JB/T 11642-2013
基本信息
标准号： JB/T 11642-2013
中文名称：半干法脱硫装置专用设备 袋式除尘器
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
JB/T 11642-2013 半干法脱硫装置专用设备 袋式除尘器
JB/T11642-2013
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS13.030
备案号：43368—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11642—2013
半干法脱硫装置专用设备
袋式除尘器
Special equipment of semi-dry flue gas desulphurization system-Bagfilter
2013-10-17发布
2014-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
术语和定义.
4技术要求..
基本要求...
工艺配置要求
4.3本体结构.
4.4清灰气源供应系统
4.5电气和控制要求
5试验方法..
检验规则
标志、包装、运输和贮存
JB/T11642—2013
++.+++++-+++++++++++.
JB/T11642—2013
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。本标准起草单位：浙江菲达环保科技股份有限公司、中钢集团天澄环保科技股份有限公司、福建龙净环保股份有限公司、洁华控股股份有限公司、河南中材环保有限公司、北方联合电力有限责任公司、武汉凯迪电力工程有限公司、浙江求是环保集团有限公司。本标准主要起草人：王少权、舒英钢、朱建波、吴泉明、许铨安、胡汉芳、许东旭、段意军、陈星旺、王自宽、韩旭、叶方涛、侯广超。本标准为首次发布。www.bzxz.net
1范围
半干法脱硫装置专用设备
袋式除尘器
JB/T11642-—2013
本标准规定了半干法脱硫装置配套的袋式除尘器的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于半干法脱硫装置配套的袋式除尘器2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB4053.1
固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯GB4053.2
固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台GB/T67192009袋式除尘器技术要求锅炉大气污染物排放标准
GB13271
GB/T13306标牌
GB/T13384
机电产品包装通用技术条件
GB/T19229.2一2011燃煤烟气脱硫设备第2部分：燃煤烟气干法/半干法脱硫设备GB50017
GB50029
GB50054
GB50057
GB50205
DL/T621
DL/T1083
DL/T5072
DL/T5153
DL/T5175
DL/T5182
HJ/T75
HJ/T76
HJ/T324
HJ/T326
钢结构设计规范
压缩空气站设计规范
低压配电设计规范（附条文说明）建筑物防雷设计规范
钢结构工程施工质量验收规范
交流电装置的接地
火力发电厂分散控制系统技术条件火力发电厂保温油漆设计规程
火力发电厂厂用电设计技术规定火力发电厂热工控制系统设计技术规定火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路、电缆设计技术规定固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法（试行）环境保护产品技术要求袋式除尘器用滤料环境保护产品技术要求袋式除尘器用覆膜滤料HJ/T327
环境保护产品技术要求袋式除尘器滤袋JB/T5916
袋式除尘器用电磁脉冲阀
JB/T5917
JB/T8471
袋式除尘器用滤袋框架
袋式除尘器安装技术要求与验收规范JB/T8532—2008
脉冲喷吹类袋式除尘器
iiKacaQiaiKAca-
JB/T11642—2013
袋式除尘器安全要求脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱JB/T10191
JB/T10921燃煤锅炉烟气袋式除尘器3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
行喷式脉冲袋式除尘器linepulse-jetbagfilter压缩空气为清灰动力，用固定式喷吹管对滤袋遂行进行清灰方式的袋式除尘器3.2
低压脉冲旋转喷吹类袋式除尘器lowpresspulse-jetbagfilter不大于0.1MPa的压缩气体为清灰动力，利用连续旋转的脉冲喷吹机构在瞬间内放出大气量的压缩气体，高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的袋式除尘器3.3
主体工程
皇mainunit
燃煤锅炉、炉窑等产生烟气的生产设施。4技术要求
4.1基本要求
4.1.1在半干法脱硫装置投运、不投运时袋式除尘器出口含尘均应符合GB13271的规定。4.1.2袋式除尘器宜采用负压运行，特殊情况下可采用正压运行。4.1.3
处理的原始烟气温度应小于200℃，当烟气温度大于200℃时应对烟气进行冷却处理。袋式除尘器在半干法脱硫装置投运时正常运行阻力宜控制在1200Pa～2000Pa。4.1.4
袋式除尘器漏风率宜小于3%。
6半干法脱硫装置配套袋式除尘器宜采用行喷式脉冲袋式除尘器或低压脉冲旋转喷吹类袋式除尘4.1.6
4.2工艺配置要求
4.2.1袋式除尘器应满足锅炉正常生产的要求，袋式除尘器应尽可能保证在主体工程不停机时能够进行检查和维修脉冲阀、滤袋、旋转喷吹机构等易损件。4.2.2袋式除尘器应与脱硫系统结合，具备预涂灰功能。4.2.3对于入口工况不稳定、启停频繁的锅炉或炉窑，可设置紧急喷雾降温系统。4.2.4对于一般性锅炉或炉窑烟尘，袋式除尘器宜采用在线清灰。对超细及粘性大的粉尘袋式除尘器宜采用离线清灰或在线清灰，采用离线清灰时，袋式除尘器的过滤面积、过滤风速和运行阻力设计，应考虑清灰仓室停止过滤状态时过滤面积减小的影响因素。4.3本体结构
4.3.1袋式除尘器的本体结构包括：钢支架、灰斗、支座、过滤室、花板、净气室、进气烟箱、出气烟箱、脉冲清灰机构、滤袋、滤袋框架、其他辅助设施等。4.3.2袋式除尘器的本体结构设计时，耐压强度应根据工艺要求确定。一般情况下，耐压值宜不小于引风机铭牌全压的1.2倍。
4.3.3袋式除尘器本体结构耐温应按300℃设计。2
4.3.4袋式除尘器本体结构设计应符合GB50017的规定。JB/T11642-—2013
4.3.5袋式除尘器本体结构的主要材料选用、加工制作应符合JB/T8532、JB/T10921的规定。4.3.6袋式除尘器本体结构的安装应符合GB50205和JB/T8471的规定。灰斗应设置料位计、破拱装置、检修用人孔门等，并应符合下列要求：4.3.7
a）料位计与破拱装置应设在不同侧面或间距足够。b）灰斗斜壁与水平面的夹角均不得小于65°，灰斗相邻壁板交角的内侧应做成圆弧状。c）灰斗外壁应设置加热装置。
d）灰斗破拱装置可用气化板或空气炮、机械振打器等型式。气化板灰侧压力应不小于40kPae）灰斗与灰斗梁采用连续焊接，各零、部件之间的连接应保证气密性和强度要求，制造、安装完成后，应进行气密性检查，保证灰斗的气密性。4.3.8袋式除尘器本体与钢支架或混凝土框架之间一般用固定支座和活动支座连接以承担除尘器本体的垂直荷载和水平荷载，当两个固定支座间的最大距离不超过5m时，本体与支撑框架之间也可以设计成本体与支撑框架为一体结构的形式。4.3.9花板设计、加工制作、安装应符合下列要求：a）花板板厚应不小于6mm
b）花板应平整、光洁，不应有挠曲、凹凸不平等缺陷，其中花板平面度为其长度的1/1000，且最大不超过10mm
c）花板孔加工表面粗糙度值为Ra6.3um，花板孔径最大允许偏差为0.1mm，花板孔中心位置度公差为1mm。
d）如花板采用行喷吹方式布置，则任意两花板孔的中心位置偏差应小于1mm；如花板布置采用同心圆方式，则任意相邻的两个同心圆的半径偏差应小于1mm，最内圈与最外圈的半径之差与理论数据的偏差应小于3mm
e）花板如采用焊接方式进行组合，焊接应保证气密性和强度要求，制造、安装完成后，应进行气密性检查。
4.3.10净气室应设置密封盖板、检修门，密封盖板应有保温措施。采用低压脉冲旋转喷吹类袋式除尘器时，净气室高度应大于2000mm，宜在净气室侧面配置检修门、视窗，顶部配置通风孔。当净化高温、高湿度和腐蚀性气体时，袋式除尘器的净气室内表面应做高温防腐处理。4.3.11进气烟箱应根据工艺要求、现场情况综合确定。若采用低压脉冲旋转喷吹类袋式除尘器，在进气烟箱内应合理设计气流分布板，使进除尘器的烟气均匀地分布到各过滤仓室，降低二次扬尘，并防止烟气直接冲刷滤袋。
4.3.12有配置气流分布板（导流板）的，气流分布板（导流板）应能承受烟气流的冲击，并具有一定的耐磨性。
4.3.13脉冲清灰机构由分气箱、电磁脉冲阀、连接管及喷吹管（含喷嘴）等组成，脉冲清灰机构的设计、加工制作、安装等应符合下列要求：a）分气箱的设计、加工制作、试验应符合JB/T10191的规定（其中低压脉冲旋转喷吹类袋式除尘器的脉冲气罐除外)。
b）电磁脉冲阀以及不小于8in的脉冲阀的电磁先导阀应符合JB/T5916的规定。c）喷吹管应定位可靠，应严格保证喷吹管与花板平行。对于行喷式脉冲袋式除尘器，全长平行度不超过3mm，并应使喷嘴的中心线与花板孔中心线重合，其中心位置度公差为$2mm；对于低压脉冲旋转喷吹类袋式除尘器，全长平行度不超过5mm，并应使喷嘴的中心线与花板孔中心线重合，其中心位置度公差为土2mm。4.3.14滤料应符合GB/T6719、HJ/T324和HJ/T326的规定。4.3.15滤袋应符合GB/T6719、HJ/T327的规定。3
-iiKacaQiaiKAca
JB/T11642—2013
4.3.16在滤袋的正常适用条件下，破损率≤5%的前提下，滤袋使用寿命应不小于三年。4.3.17滤袋框架应符合JB/T5917的规定，同时应符合下列规定：a）滤袋框架为多节结构时，接口部位不得对滤袋造成磨损，接口形式应便于拆、装，b）滤袋框架应具有耐高温防腐性能，应根据袋式除尘器的使用场合对滤袋框架作相应的防腐处理。可采用耐高温防腐的金属材料，也可采用普通碳钢有机硅表面处理方式，涂层应能覆盖完整，结合牢固。
c）滤袋框架支撑环和纵筋应分布均匀，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，应考虑半干法脱硫装置后喷吹频率等因素。4.3.18进口风门、出口风门应能快速启、闭，并具有自动和手动、阀位识别、流向指示等功能，应可靠、灵活和严密，阀体和阀板应具有良好的刚性。4.3.19走梯、栏杆、平台的设置应综合考虑设备维护、巡检安全的需要，走梯、栏杆、平台的设计、加工制作、安装等应符合GB4053.1、GB4053.2和GB4053.3的规定。4.3.20外接的预涂灰输送管道宜采用无缝钢管制作，管道入口处应焊接粉料罐车卸料接头。4.3.21紧急喷雾降温系统喷水量根据烟气温升情况调节，喷水量及喷雾液滴粒径应保证喷雾液滴在进入袋式除尘器前能完全蒸发，喷嘴应有防堵和防磨损措施。紧急喷雾降温系统在烟道内的管道选材应考虑防磨及耐高温。
4.3.22袋式除尘器可根据处理烟气性质在需要时设热风循环系统，热风循环系统应符合下列规定：a）热风循环系统应包括：加热器、热风循环风机、风管、补偿器和阀门等：b）热风循环系统在袋式除尘器投运前或锅炉短期停炉期间投入运行；c）热风循环系统的风量和加热器功率的确定，宜满足在8h内将袋式除尘器箱体温度加热到烟气酸露点以上或设定的温度以上。4.3.23室外布置的袋式除尘器顶部应设散水坡度，坡度应不小于1°。当袋式除尘器顶部设有防雨棚时，结构强度应能抵御风载荷、雪载荷，防雨棚内有良好的通风措施。4.3.24袋式除尘器项部宜设起吊装置，起吊重量不小于单件最大检修部件的重量。4.3.25袋式除尘器顶部电磁脉冲阀、气缸处应设有防雨措施，在北方寒冷地区供气管路应有可靠的保温、伴热和防冻措施。
4.3.26袋式除尘器的保温、油漆应符合下列规定：a）需要保温的设备和管道应安装完毕，经焊接检验和严密性试验合格；b）设备和管道保温应符合DL/T5072的规定；c）钢结构表面的除锈等级不得低于DL/T5072的规定，除锈后经检验合格才允许喷涂底漆d）底漆、中间漆、面漆的选用应符合技术文件的要求，特别需考虑到设备所处环境、周边空气质量、防腐蚀年限，合理选用油漆种类干膜厚度：e)面漆颜色应与原周围其他设备协调一致，如技术文件、设备使用单位无特殊要求时，应符合DL/T5072的规定：
f）管道的介质名称及介质流向箭头表示应符合DL/T5072的规定。4.4清灰气源供应系统
4.4.1行喷式脉冲袋式除尘器用的压缩空气供应系统的设计应符合GB50029的规定。4.4.2行喷式脉冲袋式除尘器喷吹用压缩空气、仪用压缩空气的品质应符合GB/T19229.2一2011中附录B的规定，
4.5电气和控制要求
4.5.1袋式除尘器的电气和控制的设计应符合GB50054、DL/T5153、DL/T5175、DL/T5182和DL/T4
1083的规定。
JB/T11642-2013
4.5.2袋式除尘器的热工自动化系统可采用分散控制系统（DCS）或可编程序控制器（PLC），其功能包括数据采集和处理（DAS）、模拟量控制（MCS）、顺序控制（SCS）及联锁保护。4.5.3袋式除尘器的防雷、接地措施应符合DL/T621和GB50057的规定。4.5.4检测仪表和执行装置的设置应满足设备运行监控的需要，烟气排放连续监测装置的配置、安装应符合HJ/T75、HJ/T76的规定。5试验方法
5.1袋式除尘器的粉尘排放浓度、设备阻力的测试应符合GB/T6719的规定。5.2袋式除尘器的漏风率的测试应符合JB/T85322008中5.2的规定。6检验规则
6.1每台产品经制造厂质量检验合格后，方可出厂，并应附有产品合格证。6.2下列情况应进行型式试验：
a）首批生产时：
b）正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响到袋式除尘器性能时；c）批量生产时，按类型每年抽检一台。6.3出厂检验的项目应包括：
a）传动机构空载试验；
b）脉冲喷吹装置试验；
c）加工及装配精度检验：
d）焊接质量检验；
e）外观质量检验；
f）按订货合同规定的其他技术要求检验7标志、包装、运输和贮存
7.1每台产品应在指定的位置固定产品标牌，标牌的尺寸和型式符合GB/T13306的规定，其内容如下：a）制造厂名称；
b）产品型号、名称；
c）主要性能参数（如过滤面积、处理风量等)；d）出厂年月；
e）出厂编号。
7.2袋式除尘器项目检验应符合6.3的规定，合格后方可包装。7.3袋式除尘器的包装应符合GB/T13384或订货合同的规定，并应符合下列要求：7.3.1整体产品或分解的部件，应符合有关陆路、水路装载和运输的要求。7.3.2产品和零部件的包装可用裸装、散装、捆装和箱装。其包装应保证在正常运输条件下不发生损坏。
裸装的除尘器必须将进气口、出气口、分气箱入口及出口、喷吹管开口处封闭7.3.4用木箱包装时，除尘器与其零、部件应固定，与箱内壁距离一般为30mm～50mm，中间用木质或其他支撑件塞紧、对滤袋、电器等主要件必须采用防雨包装。5
irKacaQiaiKAca-
JB/T11642—2013
7.4包装箱外壁的文字及标志应清晰、整齐，内容规定如下：a）制造厂名称，地址：
b）产品型号、名称：
c）收货单位名称，地址；
d）包装箱号：
e）包装箱尺寸：长（mm）×宽（mm）×高（mm），共箱，第箱；f）重量；
g）其他必需的标志（如摆放、堆垛、吊索引导线、重心位置、文件存放处、安防要求等）。7.5涂标和标签：包装箱必须按箱号涂标，每个包装箱至少要有两面涂标，箱内必须有单独装箱单箱内各种零部件均要挂（涂）标签。7.6随同产品供应的技术文件包括：a）产品说明书；
b）产品合格证：
c）装箱单；
d）安装文件、资料。
7.7技术文件应装在防潮袋内，固定在箱内指定位置，并在箱外壁上注明“随机文件在此”的字样。7.8袋式除尘器零、部件应分类、平整地存放在无腐蚀性气体的场所，严禁随意堆压、防止锈蚀、变形、损坏和丢失。滤袋、电器元件等应存放在室内6
中华人民共和国
机械行业标准
半干法脱硫装置专用设备
袋式除尘器
JB/T11642—2013
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm·0.75印张?17千字2014年3月第1版第1次印刷
定价：15.00元
书号：15111：11144
网址：http：/cmpbook.com编辑部电话：
直销中心电话：
（010）88379778
（010）88379693
封面无防伪标均为盗版
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-iiKacaiaiKAca-
侵权必究
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备案号：43368—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11642—2013
半干法脱硫装置专用设备
袋式除尘器
Special equipment of semi-dry flue gas desulphurization system-Bagfilter
2013-10-17发布
2014-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
术语和定义.
4技术要求..
基本要求...
工艺配置要求
4.3本体结构.
4.4清灰气源供应系统
4.5电气和控制要求
5试验方法..
检验规则
标志、包装、运输和贮存
JB/T11642—2013
++.+++++-+++++++++++.
JB/T11642—2013
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。本标准起草单位：浙江菲达环保科技股份有限公司、中钢集团天澄环保科技股份有限公司、福建龙净环保股份有限公司、洁华控股股份有限公司、河南中材环保有限公司、北方联合电力有限责任公司、武汉凯迪电力工程有限公司、浙江求是环保集团有限公司。本标准主要起草人：王少权、舒英钢、朱建波、吴泉明、许铨安、胡汉芳、许东旭、段意军、陈星旺、王自宽、韩旭、叶方涛、侯广超。本标准为首次发布。www.bzxz.net
1范围
半干法脱硫装置专用设备
袋式除尘器
JB/T11642-—2013
本标准规定了半干法脱硫装置配套的袋式除尘器的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于半干法脱硫装置配套的袋式除尘器2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB4053.1
固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯GB4053.2
固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台GB/T67192009袋式除尘器技术要求锅炉大气污染物排放标准
GB13271
GB/T13306标牌
GB/T13384
机电产品包装通用技术条件
GB/T19229.2一2011燃煤烟气脱硫设备第2部分：燃煤烟气干法/半干法脱硫设备GB50017
GB50029
GB50054
GB50057
GB50205
DL/T621
DL/T1083
DL/T5072
DL/T5153
DL/T5175
DL/T5182
HJ/T75
HJ/T76
HJ/T324
HJ/T326
钢结构设计规范
压缩空气站设计规范
低压配电设计规范（附条文说明）建筑物防雷设计规范
钢结构工程施工质量验收规范
交流电装置的接地
火力发电厂分散控制系统技术条件火力发电厂保温油漆设计规程
火力发电厂厂用电设计技术规定火力发电厂热工控制系统设计技术规定火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路、电缆设计技术规定固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法（试行）环境保护产品技术要求袋式除尘器用滤料环境保护产品技术要求袋式除尘器用覆膜滤料HJ/T327
环境保护产品技术要求袋式除尘器滤袋JB/T5916
袋式除尘器用电磁脉冲阀
JB/T5917
JB/T8471
袋式除尘器用滤袋框架
袋式除尘器安装技术要求与验收规范JB/T8532—2008
脉冲喷吹类袋式除尘器
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袋式除尘器安全要求脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱JB/T10191
JB/T10921燃煤锅炉烟气袋式除尘器3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
行喷式脉冲袋式除尘器linepulse-jetbagfilter压缩空气为清灰动力，用固定式喷吹管对滤袋遂行进行清灰方式的袋式除尘器3.2
低压脉冲旋转喷吹类袋式除尘器lowpresspulse-jetbagfilter不大于0.1MPa的压缩气体为清灰动力，利用连续旋转的脉冲喷吹机构在瞬间内放出大气量的压缩气体，高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的袋式除尘器3.3
主体工程
皇mainunit
燃煤锅炉、炉窑等产生烟气的生产设施。4技术要求
4.1基本要求
4.1.1在半干法脱硫装置投运、不投运时袋式除尘器出口含尘均应符合GB13271的规定。4.1.2袋式除尘器宜采用负压运行，特殊情况下可采用正压运行。4.1.3
处理的原始烟气温度应小于200℃，当烟气温度大于200℃时应对烟气进行冷却处理。袋式除尘器在半干法脱硫装置投运时正常运行阻力宜控制在1200Pa～2000Pa。4.1.4
袋式除尘器漏风率宜小于3%。
6半干法脱硫装置配套袋式除尘器宜采用行喷式脉冲袋式除尘器或低压脉冲旋转喷吹类袋式除尘4.1.6
4.2工艺配置要求
4.2.1袋式除尘器应满足锅炉正常生产的要求，袋式除尘器应尽可能保证在主体工程不停机时能够进行检查和维修脉冲阀、滤袋、旋转喷吹机构等易损件。4.2.2袋式除尘器应与脱硫系统结合，具备预涂灰功能。4.2.3对于入口工况不稳定、启停频繁的锅炉或炉窑，可设置紧急喷雾降温系统。4.2.4对于一般性锅炉或炉窑烟尘，袋式除尘器宜采用在线清灰。对超细及粘性大的粉尘袋式除尘器宜采用离线清灰或在线清灰，采用离线清灰时，袋式除尘器的过滤面积、过滤风速和运行阻力设计，应考虑清灰仓室停止过滤状态时过滤面积减小的影响因素。4.3本体结构
4.3.1袋式除尘器的本体结构包括：钢支架、灰斗、支座、过滤室、花板、净气室、进气烟箱、出气烟箱、脉冲清灰机构、滤袋、滤袋框架、其他辅助设施等。4.3.2袋式除尘器的本体结构设计时，耐压强度应根据工艺要求确定。一般情况下，耐压值宜不小于引风机铭牌全压的1.2倍。
4.3.3袋式除尘器本体结构耐温应按300℃设计。2
4.3.4袋式除尘器本体结构设计应符合GB50017的规定。JB/T11642-—2013
4.3.5袋式除尘器本体结构的主要材料选用、加工制作应符合JB/T8532、JB/T10921的规定。4.3.6袋式除尘器本体结构的安装应符合GB50205和JB/T8471的规定。灰斗应设置料位计、破拱装置、检修用人孔门等，并应符合下列要求：4.3.7
a）料位计与破拱装置应设在不同侧面或间距足够。b）灰斗斜壁与水平面的夹角均不得小于65°，灰斗相邻壁板交角的内侧应做成圆弧状。c）灰斗外壁应设置加热装置。
d）灰斗破拱装置可用气化板或空气炮、机械振打器等型式。气化板灰侧压力应不小于40kPae）灰斗与灰斗梁采用连续焊接，各零、部件之间的连接应保证气密性和强度要求，制造、安装完成后，应进行气密性检查，保证灰斗的气密性。4.3.8袋式除尘器本体与钢支架或混凝土框架之间一般用固定支座和活动支座连接以承担除尘器本体的垂直荷载和水平荷载，当两个固定支座间的最大距离不超过5m时，本体与支撑框架之间也可以设计成本体与支撑框架为一体结构的形式。4.3.9花板设计、加工制作、安装应符合下列要求：a）花板板厚应不小于6mm
b）花板应平整、光洁，不应有挠曲、凹凸不平等缺陷，其中花板平面度为其长度的1/1000，且最大不超过10mm
c）花板孔加工表面粗糙度值为Ra6.3um，花板孔径最大允许偏差为0.1mm，花板孔中心位置度公差为1mm。
d）如花板采用行喷吹方式布置，则任意两花板孔的中心位置偏差应小于1mm；如花板布置采用同心圆方式，则任意相邻的两个同心圆的半径偏差应小于1mm，最内圈与最外圈的半径之差与理论数据的偏差应小于3mm
e）花板如采用焊接方式进行组合，焊接应保证气密性和强度要求，制造、安装完成后，应进行气密性检查。
4.3.10净气室应设置密封盖板、检修门，密封盖板应有保温措施。采用低压脉冲旋转喷吹类袋式除尘器时，净气室高度应大于2000mm，宜在净气室侧面配置检修门、视窗，顶部配置通风孔。当净化高温、高湿度和腐蚀性气体时，袋式除尘器的净气室内表面应做高温防腐处理。4.3.11进气烟箱应根据工艺要求、现场情况综合确定。若采用低压脉冲旋转喷吹类袋式除尘器，在进气烟箱内应合理设计气流分布板，使进除尘器的烟气均匀地分布到各过滤仓室，降低二次扬尘，并防止烟气直接冲刷滤袋。
4.3.12有配置气流分布板（导流板）的，气流分布板（导流板）应能承受烟气流的冲击，并具有一定的耐磨性。
4.3.13脉冲清灰机构由分气箱、电磁脉冲阀、连接管及喷吹管（含喷嘴）等组成，脉冲清灰机构的设计、加工制作、安装等应符合下列要求：a）分气箱的设计、加工制作、试验应符合JB/T10191的规定（其中低压脉冲旋转喷吹类袋式除尘器的脉冲气罐除外)。
b）电磁脉冲阀以及不小于8in的脉冲阀的电磁先导阀应符合JB/T5916的规定。c）喷吹管应定位可靠，应严格保证喷吹管与花板平行。对于行喷式脉冲袋式除尘器，全长平行度不超过3mm，并应使喷嘴的中心线与花板孔中心线重合，其中心位置度公差为$2mm；对于低压脉冲旋转喷吹类袋式除尘器，全长平行度不超过5mm，并应使喷嘴的中心线与花板孔中心线重合，其中心位置度公差为土2mm。4.3.14滤料应符合GB/T6719、HJ/T324和HJ/T326的规定。4.3.15滤袋应符合GB/T6719、HJ/T327的规定。3
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4.3.16在滤袋的正常适用条件下，破损率≤5%的前提下，滤袋使用寿命应不小于三年。4.3.17滤袋框架应符合JB/T5917的规定，同时应符合下列规定：a）滤袋框架为多节结构时，接口部位不得对滤袋造成磨损，接口形式应便于拆、装，b）滤袋框架应具有耐高温防腐性能，应根据袋式除尘器的使用场合对滤袋框架作相应的防腐处理。可采用耐高温防腐的金属材料，也可采用普通碳钢有机硅表面处理方式，涂层应能覆盖完整，结合牢固。
c）滤袋框架支撑环和纵筋应分布均匀，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，应考虑半干法脱硫装置后喷吹频率等因素。4.3.18进口风门、出口风门应能快速启、闭，并具有自动和手动、阀位识别、流向指示等功能，应可靠、灵活和严密，阀体和阀板应具有良好的刚性。4.3.19走梯、栏杆、平台的设置应综合考虑设备维护、巡检安全的需要，走梯、栏杆、平台的设计、加工制作、安装等应符合GB4053.1、GB4053.2和GB4053.3的规定。4.3.20外接的预涂灰输送管道宜采用无缝钢管制作，管道入口处应焊接粉料罐车卸料接头。4.3.21紧急喷雾降温系统喷水量根据烟气温升情况调节，喷水量及喷雾液滴粒径应保证喷雾液滴在进入袋式除尘器前能完全蒸发，喷嘴应有防堵和防磨损措施。紧急喷雾降温系统在烟道内的管道选材应考虑防磨及耐高温。
4.3.22袋式除尘器可根据处理烟气性质在需要时设热风循环系统，热风循环系统应符合下列规定：a）热风循环系统应包括：加热器、热风循环风机、风管、补偿器和阀门等：b）热风循环系统在袋式除尘器投运前或锅炉短期停炉期间投入运行；c）热风循环系统的风量和加热器功率的确定，宜满足在8h内将袋式除尘器箱体温度加热到烟气酸露点以上或设定的温度以上。4.3.23室外布置的袋式除尘器顶部应设散水坡度，坡度应不小于1°。当袋式除尘器顶部设有防雨棚时，结构强度应能抵御风载荷、雪载荷，防雨棚内有良好的通风措施。4.3.24袋式除尘器项部宜设起吊装置，起吊重量不小于单件最大检修部件的重量。4.3.25袋式除尘器顶部电磁脉冲阀、气缸处应设有防雨措施，在北方寒冷地区供气管路应有可靠的保温、伴热和防冻措施。
4.3.26袋式除尘器的保温、油漆应符合下列规定：a）需要保温的设备和管道应安装完毕，经焊接检验和严密性试验合格；b）设备和管道保温应符合DL/T5072的规定；c）钢结构表面的除锈等级不得低于DL/T5072的规定，除锈后经检验合格才允许喷涂底漆d）底漆、中间漆、面漆的选用应符合技术文件的要求，特别需考虑到设备所处环境、周边空气质量、防腐蚀年限，合理选用油漆种类干膜厚度：e)面漆颜色应与原周围其他设备协调一致，如技术文件、设备使用单位无特殊要求时，应符合DL/T5072的规定：
f）管道的介质名称及介质流向箭头表示应符合DL/T5072的规定。4.4清灰气源供应系统
4.4.1行喷式脉冲袋式除尘器用的压缩空气供应系统的设计应符合GB50029的规定。4.4.2行喷式脉冲袋式除尘器喷吹用压缩空气、仪用压缩空气的品质应符合GB/T19229.2一2011中附录B的规定，
4.5电气和控制要求
4.5.1袋式除尘器的电气和控制的设计应符合GB50054、DL/T5153、DL/T5175、DL/T5182和DL/T4
1083的规定。
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4.5.2袋式除尘器的热工自动化系统可采用分散控制系统（DCS）或可编程序控制器（PLC），其功能包括数据采集和处理（DAS）、模拟量控制（MCS）、顺序控制（SCS）及联锁保护。4.5.3袋式除尘器的防雷、接地措施应符合DL/T621和GB50057的规定。4.5.4检测仪表和执行装置的设置应满足设备运行监控的需要，烟气排放连续监测装置的配置、安装应符合HJ/T75、HJ/T76的规定。5试验方法
5.1袋式除尘器的粉尘排放浓度、设备阻力的测试应符合GB/T6719的规定。5.2袋式除尘器的漏风率的测试应符合JB/T85322008中5.2的规定。6检验规则
6.1每台产品经制造厂质量检验合格后，方可出厂，并应附有产品合格证。6.2下列情况应进行型式试验：
a）首批生产时：
b）正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响到袋式除尘器性能时；c）批量生产时，按类型每年抽检一台。6.3出厂检验的项目应包括：
a）传动机构空载试验；
b）脉冲喷吹装置试验；
c）加工及装配精度检验：
d）焊接质量检验；
e）外观质量检验；
f）按订货合同规定的其他技术要求检验7标志、包装、运输和贮存
7.1每台产品应在指定的位置固定产品标牌，标牌的尺寸和型式符合GB/T13306的规定，其内容如下：a）制造厂名称；
b）产品型号、名称；
c）主要性能参数（如过滤面积、处理风量等)；d）出厂年月；
e）出厂编号。
7.2袋式除尘器项目检验应符合6.3的规定，合格后方可包装。7.3袋式除尘器的包装应符合GB/T13384或订货合同的规定，并应符合下列要求：7.3.1整体产品或分解的部件，应符合有关陆路、水路装载和运输的要求。7.3.2产品和零部件的包装可用裸装、散装、捆装和箱装。其包装应保证在正常运输条件下不发生损坏。
裸装的除尘器必须将进气口、出气口、分气箱入口及出口、喷吹管开口处封闭7.3.4用木箱包装时，除尘器与其零、部件应固定，与箱内壁距离一般为30mm～50mm，中间用木质或其他支撑件塞紧、对滤袋、电器等主要件必须采用防雨包装。5
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7.4包装箱外壁的文字及标志应清晰、整齐，内容规定如下：a）制造厂名称，地址：
b）产品型号、名称：
c）收货单位名称，地址；
d）包装箱号：
e）包装箱尺寸：长（mm）×宽（mm）×高（mm），共箱，第箱；f）重量；
g）其他必需的标志（如摆放、堆垛、吊索引导线、重心位置、文件存放处、安防要求等）。7.5涂标和标签：包装箱必须按箱号涂标，每个包装箱至少要有两面涂标，箱内必须有单独装箱单箱内各种零部件均要挂（涂）标签。7.6随同产品供应的技术文件包括：a）产品说明书；
b）产品合格证：
c）装箱单；
d）安装文件、资料。
7.7技术文件应装在防潮袋内，固定在箱内指定位置，并在箱外壁上注明“随机文件在此”的字样。7.8袋式除尘器零、部件应分类、平整地存放在无腐蚀性气体的场所，严禁随意堆压、防止锈蚀、变形、损坏和丢失。滤袋、电器元件等应存放在室内6
中华人民共和国
机械行业标准
半干法脱硫装置专用设备
袋式除尘器
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机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm·0.75印张?17千字2014年3月第1版第1次印刷
定价：15.00元
书号：15111：11144
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