱硝效率时，需加装或更换催化剂。4.2.4烟气换热器
4.2.4.1烟气换热器可选用回转式烟气换热器、管式换热器或其他形式换热器。4.2.4.2烟气换热器应充分考虑硫酸氢铵的腐蚀问题，换热元件宜采取涂据瓷或其他防腐措施。4.2.4.3烟气换热器宜设置换热元件清洗设施。4.2.4.4烟气换热器的泄漏率宜低于1%。4.2.5烟气加热器
烟气加热器宜采用燃烧器或电加热器等直接加热的方式。4.3还原剂储运制备系统
还原剂储运制备系统应符合GB/T21509—2008的规定。5技术要求
5.1基本要求
按照经过规定程序批准的图样和设计文件要求，对生物质电厂烟气脱硝技术装备进行制造、安装、调试及验收。
5.2技术性能要求
技术性能要求如下：
氨逃逸不大于2.28mg/m2（标准状况，干基，过剩空气系数1.4）：一脱硝效率和装备压力降等参数满足设计要求，氮氧化物排放达到国家环保部门规定：一主体设备设计使用寿命不低于生物质电厂锅炉的剩余使用寿命；一装备可用率保证在95%以上。
5.3材料和制造要求
5.3.1压力容器应符合GB150（所有部分）的规定，非压力容器应符合NB/T47003.1的规定。5.3.2生物质电厂烟气脱硝技术装备钢结构的施工应符合GB50205的规定。3
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JB/T11396—2013
5.3.3生物质电厂烟气脱硝技术装备的保温、油漆应符合DL/T5072的规定。5.3.4采用液氨作为氨气来源时，还原剂储运制备系统的控制和监测设备应采用防腐防爆选型，并严格禁铜。
5.4电气和控制要求
5.4.1还原剂储运制备系统的电气设计应符合GB50058的规定，脱硝系统的电气设计应符合DL/T5153的规定。
5.4.2生物质电厂烟气脱硝技术装备的热工自动化系统，可采用分散控制系统（DCS）或可编程控制器（PLC)。
5.4.3生物质电厂烟气脱硝技术装备应采取防雷、接地措施，并符合GB50057的规定。5.4.4SCR反应器进出口烟道应设有烟气检测装置，以监测烟气温度、流量、压力、氮氧化物浓度氧气浓度及出口氨逃逸等参数。5.4.5检测仪表和执行装置应满足生物质电厂烟气脱硝技术装备运行和热控整体自动化的功能与接口要求。
5.5安全环保职业卫生要求
5.5.1生物质电厂烟气脱硝技术装备的工作平台、扶梯、栏杆等应符合GB4053.1～GB4053.3的规定。5.5.2生物质电厂烟气脱硝技术装备的建设和运行应符合《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》和《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》的规定，并应符合GBZ1、GBZ2.1、GBZ2.2、GB14554和GB18218的规定。5.5.3生物质电厂烟气脱硝技术装备的噪声控制设计应符合GBJ87的规定，振动控制设计应符合GB50040的规定。
5.6消防要求
消防系统应符合GB/T21509—2008的规定。6检验验收
6.1装备验收
6.1.1生物质电厂烟气脱硝技术装备中各设备在制造完成时，应进行试验以证明其性能符合各设备合同要求。
6.1.2生物质电厂烟气脱硝技术装备中各设备及相关工业管道、钢结构在建设工地焊接安装完毕后，验收应符合GB50205和GB50683的规定，单体设备应验收合格。6.1.3催化剂验收应包括：催化剂生产制造所执行的标准、产品规格与型号、质量证明书、产品合格证、使用说明书、生产日期等。催化剂到现场后，应根据供需双方约定进行随机取样封存，并送国家权威机构进行检验。
6.1.4生物质电厂烟气脱硝技术装备安装、施工结束后应进行调试前的分步试验验收，验收应合格。6.1.5生物质电厂烟气脱硝技术装备应通过72h运行，运行期间各子系统应运转正常，技术指标应达到设计和合同要求。
6.2性能验收
6.2.1生物质电厂烟气脱硝技术装备性能验收至少应包括脱硝效率、氮氧化物排放浓度、氨逃逸、装备压力降等。性能验收时污染物监测采样点的设置与采样方法应符合GB/T16157的规定。4
JB/T11396—2013
6.2.2生物质电厂烟气脱硝技术装备峻工环境保护验收应符合《建设项目峻工环境保护验收管理办法的规定。
7标牌、标志、包装、运输和购存7.1标牌和标志
7.1.1标牌应符合GB/T13306的规定。7.1.2生物质电厂烟气脱硝技术装备中各设备应在明显位置装有固定标志，且至少应包括制造厂名或商标、产品型号及名称、额定处理能力、设备外形尺寸、执行标准号及产品编号、制造日期。7.2包装、运输和贮存
7.2.1生物质电厂烟气脱硝技术装备的包装应符合GB/T13384的规定，包装与运输的标志应符合GB/T6388和GB/T191的规定。
7.2.2生物质电厂烟气脱硝技术装备应附有下列图样和随机文件：设备总清单，设备总图、基础图管路图及安装图，产品合格证，使用说明书，包装清单及备品备件清单，上述图样及技术文件清单。7.2.3建设过程中，生物质电厂烟气脱硝技术装备钢结构件及大件设备允许露天存放，其余设备、电器、仪表、催化剂及设备配件宜库存。5
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JB/T11396—2013
A.1工艺布置
附录A
（资料性附录）
工艺布置及流程图
本标准适用的对象是生物质电厂锅炉烟气除尘脱硫系统后的SCR烟气脱硝技术装备，工艺布置如图A.1所示。
空预热器
A.2典型工艺流程
除牛悦疏系统
气资热器
烟气加热器
生物质电厂SCR烟气脱硝工艺布置示意图如图A.2所示，生物质电厂SCR烟气脱硝技术装备工艺一般包含脱硝系统和还原剂储运制备系统其中脱硝系统一般由喷氨混合装置、SCR反应器、催化剂、烟气换热器、烟气加热器等组成。氨气
送风机
空气预热器
除尘脱硫系统
r米口氮制备系统
氨/空气混合器
喷氮混合装片
川烟气加热器
SCR反应器
1烟气换热器
生物质电厂SCR烟气脱硝工艺流程示意图图A.2
稀释风机
B.1催化剂选择
附录B
（资料性附录）
催化剂选择及催化剂设计选型的基础数据JB/T11396—2013
催化剂的选择应根据烟气成分与特性、反应装置形状、脱硝效率、氨逃逸、SO/SO，转化率、装备压力降以及使用寿命等条件综合考虑。生物质电厂SCR烟气脱硝技术装备中的催化剂应能适应生物质电厂烟气除尘脱硫之后烟气中所含的碱金属（如Na、K等）化合物等对其的毒化作用。B.2催化剂设计选型的基础数据
催化剂设计选型的基础数据一般应包括：1）烟气组分分析：
H2O含量（标准状况），%（体积分数）：O2含量（标准状况，干基），%（体积分数）；CO2含量（标准状况，千基），%（体积分数）；N2含量（标准状况，干基），%（体积分数）；NO含量（标准状况，干基，过剩空气系数1.4)，单位为毫克每立方米（mg/m）：SO2含量（标准状况，干基，过剩空气系数1.4），单位为毫克每立方米（mg/m）；SO3含量（标准状况，千基，过剩空气系数1.4），单位为毫克每立方米（mg/m）；HCl含量（标准状况，干基，过剩空气系数1.4），单位为毫克每立方米（mg/m2）；HF含量（标准状况，干基，过剩空气系数1.4），单位为毫克每立方米（mg/m）；CO含量（标准状况，干基，过剩空气系数1.4），单位为毫克每立方米（mg/m）；烟尘含量（标准状况，干基，过剩空气系数1.4)，单位为毫克每立方米（mg/m）。2）烟尘参数：
Na含量，%（质量分数）；
K含量，%（质量分数）；
Ca含量，%（质量分数）：
Mg含量，%（质量分数）；
Si含量，%（质量分数）；
P含量，%（质量分数）；
As含量，%（质量分数）。
3）烟气基本参数：
烟气体积流量（标准状况，湿基或干基），单位为立方米每小时（m/h）；烟气温度范围，单位为摄氏度（℃）；烟气压力，单位为帕（Pa)。
4）有助于催化剂设计的其他相关数据。irKacaQiaiKAca-
中华人民共和国
机械行业标准
生物质电厂烟气脱硝技术装备
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机械工业出版社出版发行
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210mm×297mm·0.75印张?19千字2013年9月第1版第1次印刷
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书号：15111：10761
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